本发明涉及粉末冶金材料领域,具体是一种导磁体粉末冶金材料,所述的导磁体粉末冶金材料是以铁粉为基体材料加入磷铁粉,所述的磷铁粉在所述的粉末冶金材料中的重量百分比为3.5‑3.85%;所述的铁粉为ABC100.30,所述的磷铁粉是由磷铁矿磨成的粒度400目的磷铁粉,所述的磷铁粉的含磷量为24.5‑27.5%。本发明优点在于:本发明的制备的粉末冶金衔铁只经过少量机加工,产品一次成型,显著降低了产品生产成本,便于大量生产;与机加工纯铁产品相比,本发明产品的软磁性能更好,可靠性好。
本发明公开了一种用于空间氢原子钟上具有抗粉化能力的吸附泵,包括吸附泵外壳、吸附泵底盘,还包括设置在吸附泵底盘上的多组吸气单元,吸气单元包括管状支架、垫片、吸气剂片、加热装置构成;管状支架由内圆到外圆排列成四层设置在吸附泵底盘上,管状支架上贯穿串联设置有吸气剂片形成吸气单元;吸气剂片之间设置有垫片隔开、吸气剂片组顶部通过固定螺母固定;管状支架内设置有加热丝。本发明改善吸气剂的表面强度,实现高吸气性能的同时,不出现吸气片掉粉现象;而且使用寿命长、无磁性、无需额外电源持续供电、对于氢气可在常温下进行吸气过程等特点,有效维持氢原子钟高真空系统,解决空间氢原子钟存在的问题。
本发明涉及一种平板波导结构激光陶瓷材料及其制备方法,所述材料包括芯层和包覆所述芯层的上下包层,其中,芯层采用掺有激活离子Ln的RAG多晶陶瓷,其化学组成为(LnxR1-x)3Al5O12,包层采用纯RAG多晶陶瓷,其化学组成为R3Al5O12,其中Ln为Nd、Yb、Er、Ho和/或Tm,R为Y或Lu,0< x≦1,所述芯层和包层分别通过流延成型、然后叠层烧结制得平板波导结构激光陶瓷材料。
一种用于白光LED封装的红/黄光复合透明陶瓷及其制备方法,该复合透明陶瓷由上下两层透明陶瓷构成:上层透明陶瓷的化学组成为(CeyY1-y)3Al5O12,其中y的取值范围为:0.0003≤y≤0.06;下层透明陶瓷的化学组成为(EuxY1-x)3Al5O12或(EuxY1-x)2O3,其中x的取值范围为:0.0003≤x≤0.1。采用蓝光LED芯片激发该复合透明陶瓷,下层透明陶瓷产生的红光与上层透明陶瓷产生的黄光以及剩余的蓝光混合成高品质白光,具有显色指数高,色温可调的特点,本发明复合透明陶瓷具有发光淬灭温度高、光谱性能稳定、适合大功率LED封装等优点。
一种用于蓝光LED或LD激发的复合晶相荧光陶瓷及其制备方法,该复合晶相荧光陶瓷由蓝光激发产生黄绿光的荧光转换晶相(以下简称黄绿光荧光转换晶相)以及蓝光激发产生红光的荧光转换晶相(以下简称红光荧光转换晶相)组成。其中黄绿光荧光转换晶相成分为(CexGdyLuzY1‑x‑y‑z)3(GavAl1‑v)5O12,红光荧光转换晶相成分为(CruAl1‑u)2O3和Mg(MnaCrbAl1‑a‑b)2O4中的一种或两种。采用蓝光LED或LD激发该复合晶相荧光陶瓷,陶瓷产生的黄绿光、红光以及未被吸收的蓝光形成混合光出射,具有高的发光效率与显色指数以及物化性能稳定、成本低等优点。
本发明涉及一种新型的制备铽铝石榴石基纳米粉体及磁光透明陶瓷的方法,所述铽铝石榴石基磁光透明陶瓷粉体的制备方法包括:分别配置含有金属离子Tb3+、Al3+、A3+、B3+的金属离子盐溶液,然后按照Tb3‑xAxAl5‑yByO12化学计量配比称取溶液,均匀混合后得到金属离子混合溶液;将金属离子混合溶液逐滴滴加到含有分散剂的沉淀剂溶液中、或将沉淀剂溶液逐滴滴加到含有分散剂的金属离子混合溶液中,充分搅拌得到沉淀液;将沉淀液经过洗涤、烘干、过筛后,在900~1300℃下煅烧1~10小时,得到所述铽铝石榴石基磁光透明陶瓷粉体。本发明采用共沉淀法还具有成本低廉,设备简单,易于大规模生产等多优势。
