有色金属电冶金技术理论与应用

从混合气中脱除和回收二氧化硫的吸收剂 1116     

 0

本发明针对电厂锅炉烟气、冶金烧结烟气、硫酸工业尾气等混合气体的特点，开发出一种新颖的脱除二氧化硫同时回收高浓度二氧化硫的吸收剂，本发明提供的吸收剂配方为：(1)吸收剂中含有2～50％质量浓度的有机阳离子、2～50％质量浓度的无机阴离子组成的物质作为脱除二氧化硫的主体组分；(2)含有0.1～3％质量浓度的烷基醇胺，作为脱除二氧化硫的活化剂；(3)含有0.1～0.2％质量浓度的酚类、醌类物质作吸收剂的抗氧化剂；(4)含有0.1～0.2％质量浓度的金属氧化物或无机盐作为吸收剂的缓蚀剂；(5)含有5～95％的水。该吸收剂在低温20～80℃下吸收混合气中的SO2气体，在高温85～130℃下将其解析出来，产生浓度大于99％(干基)的SO2副产品；吸收剂循环使用。

用钢渣和水渣制备聚硅硫酸铁净水剂的方法 1021     

 0

本发明提供一种以钢铁企业的钢渣和水渣为主要原料生产聚硅硫酸铁净水剂的方法。以硫酸溶解钢渣和水渣制得Al、Fe的盐溶液，过滤后得到滤液和滤渣；所得滤液用碱调节pH值后去除Al，加入H2O2氧化亚铁为高铁后得到Fe3+的前驱液；所得滤渣用NaOH溶液碱溶后得到Na2SiO3前驱液；将两前驱液加入H3PO4作为稳定剂，通过聚合反应制备得聚硅硫酸铁。本发明使冶金渣实现了资源化利用，所制备的聚硅硫酸铁具有制备成本低廉、产品净水效果好的特点，能广泛用于净化钢铁企业生产废水和造纸、印染等重污染的生产废水以及生活污水。

气压浇注炉的炉衬浇注材料组合物 779     

 0

本发明公开了气压浇注炉的炉衬浇注材料组合物,由电熔致密刚玉80～85%,电熔莫来石1～3%,碳化硅4～6%,铝酸钙水泥4～7%,三氧化二铝微粉3～6%组成。本发明具有使用寿命长,成本低,材料性能稳定,制作方法简便的特点,以电熔致密刚玉为主材,加碳化硅提高炉衬抵抗铁液和熔渣侵蚀与渗透能力;加莫来石提高抗侵蚀性能外,对韧性和耐热震性提高显著;用三氧化二铝微粉既改善了浇注料的流动性,提高材料高温性能,铝酸钙水泥作结合剂。采用本发明在气压浇注炉上使用寿命可达8～10个月,通铁量为4.5～5.0万吨,售价则不足进口材料的2/3,广泛用于冶金、铸造等行业,具有很好的社会和经济效益。

煤气滤清器 710     

 0

本发明公开了一种煤气滤清器,包括钢板焊接而成的壳体和水封池,壳体内设有圆柱形筒体木浆纸材质滤芯,壳体的两侧同水平线上分别设有煤气入口和纯净煤气出口,壳体的上部设有纯净煤气室罩,纯净煤气室罩与纯净煤气出口连通,壳体的下端设有旋转式法兰盖,法兰盖与壳体的下端底面之间设有耐油橡胶垫,法兰盖上设有与水封池连通的排污管,水封池上设有溢流管。本发明的有益效果是:过滤芯表面积大,阻力小;滤芯耐水、耐酸碱、耐油性好,过滤效果好;煤气入口与出口同水平线,管道易布置,安装方便;下端盖为法兰旋转式,更换滤芯方便;材料为钢板焊接,便于制造,成本低;具有自动排污功能。本发明可与陶瓷、冶金行业窑炉煤气管道配套使用。

