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本发明公开一种锂电池的正极片、负极片及锂电池电芯，锂电池的正极片包括正极片本体，包括正极集流体，正极集流体的两侧表面有正极涂层，两侧的正极涂层的预定位置通过局部正极涂层被清除掉后形成正极清粉区；正极片本体的第一侧表面设有一个第一正极清粉区、第二侧表面设有相隔开的第二正极清粉区、第三正极清粉区；第一正极清粉区与第三正极清粉区上下重合。本发明通过正极片两侧留三个正极清粉区，负极片上预一负极清粉区，卷绕后，负极清粉区被包覆于正极片第二正极清粉区内，由于第二正极清粉区内内无活性物质，不会发生过电势，避免过度容量损失；可使正极清粉面积进一步减少，提高电芯能量密度。
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本发明涉及锂离子电池制造领域,是一种锂离子电池排放废气N-甲基吡咯烷酮的回收工艺方法,其特征在于使用能与NMP互溶且沸点较低的共凝剂,采用“共凝”原理回收N-甲基吡咯烷酮,工艺过程包括使高温工业废气在常压下通过预处理装置,以对NMP含量达一定倍量的比例,喷入雾化状态的共凝剂,让废气降温再通过冷凝器降温,使NMP与共凝剂一同互溶冷凝下来,回收液再经过真空精馏纯化塔提纯处理,排放气的NMP浓度为100ppm以下,而共凝剂可返回循环使用。
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本发明属于一种高功率锂离子电池，包括正极、 负极、隔膜和非水电解液，正、负极的含活性材料的涂覆层为 连续涂覆层，正、负极沿卷绕方向一侧留有集流体空白，空白 处设正、负极耳，其特点是：正极耳截面积 S1、正极耳间隔 d1及正极含活性材料涂覆层宽 度w1满足：1×10 －5≤ S1/(d1×w1)≤4× 10－5；负极耳截面积 S2、负极耳间隔 d2及负极的含活性材料涂覆层 宽度w2满足：1× 10－5≤ S2/(d2×w2)≤3× 10－5。保证了电池大功率放电时 的电池温度得到有效控制，降低电极内阻，提高电池安全性和 循环寿命。可广泛用于混合动力车，电动工具以及各种助推器 等的电源，在实现锂离子电池高功率化方面具有广泛的应用前 景。
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本发明属于一种高性能锂离子电池负极材料及其制备方法,容器中加入溶剂,树脂和沥青,搅拌下加入石墨颗粒,升温、减压蒸出溶剂,形成包覆有树脂和沥青的石墨,放入惰性气氛炭化炉内热处理,1-10小时后冷却至100℃以下的循环过程;取出物料,粉粹、过筛至粒径小于5ΜM的颗粒累计体积分数小于10%后即为高性能锂离子电池负极材料。由于采用了树脂和沥青的混合高分子聚合物包覆石墨颗粒,不仅利用了树脂和沥青两者的优点,而且所选树脂具有溶解沥青和与沥青发生缩聚反应的特征,提高了包覆石墨颗粒的均匀性、可操作性,和合电性能。通过调节沥青与树脂的比例,控制包覆石墨颗粒的比表面积,使之具有不同的循环稳定性和倍率特性。
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公开了一种锂电池预锂化用快速响应转移覆合装置，所述转移覆合装置包括：支架；由平行设置的上辊和下辊组成的对辊；用于安装上辊的上轴承座；用于安装下辊的下轴承座；对辊驱动装置和压力推力机构，其中上轴承座与支架固连，下轴承座与支架活动连接，下轴承座可沿竖直方向移动；所述驱动装置用于驱动上辊和下辊的旋转；所述压力推力机构用于驱动下辊沿竖直方向的移动。本实用新型的转移覆合装置能够将金属锂层完好的转移覆合到电池极片上，实现对极片的补锂。
