本发明公开了一种亚氧化钛包覆改性钛酸锂复合材料及其制备方法,所述亚氧化钛改性钛酸锂复合材料的化学式Li4Ti5O12/Ti4O7。本发明技术方案采用具有良好导电性和耐腐蚀性的亚氧化钛作为包覆层对钛酸锂进行改性,钛酸锂表面包覆一层亚氧化钛膜,有效提高钛酸锂导电性、抑制电解液对钛酸锂材料的腐蚀,显著改善其倍率性能及循环性能,使其适应动力锂离子电池的需求。而且,本发明技术方法操作工艺简单,适合工业化生产。
本发明公开了一种硝酸锂含量的测定方法,涉及硝酸锂领域;该方法根据硝酸锂本身的性质和原理制定以上方法对其进行含量测定,按照本发明所述方法,能快速、准确的测定出硝酸锂的主含量;且采用本发明所述测定方法对同一样品和不同样品多次测量稳定性高,重现性好;平行结果可以严格控制在误差范围内,平行测定结果的差值小于0.2%。所述测定方法为,将硝酸锂溶液与定氮合金在强碱性溶液中沸腾时,反应放出的氢将硝酸锂中的氮还原为氨;继而反应放出的氨经蒸馏后用硫酸吸收,并以氢氧化钠标准滴定溶液滴定过量的硫酸即可对硝酸锂含量进行测定。
本发明公开了低温自加热高温散热锂电池及控制方法,属于锂电池技术领域,低温自加热高温散热锂电池,包括箱体,所述箱体的内壁下端设置有电池安装板,所述电池安装板的顶部设置有至少为七个的蛇形管,相邻的两个所述蛇形管之间相互连通,所述电池安装板的顶部设置有位于蛇形管内侧的电池单体,所述电池单体的内部设置有单体温度传感器,所述箱体的左侧设置有位于电池安装板下方的风扇。本发明解决了现有的锂电池组大多强调其散热效果,而在一些寒冷的区域或冬季较冷的时间段,由于外部环境较低,锂电池工作环境较低,且现有的锂电池缺少温度调节装置,易造成电池温度过高或过低,很容易导致锂电池损坏的问题。
本发明涉及一种用于硅酸亚铁锂/碳/碳纳米管复合正极材料及其制备方法,属于能源领域以及新材料领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种在高倍率条件下,可逆容量高的锂离子电池正极材料。它是由沥青受热碳化得到的碳和碳纳米管均匀包覆在硅酸亚铁锂表面形成的颗粒组成,其中,沥青受热碳化得到的碳和碳纳米管在硅酸亚铁锂/碳/碳纳米管复合正极材料中共占比例为2%~30%,碳纳米管与沥青受热碳化得到的碳的质量比为1∶0.1~10。本发明以沥青和碳纳米管为碳源,原位合成硅酸亚铁锂/碳/碳纳米管复合正极材料,工艺简单、安全、成本低廉,所得硅酸亚铁锂/碳/碳纳米管复合正极材料粒径为纳米尺寸,具有较高的充放电容量、良好的循环性能,尤其是高倍率条件下放电容量高。
尖晶石结构薄膜型钛酸锂负极材料的制备方法,属于能源领域以及新材料领域,本发明包括以下步骤:(1)将乙醇溶剂和水解抑制剂超声混合均匀,按Li:Ti=4:5~4.5:5的原子比加入锂源和钛源,同时进行40-65℃加热、磁力搅拌至完全溶解混合均匀,得到混合溶液;加入体积为混合溶液体积1/4~1/2的甲醇,去除杂质水后加热,然后搅拌;最后加入1-5滴乙醇胺,形成无水前驱溶液;(2)将步骤(1)所得前驱溶液均匀涂覆于基片表面;(3)将表面附着液膜的基片置于管式炉中预烧得到预烧薄膜;(4)将预烧薄膜高温退火处理,气氛为干燥的氧气;退火结束后自然降温直至室温,即可得到尖晶石钛酸锂薄膜。本发明所需设备简单,制备方法简单易行,能够制备出高质量样品。
一种氧化锌或掺铝氧化锌包覆钴酸锂电极的制备方法,属于电池技术领域。本发明采用氧化锌或掺铝氧化锌为包覆材料,使用射频磁控溅射工艺在常规钴酸锂电极上沉积氧化锌或掺铝氧化锌薄膜,得到包覆改性的钴酸锂电极。首先将钴酸锂粉体与导电添加剂、粘结剂、溶剂混合研磨制成浆料,涂覆于集流体上烘干制作成常规钴酸锂电极片,然后以制备好的电极片为基片,采用射频磁控溅射工艺沉积氧化锌或掺铝氧化锌包覆层,从而实现对钴酸锂电极的包覆改性。本发明提供的方法改善了电极界面状况,有效抑制了高电位区间电极表面副反应的发生,降低了容量损失,且提高了活性材料的结构稳定性,从而拓宽了电池的工作电压,提高了电池能量密度、功率密度及循环性能。
