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本发明提供一种管道机器人功耗控制装置，通过第一传动环状支架与第二传动环状支架分别套设于待测管道外壁；进而，控制模块控制第一传动模块和第二传动模块驱动主体支架移动；并接收第一无损检测模块的检测数据和/或第二无损检测模块的检测数据；根据第一无损检测模块的检测数据和/或第二无损检测模块的检测数据确认待测管道内的氧化堆积情况。由于当第一无损检测模块以及第二无损检测模块在进行检测时，无需主体支架移动，因此在此时配置第一传动模块和第二传动模块处于低功耗状态，从而降低管道机器人功耗控制装置整体功耗。
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本实用新型提供了一种用于电池系统的液冷方案测试工装，包括气缸、气动拉杆、优力胶筒和带有容纳腔的主体，主体包括开设有通孔的左侧面，气缸位于所述容纳腔内，气动拉杆内开设有和气动拉杆同轴的通气孔，所述通气孔为盲孔，气动拉杆的设有通气孔开口端的一端穿过左侧面的通孔后伸出所述主体、另一端连接气缸，气动拉杆的伸出所述主体的一端外部套接有优力胶筒，优力胶筒的外径大于左侧面的通孔，所述主体上设有调速阀和气管，气管的一端通过调速阀连通通气孔、另一端可拆卸的连接气密测试装置和充气加压系统。本实用新型实现冷却装置连通气密测试装置和充气加压系统的同时进口密封，密封有效且无损害电池系统的隐患。
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一种模拟和实时测试涡轮叶片热障涂层冲蚀的试验装置，属于特殊服役环境模拟装置领域。试验装置包括冲蚀颗粒输入系统、试验测试平台、温度测试系统、声发射无损检测系统、控制平台等。在试验测试平台(1)上安装有竖直的固定轴(101)；固定轴与水平方向的支撑轴连接。本发明能模拟高性能航空发动机内硬质颗粒在气流的带动下对涡轮叶片热障涂层反复冲击的冲蚀服役环境，通过控制冲蚀粒子的冲蚀速度、角度、大小等参数实现涂层在服役过程中遭受不同硬质颗粒的冲蚀过程，并同步实现对试样的温度、表面形貌图像演变、界面氧化等数据实时测试和分析。该装置可为有效评估涡轮叶片涂层在特殊服役环境下的冲蚀失效过程及失效机理提供重要的实验平台。
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一种模拟和实时测试热障涂层气体腐蚀失效的试验装置，属于高温涂层材料测试装置领域。试验装置包括安装有试样夹持装置和样品室的试验测试平台，固定在测试台上的腐蚀气体加载系统，安装在测试台下方的无损检测系统以及控制系统等。本发明能模拟航空发动机涡轮叶片热障涂层高温腐蚀服役环境，通过控制腐蚀气体的种类(如H2S、SO2、水蒸气)、压力和腐蚀温度等参数，模拟涂层服役时气体腐蚀失效的过程，并通过复阻抗谱测量系统与声发射检测系统定期检测试样腐蚀时涂层阻抗的变化与损伤声发射信号，分析其腐蚀过程中的界面形貌和损伤演化情况，为有效评估热障涂层在高温气体腐蚀环境下的失效过程及失效机理提供重要的实验平台。
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本发明属于高温部件检测设备领域,具体涉及的是一种用于模拟和实时测试高温部件热疲劳失效的试验装置。装置主要包括:高温燃气双向加热系统、实时温度测试采集系统、冷却系统、ARAMIS非接触式三维变形测试系统、PCI-2声发射无损检测系统、1260+1296型材料电性能交流阻抗谱测试系统、试验控制平台等。该装置能够模拟高性能航空发动机内温度交变循环的热疲劳工作环境,并同步实现对试样的温度、温度梯度、表面形貌图像演变、三维变形场、三维位移场、界面氧化层及其增厚规律、热疲劳裂纹萌生与扩展、冷却气流量等数据实时测试和分析。该装置可为有效评估高温部件在高温热循环环境下的疲劳失效过程及失效机理提供重要的实验平台。
本发明提供了一种双通道测厚仪，包括柱状套筒以及分别固定连接在柱状套筒上下两端的上端盖、下端盖，上端盖上设有WiFi天线，柱状套筒内安装有系统控制模块、信号处理模块、电源控制模块、电池，下端盖的底部通过两个传感器固定减震垫分别嵌入安装有通道1信号接收传感器、通道2信号接收传感器。本发明还提供了利用该双通道测厚仪测量混凝土中纵波波速的方法，包括：（1）通过双通道测厚仪获取两通道波形数据X1(t)、X2(t)；（2）分别设置X1(t)、X2(t)的幅度阈值，并计算X1(t)、X2(t)超过其幅度阈值的第一个波峰时间t1和t2；（3）计算表面波波速；（4）通过表面波乘以一个系数计算纵波波速。该方法测量准确率高，且为无损测量，测量方便快捷。
