本发明涉及一种用于制造耐腐蚀机械密封件的 摩擦副及其它耐磨蚀耐磨损零件的材料,该材料是在 WC-Ni合金基础上添加稀土金属Ce、La构成的 WC-Ni-(Ce+La)系硬质合金,在酸性和碱性介质 中均有良好的耐腐蚀性和耐磨性,该合金成分简单、 成本低,是制造耐腐蚀、耐磨损的摩擦副及其它零件 的理想材料。
本发明属于新材料制备技术领域,公开了一种高温合金超硬涂层制备方法,包括:获取基板,并对获取的基板进行预处理,得到预处理后的基板;并制备高温合金粉末;对预处理后的基板进行活化处理;获取碳化硼粉末;将制备得到的高温合金粉末与碳化硼粉末以及PVA有机溶剂混合均匀,得到糊剂状的混合物;将所述糊剂状的混合物均匀的涂抹于活化处理后的基板表面,并进行后处理,即可得到高温合金超硬涂层。本发明提供了高温合金超硬涂层制备方法,不仅制备过程简单、易控制,同时所需原材料成本低,制备得到的涂层强度、硬度、耐磨性高,耐高温,使得涂层的应用更加广泛。
本发明公开了一种常压固相烧结碳化硅陶瓷异形件及其制造方法,通过配料、球磨混料、高压注浆、阴干和低温干燥、高温烧结,得到致密的碳化硅陶瓷异形件制品。采用优化的碳化硅颗粒级配和树脂模具孔道有效设计,微米级粉体引入,解决了模具孔道堵塞,显著提高模具使用寿命;微米级粉体粒径大,比表面积小,解决了组分流失问题;颗粒级配使亚微米级粉均匀分散在微米级粉中,解决了压力注浆效率和组分不均问题。显著提高了颗粒级配坯体的密度,减少了收缩,有利于减少固相烧结碳化硅陶瓷异形件的烧结变形和开裂。采用硼酸或/和三氧化二硼最为烧结助剂,助剂溶解于浆料中提高了烧结助剂分散的均匀性,使得高温烧结后碳化硅陶瓷异形件的密度分布均匀。
一种复合激光陶瓷及其制备方法,复合激光陶瓷由片状掺铬镥铝石榴石(以下称为Cr : LuAG)陶瓷和片状掺钕镥铝石榴石(以下称为Nd : LuAG)陶瓷上下叠加并用掺钐镥铝石榴石(以下称为Sm : LuAG)陶瓷包边复合构成。本发明的复合激光陶瓷可有效提高泵浦耦合效率及荧光寿命;利用Sm3+离子对1064nm波长光的吸收,可有效抑制材料及器件中ASE效应;各部分折射率完全一致、热导率高、结合牢固,与YAG相比,其饱和通量、荧光寿命及其他一些光学性质均有所提高。
本发明提供了一种纳米相强化铝基复合板材及其制备方法,属于金属基复合材料制备加工技术领域。该方法通过片状粉末冶金与异步轧制结合:首先变速球磨获得纳米相弥散分布的片状复合粉末,然后粉末冶金烧结获得粉末冶金锭坯,最后采用异步轧制,通过严格控制异步轧制比、道次压下量等工艺参数,获得纳米相强化铝基复合板材。本发明所制备的铝基复合板材兼有模量高、强度高、塑性好等优点,材料制备工艺简单、成材率高,能够满足1~5mm厚的纳米相强化铝基复合材料薄板材的制备与生产。
本发明提供了一种周期性结构、承片台及其制造方法,周期性结构为三周期极小曲面结构,周期性结构包括若干周期性排布的支撑结构,支撑结构具有分别沿X向、Y向和Z设置的支撑杆,任意正交相连的两支撑杆之间均设有弧形过渡结构。由于构成本发明的周期性结构的支撑结构具有分别沿X向、Y向和Z向设置的支撑杆,由此任意两个沿不同方向设置的支撑杆之间均为正交设置,从而可以获得体密度比极低,而空间上仍然连续的周期性结构。此外,由于任意正交相连的两支撑杆之间均设有弧形过渡结构,由此可以提高本发明提供的周期性结构的强度,进一步使得本发明提供的周期性结构在体密度比极低时,在X向、Y向和Z向仍然能够保持连续。
