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一种多酸复合型退锡溶液，其中所述硝酸的质量百分比为32.0％-42.0％,所述硝酸铁的质量百分比为5.8％-8.3％，所述盐酸的质量百分比为4.0％-8.0％，所述第一缓蚀剂的质量百分比为0.4％-2.0％，所述第二缓蚀剂的质量百分比为0.4％-2.0％，所述水的质量百分比为44.0％-45.0％，所述第一缓蚀剂和所述第二缓蚀剂分别为苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、二巯基噻唑或乌托品等，所述硝酸的浓度为68％-70％，所述盐酸的浓度为30％-35％。且在多酸复合型即为在硝酸中混入一定比例盐酸，从而使退锡水的氧化能力得到加强，同时盐酸又作为锡的有效载体，使锡以可溶的氯化锡氯化亚锡形式存在，避免沉淀的生成。为防止产生线路板的过蚀现象，本配方采用了组合式缓蚀剂经过，以上改进，退锡水功效得到了提升，使用更方便，更环保。
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本实用新型公开了一种炉渣余热回收系统，包括底板，所述底板的顶部固定连接有外箱，所述外箱内腔底部的两侧通过第一减震板固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的顶部通过第二减震板固定连接有内箱，所述内箱的内腔固定安装有第二电机，且第二电机的输出轴传动连接有粉碎刀片。本实用新型通过内箱的内腔固定安装有第二电机，且第二电机的输出轴传动连接有粉碎刀片，起到了对炉渣进行粉碎的效果，从而可使炉渣内部温度一起散发，从而增加回收效率，降低资源浪费，提高资源回收再利用，解决了现有的余热回收系统存在不具备对炉渣进行粉碎的功能，从而容易造成炉渣内部的温度不能有效的回收，降低了回收效率的问题。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金用矿石开采照明装置，包括L型底座板，所述L型底座板的顶部固定连接有第一箱体，所述第一箱体的外壁分别开设有旋转装置。通过旋转装置设置，当手动摇动齿轮手把柄，使转块转动，从而带动第一齿轮在箱体内部转动，从而带动第二齿轮转动，使第二箱体在螺纹杆上往复运动，解决了传统照明不可以调节高度，影响工人采矿效率，容易发生事故，达到了照明亮度可以机械调节，提高开采效率，减少事故发生。
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本实用新型公开了一种金属熔炼用冷却装置，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有冷却池和风箱，所述冷却池的上方设有冷凝罩，所述冷凝罩的顶端固定连通有U型管，所述风箱的顶端固定连通有波纹伸缩管，所述波纹伸缩管的顶端与U型管的底端固定连通，所述冷凝罩的内部固定安装有冷凝网，所述冷凝网的底面固定安装有制冷管。该金属熔炼用冷却装置，通过在冷却池的顶部设置冷凝罩，风箱的内部安装有抽风机，抽风机配合U型管和波纹伸缩管，能够使冷凝罩进行吸气，冷凝罩内部的制冷管对冷凝网进行制冷，在金属冷却时，抽风机吸气，将蒸汽与冷凝罩内部的冷凝网接触，使蒸汽冷凝回收，从而保证冷却时的蒸汽不会影响生产环境。
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本实用新型公开了一种回水效果好的水箱，包括水箱本体，所述水箱本体呈矩形腔体，所述水箱本体的上端呈开口状，所述水箱本体的上端设有盖板，所述盖板的端面设置有回水连接口，所述水箱本体的下侧壁中心处贯穿设有回水管，所述回水管的上端呈锥形，且所述回水管的上端内径大于下端内径，所述回水管的上端设有防堵塞机构，本实用新型通过设置水箱本体，在水箱本体顶部设置盖板，对水箱内进行保护，防止杂质等进入水箱本体内部造成危险，同时在底部设置回水管，回水管内设置防堵塞机构，对杂质进行过滤，防止回水管被堵塞影响回水效果。
