浙江有色金属理论与应用

适于固废处理焚烧炉的尾气处理控制系统 821     

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本实用新型主要涉及一种尾气处理控制系统，更具体地，涉及一种适于固废处理焚烧炉的尾气处理控制系统。一种适于固废处理焚烧炉的尾气处理控制系统包括电源电路、焚烧炉、NDIR三组分气体分析传感器、温度传感器、压力传感器、流量传感器、NO传感器、信号调理电路、AD转换电路、处理器、SDRM存储器、Flash存储器、LED屏，电源电路的输出端连接着焚烧炉的输入端，焚烧炉的输出端连接着NDIR三组分气体分析传感器，焚烧炉的输出端连接着温度传感器的输入端，焚烧炉的输出端连接着压力传感器的输入端，该系统可对固废处理焚烧炉的尾气进行实时监测，并能将数据保存且将数据显示在LED屏上。该系统灵敏度高、稳定性好、结构简单且具有实效性。

基于经编工业固废气化制混合燃料气体系统 806     

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本实用新型公开了一种基于经编工业固废气化制混合燃料气体系统，包括依序连接的固定床气化炉、喷淋洗焦塔、洗焦水储槽和填料冷却塔，所述填料冷却塔的排气端依序连接有第一换热器、离心风机和水封罐，所述第一换热器外接有第一冷却水管路。针对经编工业固废利用率低，易造成环境污染的技术问题，本实用新型提供了一种基于经编工业固废气化制混合燃料气体系统，它以经编工业固废作为原料，以气化方式来生产混合燃料气体，变废为宝，为经编工业固废的处理提供了一条经济环保的思路。

工业固废治理用防堵塞的粉碎装置 1150     

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本实用新型涉及工业固废治理技术领域，且公开了一种工业固废治理用防堵塞的粉碎装置，包括底架，所述底架的顶部固定安装有撕碎机本体，所述撕碎机本体的顶部固定安装有上料斗，所述撕碎机本体的正面固定安装有密封座，所述密封座的正面开设有延伸至撕碎机本体内部的检修口，所述密封座的顶部固定安装有卡座。该工业固废治理用防堵塞的粉碎装置，通过对撕碎机本体安装了密封座，以及对密封座开设了检修口，并且对检修口铰接了密封板，以及对密封板安装了延伸至限位槽内部的限位块，可对密封板进行限位，通过对卡座开设了卡槽，以及对卡簧安装了延伸至卡槽内部的卡头，可对限位块进行固定。

工厂固废物挤压装置 884     

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本实用新型公开了一种工厂固废物挤压装置，包括底座、第一丝杆、伺服电机和第二丝杆，所述底座的左右两侧分别安装有左立柱和右立柱，且左立柱和右立柱的内侧设置有横板，所述横板的底部固定有压板，且压板的底部设置有凸块，所述第二锥形齿轮的左端连接有转轴，且伺服电机的输出端与转轴相连接，所述第二丝杆通过传动皮带与第一丝杆相连接，所述凸块的下方设置有底板，且底板的底部安装有减震弹簧。该工厂固废物挤压装置，底板的内部设置有放置板，且放置板上开设有漏水槽，并且放置板的下方设置有倾斜的导流板，这样在固废物挤压时产生的废液会经过导流板流出，方便对废液的收集，提高了该装置的实用性。

利用淤泥和有机固废间歇式生产生态营养基的成套设备 789     

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本发明属于废物处理技术领域，涉及一种利用淤泥和有机固废间歇式生产生态营养基的成套设备。它包括淤泥输送机构和有机固废输送机构，所述的淤泥输送机构和有机固废输送机构分别连接水解罐，所述的水解罐连接干化器，所述的干化器的出风口连接空气净化器，干化器的出料口连接物料输送器，物料输送器连接发酵罐，发酵罐连接振动筛，振动筛连接造粒机，造粒机连接成品储罐。本发明设计合理，工作可靠，安全性，生产效率高，易于推广应用。