一种锂电池坠落冲击测试台,包括底座和设置在底座上方至少一对相对设置的夹紧装置,所述夹紧装置包括夹板、推板和连接在夹板和推板之间的弹簧,所述推板外侧设置有一个固定侧板,所述固定侧板上设置有螺孔和穿过螺孔的夹紧螺栓;还包括支架和设置在支架上并位于底座上方的冲击室,所述冲击室顶部固定有定滑轮,所述定滑轮通过绳索连接有冲击锤,冲击锤下方设置有由护板围成的冲击井,所述冲击井下方开口位于底座上方。采用本实用新型所述的锂电池坠落冲击测试台,能够模拟锂电池在受到外力冲击下的状态,检测锂电池的变形情况及是否发生漏电及燃爆,从而为研发人员改进性能,提高安全系数提供测试参数。
一种高温凝胶聚合物电解质锂离子电容器的制备方法,属于高温储能锂离子电容器技术领域。包括以下步骤:1)将聚偏氟乙烯六氟丙烯溶于有机溶剂中,得到混合液;2)将混合液作为静电纺丝液,采用静电纺丝方法得到聚合物隔膜基体;3)将锂盐加入碳酸酯溶剂中,得到电解液;4)电解液滴加至聚合物隔膜基体上,得到凝胶聚合物电解质;5)组装。本发明采用多元碳酸酯溶剂的多盐高温电解液,避免单一LiPF6锂盐在高温下的分解,且在多元复配溶剂的协同作用下,有效提升了电解液在高温下(80℃)的稳定性;该电解液与高温下稳定的聚合物隔膜凝胶化后得到的凝胶电解质可在高温下稳定工作,使得其循环寿命大大增加。
本发明涉及锂铝合金的真空合成方法,属于有色金属冶金和电池领域。本发明要解决的技术问题是提供一种锂铝合金的真空合成方法。本发明锂铝合金的真空合成方法,包括如下步骤:将铝和熔化的金属锂在真空环境下按重量比1:24~999混匀,然后于190~250℃熔炼,冷却,即得锂铝合金。进一步的,本发明还公开了本发明方法制备得到的锂铝合金及其在制备电池负极材料中的用途。本发明锂铝合金的真空合成方法合金化时间大幅下降,明显提高了生产效率;同时,杂质氮含量明显降低,提高了锂铝合金的产品品质,更利于制备高端超薄合金带。
本发明属于锂离子电池回收技术领域,具体涉及一种酸浸法回收处理废旧磷酸铁锂正极材料的方法。本发明方法包括以下步骤:a、酸浸:取磷酸铁锂正极材料,加酸酸浸,得到悬浮液,过滤,得到滤液;b、氧化:取a步骤得到的滤液,调节滤液pH值<1,加氧化剂,将滤液中的亚铁离子氧化成铁离子,得混合溶液;c、分离:取b步骤混合溶液,调节pH值为1.5~4,在60~95℃下反应1~3h,生成磷酸铁沉淀,过滤,洗涤,得到含锂滤液和磷酸铁。本发明方法工艺简单,连续循环,成本低,易工业化,环保,Li、Fe、P的回收率高达95%以上,后续制备的FePO4杂质含量低,粒径为1~6μm,且大小均匀分布窄,形貌可控,为电池级磷酸铁。
本发明提供了一种锂电池用高电压正极材料及其制备方法。其特征在于:该锂电池用高电压正极材料为三相复合材料,主体相为LiMPO4,其中M为Ni、Co、Mn中的一种或多种,第二相为Li4P2O7,第三相为导电碳材料。具体制备工艺为:首先水热制备纳米级别的M2P2O7盐和Li4P2O7盐,其次将纳米M2P2O7和Li4P2O7,锂源,碳源按比例称量配比溶于去离子水中球磨混合后喷雾干燥,将干燥后的粉末在500℃~850℃的惰性气氛中焙烧即可得到纳米级别的磷酸锰锂材料。该制备方法简单,成本低廉,所得的高电压正极材料纯度高,晶体结构完整,颗粒细小均匀,导电性能好,电化学性能优异。
本发明公开了一种车载锂电池远程管理系统,包括远程控制模块、位于车内的锂电池组、电池参数采集模块、充放电控制模块、散热模块、报警模块、主控模块、CAN总线模块、整车控制器、车载显示器、无线模块;充放电控制模块用于实现锂电池充放电的管理;电池参数采集模块用于采集锂电池组运行过程中的参数,并将数据传输到主控模块;报警模块用于对异常情况进行报警;整车控制器用于通过CAN总线对信息进行管理、调度;车载显示器用于显示锂电池组的数据信息;远程控制模块用于远程监控锂电池组的情况。本发明可有效地防止因为过流、过压、欠压、高温、不均衡充电引起的问题,提高锂电池运行安全,延长锂电池的使用寿命。
