本发明实施例提供一种构筑物的抗爆性能检测系统和方法及终端和方法,属于化工技术领域领域。通过构建特殊结构的模拟爆炸箱,然后点燃模拟爆炸箱内的可燃性混合气体,还原实际工业环境中因气体泄漏导致的爆炸情景,从而测量气体爆炸时构筑物周围的环境参数,以进一步进行构筑物抗爆性能评估。
本发明提出了一种升降机防坠器性能检测系统,包括三轴加速度传感器、前置放大器、AD转换模块、MCU模块、无线通信模块、PC机及电源模块;三轴加速度传感器安装于升降机的吊笼,三轴加速度传感器的输出端依次经前置放大器、AD转换模块连接MCU模块,MCU模块通过无线通信模块与PC机无线通信连接;电源模块包括锂电池、升压电路及降压电路,锂电池分别通过升压电路、降压电路连接不同的负载。本发明通过升压电路对单节锂电池的输出进行升压、通过降压电路对单节锂电池的输出进行降压,可以方便的分别为不同的负载提供稳定的低压直流电源。
本发明公开了一种内窥镜头光学性能检测装置及检测方法。检测装置包括平行光源、透射式星图、内窥镜、光纤、光电传感器、图像处理模块、图像数据缓冲模块和图像显示模块。检测方法包括以下步骤:搭建成像及检测系统;调整透射式星图、平行光源和内窥镜在同一光轴上;打开平行光源;光电传感器接收能量并转化为电信号在图像显示模块上成像;图像数据缓冲处理模块将图像数据进行分割;图像处理模块对数据进行检测;图像显示模块显示检测结果。本发明设计的透射式星图可在一次成像的基础上分别检测内窥镜镜头的分辨率、畸变率和调制传递函数,有效减少实验次数并减少不同试验之间的误差,所得像为实像,空间频率为真实空间频率,使检测结果更为准确。
本发明公开了一种全自动显示屏传感器性能检测装置,包括机台,所述机台上设有上料平台,所述上料平台底部通过滑块连接电动滑轨,所述上料平台一侧设有清洁平台,所述清洁平台底部通过滑轨连接第二电动滑轨,所述清洁平台与上料平台之间机台上设有金手指清洁机构,所述清洁平台一侧机台上设有纵向移栽抓手,所述纵向移栽抓手垂直方向机台上设有横向移栽抓手,所述横向移栽抓手下方测试平台;实现了对显示屏的自动检测,并且通过设置金手指清洁机构,可对要检测的金手指进行清洁,提高其检测精度,通过设置两个检测平台,提高了其检测效率,有效解决了背景技术中的问题。
本发明公开了一种电动两轮车性能检测装置,包括机械传动系统和控制采样系统;机械传动系统主要包括同步齿形带及带轮、前轮滚筒、后轮主滚筒和后轮辅助滚筒;控制采样系统的磁粉制动器和惯性飞轮通过传动轴连接,惯性飞轮的传动轴的另一侧通过联轴器与扭矩传感器上传动轴的一侧相连,扭矩传感器上传动轴的另一侧通过联轴器与后轮主滚筒的传动轴相连;可编程控制器分别与扭矩传感器、磁粉制动器控制器、触摸屏和开关电源连接。应用本发明装置无需拆卸电机可快速检测电机的功率,扭矩和效率,并可检测电池容量、行驶里程、电池容量和制动检测距离,可避免整车道路测试时人为因素,道路因素,气候因素的影响,检测结果重复性好,可信度高。
本实用新型提供了一种模块集成电路板电气性能检测装置,包括底座、六棱立柱、工作台、盖板组件、定位模具组件、拉簧压紧组件、储料容器、模块集成电路板;盖板组件包括第一耳形卡件、第一销轴、盖板、第二耳形卡件、模块压板,第一耳形卡件为一对,并居中对称安装在工作台一端,第二耳形卡件也为一对,其一端通孔通过第一销轴与第一耳形卡件的通孔同轴配合安装形成铰链结构,其另一端与盖板配合安装,模块压板固定在盖板下方居中处;该装置实现了模块集成电路板定位装夹及在线电气性能测试等功能,尤其所采用的探针检测代替引脚焊接连通检测设备的方式,优化了模块集成电路板检测工序,提升了检测效率与准确性。
