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本发明公开了一种含重金属酸碱废液物化综合处理系统，涉及到危险废液物化处理技术领域，包括达标废水蓄水机构，所述达标废水蓄水机构右侧设置有待处理容器，所述待处理容器设置为缓冲集水槽与废酸碱处理集水池中任意一个，所述待处理容器内部设置有往复丝杆，所述往复丝杆顶端设置有气动供水清洁机构，所述往复丝杆外侧顶部设置有水力驱动机构，所述水力驱动机构中叶轮带动往复丝杆旋转。本发明利用系统处理后的尾气作为动力，配合少量达标废水即可完成残留固体颗粒物以及残留废水的清理，进而避免残留物影响对处理后废水造成污染的同时，还可以避免清理时产生大量水流而增加废水处理总量，工业化应用效果更为理想。
本发明提供了一种从含银、铜工业废料中一次性提取高纯度钯的改进工艺方法，属于环境保护及贵金属回收利用技术领域。将含银、铜的工业废料，焙烧除去有机物后研磨成粉末，将粉末浸泡在硫酸溶液中除去铜，过滤后的除铜滤渣加入硝酸得到含银、钯的溶解液，溶解液加入四苯硼酸钠将银离子沉淀，再次过滤将含钯滤液冷水浴条件下加入丁二酮肟与氯化铵沉淀钯，最后过滤得到钯盐固体，将钯盐固体用纯水煮沸溶解得到高纯氯钯酸铵，洗涤、还原、煅烧后得到高纯度海绵钯。本发明改进了传统的钯回收提取工艺，缩短工艺流程的同时能够大幅度提高含银废料所提取得到的海绵钯的纯度，解决了现有技术含钯废料提取钯步骤繁琐以及提取得到钯的纯度不够的问题。
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本发明公开了一种用于PCB板生产过程的废料处理方法及装置，装置包括支撑架、废料仓、斜架、抚平组件、破碎仓、破碎组件和收集仓，破碎仓的内侧安装相互接触的抚平组件和破碎组件，其中待处理的固体边角料会顺着斜面滑落到破碎仓的内侧，向下移动的破碎刺刺破固体边角料，在破碎刺上升的过程中会带动部分被刺破的固体边角料，抚平组件将被刺破的固体边角料挡住，这样被刺破的固体边角料就会落下，便于后续的收集，被刺破的固体边角料强度变低更容易进行下一步的破碎，同时增加固体边角料与浸蚀液的接触面积，同时废料仓、破碎仓、破碎组件整体倾斜，斜架的倾斜角度可通过角度调整组件进行调整，这样来满足不同的使用需求，同时调节过程简单方便。
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本发明公开了一种高COD高盐度废水的处理方法，具体步骤如下：步骤一，将甲醇加入酸性废水中并且低速搅拌均匀，得到第一混合物；步骤二，将碱性废水加入第一混合物中，直至pH值调整为7‑8，然后进行过滤，得到固体废物和过滤液；步骤三，将过滤液进行精馏，得到残液；步骤四，将残液送入生物化学处理系统中处理即可。本发明将甲醇与酸性废水混合，再与碱性废水混合，然后经过过滤、精馏、微电解和生化处理，得到的固体废物为普通固体盐，不但可以有效分离难过滤的混合盐，还可以减少废水因盐份过高导致的稀释水量大的问题，大大改善了环保处理风险和成本。
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本实用新型涉及电路技术领域，且公开了一种电路板制造过程中废水装置，包括废水处理装置本体，所述废水处理装置本体的右壁上固定连接有旋转器，所述旋转器的右壁上固定连接有旋转立柱。本实用新型解决了电路板产生的废水进行处理的时候，需要对污水中的固体进行清除，避免在后期排出的时候固体对排污口的堵塞情况发生的问题，本实用新型通过污水储蓄罐和筛网的配合，本方案采用旋转器对污水储蓄罐的甩动，从而对污水储蓄罐内的液体甩出，对固体进行回收，其中插接管与插接口为插接状态，可拔出可插入，区别现有技术方案，本方案通过在污水储蓄罐的顶部上固定连接的筛网对污水中固体进行格挡，并将污水排出。
