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本发明提供了一种锂电池在低温下的保温方法及保温装置，智能温控系统检测锂电池的环境温度，并设定温度的上限值和下限值；当所述锂电池的环境温度低于所述下限值时，所述智能温控系统通过电加热的方式给所述锂电池的加热层加热；当所述锂电池的环境温度达到所述上限值时，所述智能温控系统停止给所述锂电池的加热层加热，使所述锂电池的温度保持在设定范围内，实现外界环境低温下的正常充放电。本发明所述的锂电池在低温下的保温方法及保温装置，能实时检测并调控锂电池的内部环境温度，使锂电池能够在外部环境较低的温度下实现正常的充放电功能，扩大了使用范围，增强了企业竞争力。
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本发明提供一种钛酸锂的制备方法，锂源为氢氧化锂，钛源为二氧化钛，原料还包括二氧化碳气体，制备时，首先制备质量分数为5‑50％的LiOH水溶液，在15‑50℃，搅拌条件下，向LiOH水溶液中通入二氧化碳气体，直至pH≤8，然后向上述反应液中加入二氧化钛并充分混合均匀，然后将所得反应液进行干燥得到固体中间产物，最后将固体中间产物在600‑900℃下焙烧得到钛酸锂。本发明利用廉价的两种原料，即氢氧化锂和二氧化碳首先制备碳酸锂，无需进一步分离或纯化，可直接作为锂源参与下一步与钛源的反应大大简化了制备钛酸锂的生产工艺，减小了制备钛酸锂的生产成本，且制得的钛酸锂纯度高、粒径和形貌更均匀，循环性能和倍率性能好。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种高效锂电池，包括电池箱、锂离子电芯箱、散热箱、锂离子电芯、控制主板、保护板、进风口和出风口，所述锂离子电芯箱固定设置于电池箱内部，所述散热箱设置于电池箱内并处于锂离子电芯箱的左侧，所述锂离子电芯设置于锂离子电芯箱内，所述控制主板设置于散热箱内，所述保护板设置于锂离子电芯箱内。本实用新型通过在锂离子电芯箱的左侧设置散热箱，提高了散热效率和温控能力；同时将控制主板设置于散热箱，提升了控制主板的使用寿命，并且通过接收锂离子电芯的电压信号、电流信号和温度信号，进行过充保护、过放保护、过流保护和过热保护，提高了保护效率，提升了使用安全性。
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本发明公开了一种考虑锂电池退化特性的剩余寿命预测方法，包括以下步骤：步骤1、根据锂电池的历史退化失效数据或者锂电池的失效原理，建立状态空间模型；步骤2、确定该状态空间模型中的参数；步骤3、通过粒子滤波算法对参数进行求解，对锂电池退化过程中每个时间点的退化状态进行预测；步骤4、在预测过程中，若获得新的在线监测数据，则重复步骤3；若未获得新的监测数据，则进入步骤5；步骤5、将预测的锂电池的退化状态与锂电池的失效阈值进行对比，确定锂电池的剩余寿命。该方法在考虑了锂电池退化特征的同时又利用了历史退化数据，实现了物理驱动模型和数据驱动模型的结合，建立的状态空间模型更符合锂电池的退化规律。
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本发明涉及一种锂氟化碳电池含硫电解液及其应用。本发明属于锂氟化碳电池技术领域。一种锂氟化碳电池含硫电解液，其特点是：锂氟化碳电池含硫电解液由电解质和含硫溶剂组成，电解质包括无机阴离子电解质锂盐及有机阴离子电解质锂盐中的一种或几种，溶剂为含硫溶剂酯类、醚类、砜类的一种或几种。锂氟化碳电池含硫电解液的应用，其特点是：含硫电解液应用于锂氟化碳电池，锂氟化碳电池的正极活性物质氟化碳材料，氟碳质量比为0.1‑1.5。本发明具有与氟化碳正极材料更好的相容性，提高Li+的迁移速率，显著提高电池放电比能量，提高电池能量密度，提高电池体系能量，同时，使用方便，适用范围广等优点。
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本发明提供一种基于马赫-曾德干涉的硅基铌酸锂薄膜光调制器，包括行波电极，铌酸锂波导层，下包层，地电极和衬底，所述的衬底上表面覆盖所述的地电极；所述的地电极上表面覆盖所述的下包层；所述的下包层上表面覆盖所述的铌酸锂铌酸锂波导层；所述的铌酸锂波导层上表面覆盖所述的行波电极；所述的铌酸锂波导层包括铌酸锂晶体和钛扩散条波导，所述的铌酸锂晶体设置在钛扩散条波导的下表面中部。本发明的铌酸锂波导层的设置，在实现低功耗驱动的同时降低了调制器的尺寸，提高了器件的稳定性，具有制作工艺简便，器件尺寸小，稳定性好等优点，便于推广和使用。