一种用于白光LED荧光转换的复合透明陶瓷及其制备方法,该复合透明陶瓷由上下两层透明陶瓷粘合构成:上层透明陶瓷的化学组成为(PrxY1-x)3Al5O12,其中x的取值范围为:0.0003≤x≤0.06;下层透明陶瓷的化学组成为(CeyY1-y)3Al5O12,其中y的取值范围分别为:0.0003≤y≤0.06。采用蓝光LED激发该复合透明陶瓷,下层透明陶瓷产生的黄光与上层透明陶瓷产生的红光以及透过的蓝光混合成高品质白光,具有显色指数高,色温温和的特点,而且本发明复合透明陶瓷具有发光淬灭温度高,物化性能稳定、成本低等优点。
本发明公开了一种高强高导铜铬锆合金及其制备方法,包括合金粉末和粘结剂,其中,合金粉末由以下质量百分比计的原料组成:0.5‑1.0%的铬,0‑0.2%的锆,余量为铜;所述的铜元素以粒径D50为6‑15um的水雾化铜粉引入,铬元素通过铬粉加入、锆元素通过海绵锆粉加入;所述粘结剂为塑基粘结剂,其成分为聚甲醛80%‑90%,聚丙烯5%‑8%,石蜡3%‑5%,微晶蜡1%‑3%,硬脂酸0.1%‑1.0%,抗氧剂0.2%‑2%。本发明产品具有组织成分均匀无偏析,高强高导热的特点,合金屈服强度可达300MPa,导热率可达300W(m*K)‑1。本发明的方法可以精确控制Cr、Zr元素的加入量,从原料到成品几乎无合金元素的烧损及氧化,同时可以直接成形形状复杂、精度要求高的零部件,大大降低切削加工量,实现低成本、大批量生产。
一种稀土硫代氧化物激光陶瓷,其特征在于该激 光陶瓷的组成如下:基料为稀土硫代氧化物- Re2O2S;激光激活离子Nd或Yb离子的掺杂浓度为0.1~10at %;致密剂LiF或 Li2GeF6占0.1~10wt%,采用高温烧结而成。本发明稀土硫代氧 化物激光陶瓷不仅可以克服单晶体生长过程中难以避免的困 难,同时成本相当低,光学各向同性,掺杂离子在基质中分布 均匀,具有优异的热性能。由于具有特别高的发光效率,该类 材料在全固化、集成化的激光器中有着很好的应用前景。
本发明涉及一种非水基凝胶注模成型制备石榴石基透明陶瓷的方法,包括:按照化学计量比称量Y2O3、Lu2O3、Gd2O3、Al2O3、Ga2O3以及RE的氧化物,均匀混合后得原料粉体,或者以液相化学法合成的(Y1‑a‑b‑xLuaGdbREx)3(Al1‑c‑dSccGad)5O12粉体为原料粉体;在所得原料粉体中加入非水溶剂、固化剂和环氧树脂,经球磨混合或超声分散混合后得到陶瓷浆料,其中所述非水溶剂为乙醇、甲醇、丙醇、乙二醇、丙酮、丁酮、环己烷、和十二烷中的至少一种;将所得陶瓷浆料真空除气后注入模具,经固化、干燥、脱模、排胶处理后在800‑1900℃下烧结5分钟~60小时,得到所述石榴石基透明陶瓷。
本发明属于陶瓷制备领域,具体涉及一种组成和结构可设计的氧化钇基透明陶瓷的制备方法。本发明利用流延成型的方法将激光离子掺杂的氧化钇基陶瓷粉体制备成流延膜,将具有不同组分的流延膜,通过组成和结构设计,叠层制备出既有复杂形状又具有特定组成和性能的陶瓷素坯,素坯脱粘后,再次经过冷等静压,素坯密度和均匀性明显好于干压成型的样品。本发明的烧结方法与现有技术相比能够得到更高性能的透明陶瓷。
一种用于白光LED荧光转换的复合相透明陶瓷及其制备方法,该复合相透明陶瓷由第一相(CexPryY1-x-y)3(CrzAl1-z)5O12晶相与第二相Al2O3晶相组成,其中x, y和z的取值范围分别为:0.0001≤x≤0.01, 0≤y≤0.01,0≤z≤0.01且第二相Al2O3的体积控制在总体积的0.1%-30%之间。采用蓝光LED激发该复合相透明荧光陶瓷,陶瓷产生的黄光、红光以及透过的蓝光混合成高品质白光,具有高的发光效率、显色指数以及物化性能稳定、成本低等优点。
