本发明涉及一种采用复合吸附树脂从锂云母中提取制备锂产品的方法,包括:将锂云母与硫酸盐混合并依次进行焙烧、粉碎和浸出,分离得到浸出液;先采用复合吸附树脂对浸出液进行吸附处理,饱和后再进行脱附处理,得到含锂解析液;从含锂解析液中制备得到锂产品。本发明在锂云母与硫酸盐混合并进行焙烧时,没有使用固氟剂进行固氟处理,可以提高浸出液中锂离子的浓度,然后采用复合吸附树脂直接从浸出液中提取出锂离子,脱附后得到含锂解析液,不需要经历复杂的除杂过程,方法简单,可以降低生产成本和缩短生产时间,且可以有效提高锂的回收率,以沉锂母液循环利用,无锂损失计算,该方法锂的整体回收率能达到96%左右。
一种镍钴锰酸锂材料正极的软包锂离子电池的化成方法,涉及锂离子电池制造技术领域。其具体包括低温小倍率充放电、加压排气、静置和大倍率充放电等步骤。本发明中的镍钴锰酸锂材料正极软包锂离子电池化成方法能够使生成的SEI膜结构更加稳定致密,减少锂离子的消耗,改善镍钴锰酸锂材料正极锂离子电池的循环性能,电池的容量得到更好发挥,电池的自放电现象减弱。
本发明涉及有色金属冶金技术领域,尤其涉及一种碳酸锂循环提锂工艺,包括有如下步骤:将富锂卤水进入一次分离罐后与碱液、回流碳酸锂泥浆充分搅拌,清液抽吸,泥浆外排,经一次分离后,卤水中的大部分镁、钙离子被去除,为后续二次分离固体中提高锂含量提创造有利条件;将s1步骤中的清液经纳滤进入二次分离罐与碳酸盐混合充分均匀搅拌,清液抽吸,混浊液被截留浓缩为泥浆,经二次分离后滤水中的锂离子以碳酸锂形式沉淀,实现锂离子与钾、钠可溶性离子分离;将s2步骤中浓缩泥浆部分回流至s1步骤中,用于卤水中硬度的去除;其余部分进入清洗式压滤使得碳酸锂泥浆固态化,本发明提锂工艺在常温情况下进行,可连续自动化生产,劳动环境友善。
本发明涉及锂电池领域,公开了一种用于负极补锂的锂膜及其制备装置、制备方法和应用。本发明所述锂膜包括基膜和锂层,所述锂层厚度为1‑10μm;所述基膜厚度6‑20μm,通过本发明提到的制备锂膜的装置及方法制备,同时还提出了一种在负极应用本发明所述锂膜的锂电池。本发明的锂膜具有厚度均匀,易于生产,基膜循环利用的特点;锂膜制备过程中可以通过对电压、注射泵的推进速率、溶剂的选择、喷头喷射液剂的时间等控制锂层的均匀性与厚度,调控锂层表面形貌;同时本发明提到的制备方法还能解决现有锂膜均匀性差,精度难以控制且局部富余锂残留带来后续负极卷制过程中的安全隐患问题等。
本发明公开了一种锂离子电池用隔膜及其应用的锂离子电池,所述隔膜为陶瓷纤维隔膜,所述隔膜包含有陶瓷纤维、无机填料以及无机胶和/或有机胶。本发明公开的一种锂离子电池用隔膜及其应用的锂离子电池,其性能稳定可靠,可以解决电极隔膜融化所导致的电池短路问题,避免安全事故的发生,能够具有良好的安全性能,保证锂离子电池的长时间正常使用,延长锂离子电池的使用寿命,从而具有广泛的市场应用前景,具有重大的生产实践意义。
本发明提供一种锂离子电池正极材料及其制备方法:该正极是由基材与表面改性层或表面包覆层或两者兼有组成;其制备方法是将金属的硝酸盐或其他低熔点的共熔盐与正极材料的基材混合,通过升高到温度1使低熔点的盐熔融而在基材颗粒表面形成完全浸润和包覆。然后在温度2使之分解为氧化物并包覆于基材的表面及向颗粒内部扩散形成表面改性层,得到锂离子电池正极材料。本发明在采用熔融浸渍方法在基材颗粒的表面包裹上一层氧化物及其扩散而成的表面改性层,有效地防止正极材料在电解液中的溶解和相变的发生,从而有效地改善了锂离子电池正极材料的循环可逆性能和高温性能而又不降低其充放电容量。
