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本实用新型公开了一种适用于钢铁冶金行业中吊运高温坯料、高温半成品钢材的氧化膜超高温起重电磁铁。包括线圈、由轭板、侧板以及铁芯构成的整体框架和非磁性托板，电磁铁采用两组线圈并联使用；在电磁铁两侧侧板和两线圈之间的侧板处设有水槽，在水槽中盛有水。本实用新型是在电磁铁的铁芯上安装铁芯框架，然后再在铁芯框架上绕上氧化薄膜铝线线圈，这样铁芯从物料上传递的热量将不能传导给线圈本身；在水槽内注入自来水，使得电磁铁侧板与高温物料接触时可以通过水的蒸发把热量及时的散发出去。采用此种结构的电磁铁使得线圈温升较低，电流较大，吸力大幅度增加。大大延长了电磁铁的使用寿命，完全可以满足目前连铸连轧工艺的要求。
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本实用新型涉及一种钢包下滑板与下水口配合结构，属于冶金行业炼钢耐火材料技术领域。技术方案是：下滑板（1）和下水口（2）上分别设有相互配合的通孔，下水口（2）的上端面为与下滑板（1）下面相配合的平面，下水口子口（4）是在下水口（2）上端面外边缘上设置的一圈倒角，下滑板母口（3）是设置在下滑板（1）下面与下水口子口（4）相配合的一圈凸起；下滑板（1）位于下水口（2）的上方，下滑板（1）和下水口（2）上的通孔对中布置，下滑板（1）和下水口（2）之间填充胶泥饼（5）。本实用新型的有益效果是：能够避免下滑板和下水口出现掉块现象，避免现场操作使用火泥过多，造成下水口挤压下滑板，导致下滑板变形而引起的跑钢事故。
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本实用新型涉及一种基于推土机松土器的布管装置，包括布管槽底座，翻转架和推土机松土器，布管槽底座和翻转架连接，布管槽底座安装在推土机松土器的后方，布管槽底座上端设置锥形防卡管装置。本实用新型的有益效果在于：1、替代人工挖掘、填埋的方式铺设橡胶管道，大大提高橡胶管道铺设效率。2、安装和拆卸方便，拆卸后对推土机松土器原有功能无任何影响。3、安装到推土机松土器支角后方，避免布管槽底座直接和土壤接触，受到的磨损比较小，从而增加了装置的使用寿命。4、结构简单、维护方便，可广泛应用到冶金和农田灌溉等领域。
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本实用新型涉及一种高炉上料系统移动式环保盖板，属于冶金行业高炉上料系统技术领域。技术方案是：V型轨道（2）固定安装在底座（1）两侧，车轮（3）设置在V型轨道（2）上，车轮架（4）通过螺栓与盖板本体（5）连接，所述盖板本体（5）为矩形密封盖板，两侧设有密封槽，碰铁座（7）固定在底座（1）上，碰铁（8）固定在碰铁座（7）上；滑槽（10）为长方体结构，滑槽（10）安装在盖板本体（5）上，弹簧（12）安装在滑槽（10）内，螺杆（11）穿过弹簧（12），螺杆（11）一端与楔形滑块（9）螺纹连接，另一端与螺母（13）配合。本实用新型的有益效果是：确保皮带机下料时，物料扬尘不会从其它篦子口溢散。
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本实用新型公开一种小吨位单嘴精炼炉的浸渍管和真空槽内衬结构，属于钢铁冶金设备的技术领域，包括浸渍管本体、倒锥形变径连接体和下部真空槽本体通过钢结构连接，浸渍管本体包括内置的钢胆和浇注体，浸渍管本体底部设有斜角；下部真空槽本体包括钢桶外壳，向内依次设有绝热层、半永久层、工作层，顶部设有收口层。本实用新型的优点在于：结构简单，砌筑方便，尤其适用于小吨位单嘴精炼炉，浸渍管底部的斜角设计可有效提高排渣效率，下部真空槽顶部的收口层在吹炼钢液时，可有效抑制钢渣飞溅物在上部真空槽壁的粘附，还可减少钢液热量的损失。
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本实用新型公开了一种塔式旋转胶带输送机，包括由若干内设斜撑的矩形框架短节竖向连接组成的支撑架，在该支撑架的顶部通过旋转机构转动安装有前后延伸的输送臂，在该输送臂上安装有胶带输送机本体，在输送臂中部位于胶带输送机上方通过支架固定有料斗，在输送臂的后端固定有胶带输送机驱动机构及配重装置。本实用新型的塔式旋转胶带输送机通过支撑架高度和输送臂角度调整可以在各种复杂条件下实现多方位的物料输送，广泛适用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工及铁路等行业，其整体结构简单、安装使用方便，有效解决了现有技术存在的缺陷。
