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本实用新型涉及粉末冶金领域，尤其是涉及一种多功能旋转式振动送料装置。其包括振动装置、推料装置和驱动振动装置的驱动电机，所述振动装置推料装置之间依次通过振动输送管道和定位管道连接；所述振动装置为旋转振动斗，所述旋转振动斗固定在支撑台上，所述驱动电机用于驱动旋转振动斗振动；所述推料装置为推坯缸。本实用新型结构简单，定位准备，可提高整形产品的质量，机械化操作，降低了人工的工作强度，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种石墨电极制品装罐炉车行走推拉装置，属于冶金行业炭素材料炉车运输技术领域，它包括车体、钩挂组件、液压油缸和油缸铰座，所述钩挂组件设置在车体上，所述油缸铰座与车体连接，所述液压油缸与油缸铰座可拆卸连接。由车体上的钩挂组件钩取炉车，当液压油缸变速时，即液压油缸的伸缩杆运动速率减慢时，因车体的位置是随液压油缸同步运动的同时车体对钩挂组件具有支撑，在变速时减少了脱钩现象的发生。
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本实用新型公开了一种真空钛合金粉末储存装置，涉及钛合金粉末冶金技术领域，包括罐体，所述罐体的顶端设置有盖体，所述罐体与盖体之间设置有密封组件，所述罐体、盖体的一侧设置有连接组件，所述连接组件的一侧设置有定位组件。本实用新型通过设置的密封组件，可以使盖体与罐体之间具有较好的密封效果，从而避免对钛合金粉末的储存产生影响；通过设置的连接组件、定位组件，连接组件可以使盖体盖合在罐体上，从而使盖体与罐体之间形成封闭的内腔，同时便于将盖体打开，从而使盖体的开启与闭合较为便捷，定位组件可以对连接组件进行定位，避免连接组件出现松动，从而可以使盖体闭合的稳定性增高。
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本实用新型属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种真空烧结设备集腊装置，包括集腊罐、格栅板、水套夹层、水套法兰和水套压盖，所述集腊罐内部焊接安装有开孔格栅板，集腊罐圆周方向焊接有水套夹层，集腊罐两侧端面分别焊接固定两片水套法兰，两片水套压盖通过螺栓与水套法兰连接，本实用新型采用了水套夹层方式，在水套夹层的一侧上端面和另一侧下端面上开设有用来介质流通的孔，目的是为了通热水使易于凝固的石蜡可迅速融化，防止管路堵塞造成安全隐患。同时通过集腊罐内部设置的格栅板，可有效阻隔块状或未融化的石蜡吸入真空泵内部导致设备故障。另外水套压盖与水套法兰采用螺栓连接，方便操作人员在停炉后拆卸水套压盖清理腊液。
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本实用新型涉及冶金设备领域，尤其涉及一种中厚板矫直机矫直辊粘结自动打磨清除装置。一种中厚板矫直机矫直辊粘结自动打磨清除装置，包括上矫直辊、下矫直辊、第一活动垫块、第二活动垫块、第一砂带、第一毛毡、钢板、第二毛毡和第二砂带，上矫直辊和下矫直辊之间从上往下依次设置有第一砂带、第一毛毡、钢板、第二毛毡和第二砂带，钢板与第一毛毡之间设置有第一活动垫块，钢板与第二毛毡之间设置有第二活动垫块。本装置可根据实际情况进行矫直辊局部打磨，打磨效果好，避免了对矫直辊原辊面不必要的损坏，减少了操作者劳动强度，基本杜绝了出现问题更换辊系的操作。
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本实用新型涉及一种不锈钢组合式钎焊加热盘，包括：钎焊底盘，所述钎焊底盘的中部设有连接套筒，所述连接套筒的下端设有连接头，所述连接头上开设有若干锁固螺孔，所述钎焊底盘由不锈钢材料制成，所述连接套筒内穿设有加热丝，所述加热丝呈螺旋盘形铺设于所述钎焊底盘的上表面，所述钎焊底盘的上表面设有复合底板。通过加热丝进行加热，由于加热丝呈盘形设置，因此能够最大化的对钎焊底盘进行加热，且加热效果更加均匀，同时由于钎焊底盘由不锈钢制成，其导热性能更加优异，从而提高了热传导效率，在进行钎焊时，只需将助焊剂涂覆于钎焊底盘与复合底板相接触的一面，减少了助焊剂的用量，且能够有效的提高钎焊焊接冶金质量。