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本发明公开了一种多重服役条件下柔性铁电薄膜的PFM检测方法，包括：将柔性铁电薄膜与导电弯曲载台装配，形成弯曲服役柔性铁电薄膜；将弯曲服役柔性铁电薄膜与温控载台装配，形成双重服役柔性铁电薄膜；将双重服役柔性铁电薄膜与高压载台装配，形成多重服役柔性铁电薄膜；利用PFM检测多重服役柔性铁电薄膜的性能。本方法采用PFM作为观测手段，操作方便，可无损观测到样品纳米级的畴结构和电学性能，为柔性铁电薄膜的微观作用机制提供了可靠的研究手段；将PFM仪器中温控载台与高压载台进行了组装与联用，使仪器既可以在高温下，又可以在高压下测量柔性铁电薄膜的性能，为铁电存储器在高温环境下的工作状态提供实验依据。
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本发明涉及一种基于电阻抗成像的含水木材缺陷检测方法，它主要是解决以应力波、射线等为主的现有检测方法存在成本高、成像精度低等问题。该方法不仅可以对木材缺陷进行可视化成像，而且具有安全、无损、低成本等优点。其技术方案要点是：首先，用电导率测试仪测出含水木材初始的电导率，作为先验值；再在电场有限元仿真软件中建立含水木材模型，求解边界电压信息；将所得的边界电压数据进行处理，得到边界电压与木材电导率的映射关系，编写木材断层成像程序；然后，在待测木材上安装电阻抗成像系统，通过轮换相邻电极的激励模式得到边界电压矩阵；最后，基于优化后的L1正则化算法重建待测木材内部的电导率分布，实现木材不同缺陷的可视化成像。
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本发明公开了一种用于风电叶片复合材料的红外图像缺陷轮廓检测方法，涉及复合材料无损检测领域。是对风电叶片进行红外探伤，获取原始热图后用灰度两极法进行对比度增强处理并用动态滤波法降噪；计算梯度幅值和梯度方向，对图像的梯度幅值进行非极大值抑制以保留缺陷真正边缘；采用自适应双阈值法连接边缘点，自适应双阈值法自动求解最佳高阈值，根据复合材料红外图像特征研究取低阈值为高阈值的七分之六，从而确定两个阈值；对自适应双阈值法获取的缺陷轮廓进行进一步形态学处理，连接轮廓局部缺口。本发明提供的方法去噪效果好，能有效实现风电叶片复合材料的缺陷边缘检出，缺陷轮廓提取清晰准确。
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本发明涉及一种用于煤矿领域的锚索工况的检测方法，特别涉及一种锚索破断位置及破断类型的检测方法。该方法在不破坏现有锚索的锚固结构情况下，判断锚索是否发生破断、破断类型(单股破断、多股破断或整体破断)以及破断具体位置的检测方法，有效、直观获得得到锚索破断信息。本方法由于采用无损声波检测方法，不会影响和破坏现有的锚索锚固结构，也不会影响锚索的支护力的大小，同时能够根据声波反馈结果快速的获得锚索破断的具体形式，具有操作简单，判断准确等优点。对于快速掌握巷道围岩锚索支护效果以及保证巷道的支护安全有十分重要的意义。
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本实用新型公开了一种系统锚杆支护巷道的锚固质量检测装置。本实用新型包括沿巷道径向布置的测力直杆；在测力直杆长度方向的杆体上连续均布若干应力传感器；各应力传感器与单片机控制装置连接，单片机控制装置依次与数据接收装置、由PC机构成的上位机系统连接。本实用新型通过在系统锚杆间隙处，沿巷道径向布置具有测量支承压力功能的测力直杆测得的巷道围岩支承压力值，绘制支承压力值随测力直杆深度变化的关系曲线，根据关系曲线能出现双峰值来确定系统锚杆的合适锚固质量；合理的系统锚杆支护参数能使巷道围岩的支承压力曲线出现大小相近的双峰值。本实用新型能够进行无损检测，操作简便，检测结果更加接近实际受力状态。
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一种非导磁管材真空自动检测仪,涉及管材无损自动检测,其特征在于非导磁管材(3)(如铜管、铝管、塑料管等)连续穿过带负压的真空密封箱(4),通过检测其真空度的变化来检测非导磁管材引起泄漏的缺陷,并由自动打印机构,在管材有缺陷的部位打上印记。该仪器具有生产率高、成本低、可靠性高和能实现自动控制等优点,可用于非磁性管材的检测。