本发明公开一种钛硅碳与碳复合改性磷酸亚铁锂的锂离子电池正极材料及制备方法。以碳包覆LiFePO4粉末为基体，加入层片状的碳硅钛Ti3SiC2制备Ti3SiC2碳复合改性的磷酸铁锂LiFePO4；碳包覆的LiFePO4中碳的质量百分比为1～10%，Ti3SiC2占复合改性粉体总质量百分比为0.5～10%。采用酒精悬浮液法在LiFePO4颗粒中加入一维线状或二维片状结构的纳米颗粒Ti3SiC2，碳和钛硅碳共同形成导电网络并且使正极活性颗粒的接触情况由单纯的点点接触增加了点线或点面接触，极大改善电极以及电极/电解液界面动力学，从而改善锂离子电池低温电化学性能。本发明工艺简单，成本低，适合工业化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池钛酸锌锂负极材料的溶胶凝胶制备方法，步骤如下：步骤一：将柠檬酸和乙二醇溶于去离子水中；步骤二：按照摩尔比3:1:1秤取钛源、锂源、锌源加入到上一步得到的溶液中；步骤三：将上一步得到的体系在60℃下搅拌2小时，得到透明溶胶；步骤四：将上一步得到的溶胶继续在80℃下搅拌4小时得到凝胶；步骤五：将上一步得到的凝胶转移到马弗炉中，升温至700-800℃煅烧3-5小时，即得到最终产品。本发明解决了固相反应法制备钛酸锌锂工艺中采用球磨混料或者直接焙烧造成的反应物混合不均匀的问题。
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本发明提供了一种负极钛酸锂的匀浆涂布方法，该方法包括如下步骤：a、将物料贮存箱、匀浆罐、涂布室通过输送管道连接成一体化的匀浆涂布设备；b、控制物料贮存箱和匀浆罐内的湿度在0％～10％RH范围；c、将匀浆溶剂、负极材料放入物料贮存箱内，控制物料贮存箱内的湿度在0％～10％RH范围；d、将匀浆溶剂和负极材料导入到匀浆罐中搅拌；e、检验浆料的固含量、粘度和细度，准备出料涂布；f、控制涂布室环境湿度到0％～30％RH开始涂布，经烘烤得到负极片极卷。本发明提供的负极钛酸锂的匀浆涂布方法杜绝了匀浆涂布过程中钛酸锂浆料吸收环境中的水分形成凝胶状态，一定程度上降低了钛酸锂电池的胀气问题，提高了电池的电性能。
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本发明提供了一种扣式锂电池，其包括对电极和研究电极，其中，对电极为金属锂片，研究电极为以碳材料制备得到的电极。利用该扣式锂电池对扣式电池的组装质量进行检测，通过研究电极表面状态的变化来判断电极的表面反应情况，从而判断扣式锂电池的组装质量。该方法无需进行特殊检测设备和方法，准确快捷，简单易行，省时省力，有利于在工业化生产及研发过程中推广使用。
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本发明公开了一种锂离子电池的极片双面保护胶带，该极片双面保护胶带包括自上而下依次分布的上胶层、基膜和下胶层；基膜的上下两侧表面分别完全覆盖有一层上胶层和一层下胶层；或者，基膜的上表面左右两端分别覆盖有一层上胶层，以及基膜的下表面中间位置覆盖有一层下胶层；锂离子电池中，正极片和负极片相对的一侧之间设置有第一隔膜，负极片的另一侧外部设置有第二隔膜；下胶层粘接在负极片的焊斑处上下两侧；上胶层，用于粘贴在与负极片相对的第一隔膜或第二隔膜的一侧表面。本发明还公开了一种锂离子电池。本发明可以省去正极片贴胶带步骤，有效规避了正极和负极上胶带的错位风险，同时减少正极片上贴胶带的冗余量，有利于电池容量的提升。
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本发明公开了一种从锂电池安全拆解金属锂负极的方法，包括：步骤一、获得单体电池的预处理；步骤二、正负极耳处打孔；步骤三、负极孔注入钝化液；步骤四、静置；步骤五、破解单体电池外壳或外包装以取出金属锂负极。本发明的拆解步骤安全，可在大气下进行，不需要保护气氛，降低了拆解难度。
本发明涉及一种锂离子二次电池正极材料镧或锕掺杂型磷酸铁锂及其制备方法，其特征在于分子式为LiMxFe1－x PO4 (M为La或Ac，0.01≤x≤0.05)，具有橄榄石结构；制备步骤为：以锂化合物，铁盐、磷酸盐，镧或锕化合物为原料，按原子比Li∶Fe∶P∶La(或Ac)＝1∶(1－x)∶1∶x加入球磨机中湿磨后置于N2、H2混合气体气氛中预烧；然后再次湿磨并干燥后，再干法球磨，然后在N2、H2混合气体气氛中进行二次煅烧，即获得本发明正极材料。本发明的有益效果是：结晶好，离子导电性能好，有良好的大电流放电性能；振实密度较大；解决了制备中Fe2+容易氧化的问题。