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本发明提供了一种空心高导锂正极材料及其制备方法，空心高导锂正极材料具有更多的锂离子扩散通道，缩短了锂扩散路径，材料大倍率充放电性能大幅提升，组装的动力电池具有更好的功率性能；同时，空心高导锂正极材料采用纳米一次颗粒附聚而成的类球形壳体，具备体积膨胀的空间，提高了颗粒韧性，从而使动力电池具有更长的循环寿命；本发明通过控制前驱体共沉淀的结晶生长过程，开发了一种核壳结构的前驱体，结合分步高温固相反应，使得内部疏松的前驱体晶核在生成正极材料的过程中向同晶相的致密外壁扩散，形成内部中空结构；前驱体致密的外层经高温反应后形成纳米一次颗粒并组装成的外壳结构。
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本发明提供了一种利用流变相反应制备锂镧锆氧固态电解质的方法，包括如下步骤：(1)按照摩尔比为锂离子：镧离子：锆离子＝7：3：2的比例称取锂源化合物、镧源化合物和锆源化合物，备用；(2)将步骤(1)称取备用的锂源化合物、镧源化合物和锆源化合物混合均匀，加入溶剂，利用高速球磨机调制成黏稠状，得到流变态前驱体；(3)将步骤(2)中得到的流变态前驱体在空气气氛下锻烧，研磨，即可制得LLZO固态电解质。本发明的反应系统中有流变相参与，固体颗粒与流体接触均匀，不会出现局部过热现象，所需的合成温度较低，能源消耗少，不需要加入过量的锂源，节约了资源和成本，且操作简单，易于工业化生产。
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本发明涉及一种用于锂离子电池正极的环己六酮材料及其制备方法，属于新能源技术领域。有机羰基化合物绿色环保，价格低廉，结构设计灵活，并且在锂离子电池中具有良好的氧化还原可逆性。本发明提供的环己六酮材料是只由羰基构成的六元环状结构。本发明利用简单的真空加热方法，除掉二水合十二羟基环己烷中的羟基和水即可合成环己六酮正极材料，该材料在锂离子电池中具有超高的放电比容量(907mA h g–1)，有助于提高锂离子电池的能量密度，为下一代高能量密度锂离子电池的开发提供了可行的解决方案。本发明具有合成工艺简单、生产效率高等优点，适宜规模化生产。
本发明涉及一种富锂材料Li1.2Ni0.176Co0.1Mn0.524O2的包覆方法。本发明属于锂离子电池正极材料技术领域。一种富锂材料Li1.2Ni0.176Co0.1Mn0.524O2的包覆方法，包括以下工艺过程：(1)将乙酸钴溶解在含有有机酸的有机溶剂中，搅拌，加入富锂正极材料Li1.2Ni0.176Co0.1Mn0.524O2，持续搅拌8‑24h，形成溶胶；然后加热至60‑120℃，恒温搅拌至挥发掉溶剂，形成干燥的凝胶前躯体；(2)将干燥的凝胶前躯体研磨均匀，然后以5‑10℃/min的升温速度加热至400‑1000℃，在空气气氛下恒温煅烧2‑24h，自然冷却后即得到表面包覆有四氧化三钴(Co3O4)的富锂正极材料Li1.2Ni0.176Co0.1Mn0.524O2。本发明具有工艺简单，操作方便，产品稳定性好，循环性能高，包覆效果好，有效提高了材料的电化学性能等优点。
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本发明公开了一种β‑环糊精修饰的有机锂皂石基抗菌剂的制备方法，包括如下步骤：1)将溶胀后锂皂石与季铵盐反应，得到有机锂皂石；2)胺基化：将有机锂皂石、硅烷偶联剂和甲苯加入反应容器，进行胺基化反应，得到产物B；3)产物B和琥珀酸酐在乙醇或DMF中进行羧基化反应，得到固体产物C；4)固体产物C和β‑环糊精在乙醇或DMF中反应，对固体产物C进行β‑环糊精修饰，得到固体产物D；5)将固体产物D加入抗生素溶液中，在20～40℃条件下搅拌10～14h，过滤、40～50℃水洗涤、干燥，即得β‑环糊精修饰的有机锂皂石基抗菌剂。该方法反应条件易于控制，制得产品具有缓释和抗菌的双重功效，且药物负载量高。