固废转运接驳器 924     

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本发明公开了一种固废转运接驳器，涉及物料转运领域，本发明接料箱，挤压组件，破拱组件，吸尘组件，以及开合组件，所述接料箱入口端铰接有箱门，所述接料箱侧壁底部固定连接有输送管，所述输送管内部转动连接有运输绞龙，所述运输绞龙端部设置有第一电机；本发明通过第一转轴、滑动板、第二转轴以及螺旋叶片之间的配合，利用两侧滑动板靠拢时产生的推动力，使得固废物料快速的向输送管，提高了该装置的转运速度，且通过螺旋叶片的转动效果，对堆积在输送管口出的固废物料进行搅动，避免堆积堵塞的情况，以此确保了该装置的转运速度，提高了该装置的转运效率。

有机固废无废水热解收油处理系统及处理方法 1074     

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本发明公开了一种有机固废无废水热解收油处理系统及处理方法，属于有机固废综合利用领域，该系统包含热解装置、在线切分装置、燃烧装置、烟气净化装置、碳渣输送冷却存储装置和重油碳粉分离装置；热解装置分别与在线切分装置、碳渣输送冷却存储装置和燃烧装置连通，线切分装置与重油碳粉分离装置连通，燃烧装置与烟气净化装置连通。避免了采用现有热解收油工艺产生的热解水及其处理困难、成本高以及油、水、碳粉混合物分离困难、分离出的油品闪点很低、存储、运输、加工及后续利用困难，设备投入成本高等问题。同时还解决了高热值原料采用热解直燃工艺导致的能源浪费问题，提高了有机固废资源化处置经济效益。

固废处理系统分离装置 1048     

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本实用新型公开了一种固废处理系统分离装置，包括粉碎机、分离装置和焚烧炉，粉碎机与焚烧炉通过分离装置连接，粉碎机侧面底部设置有碎料出口，分离装置包括第一传送带、第二传送带、第三传送带、送料机构、分离筒、输送筒和鼓风机，第二传送带位于第一传送带下方，第三传送带位于第一传送带上方，送料机构包括送料筒、送料电机、螺纹推杆和料斗，送料筒一端固定于分离筒侧面顶部，送料筒另一端与送料电机连接，螺纹推杆位于送料筒内部，送料电机的转轴穿过送料筒底面与螺纹推杆连接，料斗位于第二传送带的出料口下方。有益效果为：固废分类处理，实现金属的循环利用，充分利用资源，保障固废处理的效率，保障固废处理装置的使用寿命。

固废直燃系统 867     

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本实用新型提供了固废直燃系统，属于垃圾废料处理技术领域。它解决了现有固废利用系统中轻质废料下料效率低的问题。本固废直燃系统，包括风机、连接在风机上的吹料管路以及下部具有下料口的料仓，料仓的下料口通过下料管连通至吹料管路，下料管上连接有锁气件以及竖直设置呈管状的异径管，异径管和锁气件将所述下料管自上而下分隔为上段管、中段管和下段管，上段管的管径大于所述中段管的管径，异径管与上段管和中段管均连通，异径管的内侧面为锥形面且其直径自上而下逐渐缩小，锁气件包括转轴以及固定在转轴外侧的料斗。本固废直燃系统具有下料效率高的优点。

低能耗可调流量的固废分料系统 782     

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本发明属于工业固废再生利用技术领域，具体公开了一种低能耗可调流量的固废分料系统，包括第一输送带、第二输送带、分料装置、分流输送带和控制系统，所述第二输送带设有称重传感器，所述分料装置包括分料板以及驱动所述分料板偏转以调节分料板竖向角度的电动执行机构，所述分流输送带包括述第三输送带和第四输送带，所述第二输送带输出的物料经所述分料装置分配至所述第三输送带和第四输送带，分配比例通过控制所述分料板的竖向角度来调节，所述称重传感器、第二输送带的驱动设备以及电动执行机构与所述控制系统电性连接。本发明能对固废分流量进行精确控制，自动化程度高，流量调节快速方便；且运行稳定，能耗小。

