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本实用新型提供一种工业危险废物焚烧系统炉渣除渣机，涉及除渣机技术领域，包括除渣机本体，除渣机本体的顶部设置有缓冲装置，缓冲装置的外表面设置有稳固装置，缓冲装置包括框架，所框架的内部转动连接有挡板，框架的顶部固定安装有进料框，进料框的内部固定安装有限位板，框架的外表面开设有贯通槽，贯通槽的内部固定安装有升降杆，升降杆的外表面套设有连接块，连接块的一侧转动连接有连接杆，连接杆的一端与挡板转动连接，升降杆的外表面滑动连接有升降板。本实用新型，通过设置该缓冲装置，降低了炉渣掉落到传送带上的高度和速度，减轻了炉渣对传送带损害，提高了传送带的使用寿命，降低了传送带更换的频率。
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本实用新型提供了一种用于危险废物焚烧的卧式回转炉，以解决现有技术中废物渣料出料不方便的技术问题；包括炉体和倾角调节装置，炉体的前后两侧分别对应具有进料端和出料端，炉体内部形成有焚烧腔，倾角调节装置包括底板、第一支架、第二支架、驱动机构和托板，底板水平固定于炉体下方，第一支架固定安装于底板的前侧，炉体的前端可转动的安装于第一支架的上端，托板安装于炉体下端，并设置于靠近出料端的位置，第二支架沿底板前后方向可滑动的安装于底板，第二支架的上端抵接托板，驱动机构安装于底板，用于驱动第二支架滑动，第一支架的高度高于第二支架。
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本实用新型涉及余热回收技术领域，且公开了一种危废焚烧处理烟气余热回收装置，解决了目前市场上的危废焚烧处理烟气余热回收装置表面温度高，检测维修不便、风机易受高温与灰尘影响，运转效率差的问题，其包括用于放置在地面的基座，所述基座的顶部固定安装有烟气处理用净化塔，所述基座位于净化塔一侧的顶部固定安装有输送烟气的第一风机，所述第一风机的外部安装有带动运转的驱动电机，所述第一风机的底部与顶部均安装有一个用于封闭机构，所述净化塔的另一侧固定有排出管；本实用新型，具有可对第一风机进行有效的降温清洁，避免杂质粘附，提高运转效率，能源利用率高、可对装置外部进行快速降温，提高检修效率的优点。
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本实用新型公开了一种节能型危险废物焚烧装置，包括料斗、固体燃烧室、螺旋给料机、气体燃烧炉、热循环机构；料斗包括内斗体、外斗体，外斗体和内斗体之间形成有第一空腔夹层；固体燃烧室包括内筒、外筒，外筒和内筒之间形成有第二空腔夹层；螺旋给料机进料端与内斗体相连通、出料端与内筒相连通；气体燃烧炉包括内炉体、外炉体，外炉体和内炉体之间形成有第三空腔夹层；内炉体与内斗体相连通；热循环机构包括第一循环单元、第二循环单元，第一循环单元为连通第一空腔夹层与第二空腔夹层的循环回路；第二循环单元为连通第一空腔夹层与第三空腔夹层的循环回路。利用固体燃烧室和气体燃烧炉内燃烧时产生的热量对料斗内危险废物进行烘干，节能。
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本实用新型公开了一种高效节能的危险废物焚烧装置，包括外筒体和外筒体底部的支脚，外筒体的内腔设有翻转筒，翻转筒右端的内腔通过螺栓安装有传动套筒，传动套筒的内侧穿接有内套筒，内套筒的内部穿接有燃气输送管，燃气输送管位于翻转筒内部部分的外壁从左到右等距离设有喷火头。本实用新型通过在翻转筒内壁设置螺旋槽，以及漏水孔，配合设置的传动套筒、翻转电机和链条，使得该装置在进行废物焚烧时，通过翻转电机带动翻转筒进行转动，使得废物垃圾在翻转筒内部达到了翻炒和沥水的效果，配合在防护网罩内的燃气输送管上等距离设置的喷火头，使得废物垃圾能够达到受热及焚烧均匀的效果，提高废物受热燃烧的速度。
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本实用新型公开了一种危废残渣物料回收萃取装置，包括壳体、水流扇组、内轴和慢速电机，所述壳体内设置有第一萃取槽、第二萃取槽和过滤槽，所述调节杆的底端与球形网相互连接，且球形网的顶端边缘安装有合页，并且合页与顶盖相互连接，所述内轴固定在过滤槽的内壁上，且内轴与承接筒的顶端边侧相互连接，所述凸轮固定在输出轴，且输出轴贯穿壳体的侧壁，并且输出轴安装在慢速电机上，同时慢速电机固定在壳体外侧。该危废残渣物料回收萃取装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以较为便捷的进行危废残渣的二次萃取，而且能够对萃取后的危废残渣进行快速的过滤操作，在保证萃取效果的前提下，使操作更加方便，效率更高。