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本发明属于化学电源技术领域，特别是一种基于新型正极预嵌锂工艺锂离子电容器的制备方法。该制备方法包括如下步骤：步骤一.将正极活性材料、正极锂化有机功能材料、正极导电剂和正极粘结剂混合于强极性溶剂和弱极性溶剂组成的混合溶剂中，处理得到正极浆料，将正极浆料加热后涂覆于正极集流体的正反两面，经过干燥、碾压、切片后获得正极极片；步骤二.将负极活性材料、负极导电剂、负极粘结剂混合于氮甲基吡咯烷酮中，处理得到负极浆料，将负极浆料涂覆在负极集流体正反两面，经过干燥、碾压、切片后获得负极极片；步骤三.将正极极片、隔膜及负极极片制作电芯，经真空干燥、注入电解液、封装后获得锂离子电容器。
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一种锂离子电池用球形钛酸锂的制备方法。其是以锂盐和二氧化钛作为原料经过二次焙烧而制得具有球形外部结构的钛酸锂颗粒。本发明提供的锂离子电池用球形钛酸锂的制备方法是利用控制制备过程中前驱体的粒度、O/W体系的油水比例、乳化剂种类和用量的选择以及二次烧结温度时间等因素的方法而制备出具有球形外部结构的钛酸锂颗粒,由于球形钛酸锂能够避免一次颗粒的团聚现象,因此流动性及可加工性能好,振实密度高,并且可以有效提高一次颗粒与导电剂以及电解液的接触面积,因此由其制成的电池循环内阻低,所以能够提高材料的循环性能和倍率性能。另外,球形外部结构还易于实现掺杂或包覆碳,以提高产品的导电性,因此应用价值高。
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本发明涉及镍钴锰酸锂材料及其制备方法、正极材料和锂离子电池，镍钴锰酸锂材料的化学式为LiaNixCoyMnzQuRvTwO2；其中，a、x、y、z、u、v、w表示摩尔数，满足；0.98＜a≤1.60，0.80＜x≤1.00，0.00＜y≤0.10，0.00＜z≤0.10，0.0001＜u≤0.007，0.0001＜v≤0.007，0.00≤w≤0.01；Q为三价锑；R为五价锑；T选自硼、氟、镁、铝、硅、磷、钙、钪、钛、钒、铬、铁、铜、锌、镓、锗、锡、铌、钼、锶、钇、锆、钨、铪、铟、铋、镧、铈、钆、钡和钽中的一种或多种。所述镍钴锰酸锂材料的体相和表面结构稳定，充放电过程中，可以很好地抑制材料与电解液的副反应发生，抑制过渡金属溶出，提高材料的扩散系数，提高材料的安全性能和长期循环容量保持率。
本发明公开了一种碳纳米管和三氧化二铁复合碳铝化钛的锂离子电池负极材料及其制备方法，采用碳铝化钛、氯化亚铁、CNT为原料，制备过程中控制的FeCl2溶液浓度、煅烧温度和CNT质量百分比，CNT是由化学气相沉积法制得。本发明采用水热法制备CNT和Fe2O3复合Ti3C2Tx，以克服Ti3C2Tx负极材料电化学性能差的缺点。本发明以一种工艺简单、成本低廉的改性方法，提供了具有优良电化学性能的锂离子电池负极材料。
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本发明涉及一种复合锂金属负极片的制备方法，其特征是：由压制后的编织锂网构成复合的锂片主体结构，在编织锂网表面设置保护层构成复合锂金属网的支撑结构；具体步骤如下：选取直径为10微米‑2000微米锂丝，将锂丝编织成多孔锂网；采用常规的磁控溅射、蒸镀或气相包覆方法，在锂网的外表面包覆保护层构成复合锂金属网的支撑结构；将上述制备复合锂金属网通过原位压制方法制成复合锂金属负极片。有益效果：本发明采用原位的压制方法，首先使用锂金属丝编制成锂金属网，再将锂金属网通过碾压将锂网原位压制成复合锂片，锂金属保护层改善锂金属负极使用效率，同时作为结构支撑，防止锂金属粉化及电池结构形变。
本发明提供了一种锂离子电池正极、全固态锂离子电池及其制备方法与用电器件，涉及电池技术领域，该锂离子电池正极包括正极集流体和设置于所述正极集流体表面的正极材料层，所述正极材料层中的正极活性材料为四氧化三锰。利用该不含锂的正极能够缓解现有适用于全固态锂离子电池的正极高温退火下容易发生开裂、脱落以及难以实现与微电路集成且不易与不耐高温的柔性基底结合的技术问题，达到提高全固态锂离子电池适用范围的技术效果，同时可以降低原材料以及制备的成本。
