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本发明公开了一种锰酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：（1）配制混合盐溶液；（2）配制沉淀剂溶液；（3）将盐溶液和沉淀剂溶液在pH=7～13下缓慢打入反应釜中；（4）按比例称取二氧化锰，并将其加入步骤（3）得到的混合液中，继续搅拌，沉化5～20h，然后将固液产物分开，用去离子水将所得前驱体洗涤至弱碱性；（5）将锂源和洗涤后的前驱体加入到球磨罐中，球磨2～5h，然后在80～120℃烘干，得到前驱体材料；（6）将所得前驱体材料分别进行两次焙烧，将烧结所得材料进行破碎、筛分，即得所述锰酸锂正极材料。本方法简单，所制备的锰酸锂材料容量高，具有优异的高温循环性能。
本发明公开了一种石墨烯与碳共包覆磷酸亚铁锂的锂离子电池正极材料及其制备方法，采用碳包覆的磷酸亚铁锂、石墨烯为原料，石墨烯质量百分比为1～9％。本发明采用悬浮混合法制备石墨烯和碳共包覆磷酸亚铁锂，以改善现有碳包覆磷酸亚铁锂正极材料低温电化学性能差的缺点。本发明以一种工艺简单、成本低廉的改性方法，提供了具有优良低温电化学性能的锂离子电池正极材料。以本发明的正极材料组装的扣式电池，在0℃，1C倍率下循环100次后的容量保持率为95.1％；在-20℃，1C倍率下，循环100次后的容量保持率为90.1％。
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本发明公开了一种测定锂离子电池电解液中六氟磷酸锂含量的方法。将一定量的电解液稀释到100ml水中,加入酸性试剂,并使其在加热条件下使PF6-受热水解为PO43-,冷却后加入喹钼柠酮试剂,在微沸状态下反应生成黄色磷钼酸喹啉沉淀。经过滤洗涤,干燥后称重,根据沉淀的重量可计算出六氟磷酸锂含量。
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本发明公开了一种纳米球形锂电池正极材料磷酸铁锂液相法合成的方法，步骤：取亚铁盐和磷酸化合物分别用蒸馏水溶解，混合、加入助剂、滴入H2O2水溶液，调pH，有颗粒生成，过滤，得滤液1和颗粒1，颗粒1水洗，干燥，得到FePO4·2H2O；取FePO4·2H2O和锂化合物加入溶剂，搅拌均匀，加入还原剂，反应，静置，过滤，得滤液2和颗粒2，颗粒2用乙醇洗涤，干燥，氩气氛中煅烧得到LiFePO4。本发明原料来源广、还原剂用维C和一水合葡萄糖，成本低，还原效果好；反应条件和实验设备要求较低，能耗少，废液可以循环利用，避免环境污染问题，实现了零排放，制备的纳米球形颗粒形貌均一、粒度分布均匀。
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本发明涉及一种锂改性锂离子电池石墨负极材料及其制备方法，通过浸渍固相法技术将含锂化合物中的锂离子分布在石墨负极材料中，得到锂改性的锂离子电池富锂多孔道型石墨负极材料。本发明提供的锂离子电池负极材料具有首次充放电效率高、循环稳定性好等优点。另外，该发明能够在空气中实施，制备过程简单，锂盐化合物或混合物在高温下分解产生的小分子气态氧化物，在扩散排出过程中，可以打通负极碳颗粒中的微纳米通道，“扫清”通道中的障碍物，为锂离子的扩散提供快速通道，提高锂离子在负极材料中的扩散系数，降低电化学极化，提高锂离子电池的大电流、高功率充放电性能。
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本发明提供了一种磷酸锰锂电容碳复合材料及其制备方法，该方法先将锰源化合物、磷源化合物、锂源化合物和碳源有机物混合，得到混合物；然后将所述混合物和水混合，经搅拌，得到流变体；接着将所述流变体进行干燥，得到干燥产物；再将所述干燥产物研磨后进行预煅烧，得到磷酸锰锂前驱体；最后将所述磷酸锰锂前驱体和电容碳混合，依次经球磨、煅烧，得到磷酸锰锂电容碳复合材料。本发明提供了一种锂离子电容电池，其以所述磷酸锰锂电容碳复合材料为正极材料。本发明采用流变相法，并加入电容碳材料，能在降低电化学反应极化的同时给予磷酸锰锂材料有效的缓冲，改善其高倍率下的充放电性能，解决现有磷酸锰锂材料在高倍率下充放电性能较差的问题。