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本实用新型公开了一种工业危险废物焚烧烟气脱硫装置，包括外壳、电动机和过滤层，所述外壳的边侧和顶端分别安装有进气管和排气管，所述套筒水平转动安装在供液盒的内部，且供液盒的左端连接有抽水管和排水管，并且抽水管和排水管上均安装有单向阀，同时抽水管的顶端从外壳的边侧贯穿并延伸至外壳的底部，所述外壳的内部安装有过滤层和回收板，且过滤层的上方设置有洒水杆，并且外壳的右侧安装有回收管。该工业危险废物焚烧烟气脱硫装置，使用回收板等结构能够在不影响烟气正常上浮过滤的情况下，对使用后的喷淋液进行集中收集，避免污染，同时，能够利用电机动力实现喷淋液的输送以及喷淋液的均匀喷洒，进一步提高净化效果。
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本实用新型公开了一种用于焚烧工业危险废物的立式回转炉焚烧系统，包括底座、回转炉主体、排气管、废气处理装置和排气口，所述底座的上端固定安装有回转炉主体，所述排气管的右端固定安装在废气处理装置的内部，所述废气处理装置的上端固定安装有净化液储存箱，所述连接管的下端固定安装在喷液板的左端，所述气泵的右端固定安装有输气管，所述过滤网的上端安装有限位杆，所述调节杆和限位杆之间通过压缩弹簧相互连接，且调节杆和废气处理装置之间通过挤压弹簧相互连接。该用于焚烧工业危险废物的立式回转炉焚烧系统，能够在废气处理时方便对滤网上粘附的杂质颗粒进行抖落，避免杂质在滤网上大量堆积，同时可提高对废气整体的处理效果。
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本实用新型公开了一种生态保护用危废垃圾收取装置，包括外箱，所述外箱的底部固定安装有支撑腿，所述外箱底部的一侧滑动连接有抽拉板，所述抽拉板的一端焊接有把手，所述外箱的顶部开设有投放口，所述外箱内侧壁的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端焊接有传动轴，所述传动轴表面的一端固定安装有齿轮。该生态保护用危废垃圾收取装置，通过电机的设置，为粉碎轮提供动力，减少在粉碎垃圾时的阻力，方便粉碎轮进行粉碎，通过粉碎轮的设置，方便对垃圾在进入储存箱内的时候进行粉碎，减少垃圾的占地面积，方便对垃圾进行储存，通过液压机的设置，方便在压缩垃圾时提供动力，使压缩压缩后的垃圾占地更小，更方便运输。
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本发明公开了一种危险废物资源再生利用方法，其包括以下步骤：1)对含有废油的危险废物进行离心处理；2)过滤分离废液；3)在12分钟内缓慢滴加72～74％体积比的硫酸水溶液；4)向废液中在45‑50kPa条件下充入二氧化碳；5)在低压状态下，加热废油温度至95～100℃直至冷凝不出水，然后快速加热油温200℃时，流出的是汽油；6)将余液送入高温循环系统中加热进行循环反复闪蒸裂解反应，闪蒸所产生的气体进入催化塔进行催化反应后形成柴油和重油的混全粗油；7)对混合粗油进行分馏，按照不同的分馏点回收柴油和重油。本发明提供的方法操作简便，成本低，充分利用危险废物中的废油资源，将危险废物中的废油回收。
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本实用新型公开了一种危险废物处理收集装置，属于废弃物回收技术领域，包括主壳体和进料流道，进料流道末端连通多段处理腔，多段处理腔平行布设于主壳体中，且均通过连通口相连通，排气组件布设于处理腔顶部，排液组件布设于处理腔底部，推料机构包括转动轴和转动扇板，转动轴转动布设于处理腔中，所述转动扇板装配于转动轴末端，用于顺次将所述处理腔中的废弃物依次推动，本实用新型通过布设于所述主壳体中的处理腔，以及装配于处理腔两侧的排气组件和排液组件，配合所述推料机构，能够快速将危险废弃物中的毒害气体和毒害液体清除，防止在回收过程中产生泄漏，提高回收效果。