CU/NB单芯复合线的制备方法 713     

 0

本发明公开了一种Cu/Nb单芯复合线的制备方法，首先将纯Nb棒在 体积比为1∶1∶2的氢氟酸、硝酸与水的混合溶液中清洗，再将Cu管在 稀硝酸中酸洗，脱水后分别烘干，然后将Cu管包覆在Nb棒外层，将组 装好的Cu/Nb单芯棒在拉床上进行一次单道次常温拉拔，后续拉拔，拉伸 至需求尺寸后对Cu/Nb单芯复合线进行矫直并切去头尾。本发明采用纯Nb 棒，采用导电性能良好的无氧铜管为外包套层；采用单道次大加工量的拉拔 工艺，使界面层达到冶金结合状态，制备的Cu/Nb复合线具有良好的加工塑 性，长线均匀性较好，有利于在后续加工过程中进行大变形量的加工，适合 千米量级多芯Nb3Sn超导线材和高强度高导电Cu-Nb复合材料的制备。

铜系金属粉末 898     

 0

提供一种流动性优异、适合作为粉末冶金的原料粉的铜系粉末。是作 为流动性改善材添加、混合有实施过疏水化处理的SiO2或Al2O3或TiO2 或MgO或它们的混合物的铜系粉末，该流动性改善材的平均粒径为40nm 以下，流动性改善材的添加比例相对于铜系粉末为1.0质量％以下。这时， 作为疏水化处理，适用利用有机硅化合物等进行的疏水化。

不锈钢/氧化铝陶瓷低应力气密封接钎料 1171     

 0

一种用于真空开关管不锈钢和95％氧化铝陶瓷低应力气密封接的银合金复合钎 料带材，复合钎料带材的截面是由钎料合金/铜芯层/钎料合金三层叠加结构构成； 复合钎料中的钎料其成分范围的质量百分比为Ag：55％～72％；Cu：19.0％～43.0％、 Ni：0.50％～4.50％；钎料熔化温度：780℃～835℃；封接温度：820℃～850℃；钎 料合金层在复合钎料中的单边厚度为0.08mm～0.20mm；复合钎料中的铜芯层为纯度 ≥99.95％铜或无氧铜中的一种；复合钎料层间复合比例：钎料层厚度∶铜芯层厚度∶ 钎料层厚度＝1∶X∶1(其中X＝1.8～3.5)，且各层之间形成牢固的冶金结合。 采用本发明的复合钎料封接的真空开关管不锈钢和95％氧化铝陶瓷接头强度≥ 90MPa，接头漏气率≤1×10-11Pa.m3/s。

矿热炉二次低压补偿装置系统的星连接方法 1099     

 0

本发明涉及矿热炉二次低压补偿装置系统的星连接方法。矿热炉是冶金工业的重要熔炼设备,电能消耗非常大,现有的矿热炉冶炼的电气系统主要由高压供电网络、变电站变压器、电炉一次侧供电网络、大功率的电炉变压器、低电压大电流的短网系统、水冷电缆、电极系统和炉膛等部分组成,其电炉的冶炼电流引起电压闪变、电流冲激现象,引起冶炼系统电压、电流波形畸变,增加了线损和电炉设备的损耗,降低了电能质量。本发明还包括电炉二次侧的短网的两端并联连接补偿电容。将补偿容量加在节点上,电容器交换无功,电弧产生的无功不再流经短网、电炉变压器和一次侧,路径简短,降低了损耗,实现就地补偿。因而可有效提高该装置的运行可靠性。

原生柱/带状硬质相耐磨复合磨辊的制备方法 1066     

 0

本发明公开了一种原生柱/带状硬质相复合耐磨磨辊的制备方法,制得的复合耐磨磨辊由芯部和表面耐磨层构成,该方法首先机加工出轧辊芯部,再用高合金粉芯丝/带材(注:带材可由丝材压制而成)在磨辊芯部表面编织出一定厚度的丝/带状骨架并绑扎或焊接固定好,将编织好的预制件放入浇铸型腔中,利用高温钢液进行浇铸,对高合金粉芯丝/带材进行铸渗、烧结或溶化,在磨辊表面实现高硬度柱/带状硬质相与高韧性基体金属两部分的冶金结合,形成内含一定比例的柱/带状硬质相的表面硬质相耐磨复合层。本发明的方法制备的原生柱/带状硬质相复合耐磨磨辊,具有高耐磨、高韧性、高抗冲击性能、高抗疲劳磨损性及良好的机加工性能。

