天津天津有色金属理论与应用

锂电池生产方法 887     

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本发明公开了一种锂电池生产方法，其包括如下步骤：步骤A1，截取设定长度的管材；步骤A2，在管材的一端开槽，形成槽口以及与槽口连通的扇形工艺槽；步骤A3，对管材的另一端进行封口处理，形成第一限制部；步骤A4，将电芯组件中除负极输出单元的所有零部件组装构成组装体，并将组装体整体装入管材内，并使得第二支架上的嵌入部嵌入在槽口中；步骤A5，将负极输出单元固定至第一导体安装板；步骤A6，对管材的形成有工艺槽的一端进行封口处理，形成第二限制部以及第二限制部上的缺口，此时，管材完全形成为钢壳；步骤A7，采用热缩工艺在钢壳的外侧覆盖塑料膜；步骤A8，在钢壳的对应于正极输出单元的一端贴上面贴。本发明生产流程简单，成本低。

高分散的锂离子电池补锂材料及其制备方法 653     

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本发明提供了一种高分散的锂离子电池补锂材料，该补锂材料为表面均匀的分散有金属锂粒子的石墨烯片；所述的金属锂粒子的表面包覆有碳层。本发明所述的高分散的锂离子电池补锂材料能够明显地提高锂离子电池的首次充放电效率和电池的循环性能。

补锂负极和包含由该补锂负极制成的负极极片的二次电池 960     

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本实用新型提供一种补锂负极，其特征在于，所述补锂负极包括：集流体；位于集流体的至少一个表面上的负极材料层；和位于负极材料层远离集流体的表面上的锂箔或锂合金箔，其中补锂负极是带材的形式，锂箔或锂合金箔的宽度小于负极材料层的宽度，使得锂箔或锂合金箔在宽度方向上与负极材料层的两侧边缘分别相距至少1mm。本实用新型还提供一种包含由所述补锂负极制成的负极极片的二次电池。

锂硫锂离子电池正极材料的制备方法 1080     

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本发明提供一种锂硫锂离子电池正极材料制备方法，其具体步骤如下：一，硫/碳纳米管复合材料的制备：硫1-5份，多壁碳纳米管4-9份，混合均匀后真空条件下112-400℃保持1-6小时；高分子有机物的覆盖：硫/碳纳米管复合材料1份，聚环氧乙烯1份，混合搅拌，真空条件下120-300℃加热1-30分钟。本发明提供的锂硫锂离子电池正极材料制备方法，具有成本低，效率高，操作简便，节能环保的特点。

梯度钠离子掺杂的镍钴铝酸锂正极材料、制备方法和锂电池 942     

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本发明涉及一种梯度钠离子掺杂的镍钴铝酸锂正极材料、其制备方法及锂电池。镍钴铝酸锂正极材料中掺杂钠离子，钠离子浓度从所述正极材料表面向内部逐渐递减。按照1:(0.5‑0.55)的摩尔比称取前驱体Ni0.8Co0.15Al0.05(OH)2和Li2CO3，同时加入质量分数为0.7wt%‑3wt%的NaCl，将三者充分混合均匀后，将材料于管式炉中氧气氛围下以3 °C/min的升温速率将温度升至450 °C下预烧6小时，再以3 °C/min的升温速率将温度升至800 °C‑850 °C焙烧10‑12小时，最后冷却至室温得到梯度Na+掺杂LiNi0.8Co0.15Al0.05O2。本发明采用梯度掺杂能够提升的材料的结构稳定性且保持较高的容量，继而获得具有较好循环稳定性的高镍三元正极材料。

锂离子电池单体封装结构、锂离子电池单体及电池包 751     

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本发明提供了一种锂离子电池单体封装结构、锂离子电池单体及电池包。本发明的锂离子电池单体封装结构包括封装槽、封装盖和L型弹性密封圈，在封装槽上设有正负导流极柱、注液孔及防爆泄压阀，在封装槽的内壁设有环形凸台，电池本体置于封装槽内部，L型弹性密封圈设置在环形凸台上，封装盖具有盖体和设置在盖体开口处的外翻边，盖体设在封装槽内部的电池本体上，外翻边位于L型弹性密封圈上，封装槽和L型弹性密封圈中位于外翻边上方的部分通过机械包边方式弯折并压设在外翻边的上表面上，本发明的封装结构在很大程度上简化了金属外壳方形电池单体的封装工艺，提高了电池单体的生产效率，极大地降低电池单体的设备投资成本及生产成本。