本发明涉及复合材料陶瓷制备技术领域,具体涉及种无压烧结碳化硼防弹陶瓷及其制备方法;按重量份计,包含以下组分:碳化物95‑99份、烧结助剂1.5‑3.5份、树脂10‑20份、分散剂0.1‑0.5份;采用本发明无压烧结工艺,采用自制碳化硅球作为研磨介质,实现无污染研磨,降低了粉体提纯的难度,采用雾化造粒配方与工艺,使造粒粉的技术指标达到进口同类产品的技术要求;使用新型成形模具,使压坯的尺寸满足产品烧结收缩后的精度要求;可提高碳化硼陶瓷的产品质量和成品率,制备的碳化硼防弹陶瓷韧性好,强度高。
本发明涉及一种非水基凝胶注模成型制备铽铝石榴石基磁光透明陶瓷的方法,包括:按照化学计量比称量Tb4O7、Al2O3、A的氧化物以及B的氧化物,均匀混合后得原料粉体,或者以湿化学法合成的Tb3‑xAxAl5‑yByO12粉体为原料粉体;在所得原料粉体中加入非水溶剂、固化剂和环氧树脂,经球磨混合后得到陶瓷浆料,其中所述非水溶剂为乙醇、甲醇、丙醇、乙二醇、丙酮、丁酮、环己烷、十二烷中的至少一种;将所得陶瓷浆料真空除气后注入模具,经固化、干燥、脱模、排胶处理后在1200~1750℃下烧结1~50小时。本发明采用非水溶剂来制备陶瓷浆料,固相含量高达60vol%,浆料性能稳定并且具有较好的流动性。
本发明涉及一种用于白光LED器件的复相透明陶瓷及其制备方法,所述复相透明陶瓷包括:块体透明多晶陶瓷、和均匀分布于所述块体透明多晶陶瓷内部的第二相颗粒,其中所述块体透明多晶陶瓷的化学组成为(CexAyY1-x-y)3Al5O12,其中A为Tb、Pr、Eu、Nd、Tm、和Dy中的至少一种,0.0005≦x≦0.03, 0≦y≦0.9995,所述第二相颗粒是由折射率为2.0~2.5的纳米无机氧化物构成,所述第二相颗粒在所述复相透明陶瓷中的重量百分含量为0.001~50wt%。本发明在块体透明多晶陶瓷中引入第二相颗粒形成复相结构,该第二相颗粒具有散射作用,可以调节光路,从而调节照明角度和照明范围;同时该第二相颗粒还具有紫外吸收作用,可以调节蓝光漏出比例,增强照明的人眼安全。
本发明提供一种用于立铣刀棒料的碳化钨钛基金属陶瓷以及制备方法,碳化钨钛基金属陶瓷制备的原料按照重量比包括碳化钨钛固溶体的粉末76‑85%;碳化钽的粉末1‑4%;碳化钼的粉末5‑10%以及镍的粉末8‑12%;制备方法包括两个过程,一是制备碳化钨钛固溶体的过程;二是制备碳化钨钛基金属陶瓷的过程;利用本发明的制备方法形成的碳化钨钛基金属陶瓷的硬度高达92‑93HRA,韧性9.5‑10MPa·m1/2,强度1700‑1800MPa之间,克服了碳化钨钛基金属陶瓷韧性不好以及强度不够的缺点,制成的碳化钨钛基金属陶瓷性能良好,稳定性好,提高了产品的使用寿命以及满足制备刀具的需求。
本发明公开用于高功率激光照明的复合陶瓷荧光体,包含有,复合荧光体第一层,其为(CexY1‑x)3Al5O12颗粒与Al2O3颗粒均匀交错构造的复相荧光体,(CexY1‑x)3Al5O12颗粒的质量占比为30%~100%,Al2O3颗粒的质量占比为0~70%;以及,复合荧光体第二层,其为(CeyGdzY1‑y‑z)3Al5O12颗粒与Al2O3颗粒均匀交错构造的复相荧光体,(CeyGdzY1‑y‑z)3Al5O12颗粒的质量占比为30%~100%,Al2O3颗粒的质量占比为0~70%。本发明的优点:具有显著提高的热导率和显色指数、稳定的色温、优异的发光效率。
