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本实用新型公开了一种水洗机网带堆置冲洗装置，包括顶部安装有冲洗装置的冲洗箱，面料从冲洗箱的一侧的进布箱进入冲洗箱内部，平整的落入到2个传动辊之间的传送网带上，面料在传送网带上传送的同时通过冲洗装置上的喷淋头对面料进行冲洗，冲洗后的面料通过出布箱排出到冲洗箱外；冲洗面料产生的废水经过过滤板过滤后在通过排水腔的排水管输入水箱得到收集，水箱内的水可以通过装有循环泵的管道再次输入冲洗装置内进行冲洗操作，节约用水。
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本实用新型公开了一种用于浅层气浮池出水槽密封装置，包括浅层气浮池，浅层气浮池内设有出水槽，出水槽的外缘设有出水槽壁，出水槽用于排出废水，出水槽壁的下端设有密封结构，密封结构包括弹性橡胶密封圈和有机玻璃垫圈，有机玻璃垫圈位于出水槽壁的下端，且与出水槽壁的下端面紧密贴合，弹性橡胶密封圈位于有机玻璃垫圈的上端，且弹性橡胶密封圈与出水槽壁的外缘紧密接触，本实用新型结构合理，有机玻璃垫圈位于弹性橡胶密封圈下部，依靠橡胶密封圈的弹性，使得弹性橡胶密封圈与有机玻璃垫圈紧密贴合，实现对浅层气浮池的密封。
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本实用新型涉及由令球阀设计技术领域，公开了一种防堵塞型双由令球阀，包括阀体、位于阀体两端的连接管，位于进水端处的连接管上还设置有安装管，安装管上一体设置有固定管，固定管与安装管相交且固定管的下端闭口，固定管内设置有过滤桶，过滤桶的上端面朝向安装管进水口的一侧倾斜向下，固定管的上端可拆卸连接有端盖，过滤桶上端的两侧均设置有固定板，固定板上设置有沿竖直向下延伸的安装杆，固定管的两侧内壁上均设置有安装板，安装板上开设有供安装杆嵌入的安装槽，安装管靠近进水口的一端内设置有多个扰流块，多个扰流块之间形成S型流道。过滤桶对废水内的杂物进行过滤从而有利于减小阀体发生堵塞的可能性。
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本实用新型公开了一种腌制青梅分离清洗风干装置，包括喷水装置、安装支架和风干装置，所述安装支架一侧设有抽提装置，所述抽提装置一侧设有清洗桶外壳，所述清洗桶外壳内部设有清洗桶内胆，所述清洗桶内胆表面设有滤网，所述滤网内部下端设有清洗桶底板，所述清洗桶底板下端设有旋转电机，所述旋转电机下端设有排水管线，且排水管线与清洗桶外壳相连接，所述排水管线内部设有电动挡板，所述电动挡板一侧下端设有梅卤存储池，所述梅卤存储池一侧设有废水存储池，所述安装支架上端设有喷水装置，所述喷水装置下端设有提升杆，通过设置了抽提装置能够将梅卤和腌制梅从腌制池中抽出，送入清洗桶内胆，省时省力，且更加安全。
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本实用新型提供一种过滤装置和具有其的净水机。该过滤装置包括壳体、滤芯、套设在所述滤芯上的第一阻隔件和第二阻隔件、以及阻垢剂。第一和第二阻隔件的内周边缘密封地连接至滤芯，且外周边缘密封地连接至壳体。第一和第二阻隔件彼此间隔开设置，以在两者之间形成阻垢剂腔。第一和第二阻隔件上设置有通孔。阻垢剂容纳在阻垢剂腔内。本实用新型利用壳体和滤芯之间的狭长空间来形成阻垢剂腔，不但提供了更大容量的阻垢剂腔，而且沿着水流方向还具有较长的尺寸，因此可以放置大量的阻垢剂，使得反应更加充分，进而延长滤芯的使用寿命，并且有效地保护滤芯后端的废水阀，使其不易堵孔。此外，该过滤装置还具有结构简单、加工成本低等优点。
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本申请提供一种陶瓷膜过滤系统，属于水、废水或污水处理技术领域。包括原水进口、组件一、组件二、组件三、排水口和产水管，原水进口、组件一、组件二、组件三、排水口顺次安装，形成组件一、组件二、组件三的串联；组件一、组件二、组件三分别接出产水管，将组件一、组件二、组件三过滤得到的清水送入清水池；所述组件一、组件二、组件三内均设置有若干支并联设置的陶瓷膜，且组件一、组件二、组件三中陶瓷膜的支数递减；清水池设置有清洗管，通过水泵将清洗池的水送入组件一、组件二、组件三进行清洗。启动水泵，可以对每段并联组件进行正洗、反洗。由于每段并联的陶瓷膜支数减少，水泵的功率减小，达到减少设备投入和对电网冲击的目的。