本实用新型属于一种减速机转接板密封性能检测装置,包括气压表(7);其特征在于气压表(7)与转接板(8)一侧之间用气管(9)和密封螺丝(5)连接,转接板(8)的另一侧同样同密封螺丝(5)和气管(9)快速接头(6)连通,转接板(8)上装有压盖(3),在转接板(8)下面装有底座(11),底座(11)与转接板(8)之间装有密封垫二(4‑1),在底座(11)中间的凹槽(12)中心焊接一个固定螺母(10),在固定螺母(10)上螺纹连接一个螺纹拉杆(1),在螺纹拉杆(1)穿过压盖(3)中心的孔用密封垫三(4‑2)和压紧螺母(2)将转接板(8)压紧。本实用新型结构简单,成本低,操作方便快捷,检测结果直观。
本实用新型涉及一种汽车制动调节阀性能检测装置,属于汽车制动调节阀检测装置。空气增压装置经开关、过滤器、电磁阀一、空气节流阀与制动调节阀的进气口连接,放气阀一经电磁阀二与制动调节阀的一个排气口连接,放气阀二经电磁阀三与制动调节阀的另一个排气口连接,数据接口分别与电磁阀一、电磁阀二和电磁阀三连接,传感器一、传感器二和传感器三分别与该数据接口连接,该数据接口用于与上位机连接。优点是结构新颖,采用高压空气代替制动液来检测汽车制动调节阀性能,可以节约制动液、酒精、还有大量的人工工时费用,采取本实用新型将会降低产品的成本,给工厂带来良好的经济效益。
本实用新型公开了一种蓝牙成品的性能检测系统,该系统用于检测蓝牙成品的性能,该系统包括:蓝牙适配器;所述蓝牙适配器与待测蓝牙成品相连接;所述蓝牙适配器,用于接收待测蓝牙成品发送的数据包,根据所述数据包检测所述待测蓝牙成品的性能。本实用新型提供的技术方案能解决现有的对于蓝牙成品的测试的方式存在测量仪器昂贵、测试过程繁琐以及测试过程费时费力的缺点。
本发明涉及一种便携式车身堵盖密封性能检测装置,分为上部本体及下部适配端头;上部本体与下部适配端头连接;上部本体上设有空气过滤模块、充放气模块、空气压力传感模块、操作交互模块、电源及充电模块;操作交互模块用于设定压力值及显示装置内部的实时压力,并在达到预设压力时给予提醒;充放气模块在接收到操作交互模块的充气或排气指令后,开始对装置内部进行充气或排气;充气时,外界空气经过空气过滤模块进入充放气模块,用于过滤外界空气中的粉尘、杂质;空气压力传感模块,用于实时检测装置内部的压力,当压力达到预设值时,充放气模块停止工作;本发明重量轻、可便携、适用性强、使用方便、介质无污染、对被测密封堵件无破坏等优点。
本发明公开了一种用于可穿戴智能手环的防水性能检测装置,包括检测台,所述检测台的上端设置有用于对智能手环进行喷水的第一喷水机构和第二喷水机构,所述检测台的上端设置有智能手环浸水机构,所述检测台的上端设置有用于对智能手环进行烘干的烘干机构,检测台的台面上设置有用于对智能手环进行检测的检测机构。本发明在使用时,通过设置有第一喷水机构、第二喷水机构和智能手环浸水机构,可以使得智能手环遭遇不同情况的涉水程度,并且利用检测机构对遭遇不同涉水程度后的智能手环进行检测,体现出本发明功能的多样化,并且设置有烘干机构,用于对涉水后的智能手环进行烘干,不需要人工擦干,使用起来不够便利。
本发明公开了一种止水钢板抗渗性能检测装置,包括水容器与排水盘,所述水容器的上部设有充气泵,所述充气泵与水容器之间设有交换气孔,所述水容器的内侧安装有压力环板,所述压力环板的外侧套接有密封环圈,所述压力环板的下部安装有顶起弹簧,所述水容器的一侧面安装有进水管,所述进水管的表面安装有流量表,所述水容器的两侧面安装有限位块,左侧所述限位块内部螺接有螺纹杆;通过设计的水容器放置于被密封的混凝土块上,且密封处完全处于水容器下方,然后向水容器内部充水,且可以通过压力环板调节水容器内部的水压,从而测得止水钢板的抗渗程度,操作起来比较简单,且结构简单,成本较低。
本发明公开了一种洗衣机自动性能检测系统,包括:指令模块,与控制器相连,用于控制洗衣机执行注水、进水分配、加热、洗涤、甩干、排水功能,并获得洗衣机运行状态;采集模块,与A/D模块相连,用于检测洗衣机滚筒振动、水温、功率、流速的对应物理量,并向A/D转换模块发送模拟信号;A/D转换模块,与所述采集模块、控制器相连,用于将采集模块获得的模拟信号转换为数字信号并发送至控制器;人机交互模块,用于控制检测系统工作和显示工作状态;控制器,分别与所述指令模块、A/D转换模块、人机交互模块相连,用于控制检测流程,收集处理数据。该检测系统能够对洗衣机各种性能进行有序控制并检测;检测效率高,提高了洗衣机生产自动化和数字化程度。