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本实用新型公开了一种多阶段式化工产品废水处理设备，其结构包括分离机构、第二反应池和第一反应池，通过转动杆内部的进流孔将废水灌入，并通过转动电机带动齿轮使旋转辊转动，在旋转螺片的作用下，液体与固体分离，分别从固体出口和液体出口排出，而分离后的废水经过过滤网进入第一反应池中进行化学反应，而后通过连通孔进入第二反应池中，在化学反应完成后通过排水口排出，解决了现有很多化工产品废水处理设备在对废水进行处理时，往往是对内部的废水调节化学反应使废水中和，不产生污染效果，因此导致在处理时存在大量的杂质或者固体没有及时处理，从而使得对废水的净化效果不佳，而且废渣累积在设备内部，导致后续清理困难的问题。
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本发明涉及一种含锌固废处置的湿法收尘及浸出电积一体化工艺，属于处理易挥发氧化矿、浸出渣等低品位锌物料的工艺方法。主要工艺过程为：高温还原氧化-喷淋吸尘-气动乳化器-电除雾。喷淋吸尘后浆液排放至浸出反应釜，压滤滤液输送至锌净化工序，滤渣返回高温还原氧化。实现了直接由低品位锌物料转换成锌浸出液，浸出液直接输送至锌净化系统，压滤渣再返回高温还原氧化，其中有价金属铟铋锡等得到富集，且排放的烟气达到国家排放标准。
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本实用新型公开了一种工业固废粉碎装置，属于工业固废检测技术领域，其包括装置主体，所述装置主体的内壁固定连接有锥形粉碎桶，所述装置主体的下表面与驱动电机的顶端固定连接。该工业固废中重金属高精度检测装置，通过设置有锥形粉碎桶，锥形粉碎桶通过联动转轴、第一传动轮、第二传动轮和锥形齿轮带动螺纹杆旋转，从而会带动下料斗左右往复滑动，联动齿轮的外表面与啮合齿板的下表面相啮合，从而会带动下料轮旋转，利用下料轮将工业固废均匀的加入到破碎机构中部，通过铺平板将工业固废铺开，从而提高了破碎效率，避免工业固废堆积，再通过粉碎转轴对工业固废进行二次粉碎，提高粉碎效果和检测的精准度。
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本实用新型公开一种固废过滤装置，包括过滤箱，过滤箱顶部安装有进水管，过滤箱两侧内壁对称安装有两个导向板。本实用新型通过驱动电机输出轴带动第一连接杆转动，第一连接杆通过第一齿轮与第二齿轮的啮合关系带动第二连接杆转动，进而带动两个粉碎辊相向转动，将河道污水从进水管处引入，河道污水通过导向板的引导到达两个粉碎辊之间，河道污水中的固废被两个粉碎辊粉碎，粉碎后的固废被抽拉箱上的第一滤网阻拦，河道污水通过第一滤网进入过滤箱底部，开启抽水泵和开关阀，河道污水经过第二滤网过滤从出水管抽出，解决现有技术中河道污水中的固废过滤后通常需要去除固废后对其进行粉碎处理，固废的处理效率不高的技术问题。
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本实用新型公开了一种用于固体废弃物回收锌窑炉的余热循环利用装置，包括窑炉与蓄热体，窑炉一侧设有第一烟道与第二烟道，第一烟道一端与第一风机的进气管连接，第一风机的出气管与文丘里管连接，通过第一风机加压后进入文丘里管，文丘里管输出压力较大的气体，可在连通管的出口处形成负压，以增加第二烟道输出气体的流速，通过气体流速检测器可检测第二烟道气体的流速，当气体流速较慢时，可通过控制器将其中一个蓄热体冷气进管与热气进管上的电动阀打开进行换热，当气体流速较快时，可通过控制器分别将两个蓄热体冷气进管与热气进管上的电动阀打开进行换热，达到使烟气中的余热能循环利用的目的。
