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本发明涉及一种维尼纶水溶废水的处理方法，包括：用碱液调节维尼纶水溶废水的pH≥10，加入聚铁混凝剂和天然粘土矿物，搅拌，然后加入硼砂饱和溶液，连续搅拌至形成大量胶体块状物，再加入聚铁混凝剂进行二次混凝，连续搅拌1-2min，静置，然后进行固液分离。本发明方法简单易行、反应速率快、处理效果显著、固液分离容易、可操作性好，利用聚铁混凝剂的絮凝作用协同天然粘土矿物的吸附作用，以及硼砂的交联盐析效果，实现对高浓度维尼纶水溶废水中有机物的高效去除，不仅可以减轻后续生化处理工艺的负担，而且分离所得的胶体块状物可作为燃料进行燃烧利用。
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本发明涉及一种去除高浓度含铜废水的方法，由以下步骤组成：(1)首先，采用氢氧化钠调节废水pH至10.5-11.5，再加入聚合氯化铝搅拌2-5分钟，加药量为浓度50-500ppm；(2)然后，在步骤(1)最后处理得到的废水中，加入三聚硫氰酸三钠盐搅拌2-5分钟，加药量为浓度10-100ppm；(3)最后，在步骤(2)最后处理得到的废水中，加阴离子充分搅拌10-20分钟，加药量为浓度0.5-5ppm，沉淀过滤检测。本发明有益效果为：具有成本低廉、用量少、操作简单、无二次污染等优点，同时，对水体中各种形态的铜都有较佳的去除效果，除铜率可高达99.5%。
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一种冷轧酸洗废水资源化利用的方法，包括如下步骤：1)、将待处理的冷轧酸洗废水加热，并在加热池中投入以单质铁为主要元素的材料，充分混合搅拌后将铁氧化为Fe2+；2)、对步骤1)得到的溶液中的颗粒物进行过滤，过滤精度为5～30μm；3)、采用渗透膜对步骤2)得到的酸洗废水进行浓缩，直至浓缩液中的Fe2+含量达到5～30％，必要时循环步骤1)中铁氧化为Fe2+的操作及步骤2)；4)、将步骤3)得到的溶液作为酸再生的原料，经酸再生工艺，将Fe2+转化为氧化铁红。
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一种含氮有机废水深度脱氮工艺的装置，将含氮有机废水送入生化反应池，进行生物脱氮，去除水中的氨氮、总氮及有机物，出水进入深度脱氮系统，进一步去除水中的总氮、有机物，出水进入膜处理系统，进行截留分离去除水中残留的有机物、SS等，最终出水达标排放。本实用新型利用生物法与膜分离法的组合方法处理含氮有机废水，出水TN在40mg/L以下，COD在60mg/L以下，脱氮效率高，碳源投加量少，运行费用低。
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本发明涉及一种絮凝氧化处理印染废水的方法，包括：在印染废水中分别加入钴（Ⅲ）磷酸盐配合物絮凝氧化催化剂和氧化剂，搅拌进行脱色，静置沉淀或沉降，得到处理后的印染废水。本发明方法无需考虑各种试剂的加入和反应顺序；本发明用常规设备和装置即可，无需对设备进行特殊改造；本发明无需光照，自然条件下即可进行。
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本发明涉及一种废水去除生物活性的方法，主要解决现有技术存在间歇操作、时间长、蒸汽能耗大；易造成二次污染；灭菌终点不能有效控制的问题。本发明通过采用含活性微生物成分的生物制药废水连续地通过高温灭菌器，得到流出物Ⅰ；流出物Ⅰ连续地通过保温设备，得到去除生物活性的废水；其中，高温灭菌器的出口温度大于等于110℃；保温设备的温度控制在大于等于110℃；流出物Ⅰ在保温设备中的停留时间大于等于1秒的技术方案较好地解决了该问题，可用于含活性微生物成分的生物制药废水去除生物活性的工艺生产中。
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本发明涉及一种去除造纸废水中有机物的处理方法，其步骤为：采用溶胶-凝胶法，得到溶液I；配制二次蒸馏水、冰醋酸和乙醇的混合溶液，得溶液II；将溶液II加入至溶液I中，得TiO2溶胶；选择钠钙玻璃作为TiO2薄膜载体，得到纳米TiO2薄膜；由氯化铝、硫酸铁和阳离子聚丙烯酰胺按照体积比6∶4∶2混合而成复合混凝剂；废水与复合混凝剂的体积100∶1，将步骤制得的负载TiO2薄膜置于废水中，经紫外光辐照并不断搅拌，然后静置。本发明有益效果为：具有反应条件温和、投资少、能耗低等优点，采用紫外光照射或暴露在阳光下即可发生催化氧化反应，无二次污染，有机物彻底被氧化降解为CO2和H2O的优点，应用范围广。