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本发明提供一种锂合金‑骨架碳复合材料及其制备方法、负极和锂电池。所述锂合金‑骨架碳复合材料包括多孔碳材料载体以及形成在所述多孔碳材料载体的表面上和孔隙内的锂合金。根据本发明的技术方案，通过将锂合金与骨架碳载体进行复合，能够有效提高金属锂对骨架碳的浸润性，从而提高金属锂与骨架碳的亲和力，增加锂材料中的载锂量。
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本实用新型提供一种用于锂离子电池预锂化或容量恢复的装置。该装置包括：锂源半电池，所述锂源半电池包括单电极、电解液和封装所述单电极和电解液的外壳，在所述外壳上设有与外壳内部流体连通的外接导管和用于控制流体在外接导管中流动的微流泵；待处理锂离子电池，所述待处理锂离子电池通过形成于其上的连接孔道连接于所述外接导管，使所述锂源半电池和所述待处理锂离子电池的电解液之间实现循环；和外接电源，所述外接电源通过导线与所述锂源半电池的单电极和所述待处理锂离子电池的负极连接。本实用新型的装置安全性高，操作简单，适用性强。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池正极材料钴酸锂活化工艺，所述活化步骤包括：将废旧锂离子电池正极材料在380℃～500℃温度下，保温1～3小时，去除粘结剂PVDF，钴酸锂从铝箔上完全脱落下来；将脱落下来的钴酸锂正极材料在500℃～700℃温度下，保温3～6小时，其中所含碳粉被空气氧化生成CO2，从而被去除；将除去碳粉后的钴酸锂在800℃的高温下烧解2小时，使失效钴酸锂产生结晶反应，重新具备层状结构。本活化工艺直接对废旧锂离子电池正极材料进行活化处理，直接简单，省去了大量的工艺步骤，且很好的使钴酸锂的层状结构更加完好，结晶性提高，可以有效地使锂离子在其结构中嵌入和脱出。
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本发明公开了一种磷酸钒锂/氧化钴锂复合材料及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：首先将锂盐、钒盐或钒的氧化物、磷酸盐、金属盐或金属氧化物、碳源和去离子水加入球磨机中混合均匀得到浆料；然后将浆料干燥后在800～850℃焙烧12～24h；而后将产物与高电压氧化钴锂材料混匀，压片；在350～450℃焙烧12～24h，粉碎，得到产品；其分子式为[Li3V2-xMx(PO4)3](0.6～0.9)/[LiCoO2](0.1～0.4)，其中M为Fe、Mn、Co或Ni，0.01≤x≤0.10。该制备方法简单，制得磷酸钒锂/氧化钴锂复合材料的安全性能优于氧化钴锂，比容量和碾压密度高于磷酸钒锂。
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本发明涉及锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂的溶胶-凝胶制备方法,先将三价铁源化合物、磷酸源化合物、锂源化合物和有机络合物以一定摩尔比混合,然后加入碳源化合物,加水溶解并恒温搅拌形成溶胶,再加热干燥直至形成凝胶,混合均匀充分球磨后,在管式炉中在惰性气体保护下先在一定温度预烧一段时间,最后在惰性气体保护下,于一定温度恒温煅烧一定时间,即可制得磷酸亚铁锂正极材料。本发明以三价铁源为原料便宜易得,极大的降低了成本;而且本发明采用溶胶-凝胶法使反应物实现分子级混合,大大降低了反应温度从而降低能耗,制备出性能优良的磷酸亚铁锂正极材料。
本发明提供了一种锂离子电池、锂离子电池的评估方法、电池模组和整车车辆。所述锂离子电池的正极极片与负极极片之间满足：其中，Rc为正极极片电阻率，Tc为正极极片厚度，Pc为正极极片孔隙率，Ra为负极极片电阻率，Ta为负极极片厚度，Pa为负极极片孔隙率。本发明通过对正负极极片中电阻率、厚度和孔隙率参数进行调整，使上述参数满足特定的配合关系，使得正负极之间适配度较高，在保证锂离子电池的内阻较小的情况下，正负极之间实现合理搭配，缓解了电池的设计压力，提升了锂离子电池的功率性能和放电效率。