本发明公开了一种耐腐蚀涂层,其特征在于,由耐腐蚀喷涂用粉末经喷涂工艺制得,包覆在基体表面。本发明提供的耐腐蚀涂层,具有耐锌液、铝液及锌铝合金熔液腐蚀,尤其具有耐温度高达870℃的锌液、铝液及锌铝合金熔液腐蚀的优异性能。
本发明涉及一种氧化镥铽磁光透明陶瓷及其制备方法,该磁光透明陶瓷的分子式为(Lu1‑xTbx)2O3,其中x为铽离子的浓度,x=30~75mol%。该磁光透明陶瓷采用真空热压烧结工艺制备,包括以下步骤:(1)选定x的取值,采用共沉淀法合成满足化学计量比的氧化镥铽纳米粉体;(2)通过添加烧结助剂,高能球磨处理粉体,得到烧结所需的原料;(3)将原料置于石墨模具中,采用真空热压烧结技术,制备出氧化镥铽磁光陶瓷。制备的磁光透明陶瓷在可见光区的透过率可达70%或以上以及高的维尔德常数,有望在磁光隔离器中得到应用。本发明提供了一种简单的氧化镥铽磁光透明陶瓷的制备工艺,通过镥离子的掺杂进一步提高了氧化镥铽陶瓷中铽的含量,提升了磁光系数,降低了制备成本。
本发明提供种一种水基流延成型制备钇铝石榴石基透明陶瓷的方法,包括:采用水基流延成型工艺,采用水作为溶剂制备钇铝石榴石基透明陶瓷的浆料和流延膜;将所述流延膜根据需要加工成不同形状的膜片;将所述膜片于叠层温度75~95℃,叠层压力40~120MPa下进行叠层处理获得素坯;以及将所述素坯进行排胶处理和冷等静压处理后进行烧结获得所述钇铝石榴石基透明陶瓷。本发明的方法环境相容性好,可获得透明陶瓷。
本发明公开一种银碳化钨石墨烯电接触材料及其制备方法,所述材料采用银作为基体材料,碳化钨作为第一增强相,石墨烯作为第二增强相,镍作为第三增强相。本发明还公开该材料的制备方法:运用化学法制备得到银/氧化石墨烯/镍复合粉;将碳化钨粉与银/氧化石墨烯/镍复合粉球磨复合,得到银/碳化钨/氧化石墨烯/镍复合粉体,再对该复合粉体进行还原处理得到银/碳化钨/石墨烯/镍复合粉体;通过粉末冶金技术或预制体压制成型、气压熔渗技术制备得到材料。本发明采用化学共沉淀的方法引入镍元素,再通过球磨混粉,使银和镍与碳化钨形成机械合金化结构,确保碳化钨与基体的结合良好,操作简单、工艺易控,易实现规模化生产。
本发明公开了一种具有Re-Ni-Cr合金扩散障碍层的粘结层材料及其制备方法。Re-Ni-Cr合金扩散障碍层涂镀于基体材料上,基体材料为Ni、Al、Ti、Fe或Nb基合金材料,Re-Cr-Ni合金扩散障碍层中各元素的质量百分比组成为20~65%的Re、30~50%的Cr及5~30%的Ni。其制备方法即通过电镀的方法在基体高温超合金上形成Re-Cr-Ni合金扩散障碍层的材料。本发明的具有Re-Ni-Cr合金扩散障碍层的粘结层材料表面镀层光滑,分布均匀,在高温情况下保持稳定,可阻止基体中合金元素向外扩散、空气中的氧向合金基体内部扩散。
本发明涉及一种含板状碳化钨(WC)晶粒的硬质合金的制备方法,属碳化钨硬质合金制备工艺技术领域。本发明的特点是以板状碳化钨单晶颗粒为晶种,将其与商业用WC粉和CO粉相混合;各原料的重量百分配比为:WC粉80~90%,CO粉5~15%,WC晶种晶粒3~8%;混合料经高能球磨,特别是采用特殊的热压工艺,可制得具有板状WC晶粒定向排布特征的硬质合金。本发明方法的优点是:通过调整加入的板状WC晶种的尺寸和数量,可以控制硬质合金中板状WC晶粒的数量、尺寸和长厚比,从而优化硬质合金的性能。本发明方法工艺简单,成本低,重现性好。
