本发明公开了一种化学实验用萃取检测装置,包括装置本体,装置本体设置底座,底座上设置滑动安装座,滑动安装座上设置萃取液收集结构,萃取液收集结构设置转动托板,转动托板的内部设置放置腔,转动托板的中间位置设置取液区,取液区中设置表面皿,表面皿上设置凹槽,表面皿的中间位置设置提拉结构,底座的上方设置固定架,装置本体设置萃取罐,萃取罐的底部设置导流板,导流板的下方设置分流板,分流板的底部设置导流管。本发明结构简单,使用方便,萃取液获取完毕之后对上述的萃取液进行试验以及对比分析,通过多组试验来减小误差,通过不同时间或萃取液对比来进行试验分析,能够有效提高实验数据的准确性。
本发明涉及一种输尿管球囊扩张导管领域,尤其涉及一种输尿管球囊扩张导管用导丝检测方法。技术问题为:提供一种输尿管球囊扩张导管用导丝检测方法。技术方案是:一种输尿管球囊扩张导管用导丝检测方法,该输尿管球囊扩张导管用导丝检测方法采用如下加工设备,该加工设备包括有第二固定架、移动方向测试系统、端头固定转换系统和涂层测试系统等;支撑脚架上方与第一固定架进行焊接。本发明实现了对导丝的加工完成后的测试,测试导丝在经过异形弯折管道后是否会发生不可恢复的弯曲形变,对导丝表面的涂层进行组织液浸泡脱落测试的效果。
本发明公开了一种提高汽车金属铸造件稳定耐磨性能的方法,包括以下步骤:模具制作,根据金属铸造件的实际尺寸对模具进行设计,然后将图纸打印出,制作出两个相互配合的模具;原料准备,准备适当的铁锭原料并对其进行清理,将铁锭表面的锈迹打磨清理掉,然后对铁锭进行加热熔炼得到铁液,将铁液置于熔炉中再箱熔炉中添加适量的金属粉料,得到了混合的熔液。本发明中通过在金属铸造件铸造的过程中涂覆耐磨涂层,通过耐磨涂层对铸造件的表面进行保护,从而提高铸造件的耐磨性能,同时耐磨层可以隔绝铸造件和空气直接接触,进而延长了铸造件被氧化的时间。
本发明公开了一种高稳定性水性油墨,具体涉及油墨技术领域,本发明通过在分散釜中加入去离子水,加热至80℃,然后加入丙烯酸树脂、消泡剂与异丙醇后搅拌10min使其分散均匀,最后加入氨水和乙醇胺的混合液,搅拌至树脂溶解后,调整氨水比例,且在混合完毕后,在溶液中加入酞青蓝、填料、分散剂、增稠剂和防腐防霉剂分别在高速分散机中预先分散,搅拌速度900‑1100rpm,搅拌时间1‑2h后静置至常温,随后对其进行研磨,并检测其细度,使得该水性油墨可以有效改善目前用于柔板印刷水性油墨干燥速度慢、抗水性差、光泽度低的缺点,且在该水性油墨的制备过程中所采用的原料廉价易得,生产工序简单,油墨稳定性高,在用于柔板印刷水性油墨领域具有很高的推广价值。
一种提高阻隔性能的纸容器,其材质为层状结构,包括纸层及与纸层复合的阻隔层,该阻隔层为三层结构,内、外层均为聚乙烯,中间层为高密度阻隔材料层。本实用新型的阻隔层的相对密度可达到1.2左右,大大提高了阻隔性能,降低了透气、透氧、二氧化碳透量等,并能阻隔油、料汤等各种液体,经高渗透性能检测试验,可达到完全无渗漏;其耐冲破和耐撕裂强度大大提高,为传统纸容器的十倍。
本实用新型涉及一种汽车转向器连接油管高温高压脉冲试验机台,属汽车转向器连接油管性能检测设备技术领域。该试验机台包括机架、程控箱、高温环境箱、油管调节装置、油管振动装置和伺服脉冲运行装置。机架的一侧设置有程控箱和伺服液压站,机架的工作台面上设置有高温环境箱,工作台面下方的机架上装有油管振动装置,高温环境箱后端的机架工作台面上装有伺服脉冲运行装置,伺服脉冲运行装置与伺服液压站连通。该试验机台结构简单、试验环境多样、试验压力可变、自动化程度高,解决了现有试验台无法满足试验环境多样化的要求,且在实验过程中存有试验压力不能变,不便于直观观察的问题。特别适用于扣铆结构的油管工件性能测试使用。