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本实用新型公开了一种纯林木废弃物固体燃料棒，是由纯林木原料碎粒混合，经挤压相互嵌入纽结形成圆柱体1或多边形柱体2，所述的圆柱体或多边形柱体的两端为断裂面3；其优点是，该燃料棒比以农业生物质成型燃料，无论是在产品内部固结紧实度，储存时间长度，还是燃烧性等方面都更加优良，而且也可以进入产业化生产。
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本实用新型公开了一种环保高效的固体废弃物回收氧化锌连续化自动生产线，包括粉碎装置、浸出装置、置换室、蒸氨室和煅烧炉，所述粉碎装置设置于粉碎腔内，所述粉碎装置与浸出装置之间通过过滤板隔开，所述浸出装置设置于过滤板的下方，所述浸出装置的底端设置有第一出液口，所述第一出液口通过管道连通置换室，所述置换室的内部设置有搅拌装置，所述置换室的底端设置有第二出液口，所述第二出液口通过管道连通蒸氨室，所述蒸氨室的外侧顶端设置有空气压缩机和蒸汽储存罐，所述蒸汽储存罐连通蒸氨室，且所述蒸氨室内部底端设置有第三出液口，所述蒸氨室的底端一侧通过出料口连通煅烧炉，所述煅烧炉的顶端通过输气管连接蒸汽储存罐。
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本实用新型公开了一种用于固体废弃物回收系统自动进料口，包括固体收集箱，固体收集箱的上端左侧设置有进料槽，进料槽的凹槽为半圆形，进料槽内设置有推料板，推料板为半圆形形状，且推料板的左侧设置有螺旋推杆，且进料槽的左端设置有挡板，挡板为半圆形形状，挡板的左端设置有驱动电机，螺旋推杆贯穿挡板与驱动电机连接，且进料槽的上方设置有投料装置，投料装置由投料箱和导轨组成，导轨倾斜设置，导轨上均匀设置有若干个投料箱，且固体收集箱的左端一侧设置有支杆，支杆的左端设置有PLC控制器，PLC控制器上设置有操作面板。本实用有益效果：进料快，效率高，提高了回收效率。
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本实用新型提供一种危险固体废弃物铅回收装置，所述回收装置包括冶炼炉、收集罐、双套盘管、布袋除尘器、喷淋塔、提升装置、传送带和拨料装置；通过在冶炼炉的一侧设置传送带和提升装置，并在冶炼炉的一侧设置加料口，在冶炼炉的内部设置拨料装置，无需操作人员手动进料，避免含铅的危险固体废弃物伤及人体。通过在冶炼塔与布袋除尘器之间设置双套盘管及其下方的收集罐，降低进入布袋除尘器内的烟气的温度，提高布袋除尘器的使用寿命。同时，避免了高温烟气中热量的白白浪费，防止高温烟气对环境造成热污染。双套盘管的下方设置用于收集铅尘的收集罐，可提高再生铅的回收率；本实用新型具有铅回收率高、节能环保的优点。
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本实用新型公开了一种节能型固体废弃物破碎装置，包括机体、粉碎轴，所述机体内设置有粉碎轴，所述粉碎轴上设置有螺旋刀片，所述粉碎轴底部倾斜设置有若干块振动筛板，所述振动筛板一端设置有漏料口，且漏料口连接有输料管，所述机体底部设置有出料口，所述输料管底部设置有漏斗形漏料口，所述漏斗形漏料口底部设置有第一挤压辊，所述机体顶部设置有进料口，所述进料口活动设置有盖板，所述第一挤压辊两端均设置有连接轴，且连接轴通过电机轴与驱动电机转动连接，驱动电机自带的电机轴通过传送带转动连接有粉碎轴，驱动电机的电机轴转动连接有主动齿轮，通过倾斜对称设置的振动筛板，对粉碎的固体废弃物进行过滤筛选，提高粉碎效率。