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本实用新型提供了一种折叠锂电自行车架及折叠锂电自行车，包括顶端开口的电池箱、顶端开口的控制器箱及车架主梁；所述控制器箱固设在所述电池箱外部，所述电池箱与所述车架主梁固接；所述车架主梁内设有线束导向孔，所述线束导向孔与所述电池箱通过连接孔连通，所述车架主梁上设有头管，所述电池箱上设有进线孔及出线孔。本实用新型所述的折叠锂电自行车架电池箱与车架主梁固接能够防止电池被盗，提高折叠锂电自行车的防盗性能；鞍座设置在电池箱上方，能够有效防止雨水、沙尘进入电池箱内，而且能够防止太阳光对电池的直射，进而提高电池的使用寿命。
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一种浓度梯度镁掺杂富锂锰基氧化物的制备及其锂电池应用，氧化物化学式为Li1.2‑2xMn0.54Ni0.13Co0.13MgxO2，0＜x≤0.07。具体制备包括：(1)首先按照比例配制锰盐、钴盐、镍盐过渡金属盐混合溶液，氨水和碳酸钠混合溶液作为络合剂和沉淀剂，利用蠕动泵将镁盐溶液注入过渡金属盐混合溶液，随后通过并流将过渡金属盐溶液、沉淀剂和络合剂加入反应釜中进行共沉淀反应，得到元素梯度分布的前驱体粉末；(2)前驱体粉末与锂盐混合煅烧，进而得到浓度梯度镁掺杂富锂锰基正极材料。将该梯度掺杂材料应用于锂电池领域，放电容量高且循环性能好。本发明制备方法成本低廉、工艺与现有设备相容性好，具备量化生产的潜力，显示出较高的产业化价值和广阔的应用前景。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体公开了一种锂离子电池负极材料及锂离子动力电池。所述锂离子电池负极材料包括负极活性物质材料、导电剂、粘结剂和溶剂，所述负极活性物质材料包括石墨化碳材料与未石墨化碳材料；其中，所述未石墨化碳材料占所述负极活性物质材料总质量的10%-88%。采用本发明的锂离子电池负极材料以及使用该材料制作的锂离子电池，可以显著改善锂离子动力电池的低温充电性能，从而提高了锂离子动力电池的使用范围。
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本发明提供了一种从镁锂混合液中提取锂的冠醚功能化纳滤膜的制备方法。该方法包括：首先以二氨基二苯并18冠6醚和多元酰氯为单体，采用界面聚合方法制备对镁具有选择截留性能的二氨基二苯并18冠6醚功能化纳滤膜，然后将该纳滤膜固定于扩散池两室中央，在与二氨基二苯并18冠6醚功能层接触的一侧放入镁、锂混合液(称为原料液)，在另一侧则放入去离子水(称为渗透液)。在浓度差驱动下，锂离子透过膜，而镁离子由于与二氨基二苯并18冠6醚具有强相互作用则被截留在原料液中，从而实现镁、锂离子分离。该方法能耗低、操作简单、易于放大，对镁、锂离子分离效率高。
本发明公开了一种氧化铈与碳共包覆磷酸钒锂的锂离子电池正极材料及其制备方法，采用五氧化二钒、柠檬酸、磷酸二氢铵、碳酸锂为原料，其摩尔比为2：4：6：3，制备碳包覆磷酸钒锂；以六水硝酸铈为铈源，CeO2含量占磷酸钒锂质量百分比为0.5～10％。本发明采用控制pH值的溶胶凝胶法和聚乙烯醇辅助的悬浮混合法制备CeO2和碳共包覆磷酸钒锂，以改善现有碳包覆磷酸钒锂正极材料高倍率充放电性能差的缺点。本发明以一种工艺简单、成本低廉的改性方法，提供了具有优良电化学性能的锂离子电池正极材料。
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本发明公开了一种锂离子电池管理系统及控制方法,包括电池充放电管理调度、电池信息通信和电池寿命评估。利用开关电路实现了电池单元可控地串入或退出;利用硬件和软件转发电路实现串联的电池单元间的数据传输;通过在额定充放电条件下,对锂离子电池反复进行充放电测试,记录充放电次数、每次充放电的电压曲线和电池内阻,构建四维数据表,利用插值法确定电池的等效循环次数及当前满充容量,确定电池组的等效循环寿命。本发明不需要电感电容等能量转移器件,使同一电池组中电池单体间的特性趋于一致,延长电池组使用寿命,减轻了各元件的耐压要求,建立了估测电池的满充容量和准确估算电池的寿命的基本依据,为大规模互换性应用提供了可能。