本发明提供了一种石墨烯增强高性能轻量化汽车用铁基粉末冶金材料,其特征在于,具体参数按质量百分比计的组分及其含量为:石墨烯与铁基材料的质量比为0.1~0.5%,其中,铁基材料按质量百分比计的组分及其含量为:石墨粉0.5%,磷≤0.02%,硫≤0.02%,锰≤0.15,硅≤0.05%,其余为铁。本发明的另一个技术方案是提供了一种石墨烯增强高性能轻量化汽车用铁基粉末冶金材料制备方法。与现有技术相比,石墨烯的密度是其他增强物质(铜、镍等)密度的1/10~1/15,在提高铁基粉末冶金材料强度和韧性的同时,可以显著降低铁基粉末冶金零件的重要,为汽车用铁基零件的轻量化制造提供一种有效的工艺方法。
本发明涉及一种白光LED用YAG透明陶瓷及其制备方法。所涉及的透明陶瓷的化学组成通式为:(A3-x)(Al5-2mBmCm)FnO12-n:xCe。其中A为Y、Gd、La、Tb的一种或者几种,B为Ti、Zr、V中的一种或者几种,C为Mn、Zn、Mg、Li中的一种或者两种。其中0.03≤x≤0.1,0.01≤m≤2,0≤n≤3x。透明陶瓷采用粉料混合均匀后进行先煅烧后压片或直接进行压片,冷等静压后在真空炉中烧结。本发明涉及的透明陶瓷发光亮度高;所涉及的制作方法能够有效降低透明陶瓷的烧成温度,增加相对亮度。
一种平面波导复合结构的激光晶体材料,由钇铝石榴石(以下称为YAG)单晶诱导掺杂钕激活离子的镥铝石榴石(以下称为Nd:LuAG)陶瓷实现单晶化,形成YAG/Nd:LuAG/YAG一体化晶体材料。本发明中的平面波导结构复合晶体材料,实现了低温制备高熔点LuAG晶体增益层,可有效消除原Nd:LuAG陶瓷中微气孔,提高增益层质量;并有效解决晶体中掺杂离子浓度低的问题,实现增益层激活离子可调的高浓度掺杂,实现增益层折射率可调整和泵浦光高效吸收;同时,YAG晶体诱导Nd:LuAG陶瓷单晶化过程中,陶瓷和单晶的结合界面完全消除,可有效解决复合材料结合界面应力大,功率承受能力低等问题。
一种用于GaInN白光LED的复合结构荧光陶瓷及其制备方法,该复合结构荧光陶瓷由上层透明陶瓷和下层透明陶瓷通过侧面粘合构成:上层透明陶瓷的化学组成为(CexY1-x)3Al5O12,其中x的取值范围为:0.0003≤x≤0.06;下层透明陶瓷的化学组成为(CewY1-w)3(CrzAl1-z)5O12,其中w、z的取值范围分别为:0.0001≤w≤0.06,0.0001≤z≤0.06。本发明复合结构荧光材料具有温和色温(~5300K),高显色指数(Ra>90)及良好的温度淬灭性能(>400K),且有制备工艺简单、低成本等优点。
一种掺锆氧化钇基透明陶瓷及其制备方法,该陶瓷的结构式为 (Y1-x-yRexZry)2O3,其中:Re为稀土元素,是Yb、Nd、Tm、Ho、Ce、 Er、Pr、Eu之一,或是Yb分别与Ho、Ce、Er、Pr、Eu共掺的双元素; x、y的取值范围是:0.00≤x≤0.10;0.001≤y≤0.05。本发明制成掺锆 氧化钇基透明陶瓷具有较高的透明度和致密性。
本发明涉及一种钼掺杂的硫银锗矿型硫化物电解质及其制备方法。本发明的硫银锗矿型(Argyrodite)硫化物固态电解质及其制备方法,属于电池材料技术领域。本发明研发的产品中所述硫化物电解质化学通式为:Li6+2xMoxP1‑xS5Cl,其中0