本实用新型涉及一种高低温增压稠化仪,属材料物理性能检测设备领域。它由主体、控制面板、制冷单元、储油罐和高压釜等构成,主体的上部装有控制面板,主体内装有储油罐、高压釜和制冷单元。制冷单元由增压泵、循环泵、蒸发器、板式换热器和制冷机等构成。该高低温增压稠化仪将高压釜内的油进行循环,在蒸发器内进行制冷,并通过加热补偿的方法获得稳定的目标温度,达到深水低温高压油井水泥检测试验要求。解决了目前常规稠化仪只能测定从室温到目标高温的稠化时间,无法模拟深水条件下低温稠化实验的问题。该高低温增压稠化仪既能测定从室温到目标高温的稠化时间,又能模拟深水条件下的低温稠化实验,并具有制冷效果好,自动控制程度高的特点。
本实用新型涉及一种无线电台的自动测试装置,属无线通信设备检测技术领域。它由计算机、打印机、协议转换器、测试接入器和综合测试器构成,计算机通过数据线分别与打印机和协议转换器连接,测试接入器由数据线通过综合测试器与协议转换器连接。本实用新型采用计算机进行自动控制,通过编制特定功能软件和测试方案,可对无线电台收发信机的多项项基本功能进行检测,可视化操作终端,降低了对测试人员素质的要求,并且能快速准确的输出测试结果,解决了现有人工手动方式的检测步骤复杂而繁琐,以及占用大量的人力和物力资源,且无法快速检测电台工作状态和性能的问题,特别适用于无线电台工作状态和性能检测使用。
本实用新型涉及混凝土强度检测领域,公开了一种全自动水泥抗折抗压试验机,包括底座,所述底座的上端两侧均固定有立柱,所述立柱上端固定有顶板,所述顶板上固定有液压缸,所述液压缸的下端固定有压头,所述压头的两侧通过螺栓固定有侧压杆,所述侧压杆的下端超出压头的下端,所述底座的上端中部固定有支撑柱,所述支撑柱的上端滑动连接有垫板。本实用新型具有以下优点和效果:通过侧压杆配合放置块,使得水泥块可以进行一点支撑,两侧施压的检测,使得水泥块的抗折抗压性能检测更加全面,且操作简单易行,通过小型振动电机带动支杆、垫板和放置块振动,使得上面的碎屑可以振落下来,落到环形容纳槽内进行收集,避免碎屑影响下次检测。
本实用新型提供了一种蓄能器开关装置的测试设备,包括机架和固定安装在机架上的密封气缸,机架内水平固定安装测试电机和减速器,测试电机传动连接减速器,减速器输出轴上连接偏心轮,密封气缸顶部固定连接开关装置,开关装置内开设用于连通滑动通道顶部和密封气缸内部的通气流道,密封气缸升降杆顶端与活塞杆底端连接,升降杆底端与偏心轮周面接触,密封气缸顶部连接进气口,升降杆上固定安装红外发射器,机架内固定安装红外接收器,当升降杆处于最低端时红外发射器与红外接收器对接。本实用新型解决了现有技术中存在的蓄能器开关装置中密封圈使用性能检测不准确的问题,产生了便捷且准确测得密封圈使用寿命的效果。
本实用新型涉及一种高低温增压养护釜,属材料物理力学性能检测设备技术领域。它由主体、控制面板、温度压力控制仪表、高压釜、循环泵、低温箱、热交换器、制冷循环泵、过滤器、回收罐、缓冲罐和压缩机等构成。控制面板安装在主体的上部,主体内装有高压釜、循环泵、低温箱、热交换器、制冷循环泵、回收罐、缓冲罐、压缩机、流量调节计。该高低温增压养护釜能模拟深水低温条件,得到油井水泥低温养护模拟实验数据。并能稳定在目标温度,达到低温高压养护的目的。解决了目前常规养护釜中的控温程序只能够从室温到高温,无法使釜体降至室温以下,不能模拟深水条件下低温实验数据的问题。且具有制冷效果好,噪音小,自动控制程度高的特点。
本实用新型涉及一种检测装置,具体涉及一种转向管柱检测机台的手柄检测装置。该检测装置由装夹固定机构和手柄检测器构成,手柄检测器的一侧设置有装夹固定机构。该检测装置在检测过程中通过装夹固定机构能方便地对工件装夹并固定,通过手柄检测器能对工件的手柄转动性能检测,并能将各检测参数进行直观地观察和比较,进而能量化且准确地对工件性能进行检测,即对工件质量进行检测;解决了现有检测方法检测结果不准确,不能将检测过程参数化,且劳动强度大、工作效率低的问题,特别适用于转向管柱手柄检测使用。