本发明公开了一种高效率生产硬质合金棒材的冷等静压成型工艺,包括以下步骤:将含有成型剂的混合料进行模压成型,制得棒材毛坯;对模压毛坯进行机加工;将机加工后的精坯放入包装袋中密封,进行冷等静压成型;从包装袋中取出压坯后进行后续的烧结工序。本发明可以消除在模压成型过程中所产生的微裂纹,从而在达到产品尺寸精度的前提下,确保了棒材产品的高质量,模压及机加工工序采用机器自动化方式操作,在获得高质量产品的同时,极大地提升了生产效率。
一种钕离子掺杂氧化钪氧化镥混晶材料及其制备方法,钕离子掺杂氧化钪氧化镥混晶材料的分子式为:Nd:LuxSc2-xO3,其中x的取值范围为:0.1≤x≤1.9。Nd3+是典型的四能级离子,由于激光下能级与基态相距较远,所以泵浦阈值较低,且它的吸收截面和发射截面都比较大,是非常好的激光增益介质。Nd:LuxSc2-xO3激光材料优异的光学特性、热学性能使其成为发光二极管,产生超短脉冲飞秒激光的增益介质的完美选择。
无硅浸入式水口及其制造方法,浸入式水口包括本体及渣线段;其中,本体材质组分重量百分比为:鳞片石墨15~35%,白刚玉35~55%,钛酸铝20~50%;渣线段材质组分重量百分比为:鳞片石墨15~25%,氧化锆40~75%,钛酸铝0~40%。本发明在不影响产品抗热震性能和使用寿命的条件下,通过防止SiO生成的方式来减缓或阻止结瘤的产生,防止水口堵塞。
本发明公开了一种制备织构化硼化物基超高温陶瓷的方法,其包括如下步骤:采用IVB族金属单质、无定形硼粉、硅粉及过渡金属为原料,制备含有硼化物晶种和硅化物颗粒的复相粉体;将所得复相粉体与硼化物陶瓷粉体混合配制料浆,采用流延工艺或强磁场定向工艺制备陶瓷坯体,再将陶瓷坯体进行热压烧结。本发明通过先制备具有各向异性微观形貌的硼化物晶种,再采用流延工艺或强磁场定向工艺制备陶瓷坯体,使得硼化物晶种在坯体中定向排列生长,从而制备出具有各向异性晶粒形貌的织构化硼化物基超高温陶瓷。所制得陶瓷的相对密度大于98%,材料的Lotgering取向因子f(00l)可高达0.95;且其各项性能皆表现出明显的各向异性。
一种液相强化烧结制备金属陶瓷增强的碳复合材料的方法,属于燃料电池领域。本发明采用中间相碳微球或中间相焦炭颗粒为基材原材料,掺杂预合金化的双组员的钛镍、钛铬金属粉或三组员的钛铁钼金属粉,通过水基流延工艺制备碳复合材料生坯,将多层流延生坯模压得到带有气体流道的层压生坯,再通过层压生坯的高温液相烧结工艺获得金属陶瓷增强的碳复合材料板,烧结后的坯体经过树脂浸渍、打磨和修饰后,最终得到质子交换膜燃料电池双极板。本发明首次采用搀杂预合金化的双组员的钛镍、钛铬金属粉或三组员的钛铁钼金属粉制备碳复合材料双极板,并通过层板模压工艺一次性加工出气体流道,大大降低机械加工费用,提高产品成品率,缩短产品生产周期。
本发明公开了一种光解水纳米电极的制备技术,特别涉及一种能利用可将光分解制氢的纳米电极的制备方法。具体步骤为:将纳米氧化亚铜与其他半导体材料组合,制造层状纳米金属电极。该种电极可以在可见光下实现良好的光转化效率和光解效率,同时该方法制作工艺简单,实施方便,具有很大的推广价值。