本发明涉及一种钇稳定氧化锆陶瓷纳米粉体及其制备方法和应用,所述钇稳定氧化锆陶瓷纳米粉体的组成为:Y2xZr1‑2xO2‑x,其中0<x<0.15,其特征在于,包括:(1)按照Y2xZr1‑2xO2‑x化学计量配比分别称取含有Zr4+的金属离子盐溶液和含有Y3+的金属离子盐溶液,混合后得到金属离子混合溶液;(2)将所得金属离子混合溶液加入含有分散剂的沉淀剂溶液中,充分搅拌后得到沉淀液,所述沉淀剂为氨水、碳酸铵、碳酸氢铵和尿素中的至少一种;(3)将所得沉淀液经过陈化、洗涤、烘干和过筛后,在500~1500℃下煅烧1~10小时,得到所述钇稳定氧化锆陶瓷纳米粉体。
本发明涉及高掺杂Yb,Er:YAG透明陶瓷及其制备方法,其特征在于采用粉料混合均匀后进行先煅烧后压片或直接进行压片,冷等静压后在真空炉中烧结。该陶瓷材料通过提高Yb3+离子的掺杂浓度来增强吸收系数,Yb3+作为敏化离子吸收940nm泵浦源的能量,再把能量传递给Er3+离子。Yb,Er:YAG透明陶瓷具有较高的透光度和机械性能,在1.5μm波段的荧光强度较强,潜在应用于医疗、光通讯等领域。
本发明提供一种含纳米Ti2AlN粒子的铝基合金及其制备方法,含纳米Ti2AlN粒子的铝基合金包括:纳米级Ti2AlN粒子相和Al基体,其中,纳米级Ti2AlN粒子相呈弥散状分布于Al基体中,Ti2AlN粒子能同时起细化铝晶粒和强化铝基体的作用。本发明制备方法采用熔体反应原位自生纳米级Ti2AlN粒子,使反应可以在较低温度下进行,并且解决了反应物易被氧化的问题,纳米级Ti2AlN粒子可以同时起到细化铝晶粒和强化铝基体的作用,具有良好的工业应用前景。
本发明涉及一种氮化物红色复相荧光陶瓷及其制备方法,所述氮化物红色复相荧光陶瓷包括:氮化铝基质相,以及分散在氮化铝基质相中的氮化物红色荧光分散相;优选地,所述氮化物红色荧光分散相的含量为20~80wt%;优选地,所述氮化物红色荧光分散相选自CaAlSiN3:Eu2+、(Sr,Ca)AlSiN3:Eu2+和Sr2Si5N8:Eu2+中至少一种。
本发明涉及一种复合结构透明闪烁陶瓷及其制备方法,所述复合结构透明闪烁陶瓷包括Pr掺杂的石榴石基闪烁陶瓷层、以及Ce掺杂石榴石基闪烁陶瓷层;所述Pr掺杂的石榴石基闪烁陶瓷层的组成通式为[LuaYbPrc]3[Al(1‑d)Gad]5O12,其中0≤a<1.06,0≤b<1.06,0<c≤0.08,0≤d≤1,且0.98≤a+b+c≤1.06;所述Ce掺杂石榴石基闪烁陶瓷层的组成通式为[LuxYyGdzCem]3[Al(1‑n)Gan]5O12,其中0≤x <1.06,0≤y<1.06,1≤z<1.06,0<m≤0.05,0≤n≤1.0,且0.98 ≤x+y+z+m ≤1.06。
本发明涉及一种低价态离子掺杂的LuAG:Ce,Me闪烁陶瓷及其制备方法,所述闪烁陶瓷的组成通式为(Lu1‑x‑yCexMey)3Al5O12,所述Me为Ca2+、Ba2+、Zn2+、Li+、Na+离子中的一种,或Ca2+、Ba2+、Zn2+、Li+、Mg2+、Na+离子中的至少两种,其中0 <x≤0.05,0 <y≤0.1。本制备方法具有工艺简单,生产成本低等优点,制备出的低价态离子掺杂的LuAG:Ce,Me闪烁陶瓷在紫外或可见光或X‑射线或γ‑射线激发下具有较强的光发射,其受激发射波长能够与光电探测器的敏感区匹配,在高能射线探测领域有巨大的应用潜力。
一种非化学计量比镥铝石榴石闪烁陶瓷及其制备方法,所述镥铝石榴石闪烁陶瓷的组成通式为[Lu(1-x)(1+y)REx]3Al5O12,其中,RE为稀土激活离子Ce、Pr、Eu、Nd、Sm、Gd、Ho、Yb、Tm、Dy、Er中的一种,0< x≤0.05,0< y≤0.04。
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