方便使用的固废处理装置 745     

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本实用新型公开了一种方便使用的固废处理装置，包括箱体，所述箱体内壁顶部的右侧固定连接有斜管，所述斜管的内部设有粉碎齿盘，所述粉碎齿盘的中心处贯穿设有第三旋转轴，所述第三旋转轴的后侧依次贯穿斜管和箱体并固定连接有第二电机，所述斜管的左侧连通有出料管，所述箱体内壁的两侧横向设有第三斜板。本实用新型通过设置第一旋转轴、第一电机、传送带、壳体、第二旋转轴、第二滚筒、第三旋转轴、第一滚筒、第一斜板、粉碎齿盘、斜管、从动齿盘、主动齿盘和第二电机，解决了现有的固废处理装置不方便使用者使用的问题，该固废处理装置，具备方便使用者使用的优点，结构简单，值得推广。

智能型固废入库前打包装置 885     

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本实用新型提供一种智能型固废入库前打包装置，包括底座、成型箱、进料槽、四个机架槽，成型箱为中空的正方体状，所述成型箱的一周四个面上均开设有与内部连通的挤压孔，四个所述机架槽分别设置在成型箱的四个面上且与挤压孔相对应，所述机架槽的底部通过支撑柱与底座相连，所述进料槽设置在成型箱的顶部且与其内部连通，所述进料槽的内部设置有一对压辊，每个机架槽内均设置有面向挤压孔的液压缸一，所述液压缸一的输出端上设置有固定架。将需要打包的固废从进料槽倒入，压辊将固废挤压成扁平状后进入到成型箱，然后四块挤压板对成型箱内的固废进行挤压，使其变成正方体的团状物体，便于打包叠置运输。

固废处理焚烧设备 1122     

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本实用新型公开了一种固废处理焚烧设备，涉及固废处理技术领域，包括罐体，所述罐体的内部设有焚烧仓，所述罐体的内壁开设有水槽，所述焚烧仓的底部设有废渣排出管，所述废渣排出管的顶部设有滤网，所述滤网的顶部设有火焰喷管，所述火焰喷管的外壁固定连接有高温火焰喷头，所述焚烧仓的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有搅拌叶片，所述焚烧仓的顶部一侧固定连接有进料斗，所述焚烧仓的顶部另一侧固定连接有废气排出管，所述废气排出管的顶部连通有废气处理装置。该固废处理焚烧设备，通过设置废气处理装置，能够对焚烧固废产生的废气进行净化处理，减少了污染物的排放，有利于保护环境。

面向视觉特征退化图像的固废对象分割方法 1143     

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一种适用于视觉特征退化图像的固废对象分割方法，主要涉及于机器人视觉和图像分割等领域。由于视觉特征退化和固废物体存在粘连和遮挡情况，传统图像分割算法很难得到高精度的分割结果。本发明通过深度背景建模得到背景模型，比较背景模型和固废点云来提取前景mask。提取前景mask中的局部mask，将整张图像分割问题转换成了多个局部mask的分割问题。对于局部mask，通过模糊区域提取来分割粘连和遮挡物体，最后执行模糊区重标记来得到高精度的分割结果。本发明分割精度高，能够有效分割严重颜色退化的固废物体，并且对于粘连和遮挡的固废物体，分割效果也十分的理想。

工业固废与污泥回转窑焚烧协同处理系统 773     

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本实用新型涉及一种工业固废与污泥回转窑焚烧协同处理系统，所属工业固废及污泥干化焚烧技术领域，包括回转焚烧窑，回转焚烧窑一端设有二燃室，二燃室侧边设有天然气燃烧器，回转焚烧窑另一端设有工业固废热风炉，工业固废热风炉上方设有链运机，链运机外侧设有若干污泥接收槽，污泥接收槽与链运机间设有圆盘桨叶式干化组件和干化塔式脱水组件，二燃室上端设有余热锅炉，回转焚烧窑外部设有烟气去杂质组件，烟气去杂质组件与圆盘桨叶式干化组件间、烟气去杂质组件与干化塔式脱水组件间设有旋风除尘器。具有减量化、再利用、资源化的特点。解决了对边角料的再次利用的问题。实现以废制废，进一步降低其环境污染。