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本发明涉及地浸采铀技术领域，具体涉及一种地浸采铀钻孔过滤器建造的水力喷砂射孔工艺，目的利用高压水射流加砂在一定压力、水砂比、喷射时间条件下，对采用全孔水泥注浆固井后的钻孔进行水力射孔，以射穿PVC套管、水泥环以及附近周围地层，从而实现钻孔与矿层的水力联系，达到开启目标矿层的目的。本发明包括现场准备、实施安装和实施射孔的步骤。本发明在不破坏PVC套管的前提下，在PVC套管上形成孔眼，以打通钻孔和含水层之间水力联系。射孔后PVC套管完整性良好，有效地防止了塌孔或堵塞等井下事故的发生。只需使用清水就可将钻孔内的碎屑返出地表，射孔后的后期处理简单且工作量小，便于后期内置过滤器的安装。
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本发明公开了一种生活垃圾焚烧再生利用工艺。工艺步骤：(1)垃圾破碎发酵，渗滤液处理，达标中水制坯，污泥干燥焚烧，沼气助燃；(2)垃圾焚烧，焚烧后的焦渣和飞灰收集待用，产生的热能发电；(3)余热锅炉的高温烟气用于生坯烘干；(4)焦渣和飞灰与页岩土、煤矸石、原生活垃圾填埋场污染土混合，研磨细化，制坯，送入隧道窑烧制，25-28小时850-1100℃烧制，砖坯中的飞灰、焦渣含有重金属、二噁英，持续的高温可以彻底分解二噁英，并将重金属元素固化在砖中，生成稳定的盐类矿物。优点：二噁英得到彻底分解，重金属元素固化在砖中，生成稳定的盐类矿物，无害化再利用，省去填埋费用，变废为宝，创造价值，避免了二次污染。
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本实用新型涉及矿山筛分作业技术领域，具体的公开了一种新型筛条结构，包括主接触部件、主承重部件、前固定座和后固定座；主接触部件固定在主承重部件的顶部上，在主承重部件侧面上设置有加强部，加强部的上端宽度大于下端宽度。通过改变筛条的主承重断面结构，延长了筛条使用寿命，筛条使用寿命的延长，稳定了筛下产品粒级的合格率，降低了中细碎循环负荷，减少了中细碎开机台数，为提高整个破碎系统小时产量降低无用功耗发挥了重要作用。筛条使用周期的延长，减少了设备维修次数，同时粒度的保障顺畅了矿料的输送环节，提高了设备运行时间，降低了因检修和处理堵矿带来的安全风险。
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本实用新型提供了一种新型高效环保选矿设备，包括设备箱、入料口、粉碎辊、滚轴、电机、排料口、除尘口、排料挡板、滤网、支撑板、选矿组件、风机、风袋和控制器，设备箱顶部固定连接设有入料口。本实用新型通过设置滤网、风机和风袋，使本实用新型在进行选矿时，使风机工作，使风机在设备箱内部产生气流，气流从排料口和入料口流入，穿过滤网，穿过风机，进入风袋，通过风袋将灰尘进行收集，同时气体通过风袋外壁排出，已到达除尘的作用，降低灰尘对工作环境的污染，降低粉尘引发职业病的风险。
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本实用新型公开了一种高效率的矿粉分离机，包括设备框体，所述设备框体的顶部靠近中心处插接有进料斗，所述进料斗的顶部为开口设置，且所述设备框体的左右两侧均开设有矩形开口，相邻的所述矩形开口的内腔贯穿有传送带，所述设备框体的内腔底部靠近中心处固定连接有电机，所述电机的动力输出轴固定连接有第一转盘，通过各部件间的相互配合，使得该设备具有对物料进行较高效的粉碎功能，且通过粉碎使得粉碎后的物料通过下料孔掉落至卡扣内腔，通过卡扣的筛分作用对粉碎后的物料进行筛分，使得筛分效果更加细致，且能够对较小颗粒物进行粉碎刮料的作用，防止粉碎后的物料堆积的情况出现。
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本实用新型公开了一种高效矿石筛选设备，涉及矿石设备技术领域；包括筛选主体，所述筛选主体内部设置有A筛网和B筛网，所述A筛网和B筛网均左高右低倾斜设置，且左端均铰接在筛选主体侧壁上；所述A筛网和B筛网右端均通过A弹性组件连接在驱动连杆上，所述驱动连杆上端贯穿筛选主体上部设置，所述驱动连杆上部固定连接在升降板上，弹性伸缩杆上下两端分别安装在升降板底部和筛选主体上，所述升降板上贴置有偏心轮，所述偏心轮转动设置；所述筛选主体上还设置有进料斗，所述进料斗出口处设置有破碎滚轮组；所述筛选主体底部设置有避震支腿。本实用新型提高矿石筛选效率。