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本实用新型公开了一种变截面H型钢，包括翼板和腹板，所述翼板包括上翼板和下翼板，并且腹板固定于上翼板和下翼板之间，所述腹板包括两个连接板和稳定板，并且两个连接板分别固定于稳定板的顶部和底部，所述腹板与翼板以及连接板和稳定板之间均通过焊接固定，所述上翼板和下翼板相对一侧的中部均设置有凸起，并且凸起呈波浪状延伸，所述连接板远离稳定板的一侧设置有凹槽，并且凹槽相适配，所述稳定板的两侧呈弧形状凸出，所述上翼板和下翼板相对一面的两侧均设置有短板，并且短板与翼板焊接，本实用新型涉及冶金钢材技术领域。该变截面H型钢解决了现有的等截面型钢用作大跨度受弯构件会造成材料的浪费的问题。
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本实用新型涉及一种连铸浊环水处理系统，属于冶金行业连铸水处理领域。该装置包括沿水流方向布置且通过管道依次连通的旋流沉淀池、密闭带压的浊水净化器、密闭带压的双旋流过滤器、冷却塔和冷水池；浊水净化器包括沿水流方向通过管道依次连通的混合罐和处理罐，混合罐的上游连通有通向其的加药装置；旋流沉淀池通向混合罐的管道上设有提升泵；冷水池连通有通向双旋流过滤器的反洗管道，反洗管道上设有反洗泵；冷水池连通有用于向用户供水的供水管道，供水管道上设有供水泵；浊水净化器的处理罐和双旋流过滤器连通有泥浆处理装置。出水水质好、耐冲击负荷能力强、高效节能、占地面积小、布置灵活、运行管理简单、适于新建和改造项目。
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本实用新型属于真空冶金设备领域，尤其涉及一种磁力耦合式闪频观察窗。其结构简单有效、工作效率高且密封安全可靠。包括具有内腔的底座、设置于底座上的上盖、设置于底座内腔中的旋转圆盘；所述上盖设置有观察窗玻璃。所述旋转圆盘与连接轴相连，该连接轴穿出上盖外，穿出的一端通过磁力耦合联轴器与电机的电机轴相连；所述底座通过连接筒与真空室相连；所述磁力耦合联轴器包括内转子、隔离套及定子；所述定子与电机轴相连，所述内转子与所述连接轴相连，所述隔离套设置于定子与内转子之间，且隔离套与所述上盖相连。
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旋压正时皮带轮的旋压模具,属于旋压皮带轮制造技术领域，克服了现有技术采用粉末冶金压制成型，皮带轮产品存在硬度过硬或过软，或者由钢管在旋压滚齿机上旋压成型，工艺复杂，成本高的问题，特征是在下模的下面安装有主动齿轮，在主动齿轮的右侧设有可以与主动齿轮啮合的被动齿轮，在被动齿轮上安装有旋轮，通过第一沉头螺钉将下模、连接座和主动齿轮同时与旋压机下转接座固定连接，通过第二沉头螺钉同时将旋轮和被动齿轮固定连接，有益效果是结构简单，成本低，采用本实用新型提供的模具，可以在钢板经拉伸成型的正时皮带轮毛坯本体上旋压出轮齿，从而制成旋压正时皮带轮，具有成型工艺简单、成本低和皮带轮结构强度高且稳定性好的有益效果。
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本实用新型公开了一种水气联合雾化的喷射装置及应用其的耦合气盒，涉及软磁合金冶金技术领域，解决了常见现有出液喷嘴的外侧壁延长方向与出液喷嘴的出气口轴向相交错，因此当高压惰性气体从雾化喷嘴中喷出后会形成有锥体气流，容易导致金属液往出液喷嘴里倒流的问题，其技术方案要点是，包括出气喷嘴和出液喷嘴，出气喷嘴上开设有出气口，出液喷嘴上设置有出料孔，出液喷嘴的端部设有连接部，连接部外周侧具有倾斜面，倾斜面的外壁上开设有用于改变出气喷嘴出气口流向第一导流凹槽，达到通过简单的结构以实现金属液的顺利流出，既可便于降低出液喷嘴堵塞的几率，还可便于降低本方案的加工制造成本的目的。