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本发明公开了一种酸性废水中重金属离子的去除方法。具体操作步骤为：(1)取适量废水置于烧杯中，边搅拌边加入配制好的10wt％石灰乳，调节pH至8‑10；(2)添加一定量的螯合剂和絮凝剂，常温下搅拌反应5‑20min；(3)将反应后溶液抽滤得到清液，采用电感耦合等离子体光谱/质谱检测各重金属离子含量。此方法处理后废水中铬、镍、镉重金属离子去除率高，远高于国家环保标准(地区一类A)：总铬含量<0.15mg/L，总镍含量<0.15mg/L，总镉含量<0.01mg/L的要求，达到排放标准。本发明工艺方法简单，成本低廉，环境友好，无二次污染。
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本发明提供了一种用于处理高氯盐有机废水的电芬顿装置和方法，包括电芬顿反应器、储罐和曝气系统，其中：所述电芬顿反应器内部设置与电源连接的阳极和阴极碳刷，所述电芬顿反应器的底端设置一进水管，上端设置一溢流管，分别与所述储罐的底端和上端连接；所述储罐连接进/出水系统和投药系统；所述曝气系统包括通过管路连接的曝气泵和曝气设备，所述曝气设备放置于所述电芬顿反应器和储罐底部。采用所述电芬顿装置处理高氯盐有机废水时，通过持续曝气、调节废水pH值为2～4、一次性投加Fe2+催化剂至0.1～0.2mmol/L以及维持5～10mA/cm2的低电流密度条件，实现了水体总有机碳的有效降低，同时运行过程中无需额外投加H2O2，无氯气和铁泥的产生，具备低能耗、低成本的优点。
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本发明公开了一种化工厂废水筛选处理装置，涉及废水处理设备技术领域，其包括除杂室，所述除杂室内设置有两个汇流板，且两个汇流板相远离的一侧面分别固定连接在除杂室内壁的两侧面，且两个汇流板的下方从上至下依次设置有第一过滤板和第二过滤板，并且第二过滤板和第一过滤板相远离的一侧面分别与活塞筒内壁的上表面和下表面搭接。该化工厂废水筛选处理装置，通过设置循环装置、弹簧和电动推杆，在循环装置的带动下可提高第一过滤板和第二过滤板的过滤效率，而通过电动推杆能够将第一过滤板和第二过滤板上的杂物推向右侧并能够分别通过两个排渣口导出，因而便能够保证第一过滤板和第二过滤板的过滤效果。
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本发明公开了一种用络合萃取对二萘酚废水处理的工艺。工艺核心是以三辛胺作或三烷基叔胺为络合剂，以磺化煤油作为稀释剂，以氯酸三丁酯作为促溶剂按一定比例混合为萃取剂，混合物按体积百分比分络合剂为20~30%，稀释剂为60~70%，促溶剂为5~15%。在温度为20~30℃、pH值为1时对二萘酚生产废水进行萃取，水相：油相为1:1（体积比），一级萃取CODcr去除率可达到97%，通过多级萃取可将废水中萘磺酸盐全部提取，同时出水达标排放。反萃取的水相可作为生产原材料进行回用；有机相为萃取剂和稀释剂的混合物，可重复使用。
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本发明提供了一种浓含盐废水资源化处理系统，包括：盐水箱，盐水出口及盐水回流口及用于接收浓含盐废水的盐水进口，盐水出口及盐水回流口分别与双极膜电渗析装置的盐室入口及盐室出口连通；酸水箱，具有酸水出口、酸水回流口及用于输出产品酸的酸水输出口，酸水出口及酸水回流口分别与双极膜电渗析装置的酸室入口及酸室出口连通；碱水箱，具有碱水出口、碱水回流口及用于输出产品碱的碱水输出口，碱水出口及碱水回流口分别与双极膜电渗析装置的碱室入口及碱室出口连通；极水箱，其极水出口及极水回流口分别与双极膜电渗析装置的极室入口及极室出口连通；纯水供应装置用于向以上各水箱供应纯水。本发明实现了浓含盐废水的资源化处理。
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本发明涉及高浓度重金属废水处理过程中电能提取方法和装置，提供了一种高浓度重金属废水处理过程中电能提取方法，还提供了一种高浓度重金属废水处理过程中电能提取装置。
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本实用新型公开了一种原药料生产甲硝唑废水的处理系统，由一个还原系统、一个氧化系统和一个低温结晶系统构成，所述还原系统包括一个酸碱调节器，一个还原反应器，一个气体收集排放装置，所述氧化系统包括一个酸碱调节器，一个氧化反应器、一个中和沉淀罐以及一个两相分离装置，所述低温结晶系统包括一个全封闭结晶罐，一个制冷装置以及一个离心分离装置。本实用新型中，原药料生产甲硝唑废水的处理系统设计合理，结构紧凑，对现有的甲硝唑废水中的硝酸钠、硫酸钠、有机盐盐分处理效果彻底，可使出水无机盐含量符合生物处理要求，同时处理过程得到的硫酸钠纯度高，可作为副产品。