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提供了一种超薄锂箔、锂带拼接方法和设备。超薄锂箔拼接方法包括：提供至少两条带膜支撑的超薄锂箔，所述带膜支撑的超薄锂箔由支撑膜和超薄锂箔构成，所述带膜支撑的超薄锂箔具备裸锂面和与裸锂面相反的裸膜面；将带膜支撑的超薄锂箔放卷后并排平铺，且带膜支撑的超薄锂箔的裸锂面朝向同一面；提供担载层，所述担载层与锂的粘附力需大于支撑膜与锂的粘附力，且所述担载层宽度需大于或等于带膜支撑的超薄锂箔的总宽度；将带膜支撑的超薄锂箔的裸锂面与担载层相对设置，使用轧机进行滚压处理，从而使多条超薄锂箔从支撑膜上转移到担载层上，实现了超薄锂箔的拼接。本发明技术方案操作简单，解决了宽幅超薄锂箔的生产问题，可以卷对卷的批量生产。
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本发明公开了一种测定锂离子电池电解液中锂 盐(LiPF6)浓度的离子色谱方法， 按照以下步骤进行：(1)配制不同浓度的F－ 和 PO4 3－ 标准溶液用离子色谱法测试，做出C－A标准 曲线；(2)取待测电解液，加入与其等体积的逆王水，反应时间 在12－24小时，将所得溶液用二次去离子水进行逐级稀释， 使其浓度处于标准曲线的浓度范围内，在与步骤(1)中同样的条 件下，用离子色谱法测试其中的F－ 和 PO4 3－ 浓度；(3)根据F－浓度用(a)式计算样品中的锂 盐浓度C1；根据 PO4 3－ 浓度用(b)式计算样品中的锂盐浓度 C2。本发明在电解液经前处理 后，可以同时根据F－和 PO4 3－ 进行锂盐浓度的测定，所得两组数据可以互相 补充和参考，测定锂盐浓度的准确度高。
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一种制备化学计量比铌酸锂或钽酸锂晶片的方法。该方法可以制备化学计量比铌酸锂或钽酸锂晶片。其具体过程是,将铌酸锂或钽酸锂晶片和含锂化合物放置在密闭容器中,将密闭容器内部抽真空,使真空度小于0.5帕,并将容器内部保持一定的高温,用高纯氩气调节内部气氛中各种组分的分压,以防止晶片表面出现龟裂。经过长60小时～120小时的处理,获得化学计量比铌酸锂或钽酸锂晶片。本发明与传统VTE方法(申请专利号:01144332.4)比较,用含锂化合物代替多晶料,第一可以反复使用,大大降低成本;第二可以提高气氛中的锂含量,从而提高扩散速度,减少扩散时间;第三可以通过氩气来调节气氛中的锂含量,从而可以使用不同蒸气压的含锂化合物。
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本实用新型提供一种宽幅超薄锂箔及用于制备其的设备。宽幅超薄锂箔包括担载层和复合于担载层的一个表面上的超薄锂层，所述超薄锂层为具有200‑1000mm的宽度、在2‑100μm的范围内的均匀厚度、无皱褶和表面缺陷的整层金属锂层。
本发明涉及用于锂离子电池负极材料,进一步涉及一种锂离子电池负极材料锂钛复合氧化物Li4Ti5O12的制备方法。以CH3COOLi·2H2O作为锂源,锐钛矿型TiO2作为钛源,锂源和钛源的摩尔比为4.2-4.32∶5;利用高能球磨进行机械混合,转速为250r/min,时间为4h;然后将混合物置于马弗炉中,以4℃/分钟的升温速率,升温至700℃,保温2小时,然后随炉冷却至室温取出球磨。与理论比值4∶5相比较,锂源的摩尔份数多了5-8%,可以弥补高温下锂盐的挥发。
本发明公开了一种金属锂电极的表面氮化修饰方法及获得的金属锂负极和用途，含氮化合物溶解于有机溶剂中形成含氮化合物溶液，将抛光后的金属锂片浸没在含氮化合物溶液中或者将含氮化合物溶液喷涂在锂片表面，静置、反应一段时间后，将多余液体擦除，烘干去除溶剂，得到表面存在含氮修饰层的金属锂负极。在金属锂表面原位生成具有稳定结构的含氮修饰层，具有良好的离子传输能力，同时可以促进锂离子的均匀沉积，抑制锂枝晶的产生，修饰层形成的屏障可以有效阻止电解质与金属锂的副反应发生，起到稳定界面的作用，从而实现高能量密度金属锂电池的稳定输出和长寿命循环。同时，本发明具有简单易行，适合大规模生产的优点。