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本发明涉及一种用于电动车锂电池盒的水平安装的锂电池盒水平滑道固定座,由滑道基板、电池锁盖和加强板构成;滑道基板上面设有与电池盒配合的滑槽、防脱出卡扣以及与车架固定的螺钉过孔;电池锁盖设有两个用于固定在滑道基板上的螺纹孔;加强板设有两个沉孔用于固定电池锁,圆孔为电池锁的锁舌伸出孔,有益效果是,锂电池盒水平滑道设计简单、结构简单,合理,加工方便,防脱出卡扣可防止电池盒在滑道中发生窜动和从车上脱落,对锂电池起到了保护作用,消除锂电池电动车及同类电动车产品所存在安全隐患。
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本发明公开了一种纳米结构的锂离子电池正极材料及其制备方法。诉述的正极材料为颗粒型核壳结构,核材料为由纳米磷酸铁锂,磷酸钒锂或氧化钴锂与石墨烯组成;壳材为多孔碳。制备方法过程包括,以乙酸锂、草酸锂、磷酸二氢铵、偏钒酸氨、磷酸、硝酸锂、硝酸钴及氧化石墨为原料采用溶胶凝胶或球磨的方法制得混合料,对混合料进行真空预烧结,得到核材料,再与有机碳源混合研磨煅烧得到颗粒型核壳结构的正极材料。本发明优点在于,正极材料具有导电性好,循环性能好,容量高,颗粒粒径小且均匀特点。且该正极材料制备工艺简单,易于工业化生产。
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本发明公开了一种微孔锂箔生产方法和装置。微孔锂箔生产方法包括：提供锂液和惰性气体；将惰性气体混入锂液中，然后对混合后的锂液进行加热/保温；提供待涂布基材，对所述待涂布基材进行冷却处理；通过涂布的方式将混入惰性气体的锂液涂布到已经冷却的基材上，使混入惰性气体的锂液迅速凝固变为箔材，锂液中惰性气体的部分形成微小孔隙；在进行涂布的同时使基材连续移动，获得连续的微孔锂箔带材。本发明制备的微孔锂箔厚度均匀；与普通锂箔相比，相同厚度的条件下具备更低的载锂量，有助于精确控制补锂量和有助于电解液快速渗透将锂金属溶解。
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本实用新型公开了可以大大提高锂离子电池生产装配的效率，保证锂离子电池的安全性的锂离子电池极组定位装置，包括底座，底座上设置有用于放置电池极组的极组定位板，所述极组定位板的两侧相对应地设置有用于夹紧电池极组的锁紧肘夹。采用本实用新型结构的锂离子电池极组定位装置还包括，提高了锂离子电池整体装配的效率，保证电池极组与极柱的装配质量，保证锂离子电池安全使用，并且大大延长电池的使用寿命，有利于简化电池的装配工艺，减低电池的生产成本，提高电池的装配质量，保证电池的长时间正常使用，有力地提高了产品的市场竞争力。
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公开了一种一次锂电池及其制备方法。本发明的一次锂电池的负极是由抗拉伸超薄锂箔构成，所述抗拉伸超薄锂箔包括：由无机纤维材料经粘结处理形成的导电的多孔抗拉伸层；位于所述多孔抗拉伸层的孔隙中的不连续金属锂材料，其中所述不连续金属锂材料以离散金属锂材料的形式分散在所述多孔抗拉伸层的孔隙中；以及任选的位于多孔抗拉伸层上的表面保护层。该一次锂电池克服了传统的锂带负极抗拉强度低、使用厚锂带降低比能量及锂资源浪费的问题。
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本发明涉及一种锂硫电池电解质及其制备方法，属于锂硫电池隔膜的技术领域。所述的锂硫电池电解质由具有网状结构凝胶化锂硫电池掺氟芳纶膜和电解液组成，其制备方法包括如下步骤：1)将低温聚合方法制备的芳纶乳液、二甲基乙酰胺和奥利氟宝(OliphobolTM7713)按照一定的比例混合均匀，再加入四丁基碘化铵搅拌均匀后制备静电纺丝溶液，利用静电纺丝法制备厚度为25～30μm的掺氟芳纶膜；2)将掺氟芳纶膜放入一定浓度双三氟甲烷磺酰亚胺(加入一定浓度的硝酸)?1，3?二氧戊环和1，2?二甲氧基乙烷(体积之比1∶1)的混合液中静置，制备凝胶化掺氟芳纶聚合物电解质。运用该方法制备的一种网状结构凝胶化锂硫电池掺氟芳纶电解质在锂硫电池中具有重要的作用。