本发明提供了一种可膨胀筛管性能检测实验装置及评价方法,属于油、气及水井进行防砂完井领域。该装置包括模拟地层及井筒系统、流体循环系统、压力测量系统、应力测量系统、温度控制系统、数据采集处理系统;所述模拟地层及井筒系统包括恒温箱和设置在恒温箱内的釜体,以及安装在釜体内的冲管、油管、可膨胀筛管和模拟井壁;在釜体底部设有出口;在所述釜体的侧壁上开有流体注入口和测压孔;所述流体循环系统包括预热装置和柱塞泵,所述预热装置对流体进行预热,柱塞泵将经过预热后的流体通过釜体上的流体注入口注入到釜体内部;所述压力测量系统与釜体上的测压孔和出口连接,监测注入压力、可膨胀筛管的外壁压力和出口压力。
本发明属于机械技术咨询技术领域,尤其是一种机械技术咨询用材料抗拉性能检测演示装置,针对移动不便,实验数据单一的问题,现提出以下方案,包括底板,所述底板的顶部外壁上焊接有箱体,且箱体的顶部外壁上焊接有顶板,所述箱体的底部内壁的两侧均设有移动设备,且移动设备包括第一电机箱,所述第一电机箱的底部内壁上通过螺栓固定有第一电机,且第一电机输出轴的顶端焊接有第一传动轴。本发明将材料进行横向固定并吸附住,保证材料在试验过程中只承受垂直方向的拉力,进而保证实验的准确性,方便对形状不规格的材料夹持,扩大了夹持范围,提高了装置的实用性,可以测试材料在不同温度下的抗拉性能,保证实验数据的多样性。
本发明提供一种粉末吸水性能检测方法和装置,其包括有以下步骤:S1:将一定质量的待测粉末放置在漏斗中与吸水材料接触并平铺均匀;S2:将储有水的储水容器放置于称量仪器上,将漏斗的最下端插入储水容器的液面下,在检测过程中,漏斗的最下端始终位于储水容器的液面以下并不与储水容器的内壁面接触,吸水材料与水接触,记录称量仪器的初始读数为;S3:间隔时间△t记录每个时刻tn时称量仪器对应的读数;S4:记录称量仪器的最终读数,并记录最大吸水量。装置包括有:漏斗、储水容器和称量仪器;漏斗中设有吸水材料。本发明提供的方法和装置,能够准确地、方便地、快速地检测处待测粉末的吸水性能,结构简单、成本低廉、易于普及推广。
本发明提供了一种多转角建筑层间变形性能检测系统和方法,包括安装机构、加载装置和位移计,加载装置包括驱动试件沿平行试件平面并沿水平方向移动的X向加载装置、驱动试件沿垂直试件平面移动的Y向加载装置和驱动活动梁沿竖直方向移动的Z向加载装置,位移计包括用于检测水平方向位移的X向位移计、用于检测垂直方向位移的Y向位移计以及用于检测竖直方向位移的Z向位移计,安装机构包括用于固定试件的固定架,试件包括相互连接的第一大面与第二大面,固定架包括与试件的第一大面垂直的第一连杆、与试件的第二大面垂直的第二连杆,第一连杆与第二连杆交叉并焊接在一起。本发明提供的系统和方法能够对幕墙转角进行检测,可靠性高。
本发明公开了一种液压凿岩机性能检测系统及方法,涉及凿岩机技术领域。包括安装在台架上的液压凿岩机和受冲液压缸,液压凿岩机与受冲液压缸通过钎尾连接套连接,且与液压泵系统连接;压力传感器用于实时采集压力信号;位移传感器用于实时采集液压凿岩机的位移信号;流量传感器用于实时采集流量信号;采集到的压力、位移、流量信号实时经由数据采集系统传递至计算机,实时分析位移、压力及流量信号,准确获得冲击性能参数,监测液压凿岩机冲击活塞的运动状态,确定液压凿岩机的冲击点时刻的冲击状态,且提出了相应配套的冲击点状态判定方法。系统及方法简单可靠,成本低,准确性和可重复性较高,对分析凿岩机性能提供可靠依据。