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本申请提供一种垃圾渗透液的深度处理装置，属于水、废水或污水的多级处理技术领域。待处理的垃圾渗透液依次经外置式陶瓷MBR膜过滤、电解絮凝机构、单级DTRO、纳滤机构、双极电解槽处理，双极电解槽处形成NaOH、HClO和NaClO溶液，NaOH经外循环管送入纳滤机构和单级DTRO作为化学清洗药剂使用，HClO和NaClO溶液送入电解絮凝机构作为强氧化剂使用。将本申请应用于垃圾渗透液或同性质污水处理，具有降解稳定、成本低廉、有效成分可多次循环再利用等优点。
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本实用新型公开了一种用于分离水不溶物的集成水槽，包括带有出水口的槽体和设置于槽体上方的进水管道，所述槽体的底部为倾斜平面，流经该倾斜平面时水不溶物在重力或浮力的作用下富集；所述进水管道的出口设置在倾斜平面的上游，所述的出水口设置于倾斜平面的下游；在倾斜平面的下游还设置有用于阻挡水不溶物的挡板，以及用于导出水不溶物的出料口。该集成水槽使用时，打开进水管道冲洗待清洗物品，得到的废水经过倾斜平面向下游流动，在流动过程中水不溶物在重力或浮力的作用下进行富集，到达下游后用挡板挡住富集的水不溶物，不含有水不溶物的水层经过出水口进入下水系统；而被富集的水不溶物则进入收集槽。
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本实用新型公开了一种适用于油脂排渣的气浮机，涉及废水处理，旨在解决油脂凝结在刮渣板表面影响刮泥效果的问题，其技术方案要点是：池体的顶端固定连接有刮泥装置，刮泥装置包括若干刮泥板组件以及驱动刮泥板组件位移的驱动装置，刮泥板组件倾斜设置的刮渣板，刮渣板的顶面滑动连接有刮板，刮板的两端固定连接有浮力组件，刮渣板位于气浮区时，浮力组件提供刮板向上的浮力。本实用新型通过浮力组件在刮泥操作时，使刮板位于刮渣板上端，不妨碍刮渣操作，当刮泥板组件位于排渣区时，在重力作用下，使刮板度刮渣板表面的油脂进行刮除，提高气浮机刮泥的效果。
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本申请提供一种双氧水多点投加芬顿反应装置，属于水、污水、废水处理技术领域。包括反应管和输出管，所述反应管由顺次连接的一段管、二段管、三段管、四段管、五段管构成，相邻管段之间以弯管过渡，形成井式结构的反应管，一段管上设置入口，五段管连通至输出管处，输出管上开设输出泵，连接至下道工序处；所述一段管上设置有亚硫酸铁投加口和双氧水投加口一，亚硫酸铁投加口和双氧水投加口一位于入口附近，三段管上设置有双氧水投加口二，四段管上设置pH测定口，五段管上设置有液碱投加口，待处理介质经入口到输出泵为逆时针流向。将本申请应用于污水处理，投加药剂量少，而处理效果与现有持平或更佳。
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本实用新型公开了一种面料快速清洁风干装置，包括清洗仓和主传送带，所述清洗仓的左侧焊接有面料出口，所述清洗仓上表面的右侧焊接有水箱，所述水箱上表面的左侧安装有注水口，所述水箱的左侧固定连接有烘干仓，所述清洗仓的下方焊接有废水暂存仓，所述清洗仓内腔的中部安装有主传送带，所述主传送带内外两侧对应的清洗仓的内壁上焊接有面料移动仓。本实用新型利用面料移动仓内部的链条上的面料夹扣将面料的两端夹住，再利用电动机带动转轮转动，转轮转动使链条带着面料在主传送带和副传送带的上表面缓慢移动，避开了传统清洗装置采用传送带传动的方式，避免了出现面料遇水打滑无法前进的问题，提高了装置的清洗和烘干效率。
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本实用新型涉及一种地面排水用配件结构，它包括配件本体，配件本体上设有用于安装螺丝的沉头螺丝孔，其特征在于所述配件本体中心设有凸出的圆柱筒，凸出的圆柱筒内形成用于连接排水管的插管槽，所述圆柱筒外设有环形的防溅围挡，防溅围挡的高度比圆柱筒上表面凸出的高度高，圆柱筒顶部设有倒角壁，用于排水管的安装，所述配件本体底部设有加强筋。本实用新型通过在插管槽外设置限定高度的防溅围挡，用于防止水回流，但其高度不会太高，不但能防止废水污染，而且保证了美观及使用方便性，通过设置可以作为排水管与下水管的连接，尤其适用于台盆的排水管与下水管的连接，并有防臭功能，并且有美化地面的作用。