本实用新型公开了一种用于工业提锂的连续吸附解析反应系统,属于工业提锂技术领域,其包括第一反应釜和第二反应釜,所述第一反应釜和第二反应釜通过溢流筒连接,所述第一反应釜的远离第二反应釜的一侧设置有进料管道和辅料管道,第一反应釜的另一侧设置有吸附剂管道,所述第二反应釜远离第一反应釜的一侧设置有第二溢流口;本实用新型通过设置在吸附反应中设置连续的第一反应釜和第二反应釜,并设置辅料管道通入辅料保持反应浓度差,加快了锂的置换,实现工业连续提锂。
本发明公开了一种锂电池正极材料,包括铝箔、渗透膜正极材料及PTC元件,正极材料主要为锂化物,其余部分为粘结剂及导电助剂,所述正极材料的目数在1-5μm范围内,本发明一种锂电池正极材料,原料来源广泛,价格低廉,制作方便,本发明一并提出其制造方法,便于工厂大规模生产,有效降低生产成本,显著提高生产效率,本发明广泛适用于锂电池生产制造行业。
本发明提供了一种利用锂辉石浮选尾矿制备高吸水率陶质材料的方法,包括以下步骤:(1)按总固体质量百分比称取锂辉石浮选尾矿65%~71%、粘结材料29%~35%,向其中加水混合搅拌,制成浆料;所述粘结材料为低熔点玻璃粉与高岭土的混合物,粘结材料中低熔点玻璃粉与高岭土的重量比为2~3:1~2,所述水的加入量为锂辉石浮选尾矿重量的0.6~1.4倍;(2)将步骤(1)所得浆料搅拌均匀后通过常压注模成型;(3)将步骤(2)所得物进行脱模烘干,坯体在550~650℃下烧结制得高吸水率陶质材料。本发明方法制备所得陶质材料力学性能优异且吸水率高,锂辉石浮选尾矿利用率高。
本发明公开了一种抑制金属锂作为电池负极时枝晶生长的方法。该方法的具体过程为:将含氮材料附着于具有三维支架结构的基底材料上,然后将金属锂沉积于含氮材料和基底材料之间即可。本发明一方面可以增加电极集流体的比表面积,降低电极表面的实际电流密度以延长枝晶生长的时间,抑制枝晶生长;另一方面通过保护层的作用,调节锂离子的分布,减少局部锂离子浓度过高的现象,抑制枝晶的生长,同时,保护层还有物理性抑制枝晶生长的作用。
本发明涉及锂电池技术领域,且公开了一种锂电池内部负极石墨材料的干燥装置,包括外壳,所述外壳的上方开设有入口,所述外壳内部的上方活动连接有连接块一,所述连接块一的下方活动连接有旋转搅拌棒,所述左侧旋转搅拌棒的外部活动连接有齿轮一,所述右侧旋转搅拌棒的外部活动连接有齿轮二,所述外壳内部的上方活动连接有连接轴,所述连接轴的下方活动连接有齿轮三。该锂电池内部负极石墨材料的干燥装置,连接轴带动齿轮三转动,齿轮三与齿轮一和齿轮二相互啮合,从而带动齿轮一和齿轮二转动,则旋转搅拌棒则会转动从而对内腔内部材料进行搅拌,使得烘干壁对其烘干的更加彻底,延长锂电池的使用寿命,节约了采购的成本。
本发明涉及以醋酸纤维素为碳源制备的碳点修饰锂硫电池隔膜的方法,属于电池隔膜材料技术领域。包括以下步骤:步骤一:以醋酸纤维素为碳源制备碳点;步骤二:碳点修饰的锂硫电池用隔膜的制备,在步骤一所得碳点中添加导电炭黑和粘结剂,按照50‑90wt%碳点、5‑40wt%导电炭黑和5‑40wt%粘结剂制成混合物,再向混合物中加入分散剂制备成浆料;将浆料涂敷到聚丙烯隔膜上,涂敷厚度为100‑300μm,经50℃真空干燥后,获得用于锂硫电池的碳点修饰的隔膜。碳点可以用N/S掺杂进一步提高锂硫电池的性能。同时也为醋酸纤维素的使用以及烟蒂的回收再利用提供了途径。