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本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种转底炉金属化球团热压、热送炼钢系统，该系统用于将转底炉内的金属化球团进行热送炼钢，包括与转底炉的输出端连接的螺旋出料机，以及将金属化球团压缩成块的热压块机，螺旋出料机和热压块机之间还连接有溜管，热压块机的出料口还设置有转运斗，转运斗和其上的活动盖板均做绝热处理。本实用新型充分的利用了金属化球团产品的1000℃左右温度的显热，直接热压后送往炼钢，后续的炼钢工序最大限度做到了节能减排，进一步降低了运行成本，热压块结构紧密，内部不易与空气接触，减少了再氧化。
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一种铜铝复合板带的加工设备，包括机座（1），左牌坊（201），右牌坊（202），牌坊底座（3），上轧辊（141），下轧辊（142），轧辊倾动系统和铝液供料盘倾动系统；所述左牌坊（201）和所述右牌坊（202）上部分别与支撑梁（13）的两端固定，下部分别与所述牌坊底座固定连接；所述牌坊底座与所述机座可转动连接，所述上轧辊和所述下轧辊中心连线与地面的垂直面之间的夹角为α，‑8°≤α≤8°。通过铝液高度和轧辊倾角的调整配合来实现最佳冶金结合状态，可适用于厚度较大的铜铝复合板带的加工，工艺参数可视化控制、可控性更强。
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本实用新型桁架输送式石墨接头自动加工线涉及的是一种冶炼电炉用的电极接头自动加工生产线，尤其是一种电极接头自动加工线的改进，属于冶金电极接头加工技术领域。包括电极接头切断机床、数控电极接头平端面机床、检测机、数控电极接头双外锥车床、数控电极接头双螺纹梳加工机床、数控电极接头铣槽机床、称重机、检测台和桁架式输送装置；电极接头切断机床、数控电极接头平端面机床、检测机、数控电极接头双外锥车床、数控电极接头双螺纹梳加工机床、数控电极接头铣槽机床、称重机、检测台分别受控于控制系统并按序依次排布，并通过桁架式输送装置衔接。
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本实用新型涉及一种卸料车四通溜槽翻板装置，属于冶金物流装备技术领域。包括滚筒（1）、左溜槽（4）、右溜槽（5）、中间溜槽（6）、左溜槽口（15）、右溜槽口（16）、中间溜槽口（17），其特征是还包括中间闸门（10）、右集料槽（11）、右翻板（12）、左集料槽（13）、左翻板（14），所述右翻板（12）、左翻板（14）为钢板结构，所述中间闸门（10）为鄂式闸门。本实用新型装置结构合理，在物料下落时，实现料打料、料磨料，可以有效避免翻板磨损，提高翻板使用寿命，降低事故发生率，减少停机检修时间，提高了生产效率。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种真空测量系统的吹扫装置，包括：连接于真空主阀前端的第一真空管路，真空主阀设置于真空罐与真空泵之间的第一连接管路上，且真空主阀前端为靠近真空罐的一端，第一真空管路末端连接真空测量系统，第一连接管路上位于真空主阀前端设置有破空阀；第二连接管路，第二连接管路一端经过真空测量系统内部与第一真空管路末端连接；第二连接管路另一端设置有第一气动球阀和第一进气口，且第一进气口位于第二连接管路的外端，进而在同时开启破空阀和第一气动球阀时，能够在使真空罐破空的同时，使得真空测量系统内部管路的积灰沿着该第一真空管路吹回至真空罐内，达到对真空测量系统内部管路吹扫的目的。