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本发明涉及钇的氧化物与尖晶石富锂锰酸锂复合物的制备方法，其特征在于将组成为LixMnyOz的尖晶石富锂锰酸锂粉末与氧化钇、碳酸钇、硝酸钇或氢氧化钇包覆剂粉末混合，加入湿磨介质，通过湿磨、干燥方法制备前驱物2。在280℃～350℃温度区间的任一温度烧结前驱物2，制得钇的氧化物与尖晶石富锂锰酸锂的复合物。本发明的原料成本较低，样品的大电流放电性能有明显的改善，为产业化打下良好的基础。
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本发明提供一种锂铜复合电极制备方法及锂铜复合电极，方法包括步骤：对铜箔进行清洗后，置入真空干燥箱烘干；在烘干后的铜箔两面覆盖金属或非金属单质层，得到覆盖后铜箔；在覆盖后铜箔的两面贴合锂箔，压实后得到复合箔片；将复合箔片静置后得到制备完成的锂铜复合电极。该方法简便易于操作，利用锂与其他金属之间的合金化反应或互溶性使两种箔材之间实现紧密粘接，显著提高电池的循环性能和寿命，具有良好的实用化和商业化前景。
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本发明提供了一种基于三元锂离子电池的防过充电解液及锂离子电池，其特征在于：所述电解液包括锂盐、有机溶剂、过充添加剂、盐类添加剂和功能添加剂；所述过充添加剂包括一种或两种以上的芳香族衍生物A和/或B，衍生物A、B的质量各占电解液质量的0.01％?5％。本发明提供的防过充电解液，可以明显改善镍钴锰三元材料，尤其是在镍含量提高的情况下的电池的过充性能，并且在可改善过充的前提下，尽量减少了添加剂的使用量(< 5％)，对充放电容量没有明显影响，电池DCR基本无变化，循环寿命没有明显降低。
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本发明公开了一种锂离子动力电池用炭包覆钛酸锂复合材料的制备方法。该方法过程包括：在室温下将两亲性炭材料溶于水，制成悬浮液，加入钛酸锂均匀混合，升温至80～90℃，蒸干水分后干燥，烘干，在500～1000℃进行恒温热处理0.5～10h，然后得到粒径为100～400nm的钛酸锂为核，其上包覆厚度为3nm的两亲性炭材料。本发明的优点在于：绿色环保，制备过程简单，易于大规模化生产。所制得的材料在作为锂离子电池负极材料应用时具有高的充放电容量、优异的大电流充放电性能、稳定的循环性能，10C放充电容量160mAh/g，20C放充电容量达到143mAh/g，大电流20C放充电100次容量保持率达到91％。
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本发明提供一种采用钛酸锂混掺石墨负极的高安全动力锂离子电池，其特征在于：包括负极材料，所述负极材料包括负极活性材料、负极导电剂、负极粘结剂，所述石墨和钛酸锂与负极导电剂、负极粘结剂和负极溶剂均匀分散混掺形成负极浆料，其中钛酸锂占负极活性材料的质量比为0.5％‑10％。本发明中在电池局部短路时，采用钛酸锂混掺石墨类负极的锂离子电池负极片热稳定性高，负极片中的钛酸锂颗粒瞬间脱锂形成空电态绝缘体，负极极片电阻增大，显著减小了短路电流，显著提高了电池的安全性。
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本发明提供一种利用锂云母和粉煤灰提取碳酸锂和氢氧化铝的方法，包括提取工艺和焙烧添加剂。其中，该提取工艺为：筛粉?混料?成球?焙烧?浸泡?沉铝?分离?除杂?浓缩?沉锂?干燥?粉碎等步骤；焙烧添加剂由活性CaCO3、Na2SO4、NaOH、CaO等组分构成，可以提高Li、Al的焙烧转化率和浸出率，从而提高锂云母的综合利用率，可以达到85％以上。本发明生产工艺简单、无污染、综合利用率高，适合大规模工业化生产。