富锂高掺镁铌酸锂晶体 683     

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铌酸锂晶体是一种光学材料，具有良好的电光性 能和非线性光学性能，在激光方面可以制作光调制 器、Q开关、光倍频器等器件。 但是，在较低功率密度激光照射下，铌酸锂晶体 会产生局部光致折射率的变化——光折变，限制了它 的应用。 本发明的特征在于通过控制投料配比的方法实 现了富锂高掺镁铌酸优质晶体的制备，得到了一个最 佳投料比，晶体性能很好。

控制软包钛酸锂锂离子电池保液量一致性的方法 645     

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本发明提供了一种控制软包钛酸锂锂离子电池保液量一致性的方法，包括如下步骤：将经过化成且一侧连接有气袋的电池静置0.5h～24h，电池向上倾斜并与水平面形成第一倾斜角度，且气袋位于电池上侧；将静置后的电池放置在真空封装机内进行除气封装，电池向上倾斜并与真空封装机的定位平台构成第二倾斜角度，且气袋位于电池上侧。本发明所述方法中将电池气袋朝上倾斜一定角度放置静置，可以使电池气袋内的电解液回流到电池主体内重新浸润，将电池气袋以向上倾斜一定角度的方式在除气封装机内除气封装，可以控制电解液被抽出不同的量，达到控制锂离子电池的电解液保液量一致性的效果。

从高镁锂比盐湖水中提取碳酸锂的方法 647     

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一种从高镁锂比盐湖水中提取碳酸锂的方法是利用日晒蒸发池对盐湖晶间卤水进行自然蒸发浓缩,分段结晶分离加入沉淀剂,与镁离子形成难溶盐(碳酸镁或氢氧化镁),固液分离后;液相除镁,料液经调节pH值,蒸发浓缩,使NaCl结晶析出,氯化锂浓度应达到100g/l以上;以纯碱为沉淀剂,使碳酸锂沉淀析出,经分离,干燥,制得碳酸锂产品。本方法工艺过程操作性强,易于实现工业化;采用自然蒸发,利用太阳能,降低成本,有利环境;工艺过程采用分阶段结晶分离,副产多种产品,提高对盐湖资源的综合利用率。

锂复合电极和锂离子电池 955     

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本实用新型提供了一种锂复合电极和锂离子电池，该锂复合电极具有含锂层/嵌入部/多孔碳层/嵌入部/含锂层的叠层复合结构，其中，所述嵌入部由嵌入多孔碳层的含锂层和被嵌入的多孔碳层共同组成。

二次锂电池负极真空镀锂膜生产设备 1002     

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本实用新型公开了一种二次锂电池负极真空镀锂膜生产设备，包括真空室，真空室采用多块隔板分为上下两部分，上部为卷绕室，下部为蒸发室，在卷绕室的前端安装有基材放卷装置，在卷绕室的后部安装有收卷装置，在隔板之间安装有前部冷却辊组和后部冷却辊组，前部冷却辊组和后部冷却辊组各设有前后布置的两个冷却辊，在基材放卷装置和前部冷却辊组之间、在前部冷却辊组和后部冷却辊组之间以及在后部冷却辊组和收卷装置之间均设置有导辊，在蒸发室内设置有两个蒸发源组，一个蒸发源组设置在前部冷却辊组的下方，另一个蒸发源组设置在后部冷却辊组的下方。本实用新型能够完成基材单面或两面镀锂膜，生产效率高，生产质量稳定可靠。