本发明涉及一种可快充的超高倍率磷酸铁锂聚合物锂离子电池及制备方法。目前 还没有一种可快速充电和超高倍率功能的磷酸铁锂聚合物锂离子电池。本发明包括正 极片、负极片、隔离膜和铝塑复合膜,其特征在于:正极片由正极集流体和正极浆料 制造而成,正极浆料包括重量配比为88%~93%的磷酸铁锂、0.2%~2.5%的导电石 墨、1%~5%的纳米碳纤维、0.1%~0.4%的分散剂和3.8%~6%的聚偏氟乙烯,分 散剂为非离子型表面活性剂,浆料的固含量为46%~52%,浆料均匀的分布在正极集 流体的上下表面,浆料的面密度在15~20mg/cm2之间。本发明结构设计合理,性能稳 定,使用寿命长,具可快速充电和超高倍率的功能。
本发明公开了一种高浓度双氟磺酰亚胺锂‑硝酸锂‑1,3‑二氧五环电解液及其制备方法和相应的电池。本发明的电解液为由双氟磺酰亚胺锂锂盐和硝酸锂‑1,3‑二氧五环组成的双电解质,以双氟磺酰亚胺锂锂盐作为电解液中的锂离子传输电解质,同时作为锂金属负极稳定性的改善剂,浓度在2.5‑3molL‑1;硝酸锂作为锂金属负极表面钝化剂,浓度在0.5‑0.8molL‑1;1,3‑二氧五环作为有机溶剂,用于溶解双氟磺酰亚胺锂锂盐和硝酸锂。本发明的电解液具有非常良好的抑制锂枝晶形成及改善锂金属负极循环稳定性的效果。本发明的制备工艺简单、原材料价格便宜、能耗低,适合于大规模工业化生产,适用于多种正极材料的锂金属电池,如:锂‑硫电池、锂‑磷酸铁锂电池、锂‑钴酸锂电池等。
本发明涉及锂电池领域,具体的说是一种薄膜锂电池保护壳及薄膜锂电池,包括锂电池本体,所述锂电池本体的两端分别一体连接有第一接头板和第二接头板,第一接头板的顶部沿长度方向设置有卡槽,第二接头板的底部沿长度方向连接有与卡槽相适配的卡板。使得锂电池在寒冷的环境中也能保持较高的使用性能。且在寒冷环境下外壳套内部的加热板能对锂电池进行加热,使得锂电池能在适应的温度中进行工作,保持较高的存放电功能,避免了寒冷环境下对锂电池造成的不利影响。
本发明涉及锂电池技术领域,具体地说,涉及一种极耳端板、锂电池及锂电池的pack方法。该极耳端板包括端板本体,端板本体用于实现多组电芯间的连接;端板本体包括中央连接部,中央连接部两侧分别设有第一电芯安装部和第二电芯安装部,第一电芯安装部和第二电芯安装部用于分别实现所述多组电芯的极耳的固定;该锂电池包括上述极耳端板;该锂电池的pack方法采用上述的极耳端板对实现锂电池的pack。本发明能够较佳利于实现锂电池的pack。
粒状锂离子筛吸附剂提锂的装置,包括底座、外壳和液体再分布器,所述的外壳底部固接在所述的底座上,所述的外壳顶部设有出水口,外壳下部设有进水口,并且进水口和出水口处均配有相应的阀门;所述的外壳内部从下到上依次设有液体再分布器和吸附层,所述的液体再分布器的进水端通过外壳进水口与外界加液装置连通,所述的液体再分布器的出水端指向吸附层;所述的吸附层包括双层支撑网和粒状锂离子筛,所述的粒状锂离子筛填充在双层支撑网之间,并且所述的支撑网的孔径小于粒状锂离子筛的粒径。本实用新型的有益效果是:装置成本低,操作方法简单,吸附速率快、吸附容量大、循环使用率高、可连续性操作的吸附装置,可以实现大规模应用。