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本实用新型公开了一种便携式焊接结构的检测设备，包括机座、浸液室、出液管、支撑架、转盘、管材、焊接区域、定位架、煤油瓶、矿物油瓶、氧化镁粉储瓶、干燥室、加热板、暗室、螺旋伸缩杆、紫外灯、工业相机、控制电箱、触控主机、密封门、观察窗以及暗门。本实用新型检测设备可将多种检测装置集成在一个设备上，解决了以往在检测时需要连接很多设备的问题，简化了检测流程，使得携带更为方便，并且设备底部安装有滚轮，便于运输；基于紫外线与氧化镁粉反应发光的原理，可实现对于焊接结构的无损探伤检测，从而提高对于焊接结构表面缺陷的检测效果；通过干燥室可对管材表面的液体进行烘干，使得管材表面更为洁净，提高干燥的效率。
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本发明提供高温压力管道的安全性能检测方法，包括步骤a，由氧化皮检测装置采集锅炉管外壁磁场强度的信号，同时将该信号传送至信号采集处理单元；步骤b，处理单元将磁信号初步处理后，通过网络传递给处理器进行数据处理，经成像算法得管内被氧化皮堵塞的图像，并计算氧化皮的当量值、堵塞长度、堵塞厚度及堵塞度。与现有技术相比，本发明提供的高温压力管道的安全性能检测方法实现了高温管道内氧化皮无损检测装置自主在待测管道上移动并进行相应检测，提高了检测效率，且极大程度增加了人工检测安全，降低了操作成本，此外针对高温管道增设了隔热层以保证探头的安全检测。
本发明涉及一种交联聚乙烯(XLPE)高压电缆缓冲层潮湿状态涡流检测方法及传感器。它利用了不同潮湿状态下由半导体材料构成的缓冲层的电阻率发生变化的物理原理，并通过电涡流感应的方式进行在役无损检测。本发明的主要技术方案要点是：1.在高压电缆外扣装一个柔性化的排线式涡流检测传感器；2.给传感器激励线圈施加电信号，在缓冲层内感应出电涡流；3.利用检测线圈拾取电涡流产生的二次磁场信号；4.提取不同潮湿状态所对应的检测信号峰峰值，建立检测信号峰峰值与半导体潮湿状态之间的标定曲线；5.现场检测中，重复上述1～3步骤，得到被测电缆的涡流检测信号，根据步骤4建立的标定曲线，评估被测电缆缓冲层的潮湿状态。
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本发明提供了一种利用声波能量法检测混凝土结合面质量的方法，包括：获取待检测的有粘接界面的混凝土，确定检测面；在检测面上确定至少一组测试点，每组测试点包括两个测试点，两个测试点分别位于混凝土粘接界面的两侧：在每组测试点的两个测试点上分别激发应力波和接收应力波，得到声波信号图；获取待检测的无粘接界面的完整混凝土，确定检测面；获得每组测试点的声波信号图；将声波信号图中的参数代入下述公式；
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本实用新型公开了一种长输管道检测装置，包括试压泵、去污水箱、去污水泵、净水箱、供水泵、入口封堵阀、第一压力表、管道、检测元件、出口封堵阀、第二压力表、排污口、真空泵、集水箱、循环水泵、控制芯片、蓝牙模块、数据处理模块、应力传感模块、报警指示灯以及检测主机。本实用新型管道检测装置通过液体加压的方式来实现对于管道的无损应力检测；可在检测前对管道进行去污处理，排出内部的脏污，从而减少其他因素对于检测的影响，并且还可通过真空泵对管道进行真空处理，减少气体对于实验过程的影响；在长输管道外壁间隔安放多个应力检测元件，适用于长输管道的检测需求，使得检测精度更高，检测范围更广。
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本发明提供一种检测燃料组件破损程度的方法，包括以下步骤：将燃料组件置于检测室内，关闭所述检测室顶盖，形成一个封闭的空腔；所述检测室置于泛燃料池水下，室内有泛燃料池水；打开压缩空气系统，通入界外压缩空气至检测室中内筒与外筒的空腔内，通过压缩空气将内外筒间的泛燃料池水压出形成屏蔽空腔；吸入所述检测室内的泛燃料池水并调节水温在定值区间中，将调节水温后的泛燃料池水循环流过所述燃料组件；通过水流检测装置检测所述循环流过燃料组件的泛燃料池水，判定所述燃料组件破损程度。本发明的方法能够简单便捷、无损并且精确度高的检测燃料组件的破损程度。