有机固废无废水热解收油处理系统 748     

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本实用新型公开了一种有机固废无废水热解收油处理系统，属于有机固废综合利用领域，该系统包含热解装置、在线切分装置、燃烧装置、烟气净化装置、碳渣输送冷却存储装置和重油碳粉分离装置；热解装置分别与在线切分装置、碳渣输送冷却存储装置和燃烧装置连通，在线切分装置与重油碳粉分离装置连通，燃烧装置与烟气净化装置连通。避免了采用现有热解收油工艺产生的热解水及其处理困难、成本高以及油、水、碳粉混合物分离困难、分离出的油品闪点很低、存储、运输、加工及后续利用困难，设备投入成本高等问题。同时还解决了高热值原料采用热解直燃工艺导致的能源浪费问题，提高了有机固废资源化处置经济效益。

含贵金属固废无害化、资源化处理工艺 1174     

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本发明公开了一种含贵金属固废无害化、资源化处理工艺，方法步骤如下：S1：将含贵金属固废进行粉碎；S2：将S1中粉碎后的固废进行煅烧；S3：将S2中煅烧后的物料进行二次粉碎；S4：将S3中粉碎后的物料浮选剂进行浮选，即得精矿和尾矿；所述S1和S3粉碎用装置包括上端开口的壳体，所述壳体上端可拆卸设置有端盖，所述端盖上设置有与壳体的内腔连通的进料斗，所述壳体内固定设置有隔板，所述隔板将所述壳体分割为位于上方的粉碎腔和位于下方的研磨腔，所述隔板可拆卸设置有筛网，所述粉碎腔内设置有粉碎辊，所述研磨腔内设置有研磨组件。本发明提高了含贵金属固废的处理效率，且贵金属回收率高。

固废焚烧灰渣资源回收利用装置 971     

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本发明属于资源回收技术领域，具体的说是一种固废焚烧灰渣资源回收利用装置，包括壳体本体；所述壳体本体内部设有震动桶；所述震动桶底部转动连接有转轴座；所述转轴座与壳体本体内侧壁之间通过弹簧连接；所述震动桶顶部侧壁安装有轴承；所述轴承与壳体本体内侧壁之间固接有弹簧；所述壳体本体的顶部内侧壁安装有电机；所述电机输出端固接有转杆；所述转杆侧壁固接有承载板；通过在固废焚烧灰渣资源回收利用装置的内部设有可晃动的震动桶，可在固废焚烧灰渣被离析处理的过程中，将不同材质的物料快速的分离开来，增加离析的均匀度，进而将相同的物质筛到一起，使固废焚烧灰渣在经过磁选回收时，内部的金属材料会被更易于回收。

工业固废石膏制备硫酸钙纳米棒方法 783     

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本发明公开了一种工业固废石膏制备硫酸钙纳米棒方法，首先配制一种工业固废石膏的盐酸溶液，然后与一定量的醇和油酸构成非表面活性剂微乳体系，通过引入石膏的不良溶剂乙醇来增大石膏微乳体系的过饱和度，从而诱导石膏的析晶再生长。将该体系在反应釜中70～90℃温度下反应一段时间制备得到了硫酸钙纳米棒。其中所得的滤液经处理后即可循环使用。采用本工艺不仅可以直接将工业固废石膏直接制备得到硫酸钙纳米材料，而且原料易得，成本低廉，制备过程简单，滤液易于回收，产物形貌、结构易控，纯度高，处理方便，易于工业化，为纳米材料的控制合成提供了新的途径，具有很高的经济价值。

工业固废与污泥回转窑协同处理集成装置的操作方法 1004     

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本发明是一种协同处理集成装置，特别涉及一种工业固废与污泥回转窑协同处理集成装置的操作方法。“污泥喷雾干燥(直接干燥)+园盘干燥(间接干燥)、回转窑及工业边角料(固废)协同焚烧及烟气净化系统集成装置，集污泥干燥和干污泥、工业边角料(固废)协同焚烧、烟气净化于一体。达到废物再次利用，减少环境污染。