本实用新型公开了一种头盔生产用抗冲击检测工具,涉及头盔性能检测技术领域,包括底座,底座的上端固定安装有安装块,安装块和底座之间固定安装有角度调节机构,角度调节机构包括滑动板、支撑杆和转轴,底座的上端一侧固定安装有碰撞机构,碰撞机构包括伸缩杆、拉绳和碰撞块,伸缩杆的上端固定连接有限位支杆,拉绳贯穿安装在限位支杆内,通过安装块安装头盔,通过角度调节机构调节安装块的角度,进而调节头盔的角度,通过碰撞机构对头盔处于正上方的位置进行抗冲击测试,解决了现有的抗冲击检测无法对头盔多个角度进行测试,测试不够全面的问题。
本实用新型涉及胶砂性能检测领域,公开了一种水泥胶砂流动测定仪,包括底座,所述底座的上端固定有环形块,所述环形块的内壁滑动连接有滑动块,所述滑动块的上端固定有水平板,所述水平板的上端固定有连接柱,所述连接柱的上端固定有测量板,所述测量板的上端相抵有测量斗,所述水平板的上方设置有辅助测量装置。本实用新型具有以下优点和效果:本装置中,通过设置可上下稳定移动的连接板,可带动测量斗上下稳定移动,进而可保证测量斗使用过程中始终与测量板对应,进而可方便水泥胶砂流动度的精确测量,结合相互垂直且可转动的固定板,能够利用固定板上端的刻度线实现对水泥胶砂流动度数据的快速测量,能够方便水泥胶砂的测量使用。
一种压裂作业试压装置,属油田压裂作业设备领域。包括试压泵、灌注泵、单向阀、高压六通、三通球阀、压力传感器、液压马达及高低压管接头,其特征在于:试压泵的出口与高压六通相联,第一路通过高压六通联接翼形螺母;第二路通过高压六通联接安全阀;第三路通过高压六通联接高压针型阀;第四路通过高压六通联接高压三叉歧管,后接压力传感器和高压表;第五路通过高压六通左端连接翼形螺母并连接单向阀;试压泵的动力驱动端通过联轴器与液压马达连接,试压泵的动力驱动端通过弹性联轴器与液压马达连接。压裂作业试压装置解决了压裂作业时管汇及接头部位的密封性能检测问题,能满足我国现有压裂作业装备作业安全性的需要。
一种适用于锥销结构的整体贯通式行程卸荷阀总成,下滑杆套装在下阀座内,二者为过盈配合;上滑杆套在上阀座内,二者为过盈配合;钢管一端与下阀座外圆过盈配合,另一端与上阀座外圆过盈配合;下锥销套装在下滑杆内并与其锥面密封,上锥销套装在上滑杆内并与其锥面密封;钢管内孔中设有向两侧延伸的台阶,对下锥销及上锥销限位。本发明的上下锥销可以活动且为贯通式,无需在阀体上布置安装顶杆螺纹孔;且为整体式结构;产品一致性较好,转向器总成性能检测时合格率较高。
一种压裂作业试压装置,属油田压裂作业设备领域。包括试压泵、灌注泵、单向阀、高压六通、三通球阀、压力传感器、液压马达及高低压管接头,其特征在于:试压泵的出口与高压六通相联,第一路通过高压六通联接翼形螺母;第二路通过高压六通联接安全阀;第三路通过高压六通联接高压针型阀;第四路通过高压六通联接高压三叉歧管,后接压力传感器和高压表;第五路通过高压六通左端连接翼形螺母并连接单向阀;试压泵的动力驱动端通过联轴器与液压马达连接,试压泵的动力驱动端通过弹性联轴器与液压马达连接。压裂作业试压装置解决了压裂作业时管汇及接头部位的密封性能检测问题,能满足我国现有压裂作业装备作业安全性的需要。
一种适用于锥销结构的整体贯通式行程卸荷阀总成,下滑杆套装在下阀座内,二者为过盈配合;上滑杆套在上阀座内,二者为过盈配合;钢管一端与下阀座外圆过盈配合,另一端与上阀座外圆过盈配合;下锥销套装在下滑杆内并与其锥面密封,上锥销套装在上滑杆内并与其锥面密封;钢管内孔中设有向两侧延伸的台阶,对下锥销及上锥销限位。本发明的上下锥销可以活动且为贯通式,无需在阀体上布置安装顶杆螺纹孔;且为整体式结构;产品一致性较好,转向器总成性能检测时合格率较高。