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本发明提供了一种固体危险废弃物用的转运处理装置，涉及废弃物转运装置技术领域，包括：转运储仓组件；所述调节杆的底部转动连接在暂存筒的内部,该装置压实组件能够在对危险固体废弃物转运时将废弃物压实定位在暂存筒的内部，保证了暂存筒的运输稳定，且定位机构能够将安装完成的封存旋帽的使用状态进行锁止，从而使得封存旋帽不会因为路面颠簸等外界因素出现松脱的现象，解决了现有转运筒无法将筒体内部的固体废弃物压实，运输时稳定性较差，且现有转运筒的封盖没有任何限位机构，在运送过程中也会因为颠簸以及筒体固体废弃物的撞击导致意外开启的问题。
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本发明公开了一种危废高温烟气处理工艺，包括以下步骤：经过在燃烧炉内燃烧，将燃烧后的高温烟气接入到低温换热器中进行降温，使烟气降温至200℃以下；降温后的烟气接入到旋风除尘器中，可以将烟气中的直径d≥20μm的颗粒除却；再经过布袋除尘；可以将烟气中直径d≥0.1μm的颗粒除却；从布袋除尘器中处理后再接入到喷淋塔中进行多级喷淋，最后从喷淋塔中接入到UV光氧催化废气净化器中进行光氧催化；最后通过烟囱将处理后的烟气进行排放即可；经本发明的方法处理后的城市废弃物焚烧炉排放的尾气中，大气污染物全部项目污染物均低于中华人民共和国标准GB18485‑2014《生活垃圾焚烧污染物控制标准》中，相关规定的限值；从而大大减轻了危废燃烧后带来的环境污染问题。
本实用新型属于环保治理技术领域，尤其为一种危险废物焚烧配伍料坑及卸料大厅废气收集组合治理装置，包括配伍料坑和卸料大厅，两者之间设置有密封门，配伍料坑连接有第二阻火器，所述配伍料坑和所述第二阻火器之间固定设置有第四阀门，所述第二阻火器固定连接有第二风机，所述第二风机相互连通有焚烧系统，所述焚烧系统的两侧分别固定连接有第三风机和第四风机；将危险废物焚烧项目的配伍料坑的废气通过废气收集管道收集后，分别与焚烧系统和VOCs治理设施连接，将卸料大厅的废气收集后接入VOCs治理设施，通过在废气收集管道上增加阀门控制，在合适的时间使用合适的工艺对配伍料坑及卸料大厅的废气收集处理，能够降低能耗，减少药剂使用量。
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本实用新型公开了一种危险废物暂存库废气处理装置，包括拖车板，所述拖车板上表面靠近两侧的位置固定有支撑板，所述支撑板侧面靠近上端的位置开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内侧固定有通风扇，所述通风扇不相邻的一侧固定有进风漏斗，所述通风扇之间固定有过滤装置，所述拖车板下表面靠近四角的位置固定有万向轮。本实用新型所述的一种危险废物暂存库废气处理装置，通过通风扇配合过滤装置使得废气可以得到七次过滤，净化废气效果更好，过滤网初次过滤掉空气中的漂浮物，吸水海绵可以根据废气的成分，让工作人员注入相应的反应溶液，当废气穿过透气通孔时，与其反应，且吸水海绵与过滤网拆装过程简单方便。
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本实用新型提供一种移动式液体物料收集装置，包括车体，所述车体包括底板，所述底板顶部靠近把手端安装一真空泵，所述真空泵通过物料管一连接缓冲罐，所述缓冲罐顶部设有缓冲罐放空阀，所述缓冲罐下部设有缓冲罐排净阀，所述缓冲罐通过物料管二连接储料罐，所述物料管二与储料罐的连接处位于储料罐上部，所述物料管二上近储料罐端设有一缓冲罐进气阀，所述储料罐上部连接进料管，所述进料管伸入储料罐内底部，所述进料管伸出储料罐的一端从左至右依次连接进料阀、过滤器、软管。本实用新型减少人工操作，提高工作效率，降低安全风险，减少危废的产生，提高物料的利用率，缩短了人员现场处置时间。