奥氏体球铁及其生产方法 1183     

 0

奥氏体球铁及其生产方法，涉及冶金制造技术领域，特别是奥氏体球铁 的熔炼技术。包括熔化、精炼、浇注，形成的奥氏体球铁的各成份的质量份 分别为：C 2.80～3.00％、Si 2.00～3.00％、Mn 0.50～1.50％、Ni 18.00～ 22.00％、Cr 1.00～2.50％。本发明工艺合理、易于生产应用，形成的产品 力学性能：σb＞370MPa、δ＞7％、σ0.2＞210MPa，抗蠕变性能：当t＝520℃ 时，当应力达150MPa蠕变速度每1000小时不大于0.10％，高温强度：当 t＝700℃时，σb不小于150MPa。产品可用以替代耐热钢，具有耐热、耐腐 性。

从锗蒸馏废酸中回收铟的浓缩方法 707     

 0

从锗蒸馏废酸中回收铟的浓缩方法,本发明涉及一种从锗蒸馏废酸中回收铟的方法,属于冶金化工技术领域。将锗蒸馏废酸置于密闭的浓缩釜,以蒸汽加热至浓缩釜内温度为100～120℃,同时通入压缩空气,使浓缩釜内压力为0.2～0.3KPA,以盐酸吸收塔回收酸性气体,浓缩釜的釜底液即为浓缩底液。本发明是自锗蒸馏废酸中回收铟的工艺的前期步骤,通过浓缩蒸馏废酸,使浓缩底液中的铟得到了富集,酸度降低到1MOL/L以下,才能降低铟生产成本,实现整个生产过程不产生二次污染、高回收率的目的。

钛酸铝基高温结构复合材料及其制备方法 1059     

 0

本发明涉及一种钛酸铝基高温结构复合材料及其制备方法，属于陶瓷材料领域。该复合 材料所用原料及原料的重量百分比为：钛酸铝粉90～98％、钛酸锆粉2～10％。所用原料的 粒径＜0.074mm。该复合材料的制备方法是将原料计量配料后干混1分钟，然后加入质量浓 度为0.5％的聚乙烯醇溶液结合剂6％(重量百分比)，搅拌5min后静置困料5h获得成型坯 料；采用液压压力机或摩擦压力机对坯料进行压制成型，坯体的成型压强为70～100MPa； 成型后坯体经≥1500℃保温3小时烧结获得耐高温、抗热震优良、強度较高的钛酸锆基复合 材料。该复合材料可用于冶金、汽车、航天等领域。

大型泵体外壳开裂处焊接工艺 803     

 0

本发明公开了一种大型泵体外壳开裂处焊接工艺，其采用电弧热焊法，选用Z208焊条，通过预热以及焊后缓冷550℃～750℃，实现现场加热，控温、保温能力满足焊接工艺的要求；本发明还通过设置简易的焊接辅助装置，采用刚性固定法对泵体外壳进行固定，有效防止泵体外壳在焊接过程中的变形量；同时，本发明不但投资费用低，现场操作维护方便，修复时间短，关键是焊接修复后大型水泵外壳，冶金结合的焊接层符合周期性使用。

五元钛合金非蒸散型吸气剂的制备方法 710     

 0

本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种五元钛合金非蒸散型吸气剂的制备方法，通过按重量份配置锆、钒、钛、铁和锰；将配置的锆、钛和铁投入真空熔炼炉，进行真空加热直至化为液态，得到第一熔料；将配置的钒和锰投入真空熔炼炉与第一熔料混合，继续进行真空加热直至钒和锰化为液态，得到第二熔料；将第二熔料冷却成合金锭，并将合金锭压碎成合金颗粒；将合金颗粒投入真空球磨机研磨成合金粉；将合金粉压制成一定形状或压入载体，形成吸气剂，所形成的吸气剂在400℃以下的温度就可以进行激活，解决了现有的非蒸散型吸气剂需要较高的温度进行激活，浪费能源的问题。