本发明涉及一种卤水基钻井液及其配制方法,属石油天然气钻井工程技术领域。由JHFR‑HP、JHFR‑S、膨润土和特种氯化钙加重剂按一定质量百分比构成,配制方法简单,操作方便,实现在页岩钻井作业的黏土表面形成一层理想半透膜,有效避免页岩吸收自由水导致其强度及近井应力发生重大变化,极大提高了井壁的稳定性;作业时无需时刻进行性能检测,抗温性能好,抗污染能力强,机械转速快,钻头使用寿命长,配制和维护方便,流变性适宜,防塌性好,有效降低成本。解决了现有油基钻井液配制成本高,易造成环境污染,钻速慢,钻头使用寿命短,及水基钻井液抗污染能力和抗温性能差,作业过程需时刻检测,使用不方便的问题。
本发明涉及一种检测装置,具体涉及一种用于汽车转向管柱操作性能的检测装置。该装置由机架、装夹固定台、角度检测头、中心轴检测头和手柄检测头构成,机架上设置有装夹固定台,装夹固定台一侧的机架上设置有手柄检测头;装夹固定台前方的机架上设置有角度检测头,角度检测头上方的机架上设置有中心轴检测头。该装置在检测过程中能将各检测参数在显示屏上显示而能对工件的操作性能的各方面进行直观地观察和比较,进而能参数化且准确地对工件操作性能进行检测,即对工件质量进行检测;解决了现有检测装置检测结果不准确,不能将检测过程参数化,且劳动强度大、工作效率低的问题,特别适用于转向管柱操作性能检测使用。
本发明公开了一种磁芯绕线装置,包括底座,所述底座上表面的右侧设有磁芯电感系数检测装置,所述磁芯电感系数检测装置的左侧设有支撑板,所述支撑板上设有第一连接板和第二连接板,所述第一连接板通过推动机构与支撑板滑动连接,所述第一连接板的左侧面固定连接有转动电机,所述转动电机的转轴与固定机构相连接,所述第二连接板通过转杆转动连接有固定机构,通过设有磁芯性能检测装置,可测得磁芯的电感系数,随后可通过事先设定好的电感量,从而可算出磁芯所需的绕线匝数,通过设有支撑板、第一连接板、第二连接板、推动机构和固定机构,可对磁芯进行固定,且固定效果更佳,提高产品合格率。
本发明涉及一种外墙涂料耐磨试验机,属外墙涂料涂料性能检测器械技术领域。它由固定机座、工作台板、电机、支撑横杆、抗水试验头和耐磨试验头构成,固定机座内固装有电机,电机的传动轴上装有传动盘,工作台板上表面并列设置有样板压架A和样板压架B,样板压架A对应的支撑横杆上装有耐磨试验头,样板压架B对应的支撑横杆上装有抗水试验头。该外墙涂料耐磨试验机具有结构简单,实用性好,操作方便的特点,解决了现有手动的方式试验效率较低,致使测试结果不准确,以及在试验过程中对试验的摩擦次数和时间的控制较差的问题,特别适用于外墙涂料性能进行检测使用。
本发明涉及一种检测方法,具体涉及一种转向器管柱操作性能的检测方法。本发明通过工件装夹固定、工件的手柄锁紧力及开启力检测和评估、工件的中心轴伸缩调节力以及空载力矩检测和评估等工序对工件进行操作性能进行检测。该方法在检测过程中将各检测参数在显示屏上显示而对工件的手柄开启力和锁紧力、工件的管柱转动角度和转动阻力以及工件的中心轴伸缩调节力及空载力矩进行直观地观察和比较,进而能参数化且准确地对工件操作性能进行检测,即对工件质量进行检测;解决了现有检测方法检测结果不准确,不能将检测过程参数化,且劳动强度大、工作效率低的问题,特别适用于转向器管柱操作性能检测使用。
本发明涉及一种汽车转向器性能的检测方法及检测机台,属汽车转向器性能检测领域。该检测方法通过准备、啮合间隙及轴向力检测和评估、衬套间隙检测和评估、空载扭矩检测和评估功效对工件的各项性能进行参数化地检测和评估,不需要人工重复检测,即能保证检测结果的准确性,又能有效降低了劳动强度,提高了工作效率,解决了目前人工检测过程中需重复检测,而导致劳动强度大且工作效率低,同时检测结果存在测量偏差的问题。