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本实用新型公开了钢管桁架与H型钢柱连接构件，包括矩形框，所述矩形框的两侧内壁与H型钢柱的两侧焊接，所述矩形框两侧外壁的顶部均设有中空的延伸导向板，且两个延伸导向板相对的一侧外壁均开设有均匀分布的穿孔，所述矩形框底部的两侧均开设有空气净化腔，且矩形框两侧外壁的顶部均开设有第二进气口，两个所述空气净化腔的内部均插接有壳体，且两个壳体相对一侧外壁底部的两侧通过连接板连接。本实用新型延伸导向板对钢管衍架的位置进行导向限位，提高吊装拼接的效率，对钢管衍架与H型钢柱的焊接处起到很好的净化作用，避免焊接产生的废气污染环境和危害工作人员的健康，减缓壳体下落的速度，避免壳体与地面接触破损。
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本实用新型公开了一种具有过滤结构的锅炉除尘设备，包括放渣管、倾斜板、空气炮、限位滑槽、收集仓、定位漏孔一、限位卡块、过滤仓、定位滤孔、过滤层、二氧化硫感应器、声光报警器和防粘层，所述放渣管的内侧设置有倾斜板，且倾斜板的内部设置有空气炮，所述限位滑槽开设于放渣管的内壁，且限位滑槽的内部设置有收集仓，所述收集仓的下端开设有定位漏孔一，且收集仓的下端设置有过滤仓，所述过滤仓的上下两侧均开设有定位滤孔，且过滤仓的内部固定有过滤层。该具有过滤结构的锅炉除尘设备通过设置的倾斜板可以避免空气炮阻挡锅炉燃烧产生的废物，并且设置的空气炮能够使得放渣管下渣非常顺畅，减少了人工捅渣的危险性和劳动强度。
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本实用新型公开了一种苯甲酰氯蒸馏残余物料回收装置，属于化工废料处理领域，包括处理箱，所述处理箱顶端设有残余物通管，处理箱一侧设有外接水管，外接水管上安装流量计，处理箱底端设有底仓，底仓内部设有电机和蓄电池，电机输出轴和旋转轴连接，旋转轴上设有多组旋转板，旋转轴外壁设有缠绕设置螺旋搅拌叶片，螺旋搅拌叶片和旋转板设置在底仓的外部，处理箱内壁安装加热器，处理箱底端设有排出管。本实用新型苯甲酰氯蒸馏残余物和水充分混合，苯甲酰氯遇水会逐渐分解，生成苯甲酸或苯甲酸乙酯和氯化氢，避免发生危险性，提高工人和产生人员的安全性，方便使用。
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本实用新型涉及一种大型建筑智能循环净化系统，包括沸石转运浓缩系统、风机、空调、等离子体净化器、换热器、控制系统，所述沸石转运浓缩系统包括具有蜂窝状结构的沸石转轮、壳体，壳体被分为吸附区、脱附区、冷却区，所述吸附区的进口与进气管道相连，吸附区的出口通过管道与空调相连，所述脱附区通过管道经过换热器与等离子体净化器的进口相连，等离子体净化器的出口通过管道与空调相连，所述冷却区的进口与进气管道相连，冷却区的出口通过管道经过换热器与加热器相连，加热器的出口与脱附区相连。本实用新型通过浓缩与等离子体催化系统，去除室内废气中挥发性有机污染物的危害，同时内外循环共同作用，减少进风量，保持室内温度，降低能耗。
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本实用新型涉及锂电池生产领域，特别涉及一种极片碾压机。它在机体的出极片一侧安装了激光测厚仪、摄像机及声光报警器，摄像机安装在激光测厚仪上，激光测厚仪可沿与极片的运动方向垂直的方向移动。本实用新型中，激光测厚仪采用无衍射光学系统做成像测量，对环境没有污染，对人没有危害，对极片也无污染无接触，而且提高了测量精度，可以快速准确地测试极片厚度，及时发现碾压厚度不合格的现象，有效的提高了碾压后极片的质量，大大的降低了极片的次品和废品数量，同时降低了工人的劳动强度，提高了成品率和经济效益。
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本发明的高效环保低碳无磷洗衣粉，由以下重量份数的原料制成：脂肪醇聚氧乙烯醚2-4，烷基苯磺酸钠9-13，碳酸钠13-17，柠檬酸钠4-6，五水偏硅酸钠22-28，羧甲基纤维素钠1-3，硫酸钠30-36，牡丹花提取物0.1-0.5，含水量1-6。本发明的有益效果是，以非离子和阴离子表面活性剂复配而成活性物。不加三聚磷酸钠或其他磷酸盐，不会导致水域的富营养化。低温水溶性佳，天然组分活力高，去污能力强，性情温和，不刺激肌肤，洗涤效果明显，不损伤纤维，留香持久，洗涤后的衣物着肤更舒适，有利于身体健康，洗涤后的废水不会对环境造成危害。是一种高效、环保、低碳、清洁、无害的洗涤产品。