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本实用新型涉及一种钢轨立式矫直机矫直辊，属于冶金行业重轨精整设备技术领域。技术方案是：轨头矫直环（2）固定在轨头矫直环安装衬套（3）上，轨头矫直环（2）设有上下对称布置的轨头矫直工作面A（9）和轨头矫直工作面B（10）；轨底矫直环（6）固定在轨底矫直环安装衬套（5）上，轨底矫直环（6）设有上下对称布置的轨底矫直工作面A（11）和轨底矫直工作面B（12）；轨头矫直环安装衬套（3）和轨底矫直环安装衬套（5）分别套在矫直辊辊轴上，轨头矫直环安装衬套（3）和轨底矫直环安装衬套（5）定位在一起。本实用新型的有益效果是：既能提高立式矫直机矫直辊的使用寿命，又能实现立式矫直辊孔型高度方向上的可调。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体公开了一种可在线疏通的煤气管道加药装置，包括加药机构和疏通机构，加药机构设有电动加药器、加药管道和储药器；疏通机构设有疏通管道、套管和密封套，疏通管道通过控制阀一连接加药管道，且疏通管道口径大于加药管道口径，疏通管道通过控制阀二连接套管，套管固定在煤气管道上，煤气管道上且在套管内部设有加药孔，用于向煤气管道内加注阻垢剂；本实用新型通过加药管道连接变径的疏通管道，两级扩大管道口径，避免出现加药管道堵塞的情况，提高设备的使用寿命，提高生产效率，使阻垢剂紧贴进入煤气管道中，加药更加稳定；设计的疏通管道与控制阀连接处加装密封套，避免燃气倒流泄漏，提高使用安全性。
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本实用新型提供了一种压缩机用机架组件及压缩机，涉及压缩机技术领域。该压缩机用机架组件，包括机架本体、活塞套和曲轴套。本实用新型的压缩机用机架组件，将其应用于压缩机，机架本体采用铝合金材料铸造工艺成形，能够实现机架本体的高精度铸造，机架本体成形后其孔径及板面的位置精度和形状精度符合设计要求，无需再对机架本体进行后续的机械加工，减少机架本体加工工序及废料浪费，降低机架本体的加工成本；将活塞套装配于第一装配套内，将曲轴套装配于第二装配套内，活塞套及曲轴套由粉末冶金材料制成，其内壁可以采用热处理工艺处理，提高活塞套及曲轴套内壁的表面硬度，增强抗磨损能力，以减轻与活塞、曲轴配合磨损。
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本实用新型属于冶金技术领域，涉及一种能实现多种轧制模式的钢管工艺设备，包括依次连接的轧机后台、轧管机、轧机前台一段与轧机前台二段；轧机前台二段上安装有用于放置芯棒用的若干芯棒托辊，用于驱动芯棒的芯棒小车，以及设置在芯棒小车与轧机前台一段之间的限动装置。本实用新型能够兼顾限动芯棒轧制、浮动芯棒轧制、半浮动芯棒轧制、回退式芯棒轧制等多种轧制模式，可根据生产的钢管种类，灵活选用适合的生产模式，能减少生产薄壁管时的“尾三角”现象和生产厚壁管时的“抱棒”现象，可有效提高钢管的生产效率，减少产线故障率，提高钢管成材率，降低产线的能耗。
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本实用新型提供了一种立式钢渣粒渣固定床净化单元，净化单元自上而下依次包含有进料分配斗、固定床净化装置、通风料斗和集中排料斗；固定床净化装置上端通过导料管与进料分配斗相连，且固定床净化装置上端设有出风口；通风料斗为侧壁带风百叶的料斗，通风料斗一端与出料口相连，另一端通过排料管与集中排料斗相连，集中排料斗底部开口设有排料门，钢铁冶金工艺中产生的烟气通过风百叶依次进入通风料斗并向上流动至固定床净化装置，与固定床净化装置、通风料斗内预先填入的钢渣粒渣接触并脱硫后，从出风口排出。本实用新型将特定粒径的钢渣粒渣作为脱硫剂，实现固废不出厂，不增加脱硫工序能耗，低碳环保。