一种新能源汽车电子水泵性能检测系统,包括试制底盘、外接检测设备与外接供电设备,试制底盘包括多合一控制器、电子水泵、驱动电机与散热器,电子水泵的进水口与散热器的出水口连通,电子水泵的出水口依次经多合一控制器、驱动电机后与散热器的加水口连通,外接检测设备包括测量仪、一号压力传感器、二号压力传感器与流量计,一号压力传感器安装在电子水泵与散热器之间,二号压力传感器、流量计均安装在电子水泵与多合一控制器之间,测量仪用于获取一号压力传感器、二号压力传感器、流量计测量的数据以及电子水泵的工作电压、工作电流,外接供电设备与电子水泵电连接。本设计不仅提高了电子水泵选型的准确性,而且操作简便。
本发明提供了一种数据库升级场景下的应用性能检测方法及装置,包括:将获取的SQL语句存储至SQL信息库;从SQL信息库中筛选核心SQL语句存储至核心SQL信息库;对比数据库升级前后核心SQL语句的执行计划是否发生变化;将执行计划发生变化的核心SQL语句通过基准测试工具进行对比验证。本申请高度自动化,在无需依赖测试人员,无人值守下实现分布式数据库平台升级场景下性能的快速验证,有效提升测试效率,快速响应测试需求。
本发明提供一种路面渗水仪的安装方法以及路面渗水性能检测方法。该路面渗水仪包括:底座、导管、固定座、阀门、量筒以及密封环,所述路面渗水仪的安装方法包括:步骤a.根据路面渗水仪的密封环的底部边缘尺寸制作防水边,将所述防水边与所述路面渗水仪的密封环底面无缝连接;步骤b.选定检测区域,并清理检测区域的灰土杂物;步骤c.将清洁后的路面按路面渗水仪的防水边的轮廓制作记号;步骤d.沿着制作记号向下开一凹槽;步骤e.将密封材料倒入所述凹槽直至填满所述凹槽;步骤f.在所述密封环与所述底座的内腔之间涂上密封材料,并将路面渗水仪连同密封环插入所述凹槽中的密封材料;步骤g.对路面渗水仪进行调整固定。
本申请提供了一种地下水流动性能检测装置及检测方法,属于地下水检测技术领域。该检测装置包括第一安装件、方向指示件、偏转件、紫外光源和摄像件;偏转件连接于第一安装件并用于在水流作用下发生偏转;方向指示件设置于第一安装件上且方向指示件指示方向始终保持不变;方向指示件及偏转件均带有荧光标记;紫外光源和摄像件均设置于第一安装件上,摄像件用于记录方向指示件以及偏转件的位置并通过偏转件转动至与待测地下水流向平行时方向指示件以及偏转件之间的夹角测得待测地下水的水流方向。该检测装置结构简单,检测方法方便快捷,不需复杂计算,测定过程中不需单独再加入放射性元素或其它示踪剂。
本发明涉及一种自动化性能检测方法、控制装置、工业机器人及存储介质,包括机械臂及抓取机构,所述抓取机构安装于所述机械臂前端,当所述待测产品在流水线上流转至流水线外的测试流程时,所述机械臂及抓取机构将其抓取并移动至检测台后,将待测产品释放至检测台,以实现流水线外的检测台对待测产品进行检测,解决了现有技术中增加测试项目需要修改现有流水线的问题,实现了不需要修改流水线的前提下,增加测试项目的目的,并在无需人工干预的情况下达到了自动检测的技术效果,提高了生产效率。
本实用新型公开了一种盖及压盘综合性能检测装置,包括机体总成、机架总成、托盘总成、油气路总成、拉杆总成、盖支承盘、压爪、配电盒、按钮面板、测量总成,所述机体总成构成检测装置的外壳,其内部安装所述机架总成,所述机架总成上部设置托盘总成,所述托盘总成上方连接拉杆总成,所述拉杆总成两侧设置盖支承盘,所述盖支承盘上面设有压爪。所述油气路总成安装于所述机体总成与机架总成之间,紧贴于所述机体总成内侧。所述配电盒安装于所述机体总成内部。本实用新型通过分离指端跳测量总成的合并,使检测功能更具多样化,使本装置的适用范围更广,提高了使用率、效率,深受客户的喜爱。
本发明公开了基于空间群对称性的三维编织复合材料性能检测方法,涉及复合材料领域领域,能够检测基于空间群
对称性的三维编织复合材料是否失效。本发明基于空间群
对称性结构,首先确定了这种三维编织材料最小代表性单胞的结构和尺寸;然后使用Abaqus有限元软件建立模型,模拟三维编织复合材料六棱柱管的轴向压缩试验并得到计算结果;根据Hashin准则和Von‑Mises应力准则,预测基于空间群