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本发明提出了一种干法脱硫剂及其制备方法，按重量份数计算，包括改性纳米碳酸钙90‑95份、催化剂0.1‑1份和活性炭0.1‑1份。本发明采用表面活性剂对纳米碳酸钙进行改性，得到改性的纳米碳酸钙，通过预混合催化剂和活性炭使催化剂负载在活性炭上，混合负载有催化剂的活性炭和纳米碳酸钙后即可得到本发明的干法脱硫剂，本发明的脱硫剂能够大幅度提高脱硫率，同时产物具有可回收性，降低了危废处理的成本。
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本实用新型属于尾气处理回收领域，具体涉及一种含二氧化硫、氯化氢尾气回收处理装置。通过该回收装置处理后分离的氯化氢器纯度超过99%，二氧化硫纯度超过99%，尾气回收率高于95%，实现了尾气高效资源化利用，减少了危险废物废盐的产生，同时还为进一步回收尾气中夹带的物料提供了可能性，为工厂带了一定的经济效益。
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本发明涉及一种超支化聚缩水甘油的制备方法，该方法是采用化学性质稳定的3‑氯‑1,2‑丙二醇作为起始原材料，四氢呋喃作为溶剂,无水碳酸钾催化反应下，制得缩水甘油和四氢呋喃混合溶液，按照不同的速率定量滴入新制得的缩水甘油和四氢呋喃的混合溶液，制得不同分子量的hPG。本发明所述方法，具有所用原材料化学性质稳定,避免高温高压的危险生产条件和高要求储存库房条件的投入，操作简单，劳作强度低；无废水有害废气的排放，适合工业化生产。
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一种石油炼制环保处理设备，包括箱体及设置在箱体底部的移动轮，箱体包括储料室、储药室、分离室、脱水室、蒸气室、储液室与净化室，箱体顶部设有进料管、进药管与进液管，箱体底部设有排油管与排料管，箱体右侧设有电机；储料室与分离室间固接有连接管一，分离室与储药室间固接有连接管二，分离室与净化室间固接有排料管一，分离室与脱水室之间固接有连接管三，脱水室与储液室间固接有连接管四，脱水室与蒸气室间固接于进气管，脱水室与净化室间固接于排料管二，脱水室与净化室底部分别固接有排油管与排料管。本实用新型对石油炼制的废料进行处理，对分离出的油进行回收利用，对分离出的固体废料进行环保处理，减少固体废料的危害。
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本发明公开了一种粗苯再生器排渣装置与排渣方法，通过将焦油注入残渣罐，与来自再生器的洗油混合，产生的废气进入喷淋塔和循环水接触冷凝，冷凝水进入循环水槽，不凝废气回收；打开外送阀门，将焦油送至焦油槽内，本发明能够优化洗油质量，降低蒸汽用量，避免排渣管道堵塞，将原本排放在空气中的废气改为在密闭容器内回收利用，减少对环境造成的危害。
本发明属于催化裂化或裂解烟气处理技术领域，涉及催化裂化或裂解烟气布袋除尘及氨法脱硫组合系统及工艺。包括烟气系统、布袋除尘系统、吸收循环系统、氧化空气系统、脱硫剂供应系统、蒸发结晶系统、硫铵后处理系统。催化裂化或裂解烟气布袋除尘+氨法脱硫装置，是根据现有除尘及脱硫技术的基础上组合而成的一套完整的除尘+脱硫工艺，在设计工况下保证脱硫效率不低于99%，脱硫后烟气中SO2不高于50 mg/Nm3。符合安全、环保、工业卫生要求。整套工艺具有投资低、能耗低、无污染等特点。布袋除尘收集下来废催化剂，达到危废回收完全处理，跟随催化裂化产生的废催化剂一同处理。氨法脱硫产出硫酸铵颗粒，形成公司产品销售，不产生二次污染。
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本发明公开了一种一锅法制备曲安奈德关键中间体的方法,该方法以一锅法工艺，完成从3TR到化合物Ⅰ这四步反应，包括氧化、缩合、溴羟、环氧四步反应，得到曲安奈德关键中间体。本发明可以大幅简化工业应用中多次离心、干燥、投料的繁杂工序，提高生产效率；同时可以减少废液中目标物损失，提高反应收率且可以减少废液、废气的产生，降低废液处理成本和生产成本；减少离心、干燥环节，也可以降低有机物对工人和环境的危害，适合工业化应用。
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