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本发明提供了一种负极极片及其制备方法、软包锂离子电池及其制备方法，所述负极极片包括至少一片复合负极极片，所述复合负极极片包括硅碳负极极片和多孔锂箔，所述多孔锂箔压合于所述硅碳负极极片的至少一个表面上。本发明采用具有多孔结构的锂箔进行预锂化，可以根据所需的预锂化容量较为精准的控制锂箔的使用，极大地降低了硅碳负极发生过度锂化出现析锂的概率。
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本发明是以石墨烯为导电添加剂的电极及在锂离子电池中的应用。在正极活性物质中添加1～30%石墨烯活性物质的;或在负极活性物质中添加石墨烯的重量百分比为活性物质的1～30%。所组装的锂离子电池是正极加入石墨烯导电添加剂,而负极与现有工业化锂离子电池负极相同的锂离子电池;或正极与现有工业化锂离子电池正极相同,而负极加入石墨烯导电添加剂的锂离子电池;或正负极为同时加入石墨烯导电添加剂的锂离子电池。本发明的电池显著提高电池的大功率充放电性能,提高电池的充放电效率和循环寿命,研究表明含重量百分比为活性物质10%的石墨烯的磷酸铁锂电极的充放电性能接近或者优于含20%导电碳黑的磷酸铁锂电极的充放电性能。
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本发明涉及一种有机碳包覆磷酸铁锂正极材料及其制备方法，属于锂离子电池电极材料的制备技术领域。用磷酸铁、碳酸锂，柠檬酸、葡萄糖、沥青中的一种或两种混合作为碳源，酒精作为溶剂，在高速球磨罐中进行球磨混合，在对混合溶液烘干，高温烧结得到碳包覆的磷酸铁锂正极材料。本发明利用生活中常见的有机碳作为碳包覆的碳源，易获取，成本低，碳的包覆有利于增强材料的导电性，降低材料的表面阻抗，且包覆会减少材料的团聚现象，减小离子的扩散路径，改善材料的电化学性能，所述的工艺方法采用球磨辅助高温固相法，操作简单，安全系数高，利于批量生产。该方法制备的磷酸铁锂正极材料，在0.2C的电流密度下显示出168.4mAh/g的高容量，循环100圈后，容量几乎无衰减，具有良好的循环稳定性和倍率性能。
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本发明公开了一种高性能富锂氧化物固溶体的制备方法，包括如下步骤：将锂源、锰源、钴源、镍源、钠源溶解于去离子水中，得到溶液I，其中元素摩尔比满足锂：钠：锰：钴：镍＝(1.12～1.15)：0.07：0.59；然后将沉淀剂加入其中；喷雾干燥，再在空气气氛、900～950℃条件下焙烧10～24h，最后经粉碎、过筛、包装得到最终产品。该方法具有以下优点：1)采用共沉淀的方法保证了金属元素按化学计量比均匀混合；2)锂源和钠源的溶解保证了锂、钠元素充分浸润前驱体沉淀，保证了各种元素均匀、紧密接触；3)喷雾干燥令浆料在干燥过程中不会发生偏析；4)省去了洗涤工序，简化了工艺。
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本发明涉及一种锂硫二次电池，包括电池壳体内部自下至上压制成一体的正极集流体、正极材料、多孔隔膜和含锂负极片，以及电解液，其特点是：在正极材料和多孔隔膜之间还压制有纤维素膜；所述纤维素膜为硝酸纤维素膜、醋酸纤维素膜和再生纤维素膜之一种。本发明由于在正极材料和多孔隔膜之间置有纤维素膜；纤维素膜在锂硫二次电池中阻止了多硫化物随电解液迁移到金属锂负极片，抑制了“飞梭现象”造成的副反应，有效提高了锂硫二次电池的库伦效率，延长了电池使用寿命，并且操作简单，成本低，易于大规模生产。
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本发明是一种用于锂离子电池负极的碳硅复合材料，其中碳材料是从印染废水中提取，属于锂离子电池负极材料应用技术领域，该材料具有良好的常温循环稳定性，该材料电压范围接近目前使用的锂离子电池材料体系，来源广泛，大规模制造成本低廉，提取工艺简单，是可以解决废水处理的新工艺，同时满足锂离子电池负极材料的性能要求。