化合物锂镓碘氧和钠镓碘氧及锂镓碘氧和钠镓碘氧非线性光学晶体及其制备方法和用途 822     

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本发明涉及化合物锂镓碘氧和钠镓碘氧及锂镓碘氧和钠镓碘氧非线性光学晶体及制备方法和用途，化合物和晶体化学通式均为AGa(IO3)4，其中A＝Li，Na，均属单斜晶系，空间群P21，晶胞参数为c＝10.502(5)‑11.335(4),α＝90°,β＝90.255(17)°‑91.850(14),γ＝90°，Z＝2，分子量分别为776.26和792.31。化合物锂镓碘氧和钠镓碘氧采用水热法和固相反应法制备，锂镓碘氧和钠镓碘氧非线性光学晶体采用水热法、固相反应法或溶液法生长，所得产物直接为晶体。该系列材料可用于制造二次谐波发生器，上、下频率转换器，光参量振荡器等。

内短路安全锂电池正极浆料及制备方法、正极极片、锂离子电池 1082     

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本发明提供了一种内短路安全锂电池正极浆料及制备方法、正极极片、锂离子电池，由包括如下重量份数的原料制成：正极活性材料90‑97份；正极导电剂0.5‑4份；正极粘结剂0.5‑3份；正极溶剂15‑70份；所述的正极浆料还包括勃姆石，所述的勃姆石添加量为正极活性材料、正极导电剂与正极粘结剂的总量的1‑10％。本发明所述的内短路安全锂电池正极浆料可以避免短路热全部被短路点附近的正极活性物质全部吸收而发生热分解放热，从而提升改善锂电池针刺安全。

锂电池用颗粒大小可控的钛酸锂负极材料的制备方法 802     

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本发明提供一种锂电池用颗粒大小可控的钛酸锂负极材料的制备方法，包括：第一步、将锂源、钛源、表面活性剂、络合剂和缓冲试剂溶于水中；第二步、将第一步的产物于120‑200℃下水热反应12‑24h；第三步、将第二步的产物干燥；第四步、将第三步的产物于700‑900℃下焙烧2‑12h。使用此制备方法可有效控制有机钛水解速率，制备得到颗粒大小均一可控的钛酸锂材料，具有高循环稳定性、高容量、高倍率充放电和高安全性能的优异性能。

锂离子电池正极材料磷酸铁锂的水热合成法 781     

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本发明一种锂离子电池正极材料磷酸铁锂的水热合成法，涉及含两种金属的磷酸盐，步骤是将锂源和磷源溶于水或与水混合后加入反应高压釜中，加入季铵盐类阳离子表面活性剂和烷基酚聚氧乙烯醚类非离子表面活性剂，用惰性气体吹扫釜内死体积中的空气后，密封高压釜，搅拌下加热至40～50℃，打开进料阀和排气阀，再加入纯净的二价铁盐溶液，然后密封高压釜，于140～180℃，反应30～480分钟，加入物质的配比控制为：Li∶Fe∶P摩尔比为3.0～3.15∶1∶1.0～1.15，然后经过生成物的过滤、洗涤和干燥以及碳包覆处理得到磷酸铁锂。该方法所得产品电化学性能优良，粒径分布均匀，粒径D50在1.5～2μm，物相纯度可达99％以上，提高了材料的电子导电性。

锂离子电池正极磷酸钒锂/碳复合材料的新型制备方法 812     

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本发明公开了一种锂离子电池正极磷酸钒锂/碳复合材料的新型制备方法，包括将锂源化合物、钒源化合物和磷源化合物按照化学计量比均匀分散在溶剂，并加入适当比例的螯合剂，在一定温度及时间下形成蓝黑色糊状物，将该糊状物干燥后研磨均匀，在马弗炉中一定温度下预热，后置于非氧化气氛中500～900℃下焙烧2～48h，缓慢降至室温，得到Li3V2(PO4)3颗粒。本发明采用水溶还原法合成了Li3V2(PO4)3材料，以液态混溶的形式制备出来的材料纯度较高，颗粒表面覆盖均匀的导电碳网络，大大提高了材料的比容量及循环寿命。

