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本实用新型公开了一种料理机，所述料理机包括：主机、旋转盖和供水组件。主机上设有料理杯和废水腔；旋转盖可转动地连接在主机上，旋转盖上设有用于向料理杯排水的出口；供水组件包括设在旋转盖内的供水管、第一支管、第二支管和选择阀，选择阀具有阀进口、第一阀出口和第二阀出口，阀进口可切换地与第一阀出口、第二阀出口中的一个连通，供水管与阀进口相连，第一支管的一端连通第一阀出口且另一端连通出口，第二支管一端连通第二阀出口且另一端用于朝废水腔排水。由此，本申请的料理机可在用户使用前将之前的废液排出，使用户用水始终保持新鲜，从而增加安全性，同时通过选择阀即可对进入料理机的水流的流向进行控制，结构简单，生产成本低。
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本实用新型涉及一种布料清洗设备，公开了一种水洗机进料初洗装置，包括机架和固定在机架上的堆置箱，机架上设有传输布料的传输组件，堆置箱上开设有进料口和出料口，堆置箱上设有清洗组件，清洗组件包括与堆置箱连通的进水管、进料管，堆置箱底部开设有排水口，堆置箱底部设有供废水排出的水槽和封堵排水口的排水部件。本方案利用新结构，在机架上安装传输组件以传输布料，并在堆置箱上开设进料口和出料口以供布料进出，又设置由进水管、进料管、排水口和排水部件组成的清洗组件，进水管和进料管用于填充清洗液以确保布料的浸洗效果；排水口、水槽和排水部件用于将初洗废水及时排出，以此确保堆置箱内的清洗液的干净程度，从而提高初洗效果。
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本实用新型涉及一种铜合金管快速脱水处理装置，包括左支撑侧板、右支撑侧板，左支撑侧板和右支撑侧板之间上部安装有风腔；左支撑侧板和右支撑侧板之间的下部左右两侧分别设有左移动轮和右移动轮，左移动轮和右移动轮上部分别安装有左支撑柱和右支撑柱，左支撑柱和右支撑柱上部固定安装有废水收集腔，废水收集腔上部安装有带有过滤孔的隔离支撑板；隔离支撑板上部设有铜合金管放置腔；隔离支撑板下部分别利用左立柱和右立柱予以支撑；隔离支撑板上表面固定放置有多根铜管支撑板，铜管支撑板上放置有多根铜合金管。该实用新型装置能有效地改善铜合金管的清洗后脱水效果，简单快捷，使用效果好，脱水效率高，操作方便。
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本实用新型公开了一种化工助剂桶清洗装置，包括传送装置、外部清洗装置、内部清洗装置、废水倾倒装置和操作柜。本实用新型属于化工桶清洗技术领域，具体是指一种化工助剂桶清洗装置，设有传送装置将化学助剂桶按方向传送，降低人工搬运所需要的时间，外部清洗装置将化学助剂桶外部清洗干净，避免人体接触，内部清洗装置将化学助剂桶内部清洗干净，避免人员接触试剂桶并造成伤害，废水倾倒装置将清洗后的清洗液不经过人工搬运进行倾倒，保护操作人员的个人人身安全，本实用新型有效解决了目前市场上现有的化工助剂清洗装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
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本实用新型公开了一种溢流染色机，涉及布料染色设备领域，包括出布架、溢流染色机体和出布口，所述出布架上远离出布口的一端转动连接有出布辊，出布架上近出布口的一端设置有挤水装置，所述挤水装置包括第一压辊、第二压辊、驱动机构和接水组件，所述第一压辊和第二压辊通过驱动机构进行驱动，所述接水组件包括集水箱、挡水板和支撑架，所述集水箱设置在出布口下方，所述挡水板一端固定在集水箱上且另一端延伸到挤水口下方，所述支撑架固定在挡水板下方；本实用新型具有以下优点和效果：利用挤水装置挤出布料中所含的废水并收集，避免由于废水溅落到地面上造成的地面易滑问题，达到降低工作人员滑倒风险的目的。