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本实用新型公开了一种淡水鱼新鲜度无损检测仪，它包括超声波探头、超声波发射电路、收发一体超声电路、信号处理电路、中央处理器、液晶显示器、键盘，所述超声波探头、超声波发射电路、收发一体超声电路、中央处理器依次相连，所述信号处理电路的输入端与收发一体超声电路相连，另一端与中央处理器相连，液晶显示器、键盘分别与中央处理器相连。本实用新型结构简单、性价比高、容易操作，解决了现有无损检测淡水鱼新鲜度方法的准确度较低,操作复杂，检测时间长的问题。
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本发明公开了一种基于光照强度的工程陶瓷磨削损伤检测方法，包括以下步骤：对待检测工件进行预处理，然后置于超景深光学显微镜下，打开光源使光源照射到工件表面，观察工件表面损伤情况；通过调节光照强度的大小，获得工件在超景深光学显微镜下不同亮度幅值的分层图；从所得到的分层图中选择一幅损伤层和无损层的亮度幅值分层最明显的图；根据所选择的分层图来测量损伤层深度，获得损伤层深度。本发明能够克服传统的无损伤检测方法和破坏性检测方法对工程陶瓷加工的亚表面损伤检测所存在的问题，具有操作简单安全、检测精度高、可直观显示表面损伤的形状和尺寸的特点，能够满足实际工程陶瓷加工的亚表面损伤的检测要求。
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本发明公开了一种涡轮叶片热障涂层模拟试验过程中损伤实时检测方法，其步骤包括：进行实时检测的预处理，包括高温散斑制备和/或波导杆连接；制备与安装涡轮模型；连接和校准无损检测装置；开启试验平台，进行服役环境的模拟试验；开启无损检测设备进行检测。本发明通过待测涡轮叶片热障涂层确定涡轮模型类型，实现了高温、高速、带冲蚀和/或腐蚀颗粒的燃气作用于涡轮叶片热障涂层损伤的演化，用声发射检测、高温变形检测和/或红外热成像检测中的一种或多种方法分析裂纹演变规律、三维应变场和三维位移场以及界面脱层的演变规律和机制，有效解决了高速旋转时涂层失效实时检测的难题，为涡轮叶片热障涂层的应用和设计提供的关键技术。
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本发明提供一种管道机器人检测装置，通过第一传动环状支架与第二传动环状支架分别套设于待测管道外壁；进而，控制模块控制第一传动模块和第二传动模块驱动主体支架移动；并接收第一无损检测模块的检测数据和/或第二无损检测模块的检测数据；根据第一无损检测模块的检测数据和/或第二无损检测模块的检测数据确认待测管道内的氧化堆积情况。进一步地，通过在待测管道外壁上设置引导标识，再通过标识识别模块识别该引导标识，从而辅助引导该管道机器人检测装置在待测管道上移动，从而提高了检测效率，降低了操作成本。
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本发明公开了一种系统锚杆支护巷道的锚固质量检测方法及检测装置。本发明方法是，通过在系统锚杆间隙处，沿巷道径向布置具有测量支承压力功能的测力直杆测得的巷道围岩支承压力值，绘制支承压力值随测力直杆深度变化的关系曲线，根据关系曲线能出现双峰值来确定系统锚杆的合适锚固质量；合理的系统锚杆支护参数能使巷道围岩的支承压力曲线出现大小相近的双峰值。本发明装置是，它包括沿巷道径向布置的测力直杆；在测力直杆长度方向的杆体上连续均布若干应力传感器；各应力传感器与单片机控制装置连接，单片机控制装置依次与数据接收装置、由PC机构成的上位机系统连接。本发明能够进行无损检测，操作简便，检测结果更加接近实际受力状态。
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本发明公开了一种淡水鱼新鲜度无损检测仪及检测方法，它包括超声波探头、超声波发射电路、收发一体超声电路、信号处理电路、中央处理器、液晶显示器、键盘，所述超声波探头、超声波发射电路、收发一体超声电路、中央处理器依次相连，所述信号处理电路的输入端与收发一体超声电路相连，另一端与中央处理器相连，液晶显示器、键盘分别与中央处理器相连。本发明结构简单、性价比高、容易操作，解决了现有无损检测淡水鱼新鲜度方法的准确度较低,操作复杂，检测时间长的问题。