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本实用新型公开了一种固体废弃物自动进料装置，属于废料处理技术领域，包括底座，所述底座的顶部转动安装有转轴，转轴的顶部固定安装有转动台，所述转动台的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有横板，所述横板上安装有卷扬机，所述卷扬机上设有绳索，所述支撑柱上滑动套设有水平设置的活动板，所述活动板的顶部滑动安装有活动杆，所述活动板的顶部固定安装有倒立设置的U形板，所述绳索的一端与U形板固定连接，所述活动杆的一端固定安装有竖杆；本实用新型对废弃物进行抓取，极大的节省人工，提取方便，减轻劳动强度，实现对不同空间位置进料的需求，电动化操作，提高进料效率。
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本实用新型公开了一种黑板生产用固体废弃物处理设备，包括处理箱和挡板，处理箱的一侧开设有放置槽，放置槽的内部滑动连接有框板，框板的内壁开设有两个第一开槽，第一开槽的一侧槽壁开设有第二开槽，第二开槽的内部设有收卷辊，收卷辊的两端分别与第二开槽两端槽壁活动穿插连接，收卷辊的外部套接有盘簧，盘簧的一端固定设有筛框，筛框的内壁嵌设有筛网，筛框滑动连接于位置相对的第一开槽内，筛框的一端嵌设有铁块，第一开槽的槽壁嵌设有与铁块位置相对的电磁铁。本实用新型通过框板上安装的两层筛网，便于对粉碎后的固体废弃物进行分级筛分，筛分效果好，且框板拆装方便，便于对筛网的检修和更换。
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本实用新型公开了一种用于固体废弃物中回收氧化锌的节能回转炉，包括有筒体、传动轮、支撑轮、电机和出料口，所述传动轮和支撑轮分别设置在筒体两端，所述传动轮与电机连接，所述出料口设置在筒体上；本实用新型的一种用于固体废弃物中回收氧化锌的节能回转炉，通过进料口进料，在通过转抽旋转上的螺旋叶将物料导入均匀，使物料不会堆积在回转炉内的进料口处，使物料快速铺满回转炉内，使物料快速分散加热，同时物料提高加热速度。
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本实用新型公开了一种固体废弃物浸提系统，包括粉碎腔、浸提室和储存装置，粉碎腔内部左右两侧分别设有左挤压辊轮和右挤压辊轮，第一驱动电机和第二驱动电机与左挤压辊轮和右挤压辊轮之间通过传送带连接，所述粉碎腔与浸提室之间通过过滤板隔开，所述浸提室的上端一侧设置有进液口，所述浸提室的内部设置有搅拌装置，所述浸提室的底端设置有加热装置，所述浸提室的底端一侧设置有出液口，且所述出液口的前端设置有过滤网；通过粉碎腔将固体废弃物碾碎，然后与溶解剂进行混合浸提，使得固体废弃物与溶解剂的接触面积大大增加，大大提高浸提的效率；而且将粉碎腔和浸提室设置为一体，通过过滤板隔开，操作简单，大大减少浸提装置的体积。
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本实用新型公开了一种有机固体废弃物处理用焚烧回收装置，包括焚烧箱，焚烧箱内底部设置有置物板，焚烧箱内侧竖直设置有两个固定杆，两个固定杆外侧均固定连接有多个倒刺，两个固定杆顶端竖直向上延伸至焚烧箱上方，焚烧箱上端面两侧固定安装有气缸，气缸的活塞端竖直向上且端部与固定杆下端面固定连接，焚烧箱内底壁上放置有集灰框，焚烧箱顶部两侧设置有滤烟装置。本实用新型中，通过设置的气缸带动固定杆进行上下移动，然后倒刺对焚烧箱内的废料进行翻动，使固定废料燃烧更加充分，机械翻动代替了人工翻动，燃烧后固定废料产生的灰渣经漏灰孔掉落至集灰框内，不用进行装车作业，提高了工作效率。