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本实用新型属于食品制造设备技术领域，尤其为一种具有冷凝水收集功能的蒸烤箱一体机，包括开合门、积水盒和废水收集盒，所述开合门通过铰链与机体铰接，所述开合门内壁固定连接有光滑导流板，所述积水盒一侧固定连接有安装固定板；机体在工作模式下内部产生高温蒸汽，机器开合门打开，附着在开合门内壁光滑导流板表面上的高温蒸汽会遇外部的空气会在瞬间形成冷凝水，在打开开合门的时候开合门会形成一定的坡度，然后冷凝水会顺着光滑导流板的斜坡，向下流动，然后进入到积水盒中，然后积水盒中的冷凝水会通过排水管进入到废水收集盒中，不会让冷凝水顺着开合门地流落到地面，从而对地面造成污染，方便人们的使用。
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本实用新型提供一种用于面料染色用水的处理装置，涉及水处理设备领域。该用于面料染色用水的处理装置，包括一级处理箱，一级处理箱的一侧设置有二级处理箱和三级处理箱，一级处理箱的内部安装有加热棒，一级处理箱的内部设置有过滤架。该用于面料染色用水的处理装置，通过设置的一级处理箱，在一级处理箱内部设置的过滤架和过滤网达到了对面料染色时产生的废水进行首次的过滤处理的效果，通过一级处理箱内部设置的加热棒，在加热棒的加热下达到了对染色水进行高温消毒的效果，通过活性炭盒的设置，在活性炭盒内部设置的活性炭颗粒，达到了对染色水进行颜色吸附的效果，解决了现在的用于面料染色时产生的废水不能很好回收利用的问题。
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本发明公开了一种溴代硝基苯胺染料中间体的制备方法,包括:向溴化物水溶液中加入无机酸水溶液,搅拌,加入硝基苯胺化合物,升温至35～55℃,打浆搅拌,滴加氯酸盐水溶液,滴加时间为2小时以上,搅拌,升温至65～75℃反应,反应完成后过滤,滤饼水洗至pH值为5～8,烘干得到溴代硝基苯胺染料中间体。采用该方法所得产品质量和收率高,生产成本大幅度降低,工艺简单,同时大大削减含溴化氢废气和含溴化盐废水对环境的污染。
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本发明公开了一种氯化苯废液的综合处理方法和系统，包括：将集中收集的不同pH的废液调配混和均匀至pH＝6‑8，后加入亚硫酸钠充分反应至无次氯酸根；再将溶液经过静置分层、溢流、再静置分层，分出的水相进入装置盐酸合成工段吸收氯化氢气体制备盐酸；分离出的含一定水分的有机相经过除铁和除水进入中间产品罐，除铁除水产生的酸性液和再生产生的水溶液进入到盐酸合成工序合成盐酸；本发明利用氯化苯生产产生的废液进行脱次氯酸根、除水、除铁，既回收了产品和铁离子，又实现了废水循环再利用，实现废水的零排放，符合清洁化生产要求。
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本发明公开了一种具有喷淋过滤循环系统的洗碗机，包括水槽体和喷淋组件，水槽体的底面卡接有垃圾分离隔板，垃圾分离隔板的中心处设置有排污口，排污口的下方设置有垃圾过滤网，垃圾过滤网的下方设置有垃圾过滤器。本发明将喷淋过程中带有垃圾的污水，经过垃圾分离隔板引导从排污口进入到垃圾过滤网内，垃圾过滤网将污水中的垃圾拦截，而过滤后的水进入到间隔腔内，被两侧的喷淋组件吸入进行循环喷射使用，在每次洗涤循环结束排水时，污水将垃圾过滤网内拦截的垃圾一同冲入到垃圾过滤器内，通过该垃圾过滤器将废水中的垃圾进行拦截回收，又不会影响废水排入到下水道，还便于对拦截的垃圾进行及时处理，有效防止洗碗机内部串味，从而更有效的洗涤。
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本申请涉及一种平幅水洗机的中水回用系统，其包括回用箱、环形过滤网，所述回用箱两侧分别开设有进水口、出水口，所述进水口、出水口通过环形过滤网隔开，所述进水口用于接收废水；还包括控制模块，所述回用箱内位于环形过滤网的两侧均设置有液压检测件，所述液压检测件用于检测环形过滤网两侧的液压，所述控制模块连接于各液压检测件，用于当环形过滤网两侧的液压的差值超过设定阈值时输出提示信号。本申请具有减少对人工判断的依赖，避免出现废水大量囤积的现象，避免影响中水回用系统的正常运作的效果。