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本实用新型涉及冶金炼钢技术领域，具体地说，涉及钢板切割用火焰切割枪固定装置，包括限定设备，限定设备包括固定体以及与固定体转动连接的位移体，固定体包括两个上板，上板设有一号体，一号体连接有一号螺纹杆，一号螺纹杆连接有下板，下板设有二号体，上板设有侧板，侧板开设有转动口，转动口设有位移体，位移体包括两个转动体，转动体包括转动套，转动套开设有移动槽，移动槽设有移动体，移动体包括转动环，转动环设有固定板，固定板设有固定槽，固定槽设有接触体。本实用新型的优点是通过提高与钢板之间连接的稳定性确保火焰切割枪可沿直线移动从而避免不良品的产生。
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本实用新型提供一种新型电厂灰斗下料结构，涉及火法冶金设备技术领域，包括收尘室，收尘室的底部固定连接有承重楼层。本实用新型：将收尘室较传统面积扩建20㎡，提高收尘效果，在四组电厂灰斗的下料口底部安装密封型料罐，密封型料罐的密封性比传统下料结构中的刮板机更好，在密封型料罐的底部设置缓冲盖，在缓冲液压杆的固定作用下缓冲盖的顶部收集足够的灰渣时自动下落至储灰袋的内部，刮板机故障率高，密封型料罐能够有更长的使用寿命周期，减少经济成本，且密封型料罐相对于刮板机更好清理维护，提高维修人员的工作效率，防止了刮板机板结料严重、不便维护且在粉尘温度高刮板机膨胀量大导致设备损坏的问题。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，涉及一种集中双端传动模块轧机及其机组，包括至少两组相对设置的集中双端传动模块轧机，且每组所述模块化轧机的电机位于轧线的同一侧；集中双端传动模块轧机包括电机、齿轮箱和锥箱，所述齿轮箱中设有一个电机输入轴、两个齿轮箱输出轴，所述锥箱中设有两个轧机，所述电机与电机输入轴连接，所述输出轴与轧机连接，所述电机通过齿轮箱驱动两个轧机运转，其特征在于：所述锥箱的两侧均设有两个传动连接端，其中一侧的两个传动连接端分别与两个所述齿轮箱输出轴一一对应连接，另一侧的两个传动连接端上设有与锥箱可拆卸连接的保护罩；齿轮箱通过与锥箱上任一侧的传动连接端连接，实现位置的变换。
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本实用新型涉及一种拉矫线测厚仪标定装置，属于冶金行业测厚仪设备技术领域。技术方案是：三个气缸固定在测厚仪C形架上，三个气缸通过操作工用按钮控制气动阀阀头的得电分别带动放置三个标样板的支架分别伸出到前进限位，即到达测量位，打开快门测量三个标样板的厚度，根据测量所得厚度对测厚仪进行标定；标定结束后三个气缸缩回到后退限位停止，进入防尘罩。本实新型保证每次测量标样板位置相同，提高测量准确性，并可避免人员频繁接近放射源，减少放射源对人体的伤害。
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本实用新型提供了一种淬火升降装置，涉及冶金技术领域，所述淬火升降装置包括淬火槽、驱动组件、转向结构、连接件以及调节机构；在淬火槽内可活动地设有升降托架，升降托架用于放置胚料，淬火槽与升降托架之间设有限位导向结构；驱动组件包括驱动装置以及设置在驱动装置上的传动结构；连接件通过转向结构分别连接传动结构与升降托架；连接件在传动结构的驱动下，带动升降托架沿限位导向结构在淬火槽内做升降运动；调节机构设置在连接件上，通过调节机构能够调节连接件的高度位置。本申请通过连接件传动具有更小地启停冲击，并且通过调节机构还能够对连接件进行调节，使得连接件能够更加均匀地向升降托架传递动力。
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本实用新型公开了一种轴套零件钻拉一体化装置，包括：固定柱，所述固定柱底部连接有气缸，顶部套有钻孔治具；所述钻孔治具中间设有用于固定加工产品的拉孔芯棒；所述固定柱的中间套设有紧固支撑架，所述紧固支撑架设有调节块，所述调节块设有支撑杆；所述支撑杆顶部设有用于对治具吹气的气冷加压管，所述气冷加压管设有加压喷嘴；本实用新型通过钻孔治具能够对粉末冶金90度直角固定螺纹孔，一次性成型，角度误差0.5度以内，批量性生产的一致性和稳定性极高。