本发明涉及起停起动机精益智能装配线,包括单向器总成装配线、驱动轴总成装配线、起动机总成装配线、电磁开关总成装配线及出厂性能检测线,所述单向器总成装配线上依次设有导向筒涂油上线、齿轮轴上料、齿轮自动旋压、罩盖垫圈装配、挤罩盖、罩盖整形、装宝塔弹簧、装滑环组件、压滑环组件及单向器下线工序。本发明提出的起停起动机精益智能装配线,全过程防错;不合格品自动隔离;装配质量与效率大幅度提升,全线人员减少80%。
本实用新型涉及一种油泵安全阀开启特性检测装置,属汽车发动机机油泵性能检测技术领域。它由密封压紧器、工件定位座、测试储气罐、高压储气罐、增压缸流量传感器、压力传感器构成,工件定位座上装有密封压紧器,工件定位座一侧设置有测试储气罐、高压储气罐和增压缸,密封压紧器与测试储气罐之间通过连通管A连通。本实用新型用压缩空气替代液压油作为测量介质,提升了被测产品的清洁度。降低了设备功耗;解决了传统的油泵安全阀性能检测方式功耗大,且易对产品的清洁度造成污染,不利于节能环保问题,特别适用于油泵安全阀开启特性检测使用。
本发明涉及车辆检测技术领域,公开了一种后桥检测设备,包括机架,所述机架上设有支撑模块、检测驱动模块、刹车性能检测模块和负载模块,所述检测驱动模块包括与待检测的后桥总成连接的驱动电机,所述驱动电机固定在机架上,所述刹车性能检测模块和负载模块均安装在待检测的后桥总成的两端,本发明通过检测驱动模块来驱动后桥总成实现各工作状态的模拟:通过刹车性能检测模块来实现后桥总成在减速刹车过程中的状态模拟,通过负载模块来实现后桥总成在空载、负载或者刹车状态模拟,根据后桥总成在模拟空载、负载或者刹车时的不同工作状态下产生的噪音、异响及可能产生的各种运行状况来判断后桥总成的质量,实用性高、检测效率高,检测效果好。
本实用新型涉及一种夹具,具体涉及一种可适应不同型号转向机性能检测的夹具。它由工作台面、夹具A和夹具B构成,夹具A由底板、立板A、立板B、夹头A和夹头B构成,底板上焊装有立板A和立板B;立板A上装有夹头A,立板B上装有夹头B;夹具B由底板座和安装板构成,底板座上有固定板,安装板的中间部位设置有固定孔,安装板通过固定螺栓安装在固定板上。该夹具通过夹具A可满足转向机上斜孔与主缸孔不同的夹角要求,以及转向机多种安装形式的要求,通过安装板上不同规格的半圆弧槽,可满足转向机油缸不同的外径要求。大大提高了齿轮齿条式转向器在样件检测、单件、小批量生产过程中性能测试的方便性与时效性,深受使用人员的欢迎。
本发明涉及一种EPS—SAM分总成的整体输出效率、性能检测方法,属汽车电子液压助力转向器测试技术领域。本发明通过检测装置直接测量采集电子液压助力转向器‑SAM分总成在不同车速、转向速度下的输入轴位置、输入/输出扭矩值及电流值,通过采集数据精确计算该分总成系统效率、输出性能大小,通过实时绘制的输入扭矩‑电流助力曲线、输入扭矩‑输出扭矩曲线计算曲线对称度及扭差值;根据通过采集数据计算出的输出效率绘制效率‑输入轴转速曲线得出分总成输出效率大小,从而实现转向助力对称性及系统效率的检测。为准确衡量电子液压助力转向器电子助力部分的各项指标大小提供了科学依据。
本实用新型公开了一种热轧檩受压性能检测装置,包括工作台,所述工作台顶部设有第二夹紧板,所述第二夹紧板靠近工作台中心方向一侧对称设有第一夹紧板,所述第一夹紧板底部横向滑动插设于工作台,所述第一夹紧板底部设有控制第一夹紧板运动的调整结构,所述第二夹紧板与第一夹紧板均为L形,所述第二夹紧板表面横向对称滑动插设有横杆,所述横杆底部设有调节横杆位置的调节结构,所述工作台靠近第二夹紧板两端表面均分别对称滑动设有防护罩。本实用新型通过设置的联动结构和调整结构配合使用,可以在夹紧檩条的同时,将防护罩同时关闭,有效防止了在测试过程中操作人员被设备误伤的可能性,有效保护了人身安全,提高了测试数据的准确性。
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