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本发明公开了一种针纺面料低温染色的工艺，涉及染整技术，旨在解决在染整过程中，仍旧产生许多的废水，造成水资源的污染和浪费，其技术方案要点是：其流程包括：坯布准备，采用纯棉材质制成的经纬编编织的坯布，检查坯布无明显勾丝、破损；前处理，将坯布浸轧退煮液冷堆10‑16小时后，汽蒸1小时后进行高效水洗。本发明对纯棉材质的坯布进行浸轧冷堆10‑16小时后进行汽蒸一小时的操作，能节省人们的劳动强度，并且降低坯布处理的生产能耗，并且提高坯布的脱胶率和润湿性能，减少纤维损伤，同时保证了坯布的白度以及染色性能，且采用活性染料以浴比1:3的比例进行上染，能实现小浴比的均匀染色，且降低了染整过程中的用水量，减少染整废水的产生。
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本发明公开了一种过碳酸钠母液的循环回收利用方法，其特征在于包括以下步骤：将过碳酸钠母液连续泵入多效浓缩体系中，母液中的水分不断被蒸发，母液中的碳酸钠与氯化钠在浓缩装置中结晶；带有碳酸钠与氯化钠晶体的浓缩液连续通过离心机固液分离；分离后的固相立即与未经浓缩的过碳酸钠母液进行混合，形成浓缩回用浆液，重新回用到过碳酸钠生产中；分离后的液体重新返回到多效浓缩装置中继续浓缩。有效地解决了湿法过碳酸钠生产中多余废水问题，能够最大程度的利用母液中盐、碱及双氧水，真正做到碳酸钠生产过程中废水零排放，有利于环境保护。
本发明公开了一种由α，β-环氧羧酸酯连续水解制备C14醛的装置和方法，该方法包括：(1)在配料容器内将有机溶剂和α，β-环氧羧酸酯甲醇溶液混合均匀得到原料混合液；(2)将原料混合液连续输入塔釜分层段上部，将原料碱液先经预热器预热，然后连续输入塔顶分层段下部，原料混合液在浮力作用下连续进入中部水解段，碱液在重力作用下连续进入中部水解段；(3)α，β-环氧羧酸酯的水解反应在碱液与α，β-环氧羧酸酯逆流接触过程中进行，反应结束后从塔釜采出的废碱水和塔顶采出的轻相分别进行后处理。该方法由于采用连续水解工艺，提高了收率，降低了脚料率和废水量。
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本发明公开了一种4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯醛的制备方法。现有方法,有的收率较低,有的废水量较大,有的对设备要求较高。本发明采用的技术方案为:以2-卤代乙醇为原料,与酰化剂反应得到卤代酯;然后所述的卤代酯与亚磷酸三乙酯经Arbuzov反应得到膦酸酯;接着膦酸酯与1,1-二甲氧基丙酮在碱作用下经Wittig-Horner反应得到五碳醛缩醛,最后五碳醛缩醛在酸性条件下脱保护后得到五碳醛,即4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯醛。本发明产生的三废较少,反应选择性好,副产物少,收率较高。
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本发明公开了一种叔丁基过氧化氢及二叔丁基过氧化物的制备方法,把一定浓度的硫酸、双氧水、磷钨酸混合后,将叔丁醇加入混合溶液中,或将混合溶液加入叔丁醇中;20～60℃下反应0.5～5小时,反应粗产物分液得油相;油相经减压精馏,得叔丁基过氧化氢和二叔丁基过氧化物产品。该方法操作简便、生产成本低、安全高效、收率高,还可以通过改变反应条件,调整两种反应产物的相对含量。利用减压精馏分离出反应产物叔丁醇和二叔丁基过氧化物,避免了传统工艺酸洗和碱洗工序,解决了传统工艺中废水量过大的缺点,有利于保护环境,降低了生产成本,可大大提升企业利润。