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本发明公开了一种含油废水处理材料及其制备方法，将玉米芯粉碎后，经碱处理和改性处理，赋予高温碳化后的玉米芯基碳材料以更高的比表面积和较大的孔径、孔容，随后与NiFe2S4固溶体和CuCo双金属材料进行掺杂，形成含油废水处理材料，其具有很好的吸附效果，并可以将吸附的污染物进行分解，达到含油废水高效处理的功效。
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本发明提供了一种乙酰基吡嗪生产废水中的吡嗪和盐类的分离方法，其使用电渗析装置在一定的电解温度、循环流量以及电流密度下分离乙酰基吡嗪生产废水中的吡嗪和盐类。采用上述技术方案后，在直流电场的作用下，硫酸盐和过硫酸盐在水中完全电离，其中，盐类透过阴离子交换膜和阳离子交换膜从淡化室迁移至浓缩室，分离出吡嗪的废水经浓缩后，通过电解生成过硫酸铵继续用作化学法生产乙酰基吡嗪的氧化剂；其中，吡嗪由于不带电而被留在淡化室中，吡嗪截留率达90％以上，从而实现吡嗪和其他盐类的有效分离。
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本发明公开了一种有机废水的催化湿式氧化处理方法，包括以下步骤：将有机废水与含单质氧的气体在反应在温度为140℃以上、压力为1MPa以上的条件下与磁性氧化石墨烯接触，反应60‑90分钟。本发明以磁性氧化石墨烯作为催化剂，提高了有机废水中有机物的降解效率，且方便回收。
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本发明属于环境保护技术领域，具体涉及一种利用木薯酒精废水制备快速外加碳源的方法。本发明的利用木薯酒精废水碳水化合物含量高，氮磷含量相对低的特性，通过控制木薯酒精废水的厌氧发酵关键因素，反应温度和pH，达到将有机质最大程度的转化为挥发性脂肪酸的目的，发酵液的挥发酸含量（以COD计）占SCOD比例达到70%~80%，主要组分为乙酸、丙酸和丁酸。与污泥水解酸化碳源相比，发酵液所含挥发性脂肪酸浓度高，且发酵液氮磷含量低，发酵液可以直接用作城市污水处理脱氮除磷的外加碳源。
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本实用新型公开了一种用于有机废水治理的回水池，包括：回水池主体，所述回水池主体的内部固定安装有若干组等间距设置的立板，若干组所述立板将回水池主体的内部分隔成若干组蓄水区，所述蓄水区的内部固定安装有若干组温度调控装置；以及供水管道，所述供水管道的一端穿过回水池主体的一侧壁并与供水管道的另一组侧壁内侧连接。本实用新型一种用于有机废水治理的回水池储存不同批次处理的有机废水，能够方便人们判断不同废水处理的效果，能够降低上水时水流冲击对温度调控装置的影响，延长温度调控装置的使用寿命，能够方便清洁，减轻操作人员的工作量，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种环保废水废气治理装置，涉及废水废气治理技术领域；一种环保废水废气治理装置，由支撑板、第一过滤板、第二过滤板以及筛选装置进行组成；支撑板的下方设置有多个均分分布的支撑块，支撑板的下方设置有第一过滤板，第一过滤板与支撑块之间通过第一弹性杆限位连接；第二过滤板位于第一过滤板的下方，第二过滤板与第一过滤板之间通过第二弹性杆限位连接；筛选装置位于第一过滤板与第二过滤板之间，筛选装置包括限位板，限位板设置在第一过滤板的一端，限位板上固定连接有限位块，限位块的中部限位活动连接有转杆；本实用新型可以使固体杂质不会对过滤孔造成堵塞，加快废水治理效率。
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本实用新型涉及废水干化领域，具体涉及一种浓盐废水干化结晶成套技术装备，包括驱动装置、干化箱、过滤箱、热换器和冷凝器，驱动装置一侧设有干化箱，干化箱内设有旋转干化筒体，干化箱另一侧连接有蒸汽管，干化箱顶部设有过滤箱，过滤箱通过管路连接有换热器，换热器通过管路连接有冷凝器，冷凝器连接有集水罐。本实用新型，通过蒸汽对旋转干化筒体进行加热，使得表面附着浓盐废水的旋转干化筒体慢速旋转过程中使浓盐废水干化，再通过刮刀，将已经干化的废盐刮下，由输送螺旋将其送出，干化箱内水蒸气通过真空泵抽出冷凝后进入集水罐，最终实现盐等有机物的有效排出。