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本实用新型一种煤矿开采用紧固防塌陷用土地高效复垦装置，属于复垦设备技术领域，包括车体，所述车体两侧外壁设置有转杆，所述车体内部设置有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端分别于两个转杆的一端外壁固定连接，所述转杆另一端转动连接有连杆。本实用新型的有益效果是，设置的压板可随着第一电机转杆、连杆和牵引杆的带动进行往复升降，以便对地面的土地进行冲压紧固，使得煤矿开采地的土壤更为紧实，同时配合压板下表面的破碎锥可对土地中质地较硬的土块进行冲压破碎，从而提高土地压实紧固的效果，车体可带动往复升降的压板对所需复垦的土地进行高效紧固，避免土地出现二次塌陷的情况，以提高后续复垦植被的生长效果。
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本实用新型涉及金矿检测领域，具体是一种金矿检测用取样装置，包括壳体、粉碎机构和取样机构，所述粉碎机构通过第一滑轨和第一滑座滑动安装在壳体内，粉碎机构与壳体之间设置有伸缩机构，粉碎机构通过伸缩机构的伸缩在壳体内移动；所述取样机构通过支柱安装在粉碎机构上，壳体上设置有与取样机构对应的取样口，取样机构随着粉碎机构移动，通过取样口取样后，将样品送入到粉碎机构内进行粉碎；所述粉碎机构包括粉碎箱，粉碎箱上设置有与取样机构配合的进料斗，粉碎箱上设置有排料口，粉碎箱内对称的设置有粉碎辊，粉碎箱内设置有清扫机构，本装置的结构设置，不仅可以保证粉碎的效果，还可以减少资源的浪费，实用性强。
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本发明公开了一种煤矿污水过滤处理池，包括：底座、安装台以及处理池，所述底座为矩形结构，所述安装台焊接于底座上壁面，且位于左端，所述处理池焊接于底座上壁面，且一位于安装台右侧，本发明涉及煤矿污水处理设备技术领域，通过进液口可将煤矿污水排入粉碎箱内，通过碾碎滚相对转动对污水内的碎石进行碾碎后，再通过第一过滤结构中的第一过滤网过滤后落在沉淀拖板上沉淀，通过控制液泵将上浮的较清澈的液体导入二次过滤结构内，通过多个第二过滤网进行有效的进一步过滤；该设计不仅工艺系统简单，且易于操作以及处理沉淀物，并其占地面积较小，成本较低，可以有效的进行过滤处理污水，防止管道堵塞。
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本实用新型提供了一种自动化选矿设备，涉及选矿设备技术领域，包括箱体、除尘箱以及设置在箱体内部用于研磨矿石的粉碎组件，箱体一侧设置除尘箱，除尘箱正面通过铰链转动连接有活动门，活动门正面设置有控制面板，箱体正面通过铰链转动连接有箱门，除尘箱内部设置有除尘组件，粉碎组件包括有粉碎头、粉碎板和粉碎齿。该种自动化选矿设备通过将选矿设备与破碎设备一体成型，并添加有粉碎头、粉碎板和粉碎齿相互配合，使得加强矿石的粉碎效果，从而增强矿石的生产量，且设置有抽水泵、抽水管、输水管和雾化喷头相互配合，使得对箱体内的粉尘进行降尘，从而避免粉碎矿石和选矿时产生的大量粉尘污染环境。
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本新型一种新型耐磨圆盘粉碎机，涉及金矿设备技术领域，包括动磨盘、定磨盘、加工料腔、凸瓣、以及中心轴，所述的动磨盘、定磨盘的工作面由硬质合金材料制成，所述的中心轴从下到上贯穿动磨盘的中心并延伸入动磨盘的加工料腔内，在中心轴位于加工料腔内的外壁表面还固定连接有若干组碾压辊机构，任意一组碾压辊机构均包含关于中心轴轴线对称设置的碾压辊，所述的碾压辊通过横轴与中心轴的外壁表面固定连接，所述的碾压辊位于横轴远离中心轴的端部、并与横轴转动连接，当中心轴旋转时，碾压辊以转动的方式对动磨盘的加工料腔的底面碾压。