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本发明公开了涤锦复合超细纤维的染整加工工艺，涉及超细纤维加工清洁生产技术领域。本发明至少包括以下步骤，对分纤后的涤锦复合超细纤维进行第一次水洗；将第一次水洗产生的水体进行除杂过滤并测定酸碱度，根据酸碱度增加酸剂或碱剂，使得第一次水洗的水体酸碱度回到6.5‑8.5之间；对第一次水洗后的涤锦复合超细纤维进行皂洗和去油；采用第一次水洗的水体配合新的水体对酸碱中和的涤锦复合超细纤进行二次水洗；二次水洗产生的废水进行除杂过滤并测定酸碱度，根据酸碱度增加酸剂或碱剂，使得第二次水洗的水体酸碱度回到6.5‑8.5之间进行排放。本发明通过整体的工艺提高了涤锦复合超细纤维的染整加工效果的同时，降低了废水的产生，提高了水体的循环应用。
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本发明公开了一种化纤布的染色工艺，涉及布料染色，包括如下步骤：原布准备、配布、烧毛、水洗、预定、染色、砂洗、废水处理、定型、包装入库。本发明的有益效果：本发明采用设备和人工的有序结合，自动化程度高，工序连贯性好，生产效率较高，能够去除坯布表面的短毛，消除坯布上的折痕和褶皱，使得坯布表面整洁平整，从而有效保证了坯布后续染色的质量，能够去除坯布上的各种杂质，提升坯布的悬垂性，增强坯布的质感，从而提升了坯布的质量，能够对废水进行集中处理后再排放，能够有效避免环境污染。
本发明公开了一种酸性离子液体催化的3-甲基-2-烯-4-炔戊醇的合成方法，包括如下步骤：在水和酸性离子液体的存在下，3-甲基-1-烯-4-炔-3-戊醇发生异构化反应，反应完成后经过后处理得到所述的3-甲基-2-烯-4-炔戊醇。采用该合成方法能够克服传统的3-甲基-1-烯-4-炔-3-戊醇催化转位工艺存在的缺陷，缓和反应条件，提高反应收率，实现催化剂循环套用，并减少废水产生，有效改善环境。
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本发明提供一种应用于平幅退浆生产上的水洗机构，该应用于平幅退浆生产上的水洗机构，包括底座、主伸缩杆、移动组件、固定组件和布料，所述主伸缩杆垂直设置在底座的正面。所述固定组件设置在底座的背面，所述移动组件设置在主伸缩杆的活动端。所述固定组件包括转动盘二、十字分隔架、两个副挡板、多个辅助辊轮和固定辊轮。所述十字分隔架设置在转动盘二的正面，所述十字分隔架将转动盘二分隔成多个隔断。该应用于平幅退浆生产上的水洗机构，通过设置的底座、主伸缩杆、移动组件、固定组件和布料相互配合。可以让本发明具有与将废水进行细化分装，这样一来，可以让一部分废水无需进行棉絮废物的过滤，直接进行酸碱中和操作，方便人员的使用。
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一种2,6‑萘二磺酸的合成及提纯精制的方法，包括以下步骤：1)磺化、溶析：将精萘与浓硫酸加热进行磺化反应，生成2,6‑萘二磺酸和2,7‑萘二磺酸，加水溶析、过滤，得到2,6‑萘二磺酸滤饼和2,7‑萘二磺酸母液；2)洗涤：以质量分数为8‑20％％的氨水或15‑28％％的硫酸铵水溶液作为洗涤试剂，对2,6‑萘二磺酸滤饼进行洗涤，得到1级2,6‑萘二磺酸滤饼和1级精制滤液，对2,6‑萘二磺酸滤饼如此循环洗涤2～4次，得到纯度大于99％的2,6‑萘二磺酸产品；3)洗涤液套用：1级精制滤液返回套用于步骤1)的溶析工序和/或步骤2)的洗涤工序，其余精制滤液返回套用于步骤2)的洗涤工序。本发明实现了分离精制提纯获取高品质2,6‑萘二磺酸、提高2,7‑萘二磺酸的收率和降低废水排放的目的。
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本发明公开了一种硫化黑染料的制备方法,包括:将硫化黑中间滤饼加入水中,搅拌条件下升温至90～100℃加入硫化钠或硫化钠溶液,然后打浆30～60分钟,加入分散剂,搅拌5～30分钟,最后经干燥得到硫化黑染料。本发明还公开了有上述方法制备得到的硫化黑染料,该染料中分散剂的加入,提高了硫化黑在棉织物及其混纺织物上的上色率,一方面减少染色时硫化黑的用量,另一方面减少印染废水中污染物的量,降低印染废水处理的难度和对环境的污染,经济和环境效益十分明显。