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本发明公开了一种工业固体废弃物造块装置，包括机体、底板和粉碎箱，所述机体呈中空设置的长方体结构，机体的一侧面下端开设有横向贯通的出料通道，所述底板焊接固定在出料通道下方的机体侧面上，底板的上端面与出料通道的底端面平齐，且底板与出料通道上端设置有滑动的滑动架，底板上端面远离机体的一侧焊接有支架，所述机体与底板紧贴的一侧面位于出料通道的上方焊接有支板，且所述粉碎箱固定在支架与支板的顶端上，粉碎箱的一侧面还通过支杆与机体侧面焊接固定。该工业固体废弃物造块装置，实现造块的连续型，无需停机使用，且造块完成后卸料也较为方便，同时能够在造块时对废弃物中的含铁杂质进行过滤处理，避免影响造块质量。
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本发明公开了一种填埋类固体废物重金属离子去除方法，方法使用填埋类固体废物重金属离子固化装置包括基板，基板的上部架设有防护箱，防护箱的上端设置有进料斗，防护箱的内腔上部设置有与进料斗相连通的破碎机构，防护箱的内腔下部左右两侧对称设置有称重传感器，称重传感器的上部设置有支撑板，支撑板的上部固定设置有与破碎机构的出料口相连通的混合仓，且支撑板使得的混合仓呈悬空状态。本发明能够在去除固体废物中重金属离子的过程中，无需人力操作，实现了设备的自动运行，避免了工作人员直接接触重金属的危害，同时处理后的待填埋物的取样更加方便快捷。
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本发明提供了一种高pH值固体废物的固化剂及处理方法，所述固化剂包括固化剂A剂和固化剂B剂，所述固化剂A剂包括以下重量份的组分：磷酸4～5份，所述固化剂B剂包括以下重量份的组分：水泥15～20份、熟石灰10～20份。本发明的固化剂通过磷酸、水泥、熟石灰配合，使得固化处理后的固体废物中形成磷酸盐的pH缓冲体系，对环境pH的影响有一定的稳定性，而且固化处理后的固体废物中残留的重金属稳定，不会析出而造成环境二次污染；本发明的高pH值固体废物的处理方法处理后的固体废物中形成磷酸盐的pH缓冲体系，pH稳定，而且固化处理后的固体废物中残留的重金属稳定，不会析出而造成环境二次污染，可以安全填埋处理。
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本发明公开了一种工业固体废弃物回收利用装置，包括主筒体、进料筒、活动箱和压缩件，所述主筒体的轮廓呈竖立的筒状结构，所述主筒体上侧内部为垂直腔，所述主筒体下侧内部为水平腔，所述垂直腔上侧的主筒体的侧壁上开有两组板口，所述水平腔所在的主筒体的外侧壁上均设有四组呈矩形阵列分布的主端条，相邻的四组主端条之间设有两组固定夹件，所述主筒体上侧不开设板口的侧壁上开有一组注入口，所述注入口外侧的主筒体的外侧壁上焊接固定有六组料螺杆，所述主筒体背向料螺杆的外侧壁上焊接固定有四组杆螺杆，所述进料筒的轮廓呈箱状。该工业固体废弃物回收利用装置，可将固体废弃物压缩至块状，有利于储存和运输，适合普遍推广使用。
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本发明提供了一种降低固体废物有机质含量的方法，属于固体废除处理领域。本发明利用过氧化氢或硫酸亚铁活化过硫酸盐以产生硫酸根自由基，再利用硫酸根自由基的强氧化性使固体废物中的有机质氧化分解掉，从而达到安全填埋的目的，最后用水泥对固体废物进行包裹，以使固体废物中的有害成本不易浸出，增加固体物产品的稳定性，进一步提高填埋的安全性。本发明降低固体废物有机质含量的方法不但对固体废物的处理效果好，而且操作简单，处理周期短，效率高，成本低，易于工业化应用。