用于锂电池装配的锂电池夹装装置 944     

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本实用新型公开了一种用于锂电池装配的锂电池夹装装置，包括框体，所述框体的内侧壁固定连接有相对称的保护框，每个所述保护框的上表面均开设有等距离排列的通风口，两个所述保护框相互靠近的一侧面均开设有相对称的通口。该用于锂电池装配的锂电池夹装装置，通过设置有配重块，提高了该装置的稳定性，避免该装置因稳定性不足出现损坏的问题，通过设置有电动液压杆，可以使压板对蓄电池进行夹式固定，取代了寻常蓄电池定位方式，解决了寻常安装方式出现稳定性低下的问题，通过设置有缓冲垫，能够对安装时的蓄电池进行防护，避免蓄电池在安装时因碰撞出现损坏的问题取代了寻常蓄电池定位方式，解决了寻常安装方式出现稳定性低下的问题。

磷酸铁锂材料及其制备方法和锂离子电池 867     

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本发明提供了一种磷酸铁锂材料及其制备方法和锂离子电池。所述方法包括以下步骤：1)将含有锂、铁和磷的反应原料、碳源和粘结剂在溶剂中分散并进行混合，得到混合料；2)对混合料进行造粒，得到前驱体；3)对前驱体在氧化性气氛下进行预烧，得到预烧产物；4)对预烧产物在保护性气氛下进行烧结，得到所述磷酸铁锂材料。本发明提供的制备方法在混合阶段即加入粘结剂，增加后续造粒时一次颗粒之间堆积的紧密程度；通过在烧结前，先在氧化性气氛下预烧去除粘结剂，避免了在保护性气氛下高温烧结时粘结剂分解后产生絮状碳残余(非有益碳)，促进二次颗粒内部一次颗粒的晶体生长，改善材料循环稳定性。

锂离子电池磷酸铁锂正极的制备方法 767     

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本发明公开了一种锂离子电池磷酸铁锂正极的制备方法，包括将铁源、锂源、磷源和碳源按照质量比为(0.92～1.08):(1～1.22):(1.15～1.36):(1.10～1.56)加入到蒸馏水中搅拌溶解，滴加络合剂搅拌后静置10～15h；将铜箔放置在装有蒸馏水中的容器中，超声2～3h后取出烘干，使用600～800目砂纸进行打磨后再次放置在蒸馏水中、无水乙醇溶液中分别超声1～2h，烘干；将步骤S1中的产物移至静电纺丝装置中，纺出的丝接收在步骤S2中的铜箔上，纺丝结束后铜箔上得到一层磷酸铁锂的纤维膜，放置在管式炉中，在氮气氛围下，以升温速率3～5℃/min升温至700～750℃，并在该温度下保温2～4h后自然冷却，取出铜箔，滴加N‑甲基吡咯烷酮、粘结剂PVDF和导电剂Super‑C，然后再次滴加N‑甲基吡咯烷酮，真空干燥箱中烘干得到所述正极。

锂离子二次电池用改性锰酸锂电极材料及其合成方法 737     

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一种锂离子二次电池用改性锰酸锂电极材料,其特征在于具有Li4-xAx+yMn5-yO12·εBOz的组成通式;合成方法为:将原料按通式中的化学计量比称量并混合均匀后加料至一容器,然后加入氧化性溶液并均匀混合反应10min以上后将物料取出并洗涤及干燥,之后在含氧气氛中,以400～1200℃之间的温度进行高温煅烧反应1～30h,冷却后得到终产物。本发明的优越性:1、依据本发明生产过程合成出的改性产品与现有产品及合成技术相比,能够提高产品的结晶特性,纯度,以及电化学性能中的比容量、首次库伦效率、循环稳定性等特性;2、对提高锂离子电池性能、推动锂离子电池更加广泛的应用具有重要的经济意义和实用价值。

基于电流分段检测技术的锂电池/电池组计量和保护方法 1079     

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基于电流分段检测技术的锂电池/电池组计量和保护方法实现对电池的电量检测、充电放电控制、过流/过压保护、短路保护等智能控制,采用微控制器(MCU)方式,实现精度测量控制和智能化管理。MCU对电池采样的电压及电流数据传送给模数转换器(ADC)进行量化分析,将量化的数据与预先存储在MCU的最优化数据进行比对,将这微小的信息反馈给模拟前端模块(AFE)控制的开关,对充放电电流、电压等参数的精准控制。MCU对电池的充放电电流的检测方式采用分段电流检测的技术,分别由电压模转换电路和电流模比较器转换为数字信号,交MCU中的中央处理单元(CPU)分析及电池的控制。提高测量精度,降低芯片设计及生产成本,降低芯片功耗。