本发明涉及全固态锂离子电池技术领域,公开了一种双固体电解质保护的锂复合负极片、制备方法及全固态锂离子电池,首先利用压制法对锂金属负极进行图案化预处理,聚焦电流密度迫使锂沉积在特定区域,抑制锂离子扩散和枝晶生长;在图案化后金属锂负极上涂覆LLZO‑EVA双复合固体电解质膜,提高锂金属/固体电解质界面稳定性,抑制了锂枝晶的生长,并在LLZO‑EVA双层复合固体电解质膜引入还原电位比锂更低的Cs元素,在初始锂沉积位置形成静电屏蔽,抑制锂枝晶的生长,最后评估了制备的复合负极片组装固体锂电池内阻和循环性能,极大提高了固体锂电池的安全性和循环寿命。
本发明涉及一种锂离子电池补锂工艺,所述补锂工艺为:先制备硅碳负极极片,然后制备Li‑萘溶液,将将制备好的硅碳负极极片放入Li‑萘溶液浸泡2小时,淋洗后得到。本发明在制作电池前,先使硅碳负极极片嵌入一定量锂,以消除因锂离子首次嵌入负极形成SEI膜而带来的不可逆容量损失。在相同充放电深度下,补锂之后硅基负极材料在锂离子嵌入脱出过程中伴随的体积形变幅度降低,将有利于改善基于硅碳负极锂离子电池的循环稳定性。通过实验证实该补锂方法可显著提高硅基负极首次充放电效率,并改善循环稳定性能。
本发明公开了一种片状富锂锰基锂离子电池正极材料的制备方法,包括:将锂盐、镍盐、锰盐和钴盐溶于乙二醇,混合溶解,得到金属盐乙二醇溶液;将金属盐乙二醇溶液烘干并研磨,得到金属盐固体粉末;将金属盐固体粉末在400~600℃下第一次煅烧3~6h,得到片状锂过渡金属氧化物前驱体粉末;将片状锂过渡金属氧化物前驱体粉末与过量氯化钾充分混合均匀,在780~950℃下第二次煅烧10~30h,之后冷却,经清洗、烘干后,得到片状富锂锰基锂离子电池正极材料。本发明还公开了一种片状富锂锰基锂离子电池正极材料及其应用,在提高材料倍率性能的同时,又能保持较高的循环稳定性。
本发明提供一种大尺寸软包锂离子电池析锂及均匀性的评估方法,将锂离子电池进行充电测试和放电测试,记录容量、电池绝对电压、辅助极耳对与主极耳之间的差值和电压变化情况,对比不同位置处电压达到平稳状态的时间及处理得到的dV/dT曲线和dV/dQ曲线;根据所述dV/dT曲线和dV/dQ曲线,判断锂离子嵌入石墨的速率分布和锂析出量。操作方法简单,对电池没有任何损伤,数据精准可靠,实现对锂离子电池内部负极析锂均匀性的实时分析,可以为软包单体电池、模块设计和预估电池组的实际使用寿命提供关键的技术支持。
本发明公开了一种伪高浓度酯类锂硫电池电解液,电解液含有锂盐、酯类溶剂和非溶剂溶液的电池电解液,所述锂盐在醚类溶剂中的浓度高于3.0mol/L,锂盐在伪高浓度电解液中的整体浓度不低于0.5mol/L。本发明提供的电池电解液,可以改善使用高浓度锂盐的锂硫电池电解液的高粘度和低电导率问题,并且具有不可燃性,可显著提高锂硫电池的电化学性能和安全性。
本发明涉及锂离子电池技术领域的一种锂离子动力电池防过充电解液及采用其制备的锂离子动力电池。目的是为了解决目前锂离子动力电池存在的热稳定性不佳、对水分和氢氟酸敏感、尤其是由于过充导致电池存在严重安全隐患的问题。该电解液由电解质锂盐、有机溶剂、防过充添加剂、成膜剂和功能添加剂组成,电解质锂盐包括占有机溶剂摩尔浓度的以下组分:六氟磷酸锂0.6~1.3mol/L和Li2B12F120.1~0.5mol/L。本发明的电解液通过采用多重防过充保护,极大地提高了锂离子电池的安全性能,采用该电解液制备的锂离子动力电池在过充情况下不会出现爆炸、起火等现象,安全性能优良,工作温度范围大。
本发明涉及锂离子电池技术领域,公开了一种长循环寿命锂离子电池及提高锂离子电池循环寿命的方法。通过在正极中添加含锂源正极添加剂,在电池活性锂损失较多的时候,通过调节充放电流程的方式,使正极添加剂中的锂脱出,补充新的活性锂源,从而延长电池的寿命。