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本发明提供了一种检测锂电正极材料一混料中锂元素含量的方法，该方法以水作为溶剂，用甲基红‑溴甲酚绿作为指示剂，用标准溶液对锂电正极材料一混料的溶液进行滴定，能够灵敏的指示出滴定终点，本发明提供的方法检测结果具有较高的准确度和精密度，特别适用于检测除锂源外其它组分均不溶解于水或者溶解于水后不与酸反应的锂电正极材料一混料中锂元素的含量。
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本发明锂电池性能衰退原因的判断方法，涉及电池电性能的判断，步骤是：获得锂电池的充电Δv-t曲线与获得锂电池的放电Δv-t曲线；计算两条充放电Δv-t曲线之间所包含的面积s值；对面积s采用电压差值与时间积分的形式计算，得出作为电池性能衰减的程度系数ki；通过比较锂电池不同的循环充放电次数分别对应的充电Δv-t曲线和放电Δv-t曲线，判断锂电池性能衰退原因，克服了现有技术存在无法实现在锂电池的日常使用过程中进行锂电池性能衰退原因判断的缺陷。
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本发明涉及一种锂离子电池大电流保护装置及锂离子电池。所述锂离子电池大电流保护装置包括导电材料制作成的电池盖板、正极压板、负极压板、正极引脚、负极引脚、正极上绝缘连接板、负极上绝缘垫、正极侧下绝缘连接板、负极侧下绝缘连接板、正极铆钉、负极铆钉；所述正极压板、正极上绝缘连接板、电池盖板、正极侧下绝缘连接板以及正极引脚将由所述正极铆钉铆合在一起；所述负极压板、负极上绝缘垫、电池盖板、负极侧下绝缘连接板、以及正极引脚由所述负极铆钉铆合在一起；所述正极压板、负极压板分别与正极铆钉、负极铆钉焊接。本发明可以使电池过充和外部短路的情况下，保证电池的正、负极断开，从而提高电池的安全性。
本发明公开了一种锌离子改性锂离子电池正极材料碳包覆磷酸钒锂，通过在pH=4的反应环境下进行锌掺杂，先将摩尔比为2-x∶x∶4∶6∶3（x=0～0.1）的五氧化二钒、氧化锌、柠檬酸、磷酸二氢铵和碳酸锂加入去离子水中混合均匀，调节pH值为4～9，在80℃下形成湿凝胶后移入烘箱于80℃形成干凝胶，再在氢氮混合气（氢∶氮体积比为5∶95）中于750℃煅烧8小时，自然冷却后研磨、过筛即制得锌掺杂（x=0～0.1）碳包覆磷酸钒锂粉体。所述柠檬酸同时作为络合剂、还原剂和碳源。本发明改善了磷酸钒锂正极材料的电子电导率、提高了放电比容量，优化了循环性能，且工艺简单、周期短、成本低，适合工业化生产。
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本发明公开了一种制造锂离子电池用的补锂剂及其制备方法。该方法包括以下步骤：(1)以去离子水为溶剂，将可溶性铁源、锂源和碳源混合制浆，其中，所述锂源与铁源的摩尔比为(5‑20):1，所述碳源占材料总质量的0.8％‑12％；(2)将步骤(1)中得到的浆料在惰性气体中雾化喷出；(3)将步骤(2)中得到的前驱体进行二次烧结得到补锂剂Li5FeO4，其中，第一预设升温速度为5‑10℃/min，第一烧结温度为200‑500℃，第一烧结时间为4‑10h；第二预设升温速度为8‑10℃/min，第二烧结温度为500‑1000℃，第二烧结时间为8‑40h。本发明所述的方法制备的锂离子电池用的补锂剂Li5FeO4能够克服富锂材料导电性不足的缺陷，具有良好的电化学性能，可以有效弥补锂离子电池首次充放电过程中活性锂的损失。
本发明公开了一种固态电解质‑锂复合体、其制备方法和包含其的全固态锂二次电池。本发明的固态电解质‑锂复合体包括固态电解质和复合在固态电解质第一主表面的含锂层，所述含锂层通过将含锂基材以熔融状态涂敷于第一主表面上或将含锂基材气相沉积于第一主表面上而形成，所述含锂基材包括金属锂或锂合金。本发明一方面可以精确控制含锂层(作为锂负极)的厚度，另一方面可以解决金属锂负极和固态电解质之间的接触，改善界面电阻，有助于电池的容量发挥和提高电池的循环性能。
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