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本实用新型涉及一种废液多级过滤沉淀装置，包括桶体，所述桶体内顶部设置有过滤板，其中过滤板顶部设置有同轴设置的过滤筒I及过滤筒II，且过滤筒I位于过滤筒II内，所述过滤筒II内底部的过滤板为实心结构，所述过滤板底部的桶体内设置有漏斗状的导流罩，其中位于导流罩下方的桶体侧壁上开设有操作开口，且位于操作开口下方的桶体侧壁上由上往下依次设置有溢流管及支撑座，所述桶体底部还设置有出料管，其中出料管进口端延伸至桶体内，且位于出料管外侧的桶体底壁上设置有排渣管。本实用新型结构简单，使用方便，在能对废水起到多级过滤作用的同时，还方便了过滤所得杂质的清理。
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本实用新型公开了一种新型玻璃钢冷却塔，包括塔体，所述塔体的上端开设有出风口，所述塔体的右上端固定连接有进水管，同时塔体的中下端侧壁上开设有进风口；冷却换热机构，所述冷却换热机构设置在塔体的内部中上端，同时喷淋主管的右端与进水管相连通；防尘机构，所述防尘机构活动连接在塔体的中下端外壁上，且塔体的左下端螺栓连接有弧形结构的密封板；过滤机构，所述过滤机构设置在塔体的内部中下端，且过滤框放置在塔体的内部。该新型玻璃钢冷却塔，不仅便于增加风与废热废水的接触时长，提高冷却换热效果，而且容易对降温后水内的杂质进行过滤，方便再次利用，同时防止灰尘等杂物从进风口进入塔内。
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一种印染污水过滤装置，属于印染污水处理技术领域；包括机身、滤网、安装盒以及出料槽，机身的内部设置有刮刀，刮刀为梯形结构的块，安装盒的内部固定安装有弹簧，弹簧的前端与刮刀的后侧壁面固定连接，机身的内部左右侧壁均开设有滑槽，刮刀的左右侧壁均固定安装有与滑槽活动连接的滑块，机身的内部底部活动安装有弹片，弹片的顶部固定安装有与机身内部相适配的触发板。本实用新型中，该印染污水过滤装置，刮刀带动滑块在滑槽内移动，由于刮刀的前侧壁面是倾斜的，所以刮刀在滤网的表面上移动可将滤网表面上的杂质清理掉，然后从出料槽排出，避免了在过滤废水时因为杂质过多而影响过滤的情况发生。
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本发明涉及具有节能减排的高效高精平网+数码印花面料生产方法，包括以下步骤：烧毛→前处理→平网同步上浆→同步烘干→印花→加湿→蒸化→水洗→免烫加软定型；所述前处理为高效短流程生物酶前处理工艺，其工艺流程为：75℃进布→浸渍练漂工作液→升温至90℃处理30min→排水→热水洗→冷水洗。本发明的优点在于：上浆采用上浆印花同步进行，缩短工艺流程，采用平网单面刮印浆料到将数码喷印的花型位置定位上浆代替传统全幅上浆，大大减少上浆浆料用量，由于浆料中有大量的尿素、小苏打等助剂，也就是降低生产成本、减少废水污染，同时解决全幅上浆引起的没有印花的地方也上有浆料会产生搭色的问题。
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本申请提供一种芬顿反应新工艺，属于水、污水、废水处理技术领域。包括反应管和输出管，所述反应管由顺次连接的一段管、二段管、三段管、四段管、五段管构成，相邻管段之间以弯管过渡，形成井式结构的反应管，一段管上设置入口，五段管连通至输出管处，输出管上开设输出泵，连接至下道工序处；所述一段管上设置有亚硫酸铁投加口和双氧水投加口一，亚硫酸铁投加口和双氧水投加口一位于入口附近，三段管上设置有双氧水投加口二，四段管上设置pH测定口，五段管上设置有液碱投加口，待处理介质经入口到输出泵为逆时针流向。将本申请应用于污水处理，投加药剂量少，而处理效果与现有持平或更佳。
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本发明公开了一种深色调棉织物上染固色同步进行的无水染色方法，该方法包括将棉织物置于无水染浴中染色；无水染浴由活性染料溶解于无水溶剂中得到，活性染料选自活性黑染料组合物。该方法包括升温开始前在无水染浴中进一步加入有机碱。该无水染色方法能够解决水浴染色造成的废水排放、染深色调、提高黑色棉织物的乌黑度等问题，并能提供高于现有技术的固色率，同时可以改善无水染色的染色牢度。