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本实用新型提供一种钢坯端面铁刷除磷装置及除磷系统，属于钢铁冶金技术领域，钢坯端面铁刷除磷装置包括底板；毛刷座，其与底板通过弹性结构连接；以及多个钢丝刷组件，并排设置于毛刷座上，并能够在弹性结构的作用下往复伸缩动作，以用于与钢坯端面接触时进行除磷。本实用新型能够对钢坯端部利用钢丝刷组件除磷，从而保证机器人喷印炉号清晰可见，提高钢坯炉号喷印准确性，极大减少人工补写炉号，降低劳动强度，避免因炉号不清晰造成质量异议的情况。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，公开一种喷射沉积用漏包保温装置，包括漏包，漏包外周环绕设置保温套，保温套内置发热元件用于加热漏包内金属溶液，保温套内还设有测温元件，测温元件和发热元件通过一控制器信号连接，控制器接收测温元件反馈的温度信号来调节发热元件的发热温度以避免漏包内金属溶液温度发生大幅变化。发热元件、测温元件和控制器三者可实现加热‑‑测温‑‑控温‑‑加热的循环控制，使发热元件对漏包均匀加热，确保金属溶液温度基本恒定，进而实现金属溶液流动性不变，流动一致性好。
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一种防渗电解炉，属于冶金化工生产技术领域。包括石墨阳极(1)和阴极(2)、石墨坩埚(3)、吸收层(4)、耐火材料层(7)、外壳(8)；所述石墨坩埚(3)开口向上，具有容纳物体的内部空间；所述阴极(2)自石墨坩埚(3)的中心从上向下伸入石墨坩埚(3)内；所述石墨阳极(1)围绕在阴极(2)周围从上向下伸入石墨坩埚(3)内；其特征在于，所述吸收层(4)包裹在石墨坩埚(3)的外侧和底部；所述耐火材料(7)包裹在吸收层(4)的外侧和底部；所述外壳(8)包裹在耐火材料层(7)的外侧和底部。具有结构简单，便于回收熔盐，可以将稀土原料收率提高1％，降低成本，可以延长石墨坩埚的寿命约30％等优点。
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本实用新型涉及冶金工程施工技术领域，尤其涉及一种用于7m焦炉护炉铁件安装使用的移动平台，其包括框架结构，框架结构中从下到上设置有5层安装平台，每层安装平台上铺装有可拆卸的支撑板，框架结构从下到上依次为第一框架节、第二框架节、第三框架节。在使用时，只需先将第二框架节通过第一连接结构设置在第一框架节上，第三框架节通过第二连接结构设置在第二框架节上，然后再把支撑板铺装在每层安装平台上就完成移动平台的安装，就可进行7m焦炉护炉铁件安装使用；拆卸时，只需先将支撑板取下，然后再将第一框架节、第二框架节、第三框架节分开就能完成移动平台的拆卸，安装和拆卸效率较高，提高了焦炉护炉铁件安装效率。
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本实用新型涉及焊接冶金技术领域，特别是涉及一种高强耐蚀海洋工程不锈钢圆形管材闪光对焊用装置，与闪光对焊机配合使用，包括底座，底座上方两端对称固接有支撑板；支撑板顶部固接有对称设置的传动组件，传动组件传动连接有对称设置的夹具组件，夹具组件底部设置有动力组件；夹具组件包括第一夹具体，第一夹具体两端边部与传动组件传动连接，第一夹具体底部设置有动力组件，第一夹具体中部接触设置有第二夹具体；本实用新型的一种高强耐蚀海洋工程不锈钢圆形管材闪光对焊用装置，可以达到夹紧并焊接高强耐蚀海洋工程不锈钢管材的目的。