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一种连续生产染料的方法和装置，所述方法包括将重氮化反应原料投入配料釜，控制釜内温度，物料经溢流口流入管式反应器，经在线检测装置检测反应状态，反应所得重氮化合物溶液连续出料后与偶合组分溶液按规定比例一同连续供入偶合配料釜，物料经溢流口流入管式反应器，经在线检测装置检测反应状态，偶合反应物料转入转晶釜，经转晶，压滤，得到染料滤饼，滤饼母液水、洗涤水循环用于配制偶合组分溶液。反应温度、物料流量、反应状态检测装置进行自动联锁控制。该方法实现了染料自动化连续生产，提高了生产能力、产品质量及收率，同时工人的劳动强度及工况条件得到了改善，染料生产过程中的废水、废气、废渣产生量也大幅减少，实现循环经济和清洁生产工艺。
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本发明公开了一种带酯基偶氮分散染料的制备方法，包括：重氮盐与偶合组分进行偶合反应，偶合反应完成后，向得到的偶氮化合物物料体系中加入碱，调节体系的pH值为5～7，然后进行升温转晶，后处理得到染料滤饼。本发明采用在偶合反应完成后，转晶操作前，将体系的pH值调整为5～7，避免染料产品中酯基的水解，提高了染料产品的产率，同时降低了废水中有机物的含量，进而降低了废水后处理难度。
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本发明提供一种布料染色节水系统。所述布料染色节水系统，包括染色池，所述染色池内壁的正面和背面之间固定连接有隔板，所述染色池通过隔板分隔为第一染色腔和第二染色腔，所述染色池的底部固定连接过滤池，染色池与所述过滤池之间设置有两个第一出料槽，所述过滤池的内部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部设置有过滤框，所述过滤池的底部固定连接有第一处理池和第二处理池。本发明提供的布料染色节水系统，能够将染色废水进行分类回收，多种处理方式，能够最大化利用染色废水，大大节约了水资源，使用起来更加环保，降低了企业的水资源成本，同时避免环境的污染。
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本发明公开了一种免烫整理工艺中的还原水洗工艺，解决了传统免烫整理工艺中的前处理工艺耗水耗电效率低，废水排放量大的问题，其技术方案要点是浸轧染料→预烘→还原清洗→酸洗→水洗→氧化→透风→皂洗→热洗→烘干，其中：所述浸轧染料流程所用染料选自还原染料、活性染料中至少一种；所述还原清洗流程所用的还原清洗液为烧碱和保险粉的水溶液；所述酸洗流程所用酸洗液选自HCl水溶液或H2SO4水溶液，其中酸洗液pH为2～3，酸洗液温度为23～25℃，酸洗浴比为1∶10～20，酸洗结束后pH为6～7，本发明有以下优点：效率高电耗低；节约水电；废水少。
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本发明公开了一种正丁基硫代磷酰三胺废弃母液的处理方法，先通过酸水解氮-磷键、然后将硫磷双键氧化成磷氧双键，回收得到单质硫，最后加入生石灰或氢氧化钙，将体系里的正丁胺与氨气游离回收，同时与溶液中的磷酸根形成磷酸钙沉淀，最后得到除去了氮-磷-硫的废水进入生化处理。本发明解决了正丁基硫代磷酰三胺废弃母液无法处理回收的技术问题，将NBPT废弃母液中的硫、氮、磷分别分离出来并回收，得到除去了氮-磷-硫的废水，可以直接进入生化污水处理系统净化排放，绿色环保，而且回收了的有用的硫、氮、磷，具备经济效益。
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