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本实用新型公开了一种深槽式剃齿刀，包括刀体和剃齿，剃齿的制造材料为粉末冶金高速钢，所述刀体的中心处设置有轴孔，轴孔的内壁上设置有键槽，剃齿等角度阵列在刀体的齿根圆处，相邻两个剃齿之间设置有排屑槽，排屑槽为横截面呈圆弧形的通槽，排屑槽的开口边沿处与剃齿根部与齿根圆的交点处的圆弧切线相切，排屑槽可更换为椭圆状横截面的通槽，排屑槽的开口边沿处与剃齿根部与齿根圆的交点处的圆弧切线相切，本深槽式剃齿刀，剃齿之间开设有圆弧状的排屑槽，深槽式剃齿刀加大了排屑的空间，利于铁削的流畅的排放，防止再加工过程因排屑槽太小而卡铁削，提高了成品齿轮的精度和齿面光洁度，提供高了加工效果，减少了废品率。
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本实用新型公开了冶金技术领域的一种回转窑下料装置。该装置包括设置在回转窑窑头的下料口以及正对下料口设置的下料平台，下料平台设有物料出料口和废料排出口，其特征在于：所述废料排出口紧靠下料口设置，所述废料排出口设有倾斜布置的排渣管，排渣管的上端接通废料排出口，下端接通有排渣房，所述排渣管的出口正对排渣房的其中一侧壁布置，所述排渣房偏离排渣管出口的侧壁设有排渣门；所述排渣管包括外管以及套装在外管内壁的内管，所述内管内壁沿其长度方向设置为波浪结构，该波浪结构将内管中心形成S型的流通通道。本实用新型的优点是减少排渣门冲击。
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本实用新型涉及一种烧结篦条装置，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：篦条上梁（1）、篦条下梁（2）和篦条钩脚（4）从上至下依次设置组成主体，篦条圆凸点（3）分布在篦条上梁（1）和篦条下梁（2）之间篦条的中间两侧，端部凹槽（5）、端部侧凸起（6）和端部下方梯形体（7）从上至下依次设置，设置在主体上端的两侧。本实用新型的有益效果是：降低篦条端部产生变形烧损夹心，改善篦条表面和端部透风效果，减少端部热量累积，减少炉篦条与隔热件的接触面积，不仅减少热量向下传导，而且利于热量抽走，保护烧结台车，提高台车使用寿命。
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本实用新型公开了一种高炉风口用中套顶杆，涉及冶金生产设备技术领域，包括有穿装于顶杆上的固定杆，所述顶杆安装在大套的内侧壁，所述固定杆的中心线与所述顶杆的中心线基本垂直，所述固定杆沿中心线方向设有长槽，在所述长槽内插装有使所述固定杆与中套端面相压接的楔销；所述顶杆设有安装凸台，所述大套的内侧壁上设有与所述安装凸台配合的凹槽，所述顶杆的所述安装凸台插入所述凹槽与所述大套固定连接。与现有技术相比，本实用新型减轻了整体重量，达到轻量化和小型化。在安装或拆卸时操作容易，耗费时间短，劳动强度大幅度减轻。楔销、固定杆和顶杆拆出不容易受损坏，可以重复利用，维修成本低。
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本实用新型涉及一种车架一体式鱼雷型混铁车的下旁承装置，属于冶金铁道车辆设备技术领域。技术方案是：磨耗板（4）为两个圆形尼龙板，设置在上体（3）的上表面，下端通过连接体（11）插入设置在支撑物中；橡胶体（12）为上体（3）与下体（5）组配后进行橡胶浇注而成，设置在上体（3）与下体（5）组配形成的空隙中。本实用新型采用尼龙板材质的磨耗板，同时在下旁承的空隙间灌注橡胶，旁承间依靠处于压缩状态的橡胶体保持接触，另外通过钢性滚子起到限位作用，降低旁承间摩擦力，提升混铁车通过曲线时的性能，保证车辆的安全运行，降低检修成本，减低劳动强度。
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本实用新型涉及冶金设备领域的一种组合式万向节喷头组件，包括储水部，所述储水部上设置有进水口和出水口，所述储水部的侧面还配合设置有进气口；其特征在于，所述储水部上设置有若干组出水口，若干组出水口之间错开设置；每个出水口均配合设置有一个万向节水管组件，所述万向节水管组件包括直接与出水口连接的旋转接头，与旋转接头连接的万向节管；所述万向节管的端部配合设置有喷头组件，所述喷头组件活动安装在万向节管上，所述喷头组件上配合设置有喷头流量转换组件；该实用新型能够调节出水口的位置，同时也可以调节出水口的喷水的大小，提高该喷头组件的综合利用率。