本发明公开了一种相变材料与嵌入式冷管锂电池及热管理、失控抑制系统,其中,锂电池包括电池本体,所述电池本体外围包覆有相变材料,且电池本体可沿相变材料自由进行取出或插入,所述相变材料在靠近电池本体内侧面嵌入冷管。本发明利用冷管嵌入相变材料组合的方式对锂电池进行散热,该组合与电池表面贴合,嵌入的冷管与电池表面贴合,该组合便于锂电池取出与插入;本发明正常工作下,在电池表面温度未达到热失控临界温度,使用冷风在冷管中进行循环散热,冷风可使用飞机上压气机进行引气;本发明正常工作下,在电池表面温度达到或超过热失控临界温度,或有烟气放出时,使用液氮在冷管中进行强力循环散热,避免热失控。
本发明提供一种石墨烯锂离子电池负极复合材料及其制备方法,所述材料包括:二维石墨烯纳米片、高分子基体材料、分散剂和导电添加剂;所述二维石墨烯纳米片的质量分数为所述石墨烯锂离子电池负极复合材料的75‑90%,并通过静态磁场作用于石墨烯纳米片实现其定向排列。本发明的石墨烯锂离子电池负极复合材料制备方法实现了石墨烯纳米片的定向排列,可构建快速的锂离子传输通道,增大石墨烯纳米片之间的距离,充分地发挥其高比表面积,所得的复合材料的性能远高于其他石墨烯混合材料。
本实用新型属于氢氧化锂领域,具体的说是一种氢氧化锂生产用压滤装置,包括支撑架,所述支撑架的内侧固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有气泵,所述气泵的底部固定安装有升降套,所述升降套的底端固定安装有升降杆,所述升降杆的底端固定安装有第一卡扣,所述第一卡扣的底部固定安装有第一卡槽;通过气泵、升降套、升降杆、第一卡扣、第一卡槽和压板的结构设计,实现了便于压滤的作用,在使用过程中,可通过气泵带动升降套,升降套再向下带动升降杆,升降杆再带动压板对其氢氧化锂进行压滤,在升降套与升降杆的压力下,能够对氢氧化锂更好的进行压滤,且压滤的更加干净,提高了压滤装置的使用效率。
本发明公开了一种甲醇锂电池混联式混合动力汽车排气余热回返系统,设置在甲醇锂电池混联式混合汽车上以回收利用甲醇发动机尾气余热,混合汽车动力由与甲醇改质气装置8气路相连的甲醇发动机和锂电池2提供,甲醇改质气装置8设置有电加热器9,其特征在于,由控制器、受控制器控制的阀系和相应的管路、为控制器1提供温度信息的温度传感器构成动力排气余热回返系统:发动机5的尾气口与第一换向阀4的进气端气路连接;第一换向阀4的出气端具有三条支路,即通过消音器11排空的第一支路、为锂电池2外腔加热的第二支路和为甲醇改质气装置8提供辅助热量的第三支路。本发明尾气热量回收利用系统,可将排气余热充分利用以达到节约不可再生能源和保护环境的目的,适用于各类载荷的混合动力汽车。
本发明属于熔盐电解领域技术领域,具体涉及一种金属锂电解槽自动给料装置。目前国内现有的金属锂电解槽均采用人工加料的方式,在人工加料过程中原料极易吸水潮解,引起结块、搭桥、腐蚀设备甚至爆炸等一系列问题。本发明的一种金属锂电解槽自动给料装置主要由电机、减速器、联轴器、螺旋输送主轴、螺旋套管、密封装置、进料斗、进料桶、物料出口、右端法兰以及盖板等组成。使用本发明的装置实现了金属锂电解槽装置原料的自动给料,使得进料均匀,提高了电解槽运行的稳定性;通过密封使得原料与外部环境隔离,原料在输送过程中不会发生潮解、结块以及搭桥等现象,保证了原料输送的稳定性以及安全性。
本发明涉及一种锂硫电池固态电解质‑负极粘结剂,属于锂硫电池技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种锂硫电池固态电解质‑负极粘结剂。该方法通过PBA、HDI等合成聚氨酯后,在AAS作用下对聚氨酯进行磺酸基接枝,通过二氧化硅空心纤维进行吸附后,磺酸基改性聚氨酯充分包裹二氧化硅纤维,从而得到胶状物,即锂硫电池固态电解质‑负极粘结剂;使用时,将粘结剂与PVDF电解质和金属锂负极进行压制复合。本发明方法简单,成本较低,通过有机锂离子导体粘结剂在负极与电解质膜形成具有较好机械强度的缓冲层,提高电解质膜层的机械强度,同时有效抑制金属锂与氟代有机物的自发反应,从而稳定电解质膜与负极之间的稳定性,提高锂硫电池的循环寿命。