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本实用新型涉及一种热镀锌板生产用设备自控式气刀升降机结构，属于冶金行业热镀锌板生产技术领域。技术方案是：包含底座、气刀纵向升降装置、连接装置、气刀横向移动调整装置、升降刻度尺（42）和气刀横移刻度尺（43），所述底座上设置气刀纵向升降装置和升降刻度尺（42），气刀纵向升降装置通过连接装置与两个左右对称设置的气刀横向移动调整装置连接，连接装置上设置气刀横移刻度尺（43）。本实用新型的有益效果是：对使用中的气刀实施全自动电控调整，在锌板生产中根据需要和随机出现的变化，实施随机自动调整，使气刀始终保持最佳状态，提高作业效率，改善工作环境，提高产品质量。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，特别涉及一种六辊轧机用润滑油箱加热结构，包括润滑油箱和乳化液箱；润滑油箱内安装板式散热器，板式散热器通过供液管和出液管，与乳化液箱内部连通。为轧辊降温后的高温乳化液先流入乳化液箱，随后这些高温乳化液沿供液管进入板式散热器，进入板式散热器的乳化液沿出液管回流入乳化液箱内；这样就可将高温乳化液携带的热量传递给润滑油箱内的润滑油。本实用新型结构合理，可充分利用为轧辊降温后的乳化液余热对润滑油进行加热，具有良好的使用效果。
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本实用新型公开了一种密闭空间取煤粉试样的工具，涉及冶金技术领域，包括圆柱形的取样棒，所述取样棒一端形成U形的取样槽，所述取样棒上设有圆盘状的挡料板，所述挡料板和取样孔相配合，所述挡料板位于取样槽和取样棒另一端之间，具有取样方便的优点。
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本实用新型公开了一种钢包水口引流砂灌装装置，属于钢铁冶金技术领域；该灌装装置包括钢水包、平台一、电葫芦升降装置、盛砂漏斗、引流砂添加管、平台二、引流导向孔、防护定位架、平台三；所述电葫芦升降装置固定在平台一上，所述电葫芦升降装置通过钢丝绳连接盛砂漏斗，所述盛砂漏斗底部连接引流砂添加管；所述平台二上设有引流导向孔和防护定位架；所述钢水包设在平台三上，所述钢水包内设有引流砂导向管，所述引流砂导向管位于钢水包的钢包水口上方；本实用新型提供的灌装装置够有效改善钢包水口引流砂灌砂质量，达到水口引流砂灌砂至馒头状的精准要求，提高了钢包水口引流砂自开率，降低了人工灌砂时作业人员的安全风险。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种板带夹送辊辊缝调整机构。本实用新型通过调整机构、操作侧上辊轴承座、操作侧下辊轴承座、夹送辊下辊、夹送辊上辊、传动侧下辊轴承座、传动侧上辊轴承座和机架有机组合而成。本实用新型通过调整操作侧两组调整螺栓使其高度相等，相对高度差无限趋近于零，并通过塞尺精确确定操作侧辊缝；以操作侧辊缝为基准，调整传动侧两组调整螺栓使其与操作侧两组调整螺栓高度相等，使得辊缝相等，最后调整锁紧螺母锁紧，避免了因两侧辊缝不一致，对于板带会造成夹得太紧，板带撕裂；同时避免了因夹两侧的夹送力不同，板带跑偏影响整个机组的正常生产。本实用新型结构简单、实用性强、维护方便、易实施。
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本实用新型公开了一种中间包滑动水口优化装置，属于冶金设备领域。它包括中间包；过渡包，其置于中间包下方；水口，其位于中间包与过渡包之间，连通中间包与过渡包；滑动机构，其设于水口旁，包括有油缸和滑板，油缸控制滑板伸缩从而控制水口中钢水流量的大小；还包括冷却管，其设于滑动机构远离水口的端部处，管端朝向滑动机构的油缸，向油缸吹冷却氮气。本实用新型通过在滑动机构远离水口的端部处设置冷却管，在连铸过程中有效对滑动机构的油缸处进行降温，避免油缸温度过高导致损坏，延长了滑动机构的有效使用寿命，优化了中间包滑动水口处的工作条件，避免对生产造成影响，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
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2025年07月09日 ~ 11日 