锂离子电池塑料壳体、锂离子电池及其制造方法 874     

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本发明公开了一种锂离子电池塑料壳体、锂离子电池及其制造方法，其中，锂离子电池塑料壳体包括一本体和一盖板，本体和盖板由改性聚丙烯材料注塑而成，其包括下述原料组分：聚丙烯35-76.9％，矿物填充物3-7.5％，玻璃纤维15-20％，接枝聚丙烯5％和加工助剂0.1-2.5％；锂离子电池包括上述锂离子电池塑料壳体，其制造方法包括如下步骤：(1)将上述改性聚丙烯材料注射成型，得到本体和盖板；(2)将电池芯包置于本体内部，盖板置于本体开口处，热熔焊接封口。本发明的锂离子电池塑料壳体结构简单、生产成本低，外表光滑、色泽均匀、无明显浮纤且强度高、不易变形、失重少、耐老化性好、使用寿命长。

锂电池的正极片、负极片及锂电池电芯 867     

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本发明公开一种锂电池的正极片、负极片及锂电池电芯，锂电池的正极片包括正极片本体，包括正极集流体，正极集流体的两侧表面有正极涂层，两侧的正极涂层的预定位置通过局部正极涂层被清除掉后形成正极清粉区；正极片本体的第一侧表面设有一个第一正极清粉区、第二侧表面设有相隔开的第二正极清粉区、第三正极清粉区；第一正极清粉区与第三正极清粉区上下重合。本发明通过正极片两侧留三个正极清粉区，负极片上预一负极清粉区，卷绕后，负极清粉区被包覆于正极片第二正极清粉区内，由于第二正极清粉区内内无活性物质，不会发生过电势，避免过度容量损失；可使正极清粉面积进一步减少，提高电芯能量密度。

锂离子电池排放废气N-甲基吡咯烷酮的回收工艺方法 865     

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本发明涉及锂离子电池制造领域,是一种锂离子电池排放废气N-甲基吡咯烷酮的回收工艺方法,其特征在于使用能与NMP互溶且沸点较低的共凝剂,采用“共凝”原理回收N-甲基吡咯烷酮,工艺过程包括使高温工业废气在常压下通过预处理装置,以对NMP含量达一定倍量的比例,喷入雾化状态的共凝剂,让废气降温再通过冷凝器降温,使NMP与共凝剂一同互溶冷凝下来,回收液再经过真空精馏纯化塔提纯处理,排放气的NMP浓度为100ppm以下,而共凝剂可返回循环使用。

高功率锂离子电池 1024     

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本发明属于一种高功率锂离子电池，包括正极、 负极、隔膜和非水电解液，正、负极的含活性材料的涂覆层为 连续涂覆层，正、负极沿卷绕方向一侧留有集流体空白，空白 处设正、负极耳，其特点是：正极耳截面积 S1、正极耳间隔 d1及正极含活性材料涂覆层宽 度w1满足：1×10 －5≤ S1/(d1×w1)≤4× 10－5；负极耳截面积 S2、负极耳间隔 d2及负极的含活性材料涂覆层 宽度w2满足：1× 10－5≤ S2/(d2×w2)≤3× 10－5。保证了电池大功率放电时 的电池温度得到有效控制，降低电极内阻，提高电池安全性和 循环寿命。可广泛用于混合动力车，电动工具以及各种助推器 等的电源，在实现锂离子电池高功率化方面具有广泛的应用前 景。