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本发明属于锂电池领域，具体涉及一种锂电池极组强度评价装置及评价方法。装置包括设置在挤压机下压板上的下支座，设置在所述的下支座上的极组、设置在所述的极组上支座以及设置在所述的上支座上方的用于给所述的上支座施加压力的挤压机的上压板；所述的下支座为两个。使用本申请的锂电池极组强度评价装置可以：(1)可监测锂离子电池生产过程中极组的均一性；(2)可监测原材料隔膜批次稳定性及不同隔膜原材料的粘接效果；(3)将极组热压参数、极组强度及电池性能建立对应关系，可通过极组强度判定热压参数的合理性、电池性能优劣。本发明方法操作简便，省时省力，效果好，易应用于生产制造企业，实用性强。
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本发明提供了一种高镍锂离子电池正极材料的制备方法，通过开发一种有机添加剂的方式降低碳酸锂的熔融及热分解温度，提升反应活性的方法来解决碳酸锂无法应用于高镍三元材料制备的缺陷，通过本发明工艺在高镍(60％≤Nimol％≤98％)下大幅降低高镍碳酸锂工艺难度，同时成本大幅降低。
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本发明涉及一种新型锂离子电池组装配模块，包括电池框、锂离子电池、电池组外壳、集流板、绝缘罩、引线板和电池模块支架，多个电池框级联在一起并在外侧与电池组外壳安装在一起，所述电池框底部设有底座并安装在电池模块支架上；在电池框顶部水平安装两根集流柱，所述集流板、引线板、绝缘罩从下至上依次安装在集流柱上，在引线板上安装有引线端子，所述锂离子电池安装在电池框内。本发明设计合理，锂离子电池模块不仅结构简单，组装方便，可以根据需要对电池进行串并联，而且可以安放热管，排除电池内部热量，有利于电池模块的正常工作，具有广阔的市场前景。
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本发明公开了一种非平面聚合物锂电池制作方法，包括以下步骤，1）在平面正负极片上下表面分别涂敷一层有机胶，所述的有机胶涂敷量在0.1-0.3mg/cm2；2）将正负极片分别冲片成型成非平面极片，其中冲片温度在50-90℃；3）将正负极片对应堆叠放并进行正负极耳焊接，得到一个非平面的极组；4）对极组进行冷压以减小极片间间隙并增加极组稳定性；5）将极组放入匹配的非平面的铝塑封装袋中并进行热压封装得到非平面聚合物锂电池。本发明的非平面叠片聚合物锂电池制作工艺，使得非平面聚合物锂电池具有可制造性，在满足其基本的电性能同时，还能够保证外形的稳定。填补了面向电池立体空间多样化制作的空白。
本发明公开了一种磷改性碳包覆锂离子电池正极复合材料及制备方法及用途，制备方法为：(1)按质量比为1：(0.1～1)的比例将碳包覆的锂离子电池正极材料与磷源混合均匀，在100～200℃温度下于真空干燥箱中干燥8～24h，研磨后得到粉体；(2)将步骤(1)得到的粉体置于管式炉中，在氮气保护下，以1～10℃/min的速率升温至300～1000℃，恒温煅烧1～6h，得到一种磷改性碳包覆锂离子电池正极复合材料。本发明的方法原料来源广泛、价格低廉，合成工艺简单、工艺条件易于控制且安全环保，适合工业化生产，用本发明的方法制备的磷改性碳包覆锂离子电池正极复合材料在高倍率下具有较好的循环表现等电化学性能。
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一种用于锂离子电池的柱醌正极材料，为以对苯醌单元的羰基为电化学氧化还原反应位点，由5-7个对苯醌单元在其对位通过亚甲基连接而成的环状化合物。该柱醌正极材料用于制备准固态锂离子电池，方法如下：1）将活性物质、导电剂和粘结剂在有机溶剂中，研磨成浆状后涂覆在集流体上，空气中干燥制成电极；2）以该电极为正极，金属锂为对电极和参比电极，两电极以PMA/PEG凝胶聚合物电解质隔开，在氩气或干燥空气中组装成电池。本发明的优点是：该柱醌正极材料具有高的羰基利用率及高的比容量；应用于准固态锂离子电池，放电比容量高、循环性能好，有望应用于下一代高能量密度、高功率密度以及长循环寿命的储能电池中。
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