膦酸酯萃取剂及其对废锂电池浸出液中有价金属萃取分离的方法 1195     

 0

本申请属于湿法冶金技术领域，具体公开了一种膦酸酯萃取剂及其对废锂电池浸出液中有价金属萃取分离的方法，本申请提供的膦酸酯萃取剂为膦酸单烷基酯和/或膦酸双烷基酯。本申请提供的废锂电池浸出液中有价金属萃取分离的方法包括：(1)配制萃取有机相；(2)锰萃取；(3)镍钴共萃；(4)锰负载有机相纯化；(5)镍钴负载有机相纯化；(6)锰反萃以及(7)镍钴反萃。本申请避免了传统膦酸萃取剂皂化预处理所带来的皂化废水处置、以及萃余液中锂钠/铵分离等难题，实现废锂电池浸出液中锂、镍、钴、锰等有价金属的高效分离和清洁回收。

提高多钒酸铵纯度的方法 866     

 0

本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种提高多钒酸铵纯度的方法，包括如下步骤：步骤一，将含钒溶液预加热到32～35℃后调节pH值至3.0～3.5；步骤二，向所述含钒溶液中加入沉钒剂和多钒酸铵晶种，继续加热进行沉钒，沉钒过程中保持溶液pH恒定在1.5～2.5；步骤三，沉钒结束后，固液分离，固体经(NH ₄)₂SO₄溶液洗涤后得到多钒酸铵。该提纯方法操作简单，在提高了钒酸铵产品纯度的同时，还能够降低沉钒后上清液钒的浓度，降低生产成本，提高了钒收率，对于多钒酸铵提纯具有十分重要的意义。

铜冶炼混合渣中有价金属综合回收的方法 1041     

 0

本发明涉及一种铜冶炼混合渣中有价金属综合回收方法，属于冶金资源综合利用技术领域。首先将原矿通过I段磨矿后，使用旋流器分级，分级沉沙通过两次反磁选选出明铜精矿，反磁选产生的尾矿返回I段磨矿；分级溢流加入捕收剂和起泡剂进行快速浮选得到铜精矿和尾矿。快速浮选尾矿进行二段分级，分级沉沙进入II段磨矿后返回二段分级；分级溢流再次加入捕收剂和起泡剂进行浮选，浮选过程中进行两次精选，两次扫选。最后精选精矿为铜精矿，扫选精矿和精选尾矿全部集中返回二段分级，浮选尾矿进行磁选选铁。该法综合回收了混合渣中的铜、铁以及金银等贵金属，并得到产品明铜精矿，铜精矿和铁精矿。

GH4169合金铸锭的冶炼工艺 1129     

 0

本发明涉及高温合金冶炼技术领域，尤其是涉及一种GH4169合金铸锭的冶炼工艺，包括如下步骤：将GH4169合金的原料通过真空感应熔炼、电渣重熔熔炼和真空电弧重熔得到GH4169自耗锭；其中，将真空感应熔炼得到的VIM电极棒进行退火处理后再进行电渣重熔熔炼；将电渣重熔熔炼得到的P‑ESR电极棒进行退火处理后再进行真空电弧重熔；VIM电极棒的退火处理包括：于940～1130℃保温4h以上；P‑ESR电极棒的退火处理包括：于940～1130℃保温4h以上。本发明对VIM电极棒和P‑ESR电极棒在940～1130℃范围内进行高温度段退火处理，减少重熔过程中的冶金缺陷及铸锭不同轴等问题。

从含硫镍矿渣中提取硫磺的方法 834     

 0

本发明属于冶金、化工技术领域，公开了一种从含硫镍矿渣中提取硫磺的方法，以解决现有含硫矿物渣中单质硫提取中存在的问题，提供了一种从含硫镍矿渣中提取硫磺的方法，本发明通过设定含硫镍矿渣、熔融、搅拌、过滤、除渣等步骤，针对高含硫矿渣实施脱硫处理，实现渣中金属富集，如镍矿渣的处理中，通过低温熔融，渣中的单质硫在此温度下熔融，含金属成分仍已固体状态存在，通过过滤分离，有价金属全部富集在滤饼中，不会造成损失，提取的硫磺纯度达到国家标准，可以直接外销或作为化工基本原料，本方法实现含硫矿物减量化、资源化，属综合利用。