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本实用新型公开了焙烧装沙系统，属于冶金炭素材料制造技术领域，它包括料仓、运输管、皮带输送机、下料管、壳罩和抽风机，料仓与运输管连通设置，运输管的出料口位于皮带输送机的正上方，皮带输送机的出料端伸入壳罩设置，壳罩的出料口与下料管的进料口连通设置，下料管外套设有除尘管，且一端固定在下料管的外侧壁，另一端位于下料管的出料端，除尘管的侧壁连通设置有吸风管，吸风管的另一端与抽风机连通。整个运送填料的过程烟尘弥漫的情况较少，且整个系统的结构简单，易于维修，停机维修时间较少，间接提高珍整个生产效率。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种水改油大型模锻压机多主缸压力快速卸荷系统。本实用新型在原有模锻压机上的八个主工作柱塞缸和两个充液罐的基础上，通过增加八个充液阀、四个低压补偿器、卸荷阀块、高压管道和低压管道组成水改油大型模锻压机多主缸压力快速卸荷系统，通过两级动态卸荷的方法，根据主工作柱塞缸里的压力大小动态选择卸荷阀的开启，能够快速平稳无冲击的卸去8个主工作柱塞缸的高压，消除卸荷的噪音，提升了模锻压机运行的快速性和稳定性，提高了模锻压机工作的可靠性。本实用新型提升了多个主工作柱塞缸压力快速下降的速度，缩短了主工作柱塞缸卸荷时间，有效提高了模锻压机生产效率。
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本实用新型公开了侧向抽芯模具，包括凸模架，所述凸模架的右侧设有推座，所述推座的右侧设有连杆，所述连杆的外表面套设有第一弹簧，所述连杆右侧贯穿凸模架，所述凸模架的右侧表面通过螺丝固定有模桩，所述模桩的外表面套设有推板，且推板的左侧外表面通过螺丝与连杆的右侧固定，所述推板的右侧表面一体化连接有模筒，所述模筒的内侧贯穿设置有径向桩，所述径向桩的外表面套设有第二弹簧，所述推板的外表面套设有外筒，所述外筒的内表面开设有调节槽。本实用新型能够直接成型轴向与径向均有孔的粉末冶金产品，通过卡槽卡块固定凸模与凹模，解决了斜导柱与导柱槽润滑不够好，常会卡住的问题，提高加工效率。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其公开了一种全自动粉末成型机的充填调整机构，包括操作台，所述操作台上端面一侧安装有成型组件，所述操作台靠近所述成型组件一侧安装有底模组件，所述底模组件位于所述成型组件下端，所述底模组件周围安装有固定组件，所述底模组件包括底模具，所述底模具内表面安装有硅胶模，所述底模具位于所述硅胶模下面位置设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有与所述凹槽相匹配的支撑板。本实用新型所提供的全自动粉末成型机的充填调整机构，改进其中底模组件和固定组件，解决模具中角落部分物料填充不到的问题，并且能够根据模具的大小进行调节固定，使得底模在压制时更加稳定。
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本实用新型公开了一种用于安装氧枪枪头的装置，用于安装氧枪枪头，属于冶金行业转炉氧枪设备领域，尤其涉及氧枪枪头的安装领域，以解决氧枪枪头安装时需要工人辅助，自动化程度低的缺陷，包括左右对称的支撑台，所述支撑台的上部设置有左右对称的活动臂，所述活动臂相对的一端分别设置有半圆环，每个所述活动臂的另一端分别设置有来回伸缩机构，两个所述半圆环竖向中心轴的下方设置有枪头座，所述枪头座的底部设置有升降驱动机构，通过两个半圆环、活动臂、来回伸缩机构及氧枪座和升降驱动机构的设置，能将氧枪枪身加紧，同时升降驱动机构带动氧枪头升降方便放置和安装氧枪，整个过程不需要人工辅助，自动化程度高，安装氧枪枪头的效率高。
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2025年07月09日 ~ 11日 