本发明涉及建材技术领域,旨在提供一种以含氮碳担载纳米硼锂合金为阳极材料的锂氧电池。该锂氧电池是以涂覆了阴极材料和阳极材料的碳纸作为阴极和阳极,阴极和阳极均以涂覆侧相向与隔膜共同组成单电池结构;其中,阴极板和阳极板上设置进出口通道与极板内流路相连,进口通道在下,出口通道在上,阴极板和阳极板的电极侧均刻有流路;多孔的阴极涂覆层内部充满阴极液;多孔的阳极涂覆层内部充满阳极液,阴、阳极板由密封圈密封。本发明利用硼锂合金具有极高的脱锂比容量的特性,形成大容量负极材料。石墨烯良好的导电性有利于大电流放电,采用锂离子化的全氟磺酸树脂膜,隔绝有机阳极液和水性阴极液,提高锂氧电池的安全性,可应用于电动汽车。
本发明公开了一种锂离子电池安全涂层,其由乙烯基硅烷偶联剂、粘结剂和聚乙烯微球通过以下步骤制得:向聚乙烯微球加入甲苯和乙烯基硅烷偶联剂,回流反应20~28小时,过滤干燥后制得聚乙烯粉末,然后将聚乙烯粉末与粘结剂混合,依次经过搅拌分散制得安全涂层浆料,将安全涂层浆料经涂覆后形成安全涂层;本发明还公开了锂离子安全涂层的应用方法和相应的锂离子电池。本发明安全涂层具有热阻断特性,可以阻碍了电解液中的锂离子的传输,导致产热副反应不再发生,提高电池的热稳定特性;安全涂层具有优异的耐有机溶剂特性、耐电压特性,具备锂离子电池适用性;制得的锂离子电池具有高安全性,不冒烟、不起火、不燃烧等优点。
本发明公开了涉及采用三价铁源和同时采用金 属铌离子掺杂制备锂离子电池正极材料碳包覆的磷酸亚铁锂 的方法,将含锂源化合物、磷源化合物、三价铁源化合物,铌 源化合物,碳源化合物混合均匀并磨细,在500℃-800℃还原 性气氛下,烧结4-30小时,磨细得到锂离子电池正极材料铌 掺杂和碳包覆磷酸亚铁锂复合材料 (LiFePO4/C)。本发明实现了采用 廉价的三价铁源,且实现了金属离子 Nb5+掺杂并一步合成,所得产物 铌掺杂和碳包覆磷酸亚铁锂复合材料 LiFePO4/C的电化学性能尤其是 大电流放电能力显著提高,工业上也易于实施。
本发明涉及锂离子电池层片状磷酸钒锂正极材料的制备方法,步骤包括:1)分别配制LiOH·H2O水溶液和甘氨酸水溶液;2)将NH4VO3加入到去离子水中,再加入H3PO4,得到棕红色溶液;3)将LiOH·H2O溶液加入到上述棕红色溶液,搅拌均匀后加入甘氨酸水溶液,混合后再加入一定量的SuperP搅拌1h,用氨水调节溶液的pH值为2~5,干燥,得前驱体粉末;4)在氩气保护气氛下,烧结前驱体粉末,得到层片状磷酸钒锂正极材料。本发明工艺简单,制得的磷酸钒锂正极材料用于锂离子电池,循环稳定性好,充放电容量高,高倍率性能优异,材料导电性高。适用于便携式电动工具,电动摩托车以及电动汽车等的动力电源。
本发明涉及锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子动力电池用阻燃电解液及采用其制备的锂离子动力电池。目的是为了解决目前锂离子动力电池电解液中为了提高锂离子电池的安全性而采用的电解液对电池本身存在严重负面影响的问题。电解液由有机溶剂、电解质、成膜添加剂和阻燃添加剂组成,电解质在有机溶剂中的摩尔浓度为0.6-1.3mol/L,成膜添加剂和阻燃添加剂在电解液中的重量百分数分别为2-5%、5-8%,阻燃添加剂为环状三聚磷腈化合物。本发明阻燃剂具有高沸点、低粘度特性,通过去其他组分相结合使得该电解液具有良好的阻燃效果;并且应用该电解液的动力电池在实现电池性能不受影响的基础上实现了较好的阻燃性能,达到了预期的目的。