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本发明公开了一种锂离子电池析锂无损表征方法，包括步骤：将待检测电池在常温下恒流放电至3.0V后第一次静置；将第一次静置后的电池恒流充电至4.2V后第二次静置；在第二次静置的时间段内实时采集待检测电池电压的变化数据，将电池电压的变化数据绘制电压随时间变化曲线图；若在第二次静置的时间段内待检测电池出现电压的二次下降，则判断待检测电池有析锂现象。本发明是通过监控电池在充电完成后电压随时间的变化曲线来判断电池是否存在析锂，不用拆解电池，对电池没有破坏。
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本发明涉及锚固工程质量无损检测的方法，特别是一种无损测定煤矿锚索锚固位置的方法。采用了超声波检测技术，同时将超声波在锚索中的传递认为是简谐波，利用简谐波方程建立模型，检测时在锚索自由端发射超声波，通过从信号采集分析仪中导出记录的波形图像进行对比分析，能够对锚索中间段的锚固效果有较直观的了解。另外，煤矿深部的岩体较坚硬且围岩壁的钻孔较小，该方法不破坏原有的锚固结构本身或影响其工作性能，对准确掌握锚固剂在围岩壁钻孔内发挥锚固作用的位置，且由于煤矿内会有瓦斯突出的情况，本方法的声波检测能够起到防爆的作用，提高巷道围岩的锚固质量具有重要意义。
本发明公开了一种文物结构内部状态超声远程主动无损监测系统，包括超声波发生器、数据采集系统和数据分析系统；所述超声波发生器用于发出超声波；所述数据采集系统用于采集超声波在进入文物结构前后的数据；所述数据分析系统根据数据采集系统的数据分析文物结构是否有缺陷。本发明还公开一种文物结构内部状态超声远程主动无损监测方法，采用上述权利要求，所述监测方法包括以下步骤：(1)检测与待检测文物结构相同或相似的石材、木材的声波参数；(2)将声波发生器和数据采集系统安装于文物结构的表面；(3)通过网网络远程主动监测文物结构的状态，并根据文物结构变化调整监测参数。
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本实用新型公开了一种锚杆无损检测装置，包括锚杆、加速度传感器、示波仪和激振仪，所述锚杆打入巷道围岩内，锚杆的外露端通过托盘和螺母固定，所述加速度传感器安装在锚杆的外露端，加速度传感器的信号输出端与示波仪相连，所述激振仪靠近锚杆的外露端设置，对锚杆进行激振。本实用新型利用激振电磁铁对激振杆产生吸引力，从而带动激振杆连接的激振锤激振锚杆，能够通过激振力度调节器改变稳定激振仪的电流进而改变电磁铁的磁力，通过改变电磁铁磁力的方式控制激振力度，在改变电磁铁磁力的时候，参照示波仪的波形，调节到合适的电磁铁吸引力，进而激振出稳定波形，达到稳定、准确、操作简单的激振效果，适用于各种锚杆激振力度的要求。
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本实用新型公开了一种锅炉无损检测仪，包括扫描主机外壳以及与扫描主机外壳末端无缝连接的握把外壳，所述扫描主机外壳两个相互对立的两个侧壁表面分别安装有显示屏和透光镜，且靠近透光镜一侧的扫描主机外壳内部安装有红外光源，所述红外光源的一端通过功率放大器连接至调制信号发射器，所述红外光源的一侧且正对透光镜的位置安装有红外热像仪，所述红外热像仪通过视频文件储存器和图像处理模块连接至显示屏，所述握把外壳内部设有探头安装腔，所述探头安装腔内部安装有超声波探头，且超声波探头通过图像文件储存器连接至显示屏，所述探头安装腔的末端位置设有扣合板。本实用新型结构紧凑、占地面积小，便于携带。
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本发明公开了一种超声红外热像裂纹无损检测激励参数优选方法，包括以下步骤：1）建立含裂纹结构件的三维模型；2）将结构件三维模型导入有限元软件，建立结构件材料模型；3）对结构件整体划分网格，将其离散化；4）对结构件裂纹面之间设置接触对，并定义接触属性；5）加载超声波载荷以及边界条件；6）对模型进行分析求解；7）更改超声波激励载荷参数，回到步骤5）；8）输出激励参数影响规律报告；9）根据激励参数影响规律，对激励参数进行优化选取，获取激励参数最佳组合。本发明以软代硬进行参数优选，不需要使用昂贵的硬件设备，不需要前期大量的实验准备，不需要漫长耗时费力的实验过程，具有方便快捷、省时省力等优点。
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2024年12月27日 ~ 29日 
2025年01月03日 ~ 05日 
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