超纯铁精矿氢还原制备微纳米铁粉的方法 1025     

 0

本发明公开了一种超纯铁精矿氢还原制备微纳米铁粉的方法。该方法为将超纯铁精矿依次经过粗磨与超细研磨，得到微纳米级铁精矿浆液；将微纳米级铁精矿浆液通过纳米干燥，得到微纳米超纯铁精矿粉体；将超纯铁精矿粉体进行低温还原焙烧，低温还原焙烧产物经过解聚和表面包覆处理后，干燥，即得微纳米铁粉。该方法成本低，过程简单、绿色环保，特别适合制备粒径在1μm以下的高纯微纳米铁粉，且铁粉具有近球状形貌，粒度均匀可调节，可广泛用于常规粉末冶金领域或磁性材料、催化、净水材料等功能化领域。

钢渣改质剂及其应用 870     

 0

本发明涉及冶金固废资源化利用技术领域，提出了一种钢渣改质剂及其应用，其中，钢渣改质剂包括以下重量份的组分：活性高岭土32‑50份，煤矸石15‑23份，赤泥7‑10份，硅藻土1‑5份，钢渣改质剂用于钢渣改质，钢渣改质剂与钢渣的质量比为3‑4：20。通过上述技术方案，解决了现有技术钢渣中游离氧化钙含量高、钢渣体积安定性差的问题。

炼钢连铸设备冷却水回收循环冷却装置 849     

 0

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种炼钢连铸设备冷却水回收循环冷却装置，解决了现有技术中存在的冷却水回收循环冷却装置驱动多消耗大且冷却散热效果差的问题。一种炼钢连铸设备冷却水回收循环冷却装置，包括冷却箱和水泵，水泵的出水端通过进水管与冷却箱相连通，冷却箱内部正中央转动连接有转动轴，冷水箱内部设置有隔板，且转动轴贯穿隔板，转动轴的沿径向设置有若干主动板，且主动板位于隔板的下方，隔板上下通过通水管连通。本实用新型中，通过同轴转动的结构，使使用过的冷却水在进入入水箱使转动轴转动，再进入冷却箱上部进行搅拌来散开热量以此实现冷却的效果，冷却的效果更好，不需要多个驱动来进行带动，投入比更小。

快速还原反应器以及水冷式矿粉快速还原反应系统 1103     

 0

本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种快速还原反应器以及水冷式矿粉快速还原反应系统。系统包括：快速还原反应器、加热系统和还原气系统，其中，所述快速还原反应器的冷却段包括自上至下依次设置的风冷区域和水冷区域；所述还原气系统包括尾气处理装置和还原气储罐，所述尾气处理装置分别与反应器的还原尾气出口和所述还原气储罐连接，所述还原气储罐经还原气进气阀门与风冷区域的布风板连接。由此，使得还原后的还原尾气经过洗涤除尘冷却、气体压缩、脱碳处理后，得到的富含CO₂的还原尾气送入还原尾气储罐，而得到的未反应还原气体则送入还原气储罐中与新制还原气混合，由此，实现了对炉顶气进行充分利用，避免浪费未反应的还原性气体。

物料输送皮带机减速机通气器 1137     

 0

本实用新型涉及一种物料输送皮带机减速机通气器，属于冶金行业炼铁物料输送机技术领域。技术方案是异径接头（2）的小头螺纹连接在减速机排气孔（1）上，异径接头（2）的大头通过内接头一（3）与弯头一（4）相连接，弯头二（5）的一端与弯头一（4）焊接在一起，弯头二（5）的另一端向上且通过活接头（8）、内接头三（9）与弯头三（10）相连接，活接头（8）内设有滤网（7），弯头四（11）的一端与弯头三（10）焊接在一起，弯头四（11）的另一端朝下。本实用新型的有益效果是：既保证减速机箱内热空气的正常排出，又解决了齿轮甩油溢出、粉尘堵塞气孔、在线清理困难、通气器备件互换性差等问题，实现了不同规格减速机的通气功能。

桥式起重机卷扬钢丝绳加油机 812     

 0

桥式起重机卷扬钢丝绳加油机，安装在大车运行轨道走台上方，其特征在于：储油箱下部为斗底，电动机和齿轮油泵均固定安装在储油箱的侧面；齿轮油泵连接吸油管与油泵吸的下部连通并与斗底部留有一定的距离；输油管出口与压缩空气管出口并排靠近；输油管连接有一根回油管，回油管通过回油阀与储油箱的上部连通；输油管上有出油阀，压缩空气管上有压缩空气阀。在喷油嘴经高压压缩空气作用，将油脂雾化后喷射到旋转的卷筒绳槽和钢丝绳的表面进行全方位润滑。该卷扬钢丝绳加油机用于冶金桥式起重机钢丝绳高空、高温、高粉尘，加油润滑高频次大油量的场合。