一种铬铁离子双掺复合硒硫化锌激光材料及其制备方法,铬铁离子双掺的复合硒硫化锌激光材料,分子式为Cr,Fe:ZnSχSe1-χ,其中x的取值范围为:0≤x≤1。Cr,Fe过渡金属离子能带宽度位于中红外波长范围、吸收和发射带宽宽,吸收和发射截面大,可获得高峰值功率的超短超快激光输出。Cr,Fe:ZnSSe激光材料优异的激光光学特性可将LD直接泵浦的低阈值宽调谐超快激光器,从而推动激光器更加简洁化,更加小型化。
本发明涉及一种具有高体积比电容的生物质炭块体电极及其制备方法,所述生物质炭块体电极是采用生物质为原材料制备而得的超级电容器用电极,具有三维大孔分级孔结构,所述三维大孔分级孔结构包括定向孔道短轴尺寸为1.5~4.1μm的第一大孔、所述第一大孔的孔道壁上直径为350~1200nm的连通性第二大孔和直径为100±20nm的凹坑状孔、微孔和介孔。
本发明公开具有较低膨胀系数的陶瓷复合体、制备方法及光源装置。所述陶瓷复合体由石榴石结构荧光相及负膨胀系数荧光相组成,藉此,所述陶瓷复合体的热膨胀系数为‑3~3×10‑6K‑1;进一步地,所述陶瓷复合体的热膨胀系数为0~2×10‑6K‑1。本发明的有益效果在于:有效解决当前白光激光照明中荧光材料的抗热冲击性能弱,荧光材料的出白光显色指数偏低的问题。
本发明公开用于一种白光激光照明用具有表面人工微结构的荧光陶瓷及其制备方法,所述荧光陶瓷的化学组成为:(CexMyY1‑x‑y)3Al5O12,其中,M为Gd、La、Pr、Sm、Tb、Lu中的一种或多种,x的取值范围为:0.001≤x≤0.03,y的取值范围为:0≤y≤1;所述荧光陶瓷中至少有一表面上形成有人工微结构。本发明的有益效果在于:本发明提供的荧光陶瓷能够使用蓝光激光半导体作为激光光源获得白光。本发明提供的荧光陶瓷通过对表面微结构的设计能够解决激光照明产品中光斑中心区域“白”,周围区域“黄”的问题。
本发明公开用于用于激光照明与激光显示的全光谱复相荧光陶瓷,包含有,第一物相,化学组成为(A2‑xCexMg)MyAl5‑y‑zDzO12;以及,第二物相,化学组成为(Y,Lu)3‑tRetAl5O12。本发明的有益效果在于:具有完全致密的微观结构,优异的热导率和机械力学性能,有效提高光提取效率,可大幅度提升最终光效,从而解决入射蓝光吸收不足,显色指数太低等问题,从而得到发光更均匀色品质更高的光源。
本发明公开了一种耐腐蚀喷涂用粉末,其特征在于,包括碳化物和金属单质;所述碳化物包括TiC和WC,还包括TaC、NbC中的一种或两种;所述金属单质包括Co、Ni和Cr;所述碳化物的重量占所述耐腐蚀喷涂用粉末总重量的53%~74%,其余为金属单质。本发明提供的耐腐蚀喷涂用粉末,组分分布均匀,且具有很高的球形度。由该粉末经喷涂工艺制得的耐腐蚀涂层,具有耐锌液、铝液及锌铝合金熔液腐蚀,尤其具有耐温度高达870℃的锌液、铝液及锌铝合金熔液腐蚀的优异性能。
本发明涉及一种梯度硬质合金刀具的制备方法,其中所述的方法包括下述步骤:(a)制备整体不含η相的贫碳硬质合金基体;(b)将所得贫碳硬质合金基体磨削加工成刀具;(c)对所得刀具进行气体渗碳表面处理;(d)对所得渗碳处理刀具精磨,即得到表面贫Co的梯度硬质合金刀具。本发明工艺简单,设备投资少,过程控制简便,制造的梯度硬质合金刀具表面低Co,具有高硬度和耐磨性;心部Co含量高且无η相存在,具有很好的强韧性,可满足不同数控刀具的使用要求。