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本实用新型公开了一种处理脱脂液废水的装置，其包括进液口、水泵、膜组浓液回流口、膜组、膜组清水口、鼓风机、平板膜组、曝气装置、酸液罐、碱液罐、清水箱、抽吸泵，进液口位于水泵的一侧，水泵与膜组通过一根管道连接，膜组浓液回流口位于膜组的底端，膜组清水口位于膜组的侧面且通过一根管道与平板膜组连接，鼓风机与曝气装置连接，曝气装置位于平板膜组的下面，酸液罐、碱液罐、清水箱、抽吸泵分别通过一根管道与平板膜组连接。本实用新型处理脱脂液废水的装置很好地处理脱脂液废水，出水水质稳定。
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本实用新型公开了一种发酵类制药废水厌氧处理装置，其特征在于，包括厌氧罐体，厌氧罐体顶部设有罐体盖，罐体盖上设有产气口，厌氧罐体内顶部设有出水堰，底部设有污泥收集斗，污泥收集斗上方设有进水器，进水器与出水堰之间设有用于分离气、固、液的填料层；填料层上方与填料层下方通过厌氧罐体外侧串联的循环泵与加热器连通；厌氧罐体底部设有排泥管。废水经倒斗形进水器进入厌氧罐体内，在厌氧罐体内进行反应，反应过程产生的气携带污泥上升，在生物绳填料层中气、液、固分离，气体通过产气口收集后集中处理，处理后的废水经出水堰进入后续工艺中，污泥进入反应区和污泥斗，污泥斗的污泥经排泥管排出厌氧罐体。
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本实用新型涉及一种酒店废水循环利用系统，其包括至少一个过滤器，一个消毒装置和消毒水箱连接到所述过滤器，它包括一个控制阀，以这些元素的连接，所述阀为自身连接到废水源。使用时，控制阀驱动所述泵根据所做的选择，切断与该控制单元的水供应到用水处，直到用户选择再循环或非废水，并且所述控制元件的功率消耗是在饮用水或在循环水。
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本实用新型公开了一种燃料电池生产废水处理系统包括：一调节池，其通过一废水管道连接上游生产废水管网，该调节池分别连接一硫酸管道和一氢氧化钠管道；该调节池上至少设有一液位计和pH计；一进口通过管道连接调节池的提升泵；一连接提升泵出口的接触氧化池；一与接触氧化池连接用以进行固液分离的膜池，该膜池中设有膜生物反应器；以及一清水池，膜池分离后的清液进入该清水池。本实用新型能够对含乙二醇废水具有较高的去除率，出水水质好，投资和运行费用均较低。
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本实用新型公开一种重金属废水处理组合装置，包括：pH调节槽、混凝反应槽、絮凝反应槽、沉淀池、重金属捕捉剂反应槽、砂滤进水箱、砂滤进水泵、和砂滤器。沉淀池的上部设有出水溢流堰，出水溢流堰的下方安装有内循环集水管。内循环集水管的出水口通过管道与废水内循环泵的进口相连，废水内循环泵的出口通过管道与重金属捕捉剂反应槽相连。重金属捕捉剂反应槽的出水通过管道与混凝反应槽相连。沉淀池的出水溢流堰通过管道与砂滤进水箱相连。本实用新型通过沉淀池出水内循环设计，提高了重金属捕捉剂对重金属废水中重金属离子的去除率，节省了重金属捕捉剂投加量，使出水水质能稳定达标。
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一种印染废水处理零排放装置,处理对象为分质排放的高浓高盐印染废水,系统包括物化前处理、RO除盐系统及浓水处理三部分。物化前处理包括混凝沉降、沉淀池和UF三部分;RO系统分低压和高压两级,管式超滤淡水进入一级低压反渗透,一级反渗透浓水进入二级高压反渗透,一级、二级反渗透淡水混合作为系统最终出水,可回用到部分工段;二级反渗透浓水进入膜蒸馏系统,利用分质排放的低浓度水的废热使浓水蒸馏,得到饱和溶液,最终通过冷凝和结晶得到蒸馏水和固体盐。该系统是一项节能环保、低碳的新型印染废水处理工艺,能实现零排放,为高浓高盐印染废水处理提供新的解决途径。
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本实用新型涉及一种反应器，公开了一种用于含汞废水处理的微量反应器，包括反应器和设置在其顶部的混合器；所述的混合器包括外套管和内管，所述的外套管套在内管外，所述的外套管的下部设有喷头，所述的外套管的上部设有废水入口，所述的内管的上部为硫化钠水溶液入口。本实用新型的微量反应器，加速了除汞化学药剂在含汞废水中的混合、传质和化学反应推动力，能够有效的进行含汞废水的处理。
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