液压驱动的全自动冲击钻机

781 编辑：中冶有色技术网来源：苏州苏利荣自动化科技有限公司

2024-01-12 16:40:52

权利要求书： 1.一种液压驱动的全自动冲击钻机，其特征在于，包括：

底座、钻头；

支撑板，所述支撑板的底部固定于所述底座的顶部，所述支撑板的右侧活动连接有活动杆，所述活动杆的右侧活动连接有活动块，所述底座的顶部且位于所述支撑板的右侧固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的顶端活动连接有滑动块，所述滑动块的顶部滑动连接于所述活动杆的底部；

固定板，所述固定板的底部固定于所述活动杆的顶部，所述固定板的右侧固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端活动连接于所述活动块的左侧；

安装板，所述安装板的左侧固定于所述活动块的右侧，所述安装板的顶部固定连接有固定框，所述固定框内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的底端依次贯穿所述固定框和所述安装板并延伸至所述安装板的底部，所述转动杆的底端固定连接有安装槽；

水箱，所述水箱的底部固定于所述安装板的顶部，且位于所述固定框的背面，所述安装板的顶部且位于所述水箱的正面固定连接有吸泵，所述吸泵的进水端与所述水箱相对的一侧之间连通有第一连接管，所述吸泵的出水端设置有三通，所述三通的两侧均连通有第二连接管，两个所述第二连接管的底端贯穿所述安装板并延伸至安装板的底部，所述第二连接管的底端设置有喷头。

2.根据权利要求1所述的液压驱动的全自动冲击钻机，其特征在于，所述固定框的两侧均设置有散热百叶窗。

3.根据权利要求1所述的液压驱动的全自动冲击钻机，其特征在于，所述底座的顶部且位于所述支撑板的左侧设置有驾驶室，所述底座的底部设置有驱动轮。

4.根据权利要求1所述的液压驱动的全自动冲击钻机，其特征在于，所述钻头的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的两侧均开设有卡槽。

5.根据权利要求1所述的液压驱动的全自动冲击钻机，其特征在于，所述安装槽内壁的顶部设置有连接套，所述安装槽的两侧均固定连接有固定槽，两个所述固定槽内壁的顶部和底部之间滑动连接有滑动板，两个所述滑动板相对的一侧固定连接滑动杆，所述滑动杆的一端贯穿所述固定槽并延伸至所述固定槽的外部，所述滑动杆延伸至所述固定槽外部的一端固定连接有卡块。

6.根据权利要求5所述的液压驱动的全自动冲击钻机，其特征在于，两个所述滑动板相对的一侧设置有若干个伸缩弹簧，两个所述滑动板相离的一侧固定连接有第一斜块。

7.根据权利要求5所述的液压驱动的全自动冲击钻机，其特征在于，两个所述固定槽内壁的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接第二斜块。