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本发明提供了一种利用固体废弃灰渣制备淤泥固化剂的方法；该方法通过将脱硫脱硝废弃灰、粉煤灰、磷石膏、重碱分别进行破碎、粉磨、搅拌混合均匀，加入多孔添加剂、氨水，在密封下搅拌混合、烘干得到淤泥固化剂。与现有技术相比，本发明提供的利用固体废弃灰渣制备淤泥固化剂制备方法简洁，生产成本低，利用固体废弃物率高，解决了企业随意排放废弃物及污染问题，提高了固体废弃污染物资源再生利用。同时，制备得到的淤泥固化剂具备优良的固化效果，固化后的淤泥具备良好的抗压作用和优异的抗渗透效果。
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本发明涉及工业固体废弃物破碎技术领域，公开了一种用于破碎工业固体废弃物的装置，包括破碎机壳体、支撑板和安装板；所述破碎机壳体顶端中部左右两侧均设置有挡板，两组所述挡板相互远离的一端均滑动贯穿有弧形滑杆，两组所述弧形滑杆的底部分别固定焊接于破碎机壳体左右两侧面顶部，两组所述弧形滑杆外壁上均套接有弹簧。本发明在实际使用的过程中，固体废弃物沿挡板表面滑落进破碎机壳体内腔的两组破碎辊上，可以有效的降低固体废弃物扔进破碎机壳体内腔过程中对破碎辊和转杆产生的冲击力，降低了固体废弃物投入过程对破碎机造成的损伤，有效的延长了本装置的使用寿命，避免了固体废弃物破碎产生的碎屑飞溅损伤人体情况的发生。
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本发明涉及工业固废处理技术领域，公开了一种用于工业固体废弃物回收的预处理装置，包括处理箱、网格板、接灰槽、伺服电机、喷火头和置物篮；所述网格板、接灰槽和置物篮均位于处理箱的内部，所述网格板横向设置在处理箱内部的上方，且网格板平行于处理箱的底部，网格板的两侧中间位置均横向连接有抵板，抵板可滑动的置于处理箱两侧表面竖向开设的板槽内。本发明通过设置可以在伺服电机带动上下振动的网格板，使其置于处理箱的内部，并在其下方两侧的处理箱内部安装有喷火头，可以将金属废弃物置于置物篮后放在网格板上方，在火烧和振动的作用下能够将金属废弃物表面的杂质和漆面清理去，减少杂质进而便于之后对金属的熔融处理。
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本实用新型涉及一种有机固体废弃物用废弃物压缩装置,包括底座和壳体，所述壳体固定安装在底座上，所述壳体内固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆固定连接有挤压板，所述底座上还设有第二液压缸，所述壳体的底端一侧滑动安装有推板，所述推板与第二液压缸的活塞杆固定连接，所述壳体的底端另一侧设有出口，且出口内转动安装有侧门，首先通过挤压板对物料进行压缩，完毕后，在通过第一电磁铁和第二电磁铁的配合将定位杆收回，然后启动第二液压缸带动推板滑动，通过推板将压缩后的物料推出即可，所以本设备能够对物料进行压缩后，还可方便的将压缩后的物料取出，不需要人工取料，使用起来较为方便。
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一种清洗效果好的市政垃圾回收设备，包括底座，支柱的上端固接有回收箱，回收箱内部依次设有破碎室、挤压室和分离室，回收箱上端左右对称设有清洗机构，转轴的左端连接有驱动机构，挤压室内左右对称设有压缩机构；本实用新型结构设计合理，启动正反转电机间歇的正反转动，带动螺旋叶片垃圾进行破碎处理，同时压缩机构可对垃圾进行压缩，方便垃圾回收处理，水泵将储水箱中的水经过多组喷头喷出，对垃圾和破碎室中各个部位进行清洗，分离室中对垃圾和废水进行了分离，一段时间后对设备进行进一步清洗时，可通过清洗机构将水或清洗液灌入破碎室，然后通过螺旋叶片对水进行搅拌混合可同时清洗了螺旋叶片和破碎室内进行彻底清洗，清洗效果好，效率高。
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