氧铝联产无碳无固废电解槽 1051     

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本发明属于铝冶炼和可再生能源利用领域，公开了一种氧铝联产无碳无固废电解槽，阴极、阳极及铝水池均采用无碳材料，采用竖式惰性电极和无碳槽底基体，阴极板结构为阴极板通过空心杯阴极桩，与导电杆及阴极导电棒相连；导电棒从电解槽底部或侧部出电；阴极板定位后，电解槽底部铺2‑4层高铝水泥预制板，每层板料采用阴阳契合，各层板料之间填充Al2O3粉末，预制板之间预留的缝隙填氧化铝粉；最后在上面铺耐铝液冲刷层，该层材料可以采用高铝烧结板、刚玉、SiC，MgO，MgO‑C，TiB2，BN。本发明电解槽可实现槽内所有材料的回收，循环使用，真正实现无固废即消除了传统有碳铝电解槽所固有的碳渣与废阴极炭块等危险固废，让铝工业更加清洁、更加绿色环保。

适用于含盐固废高温熔融净化装置 1075     

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本实用新型公开了一种适用于含盐固废高温熔融净化装置，含盐固废通过输送设备从进料口给入窑炉内，含盐固废中有机物在高温下气化分解，气态物质经过渡段送入蓄热室换热。当第一蓄热室在与冷空气换热的过程中时，送风切换阀开向第一蓄热室一侧，送风机将冷风送入第一蓄热室，加热后的空气通过空气通道给入窑炉；此时烟气切换阀和引风切换阀开向第二蓄热室一侧，高温烟气从过渡段进入第二蓄热室，并通过引风切换阀送入引风机进口；30‑45分钟后，烟气完成放热，第二蓄热室完成升温蓄热；空气完成加热，第一蓄热室完成降温放热。反之，第一蓄热室完成升温蓄热，第二蓄热室完成降温放热。本实用新型最终实现含盐固废的无害化、减量化、资源化。

高粘度固废混合搅拌设备 1132     

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一种高粘度固废混合搅拌设备，其由一级固废处理仓、二级固废处理仓、混合搅拌仓、惰性气体添加泵、主电机、副电机等组成。一级固废处理仓和二级固废处理仓设在混合搅拌仓的上方，混合搅拌仓与一级固废处理仓、二级固废处理仓之间是互相连通的；主电机驱动一级固废处理仓和二级固废处理仓中的破碎装置，副电机驱动混合搅拌仓中的搅拌装置；一级固废处理仓和二级固废处理仓均外接废物进料口，混合搅拌仓的下部外接废物出料口，混合搅拌仓的顶部两边分别设有惰性气体添加泵。具有易于维护和清洁、结构紧凑、耐磨损等优点，混合效率高、能耗低，能实现高粘度固废的有效混合，制造方便，密封可靠，使用寿命长。

适用于工业废盐填埋的固废填埋系统 1074     

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本实用新型公开了一种适用于工业废盐填埋的固废填埋系统，包括由堤坝围成的固废填埋区域，所述的固废填埋区域由下至上依次包括工业污泥填埋层和工业废盐填埋层，所述的工业废盐填埋层包括上下交替铺设的袋装废盐层和污泥层。本实用新型的固废填埋系统将工业废盐与其他一般工业固废区别处理，将工业废盐集中打包袋装处理，可有效避免其与雨水直接接触，使工业废盐溶解而导致堆体沉降及渗滤液中盐分含量过高。

撬装式危废固废处理设备及方法 1086     

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本发明公开了一种撬装式危废固废处理设备及方法，涉及固废环保处理技术领域，其中处理设备包括设于撬装壳体内的处理设备和实验站，所述处理设备包括依次连接的上料机构、搅拌反应釜、喷淋塔和引风机，所述实验站包括中央控制台和位于所述中央控制台旁的电脑和打印机，所述处理设备由所述中央控制台控制，所述电脑采集并记录所述处理设备中的运行参数，所述处理设备和所述实验站分别设于所述撬装壳体内的独立舱室。本发明能够解决现有技术中危废固废处理设备不能即时检测工艺数据和处理结果参数、无法进行现场检测、危废固废的试验设备与实际生产设备不一致、不能模拟工业化装置、无法反映实际生产状况或不具有工程化可比性等技术问题。