对称性的编织复合材料失效前可承受的最大应力。本发明解决了因这种新型三维编织复合材料未批量化生产,力学性能难以测试的问题,可根据不同编织材料建立不同的模型,也可以根据不同的编织条件建立不同的模型,为制定出这种复合材料编织的最优方案提供了可靠的理论基础。 1
本发明涉及一种档纱销的高速响应性能检测装置,档纱销中具有电磁针,利用电磁针的伸出和缩进来分别止动纬纱和释放纬纱,该检测装置包括档纱销的控制电路、用于测量电磁针的位移量的位移传感器、接收位移传感器的输出信号的信号分析仪器,档纱销输出电流信号并经信号放大器后输入信号分析仪器,信号分析仪器记录并分析位移传感器测得的位移信号和档纱销的电流信号。一般来说,档纱销接收到电控制信号后,电磁针会缩进以释放纬纱,而在档纱销失电后,电磁针会伸出而阻滞纬纱,信号分析仪器记录档纱销的工作电流信号和电磁针的位移情况,并进行对比分析,来测知档纱销的电控制信号与动作信号的时间关系,从而了解档纱销定时动作的高速响应性能。
本实用新型公开了一种用于铺地材料的辐射热源法燃烧性能检测仪,燃烧室的背板内壁上安装有冷却管,冷却管入口处通过水泵一与冷却水储存装置连接,冷却管出口与冷却水储存装置连接,水泵一由PLC控制器控制,热电偶与PLC控制器连接;辐射通量计探头安装在具有空腔的杯型金属护套内,金属护套顶部入口设有进水管,进水管入口处通过水泵二与冷却水储存装置连接,金属护套底部出口通过出水管与冷却水储存装置连接;辐射高温计安装在伸缩杆一端上,伸缩杆另一端通过T型转轴和调节螺母可转动安装在U型固定套上,U型固定套安装在直线导轨上,直线导轨固定在支架上。本实用新型实现对燃烧室温度有效控制,提高检测结果准确度。
本实用新型公开了一种防辐射材料的防辐射性能检测装置,包括检测箱,所述检测箱的两侧外壁上分别固定安装有BDX3200X射线发生器和XRD512‑400X射线探测器,射线发生器的发射口和射线探测器的检测探头分别固定安装在检测箱的两侧内壁上,且发射口与检测探头相对立设置,检测箱内部位于发射口与检测探头之间滑动安装有竖直设置的调节板,调节板上开设有缺口,缺口的顶端内壁与底端内壁上均固定连接有夹持件,调节板上靠近顶端位置开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有水平设置的螺纹杆。本实用新型结构巧妙,使用方便,能够调节防辐射布料与发射口之间的间距,从而能够模拟在距离辐射源不同距离下的抗辐射性能,装置安全性更高。
本实用新形公开了一种土工合成材料性能检测装置的机架固定结构,包括小车的载板和两块立板,小车载板上设有滑槽;两块立板之间通过连板连接固定,且两块立板外侧分别与固定在载板上的限位块接触;滑槽与卡板底部的滑块装配,卡板上还设有连接板、卡合部、半槽;卡板有两个,且相互对称设置;两个卡板的连接板之间通过弹簧连接,且两个半槽之间设置有凸轮,凸轮上连接第一转轴一端,第一转轴另一端固定有从动斜齿轮,从动斜齿轮与主动斜齿轮啮合传动,主动斜齿轮固定在第二转轴一端;立板上设有卡紧槽,当凸轮将两块卡板顶开时,卡紧槽与卡合部装配。本实用新形能够根据需要实时进行拆装,大大提高了检测装置的灵活性和体验度。
真空发生器性能检测设备,包括试验台和气源,所述试验台上设置有稳流装置、进气流量控制装置、出气流量控制装置、压力测试装置和真空测试单元;所述稳流装置的入口与气源相连,出口有两路,一路出口与进气流量控制装置相连,一路出口与压力测试装置相连;所述真空测试单元连接在进气流量控制装置和出气流量控制装置之间,进气流量控制装置与压力测试装置相连;所述真空测试单元包括真空发生器,试验台上设置有控制终端,控制终端与进气流量控制装置、出气流量控制装置和压力测试装置相连。该设备能够实现对真空发生器真空度、空气消耗量、最大吸入流量的检测,测试系统能够对数据结果进行保存及查询,设置灵活,操作方便,精确度高。
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