用于黑色金属冶炼的废料收集装置 1037     

 0

本实用新型公开了一种用于黑色金属冶炼的废料收集装置，包括承托箱，所述承托箱底部四周壁体上均设有滚轮，所述承托箱内底部壁体上设有集液斗，所述承托箱内底部在位于集液斗两侧位置的壁体上均设有若干个支撑板，所述支撑板顶部壁体上设有承托板，所述承托板壁体中开设有若干个第一渗水口，所述承托箱内在位于支撑板顶部壁体上设有储料箱，所述储料箱底部壁体中开设有若干个第二渗水口。本实用新型所述的一种用于黑色金属冶炼的废料收集装置，涉及冶金废料收集设备技术领域，通过储料箱的设置，便于将冶炼废料进行存储，同时配合承托箱对废料中的污水进行收集以及对储物箱进行移动。

可快速实现异钢种成分混合的连铸中包 892     

 0

本实用新型涉及一种可快速实现异钢种成分混合的连铸中包，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：在中包包底上设有两级台阶，较高的台阶上正对大包套管（1）的位置设置有稳流器（8），较低的台阶靠近中包出钢口（10），较低的台阶上设置有上挡墙（2）和挡坝（7），上挡墙（2）靠近大包套管（1）一侧设置，挡坝（7）上设有连通孔（9），中包出钢口（10）正对塞棒（3）的位置处设有漩涡防止器（5），所述漩涡防止器（5）为耐火材料预制的环形结构，环形结构的漩涡防止器（5）圆周方向上设有若干个轴向凸起（11）。本实用新型的有益效果是：能够快速实现异钢种成分混合，有效避免漩涡引起的钢液面卷渣。

含油轴承的尺寸全检分级装置 1014     

 0

本实用新型公开了一种含油轴承的尺寸全检分级装置，其技术方案是：包括工作台，所述工作台顶部固定连接有滑板，所述滑板一侧设有分级机构；所述分级机构包括第一挡板，所述滑板一侧两端均固定连接有固定块，所述固定块一侧两端均固定连接有固定板，第一挡板设于两个固定板中部且与固定板活动套接，所述第一挡板与滑板中部设有固定轴承，所述固定轴承外径两侧分别与第一挡板和滑板一侧相贴合，所述滑板两侧分别固定连接有第二挡板和第三挡板，所述第二挡板一侧开设有出料口，一种含油轴承的尺寸全检分级装置有益效果是：有效的解决了现有的粉末冶金含油轴承在烧结过程中容易出现尺寸波动的问题，手动全检工作量很大的问题。

退火炉气氛检测装置 974     

 0

本实用新型涉及一种退火炉气氛检测装置，属于冶金电气设备技术领域。包括取样管，所述取样管设于退火炉尾部，所述取样管穿设粉尘过滤器，所述取样管两端露出粉尘过滤器，所述粉尘过滤器两端分别设于上端盖和下端盖内，所述上端盖内设有进气管和出气管，所述下端盖顶部开设收集槽，所述进气管与取样管顶端连通，所述收集槽与取样管顶部连通，所述收集槽顶部铺设过滤纸，所述收集槽内腔通过粉尘过滤器与出气管连通。本申请既能够对取样气体进行过滤，避免堵塞过滤器，而且能够提高露点检测仪的检测准确性，保证旅店检测仪稳定可靠运行。

电动工具用正交输出机构 889     

 0

本实用新型提出了一种电动工具用正交输出机构，其特征在于所述电动工具用正交传动系统采用螺旋斜齿轮与螺旋面齿轮啮合传动，所述螺旋斜齿轮为主动齿轮，所述螺旋面齿轮为双面螺旋面齿轮，采用粉末冶金加工成型，所述电动工具用正交传动系统设有主轴锁机构；有益效果是方案新颖，螺旋面齿轮便于加工，传动系统强度高、传动稳定、安装方便，主轴锁机构可快速高效的拆卸或更换刀具，具有非常广阔的商业前景，即可以填补相关技术空白，又可产生较大的社会效益与经济效益。