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本发明公开了一种棉织物的无水染色方法，该方法包括将棉织物置于无水染浴中染色。该无水染色方法能够解决水浴染色造成的废水排放、染深色调、提高黑色棉织物的乌黑度、协调活性染料组合物的固色率，以及改善无水染色的染色牢度等问题。
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本发明公开了一种深色调棉织物的无水染色方法，该方法包括将棉织物置于无水染浴中染色；无水染浴由活性染料溶解于无水溶剂中得到；其中，活性染料选自活性黑染料组合物。该无水染色方法能够解决水浴染色造成的废水排放、染深色调、提高黑色棉织物的乌黑度等问题。
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本发明公开了一种环保型纤维素基高分子色浆的制备方法，包括以下步骤：取木浆纤维素粉末溶于磷酸溶液中，将溶解后的木浆纤维素溶液取出，采用冷压或者刮膜的方式制备纤维素膜，然后将制得的纤维素膜在凝固浴中再生至中性，再经过冻干24h后制得多孔纤维素膜，将制得的多孔纤维素膜和活性染料按照一定浴比加入到溶剂体系中，然后将染色后的纤维素经过皂洗水洗并经过冷冻干燥24h后得到纤维素基高分子色浆粉末。本发明在制备纤维素基高分子色浆的过程中使用溶剂体系，提高了纤维素中染料的上染量，避免了无机盐和水的浪费，在超细纤维合成革制备过程中原位进行染色，可以减少染色废水的产生，对环境更友好，而且染色效果更佳。
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本发明提供一种组合式滤芯组件和具有其的净水系统。组合式滤芯组件包括反渗透滤芯和容纳反渗透滤芯的滤瓶，滤瓶的过水端具有滤芯原水入口、滤芯纯水出口、滤芯废水出口，组合式滤芯组件还包括滤芯外壳和压力囊，压力囊设置在滤瓶内，滤芯外壳设置在压力囊内，反渗透滤芯设置在滤芯外壳内，以在滤瓶与压力囊之间形成外腔，在滤芯外壳和压力囊之间形成内腔，滤瓶还具有第一过水口和第二过水口，第一过水口连通至内腔，第二过水口连通至外腔，内腔和外腔中的一个用于容纳原水，内腔和外腔中的另一个用于容纳纯水。这样，将两者通过上述方式集成后，可以使具有该组合式滤芯组件的净水机更加小巧，成本也相应的可以降低。
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本发明公开了一种棉织物上染固色分步进行的无水染色方法，该方法包括将棉织物置于无水染浴中染色。该方法包括到达目标温度后在无水染浴中进一步加入主要包括有机碱的固色碱。该无水染色方法能够解决水浴染色造成的废水排放、染深色调、提高黑色棉织物的乌黑度、协调活性染料组合物的固色率，以及改善无水染色的染色牢度等问题。
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本发明公开了一种锦棉混纺织物的染色工艺，包括如下步骤：（1）向水中加入染料和助剂配置成染液，控制染液温度为20～30℃，然后加入锦棉混纺织物，保温5～10min，然后以1～3℃/min的速率升温至55～65℃，保温20～40min，加碱至pH至9～10进行固色，然后再保温20～40min，得到染色半成品；（2）向染色半成品中加入冰乙酸调节pH至4～4.5，然后以1～3℃/min的速率升温至80～90℃，保温30～40min后，依次进行水洗、皂洗、水洗烘干得到染色成品。该染色工艺匀染性及染料对纤维的覆盖性极佳，染料水解少，固色率提高,废水排放减少,具有显著的节能减排低碳环保优势。
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一种纸盆成型设备，属于喇叭加工设备技术领域；通过在下模芯上设置烧结滤芯，在纸盆成型后，利用气管接口输入气体，气体通过多个烧结滤芯透出，将成型后的纸盆与下模芯脱离，方便快捷；通过设置上模芯，并在上模芯上设置换向阀，在上模芯下压时，鼓纸纸浆中的水分通过吸水泵从上模芯的顶部吸出，避免使用过滤网，使成型的纸盆表面光洁度较差；通过设置刮料机构，通过供料机构中的挤出泵在下模芯中挤入纸浆，通过刮板机构对纸浆进行刮匀，可以减少纸浆中水的比例，防止会产生比较多的废水，导致水的浪费比较高；通过第一电机不断调换压铸机构与刮料机构的位置，连续的对纸盆进行压铸成型，提高设备的生产效率。
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