本发明公开了一种低温电池用正极材料磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法。该方法是采用二价铁化合物为原料,按照摩尔比为Fe:Li:P=0.98-1 : 1-1.02 : 1的比例称取二价铁化合物、锂化合物和磷化合物,各自溶解或分散在去离子水中,以一定顺序加入到适量体积的液相还原剂中,在特定温度下回流反应,固液分离后得到磷酸铁锂前驱体,再惰性气体保护下煅烧制得LiFePO4/C复合正极材料。与其他方法相比,本发明工艺设备简单,条件温和,前驱体结晶完整,高温煅烧时间大大缩短,能耗大幅度降低,磷酸铁锂粒径细小,具有较优异的常温放电性能和低温充放电性能。
本发明属于化学电源中锂离子电池负极材料领域,具体涉及金属钛粉熔盐中原位生长制备钛酸锂的方法。本发明所要解决的技术问题是提供金属钛粉熔盐中原位生长制备钛酸锂的方法,包括以下步骤:金属Ti、Li2CO3、NaCl和KCl混匀所得混合物在800~850℃氧化焙烧,焙烧结束后得到钛酸锂。本发明方法不仅有利于形成微观形貌均匀的钛酸锂材料,同时有利于提高钛酸锂材料的电化学性能。
本发明提出一种氧化镓包覆的高镍三元锂电池正极材料及制备方法,首先通过共沉淀法制备高镍三元正极前驱体材料,之后将前驱体材料置于沸水中浸泡搅拌,逐滴加入金属镓,直至前驱体表面被白色胶状物完全包覆,过滤后与锂源混合球磨,快速加热后煅烧获得氧化镓包覆的高镍三元锂电池正极材料。本发明克服了现有氧化物表面包覆层无法有效前驱体表面残留碱含量进行调控的缺陷,通过氢氧化镓凝胶分解为具有缺陷尖晶石结构的γ‑Ga2O3,与锂源及前驱体表面的残碱形成固溶体,抑制表面的残碱含量以及电解液对电极的腐蚀。进一步在充放电过程中,固溶体充当SEI膜内部的无机锂源的作用,不会产生碳酸锂等容易产气的物质,从而提高高镍三元正极材料的高温稳定性。
本发明提供了一种利用工业余热的溴化锂系统及控制方法,利用工业余热的溴化锂系统包括溴化锂机组;主级余热回收换热管路,以使具有工业余热的介质在溴化锂机组内进行换热反应;空调供暖管路,所述空调供暖管路至少部分设置在所述溴化锂机组内;换热支路,所述换热支路分别连通空调供暖回水管路和所述空调供暖供水管路;换热器机组,以使换热支路内流通的空调回水进行换热反应;次级余热回收换热管路,与所述主级余热回收换热管路连通。本发明使溴化锂机组能够充分离用工业余热,并为用户的空调提供制热供暖,从而实现了工业余热的二次利用,符合国家节能减排的要求。
本实用新型涉及锂带生产设备领域,特别是一种带清洁介质输出功能的锂带挤压管道上的模具接口,其包括:管身,所述管身包括前端挤压段和配合段,所述前端挤压段内壁形成的第一通道用于挤压金属锂,所述配合段内壁为内螺纹,用于与模具螺纹连接;所述配合段的内壁上设置有能够开合的氯化锂输出孔,所述氯化锂输出孔打开时能够向所述配合段内输出氯化锂粉末本实用新型的发明目的在于提供一种便于清洗锂带挤压管道的模具接口处内部残留金属锂的模具接口。
本实用新型公开了碳酸锂生产废水的处理系统,包括:吸附单元,所述吸附单元利用树脂对废水中的锂离子进行吸附,得到吸附后的树脂以及吸附后液;解析单元,所述解析单元对吸附后的树脂进行解析得到解析液;第一浓缩单元,所述第一浓缩单元对解析液进行浓缩得到浓缩液;除杂单元,所述除杂单元对浓缩液进行处理并降低或去除浓缩液中除锂离子之外的其它离子,得到除杂后液;沉锂单元,所述沉锂单元处理所述除杂后液得到碳酸锂沉淀。本实用新型的碳酸锂生产废水的处理系统具有工艺简单、能耗低、锂离子回收率的诸多优点。
中冶有色为您提供最新的四川有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!