高性能锂离子电池负极材料及其制备方法 982     

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本发明属于一种高性能锂离子电池负极材料及其制备方法,容器中加入溶剂,树脂和沥青,搅拌下加入石墨颗粒,升温、减压蒸出溶剂,形成包覆有树脂和沥青的石墨,放入惰性气氛炭化炉内热处理,1-10小时后冷却至100℃以下的循环过程;取出物料,粉粹、过筛至粒径小于5ΜM的颗粒累计体积分数小于10%后即为高性能锂离子电池负极材料。由于采用了树脂和沥青的混合高分子聚合物包覆石墨颗粒,不仅利用了树脂和沥青两者的优点,而且所选树脂具有溶解沥青和与沥青发生缩聚反应的特征,提高了包覆石墨颗粒的均匀性、可操作性,和合电性能。通过调节沥青与树脂的比例,控制包覆石墨颗粒的比表面积,使之具有不同的循环稳定性和倍率特性。

锂电池预锂化用快速响应转移覆合装置 924     

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公开了一种锂电池预锂化用快速响应转移覆合装置，所述转移覆合装置包括：支架；由平行设置的上辊和下辊组成的对辊；用于安装上辊的上轴承座；用于安装下辊的下轴承座；对辊驱动装置和压力推力机构，其中上轴承座与支架固连，下轴承座与支架活动连接，下轴承座可沿竖直方向移动；所述驱动装置用于驱动上辊和下辊的旋转；所述压力推力机构用于驱动下辊沿竖直方向的移动。本实用新型的转移覆合装置能够将金属锂层完好的转移覆合到电池极片上，实现对极片的补锂。

钛硅碳与碳复合改性磷酸亚铁锂的锂离子电池正极材料及其制备方法 1135     

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本发明公开一种钛硅碳与碳复合改性磷酸亚铁锂的锂离子电池正极材料及制备方法。以碳包覆LiFePO4粉末为基体，加入层片状的碳硅钛Ti3SiC2制备Ti3SiC2碳复合改性的磷酸铁锂LiFePO4；碳包覆的LiFePO4中碳的质量百分比为1～10%，Ti3SiC2占复合改性粉体总质量百分比为0.5～10%。采用酒精悬浮液法在LiFePO4颗粒中加入一维线状或二维片状结构的纳米颗粒Ti3SiC2，碳和钛硅碳共同形成导电网络并且使正极活性颗粒的接触情况由单纯的点点接触增加了点线或点面接触，极大改善电极以及电极/电解液界面动力学，从而改善锂离子电池低温电化学性能。本发明工艺简单，成本低，适合工业化生产。

锂离子电池负极材料钛酸锌锂的溶胶凝胶制备方法 814     

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本发明公开了一种锂离子电池钛酸锌锂负极材料的溶胶凝胶制备方法，步骤如下：步骤一：将柠檬酸和乙二醇溶于去离子水中；步骤二：按照摩尔比3:1:1秤取钛源、锂源、锌源加入到上一步得到的溶液中；步骤三：将上一步得到的体系在60℃下搅拌2小时，得到透明溶胶；步骤四：将上一步得到的溶胶继续在80℃下搅拌4小时得到凝胶；步骤五：将上一步得到的凝胶转移到马弗炉中，升温至700-800℃煅烧3-5小时，即得到最终产品。本发明解决了固相反应法制备钛酸锌锂工艺中采用球磨混料或者直接焙烧造成的反应物混合不均匀的问题。

负极钛酸锂的匀浆涂布方法及其锂离子电池制备方法 735     

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本发明提供了一种负极钛酸锂的匀浆涂布方法，该方法包括如下步骤：a、将物料贮存箱、匀浆罐、涂布室通过输送管道连接成一体化的匀浆涂布设备；b、控制物料贮存箱和匀浆罐内的湿度在0％～10％RH范围；c、将匀浆溶剂、负极材料放入物料贮存箱内，控制物料贮存箱内的湿度在0％～10％RH范围；d、将匀浆溶剂和负极材料导入到匀浆罐中搅拌；e、检验浆料的固含量、粘度和细度，准备出料涂布；f、控制涂布室环境湿度到0％～30％RH开始涂布，经烘烤得到负极片极卷。本发明提供的负极钛酸锂的匀浆涂布方法杜绝了匀浆涂布过程中钛酸锂浆料吸收环境中的水分形成凝胶状态，一定程度上降低了钛酸锂电池的胀气问题，提高了电池的电性能。