本新型可提高耐磨性能，提高粉碎效果，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种圆锥破碎机润滑系统防尘结构，属于圆锥破碎机技术领域，包括密封环及气源管，密封环包括内环、外环、以及下环，内环及外环的顶端分别与动锥底端滑动连接，内环及外环的底端连接有环状的底板，环状底板的下方相对于外环的对侧设置有下环，下环的内侧壁表面围绕碗形瓦座底端的侧壁，在碗形瓦座底端的侧壁表面设有环形的填料槽，填料槽内填充有密封填料，底板的下表面与密封弹簧的顶端固定连接，内环的内侧表面与密封圈的侧壁紧密贴合，气源管设置于内环、外环及底板围合成的凹槽内、并与外界压力气源连通，设置于凹槽内的气源管的外壁上均匀设有若干排气孔。本新型有效提供防尘结构的密封性，减少因为矿尘导致的机器故障及经济损失。
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一种新型超细粉碎机，涉及金矿设备技术领域，包括外壳、支撑腿，外壳顶端内表面固定连接有电机，电机的主轴端部固定连接有球面磨头，外壳内固定连接有基座，基座顶部设有球面磨槽，球面磨头的下部设有多重环形凸棱，球面磨槽的槽壁下部设有与环形凸棱配合的环形细磨槽，球面磨头的底端还固定连接磨棒，在基座中心设有与磨棒配合的圆柱形磨腔，所述的磨棒容置于磨腔内。本新型通过设置粗磨结构、3重精磨结构、再经过3级粉碎段的超细磨，用机械的方式实现了超细粉碎，节约了生产成本，保证了产品质量。
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一种带有新型耐磨衬板的颚式破碎机，涉及金矿设备技术领域，包括与定颚连接的定衬板、与动颚连接的动衬板、以及边护板，所述的定衬板、动衬板之间构成破碎腔，所述的定衬板、动衬板、以及边护板朝向破碎腔的一侧设有耐磨金属材料层、背离破碎腔的一侧设有阻尼层，所述的耐磨金属材料层与阻尼层固定连接，所述的定衬板、动衬板、边护板上均设有可更换的啮齿。本新型可大大提高定衬板、动衬板、边护板的耐磨性，避免受力过大而损坏破裂，同时，啮齿可更换，节约了生产成本。
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本新型一种带有新型耐磨衬板的圆锥破碎机，涉及金矿设备技术领域，包括定锥衬板和动锥衬板，所述的定锥衬板和动锥衬板之间构成破碎腔，所述的动锥衬板的外表面还设有弹性冲击结构。本新型工作时，在动锥衬板的高速带动下，金属球先对接触到的矿料实行点对点的冲击，由于接触的面积小，金属球与矿料的接触点部位的压强很高，容易在碰撞中将矿料撞碎，撞击过程后，金属球受到阻尼材料层的充分缓冲，在动锥衬板的带动下，会继续对矿料进行挤压，从而进一步对矿料进行破碎。本新型由于设置了弹性冲击结构，从而使定锥衬板及动锥衬板自身也得到了很好地保护，避免由于过度直接的剧烈冲击导致快速磨损，甚至破坏开裂。
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一种排料口自动控制粒度的颚式破碎机，涉及金矿设备技术领域，包括颚式破碎机本体、底座、以及粒度筛选装置，颚式破碎机本体设有进料口、出料口、及机架，机架与底座固定连接，粒度筛选装置包括设置于出料口下方的斜筛，斜筛的孔隙与合格的粉碎粒度相配，斜筛向左下方倾斜、右上端与机架固定连接、左下端固定连接有第一溜槽，第一溜槽的左下端处还设有粗粒收集桶，斜筛的下方还设有第二溜槽，第二溜槽的右下端对接有传送装置，传送装置向右侧延伸，并形成合格粒度排料口。本新型可对粉碎粒度自动分拣，并具有耗能缓冲的作用，有效解决了粉碎过程中由于衬板受到冲击过大导致的损伤破碎问题。
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本实用新型公开了一种高效率的矿粉分离机，包括设备框体，所述设备框体的顶部靠近中心处插接有进料斗，所述进料斗的顶部为开口设置，且所述设备框体的左右两侧均开设有矩形开口，相邻的所述矩形开口的内腔贯穿有传送带，所述设备框体的内腔底部靠近中心处固定连接有电机，所述电机的动力输出轴固定连接有第一转盘，通过各部件间的相互配合，使得该设备具有对物料进行较高效的粉碎功能，且通过粉碎使得粉碎后的物料通过下料孔掉落至卡扣内腔，通过卡扣的筛分作用对粉碎后的物料进行筛分，使得筛分效果更加细致，且能够对较小颗粒物进行粉碎刮料的作用，防止粉碎后的物料堆积的情况出现。