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本发明提供一种2195铝锂合金异形截面结构及其旋压方法，所述的异型截面结构是指空间圆滑型面中心区域带有曲面翻边结构，翻边型面为曲线拟合结构，顶部直径240mm，型面精度要求高。通过循环热强旋成形+淬火+校形+机加+人工时效，控制每道次变形量为10.5‑15.5％，并呈梯度递减，主轴转速为25rpm/min，实现2195铝锂材料异型结构热旋压加工一体成形。突破了此种异型结构传统成形先采用刚性模拉深圆滑型面，再局部翻边成形异型结构的两道次成型方案，显著降低刚性模拉深翻边工序出现裂纹而带来的报废风险，开创了热旋压一体成形思路，实现了新材料异型结构成形，为新材料工程应用奠定基础。
本发明涉及一种锂离子电池负极用的硅/石墨烯复合材料及其制备方法。该复合材料为层状三明治结构,在石墨烯每片层上分散着硅纳米粒子,石墨烯片层中间由硅纳米粒子分隔开,而边缘搭接在一起,构成层状导电网络结构。其制备过程:将无水四氯化硅、表面活性剂、萘钠与氧化石墨配制成四氢呋喃溶液,溶液加入反应器中,在真空和温度380-400℃下反应、过滤得产物,产物再经洗涤、干燥和热处理,得到硅/石墨烯复合材料。本发明优点在于,制备工艺简单,易于工业化生产;制的硅/石墨烯复合材料具有良好的导电性、功率性能、电化学活性和循环稳定性,特别适用于制作锂离子电池负极。
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本发明提供了一种高精度锂离子电池负极极片嵌锂阻抗大小的测量夹具与方法，包括密封舱装置、锂片界面平整及固定装置、极间距调节装置、待测极片固定装置；所述密封舱装置用于确保测量环境处于无水无氧的环境中；所述锂片界面平整及固定装置用于安装锂片参比电极，并通过上段平整螺纹，将锂片表面平整确保极间距保持一致，平整表面的同时，采用大压力确保锂片与电极固定装置接触良好；所述极间距调节装置依据被测电极的界面平整度，调整参比电极与被测电极之间的界面间距，确保不同组别之间的极间距保持一致；所述待测极片固定装置采用微孔负压固定被测极片，保证极片集流体与引线接触良好。本发明所述锂电池负极极片高精度阻抗测量方法，可快速评测出不同组别之间的负极配方阻抗大小，可显著降低组别筛选时间及评测费用，提高企业的经济效益，有利于广泛地在生产中应用，具有重大的生产实践意义。
本发明公开了一种应用非饱和激发法测量锂原子吸收截面的测量装置及方法，所述装置包括高压极板、栅网、离子流筒，安装于离子流筒端面外部的法拉第筒，与法拉第筒连接的皮安计和与皮安计连接的计算机。所述测量方法包括：确定其激发电离路径；推导出锂原子吸收截面测量的计算公式；构造激发过程的二能级系统，实现激发过程；确定下能级的原子数N10，求得锂原子吸收截面。本发明实现在低激光功率密度非饱和激发情况下较低的原子电偶极跃迁截面测量，对于锂原子3s态到25p态的激发过程，利用该方法，在低于0.1W/cm2的激光功率密度就可以测得其吸收截面，截面值为10-18cm2量级，这大大降低了对激光功率密度的要求。
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本发明提供了一种表面包覆有含锡化合物的钴酸锂正极材料，所述正极材料可以由干法或湿法制备得到。该包覆层有效减少了钴酸锂颗粒与电解液之间的直接接触，降低了副反应的发生以及钴在电解液中的溶解，提高正极材料在循环过程中的利用率，从而有效地提高钴酸锂正极的循环稳定性以及库伦效率。
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本发明公开了一种提高锂离子动力电池用锰酸锂性能的方法，将含锂离子、锰离子和磷酸根离子的原料分别配制成水溶液，在常压反应釜中将待处理的锰酸锂制成水悬浊液，用计量泵将锂离子溶液和磷酸根离子溶液按比例注入常压反应釜进行反应。反应完成后过滤分离得到固形物，对固形物进行洗涤。将得到的固形物与水、多元醇配制成悬浊液，在高温条件下计量注入锰离子溶液。反应完成后，过滤得到固形物，并对其进行洗涤、干燥。最后，将得到的固形物产品进行粉碎、筛分、包装，得到目标产品。通过包覆手段，提高了锰酸锂与电解液的相容性，使其循环性能，尤其是高温循环性能得到显著提高，高温自放电率下降，高温储存性能提高。
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