说明书：一种液压驱动的全自动冲击钻机技术领域[0001] 本实用新型涉及钻机领域，尤其涉及一种液压驱动的全自动冲击钻机。背景技术[0002] 钻机，广泛用于探矿、铁路、公路、桥梁、水利水电、隧道、水井、锚杆、小口径金刚石岩心绳索取芯钻探、工民建、工程地质勘探、地源热钻孔、煤层气钻探，防突钻机等的钻进。[0003] 钻机的钻头长时间使用会导致钻头的磨损，现有技术中，对钻头的拆卸比较繁琐，需要借助大量的工具才能完成，并且钻头在工作的工程中，会产生大量的灰尘，工作人员长时间处于灰尘中会影响工作人员的健康。[0004] 因此，有必要提供一种液压驱动的全自动冲击钻机解决上述技术问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型提供一种液压驱动的全自动冲击钻机，解决了钻头不方便拆卸以及容易产生灰尘的问题。[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型提供的液压驱动的全自动冲击钻机包括：[0007] 底座、钻头；[0008] 支撑板，所述支撑板的底部固定于所述底座的顶部，所述支撑板的右侧活动连接有活动杆，所述活动杆的右侧活动连接有活动块，所述底座的顶部且位于所述支撑板的右侧固定连接有第一液压杆，第一液压杆通过控制开关与外界电源连接，所述第一液压杆的顶端活动连接有滑动块，所述滑动块的顶部滑动连接于所述活动杆的底部；[0009] 固定板，所述固定板的底部固定于所述活动杆的顶部，所述固定板的右侧固定连接有第二液压杆，第二液压杆通过控制开关与外界电源连接，所述第二液压杆的一端活动连接于所述活动块的左侧；[0010] 安装板，所述安装板的左侧固定于所述活动块的右侧，所述安装板的顶部固定连接有固定框，所述固定框内壁的顶部固定连接有电机，电机通过控制开关与外界电源连接，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的底端依次贯穿所述固定框和所述安装板并延伸至所述安装板的底部，所述转动杆的底端固定连接有安装槽；[0011] 水箱，所述水箱的底部固定于所述安装板的顶部，且位于所述固定框的背面，所述安装板的顶部且位于所述水箱的正面固定连接有吸泵，吸泵通过控制开关与外界电源连接，所述吸泵的进水端与所述水箱相对的一侧之间连通有第一连接管，所述吸泵的出水端设置有三通，所述三通的两侧均连通有第二连接管，两个所述第二连接管的底端贯穿所述安装板并延伸至安装板的底部，所述第二连接管的底端设置有喷头，喷头为雾化喷头。[0012] 优选的，所述固定框的两侧均设置有散热百叶窗。[0013] 优选的，所述底座的顶部且位于所述支撑板的左侧设置有驾驶室，所述底座的底部设置有驱动轮。[0014] 优选的，所述钻头的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的两侧均开设有卡槽。[0015] 优选的，所述安装槽内壁的顶部设置有连接套，连接套与连接杆相适配，所述安装槽的两侧均固定连接有固定槽，两个所述固定槽内壁的顶部和底部之间滑动连接有滑动板，两个所述滑动板相对的一侧固定连接滑动杆，所述滑动杆的一端贯穿所述固定槽并延伸至所述固定槽的外部，所述滑动杆延伸至所述固定槽外部的一端固定连接有卡块，卡块与卡槽相适配。[0016] 优选的，两个所述滑动板相对的一侧设置有若干个伸缩弹簧，伸缩弹簧的另一端与固定槽的内壁连接，两个所述滑动板相离的一侧固定连接有第一斜块。[0017] 优选的，所述两个所述固定槽内壁的底部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆通过控制开关与外接电源连接，所述电动伸缩杆的顶端固定连接第二斜块，第二斜块通过斜面与第一斜块贴合。[0018] 与相关技术相比较，本实用新型提供的液压驱动的全自动冲击钻机具有如下有益效果：[0019] 本实用新型提供一种液压驱动的全自动冲击钻机，通过电机的启动，电机转动带动转动杆旋转，进而使得安装槽旋转，安装槽带动钻头旋转进行钻头，钻头工作工程中会产生灰尘，通过吸泵的启动，吸泵通过第一连接管将水箱内的水吸入，通过两个第二连接管输送给喷头进行喷雾，有效的使得对灰尘进行降尘的作用，钻头在工作中会产生热量，还可以为钻头进行降温，减少后期维护成本；[0020] 当钻头需要拆卸的时候，通过两个电动伸缩杆的收缩，两个电动伸缩杆带动两个第二斜块向下运动，第二斜块通过斜面在第一斜块的斜面上滑动，进而使得伸缩弹簧挤压滑动板，使得两个滑动板相离运动，两个滑动板带动两个滑动杆相离运动，进而使得卡块退出卡槽，使得钻头可以拆卸，有效的方便了钻头的拆卸与组装，增加了工作效率。附图说明[0021] 图1为本实用新型提供的液压驱动的全自动冲击钻机的一种较佳实施例的结构示意图；[0022] 图2为图1所示的安装板的侧视图；[0023] 图3为图1所示的安装槽的内部图。[0024] 图中标号：1、底座，2、钻头，3、支撑板，4、活动杆，5、活动块，6、第一液压杆，7、滑动块，8、固定板，9、第二液压杆，10、安装板，11、固定框，12、电机，13、转动杆，14、安装槽，15、水箱，16、吸泵，17、连接管，18、三通，19、第二连接管，20、喷头，21、散热百叶窗，22、驾驶室，23、驱动轮，24、连接杆，25、卡槽，26、连接套，27、固定槽，28、滑动板，29、滑动杆，30、卡块，

31、伸缩弹簧，32、第一斜块，33、电动伸缩杆，34、第二斜块。

具体实施方式[0025] 下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。[0026] 请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的液压驱动的全自动冲击钻机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的安装板的侧视图；图3为图1所示的安装槽的内部图。液压驱动的全自动冲击钻机包括：[0027] 底座1、钻头2；[0028] 支撑板3，所述支撑板3的底部固定于所述底座1的顶部，所述支撑板3的右侧活动连接有活动杆4，所述活动杆4的右侧活动连接有活动块5，所述底座1的顶部且位于所述支撑板3的右侧固定连接有第一液压杆6，所述第一液压杆6的顶端活动连接有滑动块7，所述滑动块7的顶部滑动连接于所述活动杆4的底部；[0029] 固定板8，所述固定板8的底部固定于所述活动杆4的顶部，所述固定板8的右侧固定连接有第二液压杆9，所述第二液压杆9的一端活动连接于所述活动块5的左侧；[0030] 安装板10，所述安装板10的左侧固定于所述活动块5的右侧，所述安装板10的顶部固定连接有固定框11，所述固定框11内壁的顶部固定连接有电机12，所述电机12的输出轴固定连接有转动杆13，所述转动杆13的底端依次贯穿所述固定框11和所述安装板10并延伸至所述安装板10的底部，所述转动杆13的底端固定连接有安装槽14；[0031] 水箱15，所述水箱15的底部固定于所述安装板10的顶部，且位于所述固定框11的背面，所述安装板10的顶部且位于所述水箱15的正面固定连接有吸泵16，所述吸泵16的进水端与所述水箱15相对的一侧之间连通有第一连接管17，所述吸泵16的出水端设置有三通18，所述三通18的两侧均连通有第二连接管19，两个所述第二连接管19的底端贯穿所述安装板10并延伸至安装板10的底部，所述第二连接管19的底端设置有喷头20。