具有废水收集装置的固废厢 1083     

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本实用新型公开了一种具有废水收集装置的固废厢，包括厢体，所述厢体至少一侧设置有厢门，所述厢体底部至少一侧设置有废液槽，所述废液槽连接有废液排出管道，所述厢体底部设置有将废液引入所述废液槽的若干导流槽。在固废在放入到厢体内时，如果有渗流下来的液废，废液会进入到导流槽中，然后由导流槽引流到废液槽，再从废液排出管道排出回收，防止液废堆积腐蚀固废厢底部，并且导流槽会增加底面的摩擦力，可以有效防止人在固废厢内走动时滑倒。

人造皮革的固废回收再利用系统 970     

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本实用新型涉及一种人造皮革的固废回收再利用系统，包括有用于加入固废和DMF的配料罐、第一离心机、第二离心机、第一储存罐、第二储存罐，第一离心机与配料罐连接，第二离心机与第一离心机的固态出料口连接，第一储存罐与第一离心机的液态出料口连接，第二离心机上还连接有进水管，第二储存罐与第二离心机的液态出料口连接。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种人造皮革的固废回收再利用系统，其可以将固废中的聚氨酯树脂回收再利用，不仅不会污染环境，还大大节省了资源。

固废处理用的挤压装置 766     

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本实用新型公开了一种固废处理用的挤压装置，包括底座，所述底座的上端一侧设置有粉碎机构，所述粉碎机构的一侧设置有清洗机构，所述清洗机构远离粉碎机构的一侧设置有输送机构，所述输送机构远离清洗机构的一侧设置有挤压机构，所述底座的一侧设置有控制箱，所述控制箱分别与粉碎机构、清洗机构、输送机构、挤压机构电性连接。本实用新型将固废导入粉碎机构的粉碎箱内侧，将通过第一电机带动粉碎杆将固废愤俗，进而便于后续的清洗与挤压，避免固废长短不一进而不便于进入挤压箱的内侧进行挤压，从而导柱挤压过后有较长的固废对操作人员造成损坏，同时也不便于堆垛运输。

固废直燃掺烧系统 928     

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本实用新型提供了固废直燃掺烧系统，属于垃圾废料处理技术领域。它解决了现有固废利用系统中轻质废料下料效率低的问题。本固废直燃掺烧系统，包括风机、连接在风机出风口的吹料管路以及下部具有下料口的料仓，所述料仓设置于所述吹料管路的上方，所述料仓的下料口通过竖直设置的下料管连通至所述吹料管路，下料管上竖直连接有呈管状的挡风管，该挡风管将所述下料管分隔为位于挡风管上方的上段管以及位于挡风管下方的下段管，所述挡风管的两端分别与上段管和下段管相连通，所述挡风管中部向一侧弯曲呈弧形。本固废直燃掺烧系统具有下料效率高的优点。

固废直燃掺烧系统 1007     

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本实用新型提供了一种固废直燃掺烧系统，属于垃圾废料处理技术领域。它解决了现有固废利用系统中轻质废料下料效率低的问题。本固废直燃掺烧系统，包括风机、连接在风机出风口的吹料管路以及下部具有下料口的料仓，料仓设置于所述吹料管路上方且下料口通过竖直设置的下料管连通至吹料管路，下料管上设置有内部具有储料腔的储料件，储料件将下料管分隔为位于储料件上方的上段管和位于储料件下方的下段管，且储料腔与上段管和下段管均连通，储料件内水平设置有呈板状的翻板，翻板中水平穿设有主轴，主轴能带动翻板绕主轴的轴线周向转动，所述翻板的截面积大于储料腔位于翻板处的横截面积的一半。本固废直燃掺烧系统具有下料效率高的优点。