本发明公开了一种纳米碳化硅颗粒增强镍基复合材料,属于金属基增强材料技术领域。本发明的纳米碳化硅颗粒增强镍基复合材料,以96.5~99?wt.%的镍作为金属基体,以1~3.5?wt.%的纳米碳化硅颗粒作为增强体。本发明利用适量的纳米碳化硅颗粒对镍金属进行加强,并辅以相应的制备工艺参数,所获得的镍基复合材料具有优良的高温强度特性、耐氟化盐腐蚀特性,尤其是具有优异的高温辐照特性,为商业化熔盐堆堆芯结构件材料的研究指出了一条新的方向。
本发明涉及一种用于金刚石涂层梯度硬质合金基体的制备方法,其中所述的方法包括:(a)制备整体不含η相的贫碳硬质合金;(b)将所得贫碳硬质合金磨削加工成工具;(c)对工具进行气体渗碳表面处理;(d)对所得渗碳处理工具抛光、化学腐蚀和超声波清洗,即得到用于金刚石涂层的梯度硬质合金基体。本方法制造的金刚石涂层用梯度硬质合金基体,表面Co含量低,金刚石涂层附着力大,心部Co含量高且无η相存在,强韧性好,制备的金刚石涂层工具有更好的切削性能和使用寿命,且本发明的梯度硬质合金基体可采用微波等离子体CVD法、热丝CVD法等常规方法制备金刚石涂层,无需对金刚石涂层设备、工艺进行改进。
复合无硅长水口及其制造方法,复合无硅长水口包括,外层本体,其材质组分重量百分比为:鳞片石墨15~35%,白刚玉35~55%,钛酸铝20~50%,外加酚醛树脂结合剂8~10%;内层,其材质组分重量百分比为:钛酸铝60~90%,刚玉10~40%,外加铝胶结合剂3~5%。本发明复合无硅长水口由铝炭外层和无碳内层组成,含炭外层采用钛酸铝取代铝碳水口中的碳化硅和熔融石英,使产品实现无硅化,无碳内层由钛酸铝和刚玉组成,实现无碳化,用于纯净钢的生产。
本发明公开了一种均匀包裹的硅碳复合纳米颗粒及制备方法,其制备是:采用二步法实现厚碳层在纳米硅颗粒表面的均匀包裹,在纳米硅颗粒表面实现两层相互渗透的碳包裹层,其中内层即第一层碳,采用分子链较短的碳源,即工业糖类蔗糖、葡萄糖、壳聚糖或淀粉类玉米淀粉、小麦面粉中的一种或者多种水溶性碳氢化合物;内层包裹时通过加入过氧化物引发剂、抗坏血酸结合水热作用的技术手段,提高硅与碳之间的联结强度,形成高浸润性;第二层碳,采用了分子链较长的有机碳源,即水溶性的环氧树脂、酚醛树脂、古马隆树脂、聚乙烯醇(PVA)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯胺(PAN)中一种或者多种。本发明采用简单的液相包裹法,不仅硅碳结合紧密,且工艺简单易于制备,提高了现有技术制备硅碳纳米颗粒的效率和质量。
本发明公开用于一种具有核壳结构的激光照明用荧光陶瓷及其制备方法,包含有,陶瓷内核部,其化学组成为:(CexY1‑x)3Al5O12,其中,x的取值范围为:0.001≤x≤0.03;以及,覆盖于所述陶瓷内核部上的陶瓷外壳部,其化学组成为:(EuyY1‑y)3Al5O12,其中,y的取值范围为:0.0005≤y≤0.04。本发明的有益效果在于:有效地解决当前激光照明产品中由于蓝光分部不均匀导致光斑颜色不均匀、使用YAG:Ce荧光材料红光成分不足导致的色温高显色性低等问题问题。同时该结构荧光陶瓷结构简单且具有良好的温度淬灭性能。
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