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本实用新型属于洗矿机技术领域，尤其为一种全自动洗矿粉碎一体机，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体的侧面固定安装有驱动电机，所述粉碎箱体的内部设置有破碎辊，所述破碎辊的表面设置有轴承，所述粉碎箱体的侧面开设有进料槽，所述粉碎箱体的侧面设置有进料斗，所述粉碎箱体的侧面靠近进料槽的下端开设有出料口，所述粉碎箱体的内部靠近破碎辊的下端设置有筛分装置，所述粉碎箱体的侧面设置有抖料装置；有利于避免出现矿石打碎不完全的现象发生，提高矿石打碎的效果，有利于避免打碎后的矿石在过滤网的表面出现堆积的现象。
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本实用新型公开了一种金矿用吸附桶，包括桶本体，在桶本体底部设有由蘑菇头层和桶底围合而成的夹层，夹层上面是活性炭吸附层，进液管将含有金的液体注入到夹层里，桶本体的侧壁上部设有溢流孔，在蘑菇头层底板上设置有若干圆形的通孔，在通孔上方设置有从俯视角度看与圆形通孔同心、但是直径要比圆形通孔大一倍以上的圆形盖板，在盖板与蘑菇头底板之间以支撑体连接。本新型改变了原有金矿用吸附桶底筛容易破损,从而容易漏炭,需要经常人工检修甚至更换底筛以及停工的问题,由于用钢制结构的蘑菇头层替代了原来的底筛,本新型的金矿用吸附桶可以长久使用,不用更换,不用检修,从而提高了吸附桶的工作效率,降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种矿业固废回收装置，包括破碎装置主体和矿石色选机装置，所述破碎装置主体上端安装有进料装置，所述进料装置的两侧安装有吸尘装置，所述破碎装置主体内设有破碎辊装置，所述破碎辊装置包括破碎辊体、驱动电机和耐磨辊齿，所述破碎辊装置下方设有第一输送装置，所述第一输送装置的另一端下方设有矿石色选机装置，所述矿石色选机装置包括机体、支撑装置、分控装置、第二输送装置和出料装置，所述破碎装置主体的左侧设有总控装置，解决了现有设备是根据破碎后的废石大小通过筛框进行筛选，而有一些废石中仍然含有部分的有用矿石，只根据大小筛选，容易造成资源浪费的问题。
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一种活性炭筛炭装置，涉及有色金属矿山的活性炭筛分设备技术领域，包括固定架、电机、炭筛，所述的炭筛包括炭末桶、筒筛，炭末桶通过连接块与固定架的中上部固定连接，筒筛与炭末桶固定连接，筒筛的顶端设有通孔，在通孔处转动连接有竖轴，竖轴的底端连接有搅拌刷，电机位于炭末桶的上方，电机的输出轴与竖轴固定连接，所述的炭末桶顶端还连接有加炭管、加水管，筒筛底端还设有出炭管，在炭末桶的下端还设有炭末液排出管，筒筛的侧壁及底端均匀分布有若干出炭末通孔。本新型克服了现有技术的缺陷，在筛分过程中炭液不会溅出、且整个设备体积小、方便拆卸清理，筛分过程中充分搅拌，筛分效果好，筛分效率高。
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本实用新型公开了一种具有烘干功能的含金矿石碎矿装置，涉及矿物加工机械技术领域，包括机架，机架上安装有破碎筐，破碎筐底部嵌设安装有筛板，所述机架上安装有套管，机架上设有驱动电机，驱动电机上安装有用于驱动破碎筐竖直往复运动的升降机构；本实用新型通过设置的研磨主辊和破碎副辊的旋转实现对矿石的旋转挤压破碎效果，设置的升降机构对破碎筐进行往复式的驱动升降，实现对矿石的不断往复式运动，实现对矿石的充分挤压破碎作用，设置的主动轴能在转动的过程中竖直往复升降，实现研磨主辊与破碎副辊的相互滑动，促进矿石的充分挤压破碎细化，破碎后的矿石受到从喷头喷出的热空气的烘干效果，实现破碎、烘干的一体化操作。
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