[0032] 通过第一液压杆6的启动，进而可以控制活动杆4的摆动，从而控制钻头2的钻孔高度，通过第二液压杆9的启动，进而可以控制活动块5的摆动，进而控制钻头2的钻孔位置[0033] 所述固定框11的两侧均设置有散热百叶窗21，散热百叶窗21的设置方便电机12的散热。[0034] 所述底座1的顶部且位于所述支撑板3的左侧设置有驾驶室22，所述底座1的底部设置有驱动轮23。[0035] 所述钻头2的顶部固定连接有连接杆24，所述连接杆24的两侧均开设有卡槽25。[0036] 所述安装槽14内壁的顶部设置有连接套26，所述安装槽14的两侧均固定连接有固定槽27，两个所述固定槽27内壁的顶部和底部之间滑动连接有滑动板28，两个所述滑动板28相对的一侧固定连接滑动杆29，所述滑动杆29的一端贯穿所述固定槽27并延伸至所述固定槽27的外部，所述滑动杆29延伸至所述固定槽27外部的一端固定连接有卡块30，连接套

26的设置方便对连接杆24进行限位，将连接杆24插入连接套26内，进而对钻头2进行限位，此时两个卡槽25正对两个卡块30。

[0037] 两个所述滑动板28相对的一侧设置有若干个伸缩弹簧31，两个所述滑动板28相离的一侧固定连接有第一斜块32，伸缩弹簧31的设置方便滑动板28的复位。[0038] 两个所述固定槽27内壁的底部固定连接有电动伸缩杆33，所述电动伸缩杆33的顶端固定连接第二斜块34，通过电动伸缩杆33的伸展，进而使得第二斜块34在第一斜块32的斜面上滑动，进而使得两个第一斜块32相对运动，从而控制滑动板28的运动方向，进一步的，控制卡块30的运动方向，退出卡槽25实现拆卸，卡入卡槽25实现安装。[0039] 本实用新型提供的液压驱动的全自动冲击钻机的工作原理如下：[0040] 通过电机12的启动，电机12转动带动转动杆13旋转，进而使得安装槽14旋转，安装槽14带动钻头2旋转进行钻头，钻头2工作工程中会产生灰尘，通过吸泵16的启动，吸泵16通过第一连接管17将水箱15内的水吸入，通过两个第二连接管19输送给喷头20进行喷雾；[0041] 当钻头2需要拆卸的时候，通过两个电动伸缩杆33的收缩，两个电动伸缩杆33带动两个第二斜块34向下运动，第二斜块34通过斜面在第一斜块32的斜面上滑动，进而使得伸缩弹簧31挤压滑动板28，使得两个滑动板28相离运动，两个滑动板28带动两个滑动杆29相离运动，进而使得卡块30退出卡槽25，使得钻头2可以拆卸。[0042] 与相关技术相比较，本实用新型提供的液压驱动的全自动冲击钻机具有如下有益效果：[0043] 通过电机12的启动，电机12转动带动转动杆13旋转，进而使得安装槽14旋转，安装槽14带动钻头2旋转进行钻头，钻头2工作工程中会产生灰尘，通过吸泵16的启动，吸泵16通过第一连接管17将水箱15内的水吸入，通过两个第二连接管19输送给喷头20进行喷雾，有效的使得对灰尘进行降尘的作用，钻头在工作中会产生热量，还可以为钻头进行降温，减少后期维护成本；[0044] 当钻头2需要拆卸的时候，通过两个电动伸缩杆33的收缩，两个电动伸缩杆33带动两个第二斜块34向下运动，第二斜块34通过斜面在第一斜块32的斜面上滑动，进而使得伸缩弹簧31挤压滑动板28，使得两个滑动板28相离运动，两个滑动板28带动两个滑动杆29相离运动，进而使得卡块30退出卡槽25，使得钻头2可以拆卸，有效的方便了钻头的拆卸与组装，增加了工作效率。[0045] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。