本发明公开了一种快速检测软包锂离子电池析锂的装置及方法,装置包括上夹板和下夹板,所述上夹板和下夹板之间设有软包锂电池,软包锂电池与上夹板之间安装有压力传感片,压力传感片与终端相连,所述上下夹板通过紧固螺栓相连,方法包括:调整紧固螺栓至设定数值;测量不同荷电态对应的开路压力;在特定温度下采用不同充电倍率进行充电;通过与测量压力数据来判定析锂情况。上述技术方案在不对目标软包锂电池进行任何改造或破坏的情况下高效灵敏的检测析锂反应的发生,从而得到不同温度下任意荷电态SOC的析锂窗口,为BMS界定电芯的安全使用工况提供了坚实的数据支撑,并且采用的装置简单、易操作,便于推广。
本发明涉及锂离子电池三元正极材料技术领域,且公开了一种锂镧氧化物包覆锂离子电池三元正极材料及其制法,包括以下配方原料:四水合氯化锰、六水合硝酸钴、六水合二氯化镍、氨水、无水硝酸锂、无水份碳酸锂、氯化镧六水合物。该锂镧氧化物包覆锂离子电池三元正极材料及其制法,通过LiMn0.35‑55Co0.30‑0.45Ni0.15‑0.25O2氧化物中的LiCo氧化物具有良好的电循环性能,LiNi氧化物具有很高的比容量,LiMn氧化物具有很好的化学稳定性,三元氧化物镍锂混排程度小,电化学稳定性高,总体上提高了正极材料的导电性,并且改善了电池充放电循环性能,化学惰性的锂镧氧化物包覆层抑制了正极材料与电解液之间的界面反应,避免了LiMn0.35‑55Co0.30‑0.45Ni0.15‑0.25O2结构的损耗,增强了正极材料的电化学稳定性。
本发明涉及锂硫电池制备,旨在提供一种以碳载硼锂合金为负极材料的锂硫电池的制备方法。包括:将硅酮胶加入N?甲基吡咯烷酮中搅拌加热,得到硅酮胶的NMP溶液;将单质硫与导电炭黑混合均匀,真空加热保温,冷却后得到碳载硫材料;将碳载硫材料、乙炔黑和硅酮胶的NMP溶液混合后研磨,调制成膏状后涂敷到铝膜上;阴干后压制成型,得到正极片;将正极片微孔聚丙烯隔膜负极片装在电池外壳中,加入电解液,密封后得到锂硫电池。本发明利用硼锂合金具有极高的脱锂比容量的特性,提高锂硫电池的速度容量,可作为电动汽车的动力电池。合成方法工艺简单,不含有毒物质,整个合成过程中只排放CO2和水,绿色环保,具备大规模生产的能力。
本发明公开了一种锂电叉车专用锂电池包系统及控制方法,属于电动叉车锂电池包监控技术领域。包括电池模组、电池管理系统、DCDC转换器、放电连接器和充电连接器,所述锂电池包系统还包括安装在电池模组上的加热片,所述电池模组通过DCDC转换器与电池管理系统连接,并且电池模组分别与放电连接器和充电连接器连接;加热片的两端分别连接在电池模组的两端。制定合理的加热策略并通过CAN通信与锂电叉车进行交互信息,能够保证锂电池包系统和锂电叉车在低温环境下的使用。
本发明涉及一种缝纫机领域的生产工艺及其模具,尤其是涉及一种砂底工艺及其模具。本发明主要是针对现有技术所存在的电池在常温或高温存储时的容量损失大等的技术问题;提供了一种设计合理,常温或高温存储时的容量损失小的锂离子电池以及有效抑制锰酸锂正极材料容量损失的方法。本发明主要技术方案为:电池在合适的荷电状态和存储电压下存储,可以有效的抑制其容量损失;荷电状态(SOC)在30-100%之间较佳;存储电压在3.8-4.2V较佳。
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