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本发明提出了一种印染行业固废资源化利用方法，通过向印染废水中加入絮凝剂、碱液、硫化钠和双氧水，得到印染污泥，将污泥与氧化铝粉末进行混合，然后烧结得到加氢催化剂，本发明提供了一种新的印染固废处理思路，更加安全环保，且能够实现废物利用，具有良好的应用前景。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，具体公开了一种企业用全固废处理设备，包括粉碎箱，粉碎箱内设有转动辊，转动辊的两侧轴心处均连接有转动轴，转动辊的表面上设有多个第一粉碎刀，第一粉碎刀上铰接有第二粉碎刀；所述粉碎箱上设有用于带动转动辊运转的驱动组件，所述企业用全固废处理设备还包括用于提升粉碎效果的回料机构。该企业用全固废处理设备通过驱动电机带动转动辊运转，第一粉碎刀和第二粉碎刀随之一同运转，进行粉碎，比斜筛板粒径大的物料沿着斜筛板滑下，从出口滑入集料箱内，通过绞龙可以提升集料箱内的物料，直至从回料管回到加料斗内，再次进入粉碎箱进行粉碎，提升了粉碎效果。
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本发明是一种耦合发电集成方法，特别涉及一种污泥与工业固废协同颗粒燃料化耦合发电集成方法。含水污泥经螺杆输送泵与压缩空气经雾化器喷射成雾状与余热锅炉后的余热烟气在干化塔内直接接触混合干燥，干燥污泥与经破碎机破碎后有机固废进入混合均质机进行均质化，最后经压缩成型为颗粒燃料，颗粒燃料输送至焚烧炉产生高温烟气，再经高压余热锅炉产生高压蒸汽进行发电。为污泥与有机工业固废同步资源化处理提供了一条绿色的、经济可行的集成系统方法。
本发明涉及带前置热解工艺的有机固废熔铁浴制合成气装置及其方法，该方案包括熔池式气化炉，设有第一进料管和第二进料管以及合成气出口管，且内部设有熔铁液；冷却器，与合成气出口管连通；耙式热解机与冷却器连通；冷凝器与耙式热解机的热解气出口连通；油水分离机与冷凝器连通，并通过高压油泵加压和汽化器汽化后输入至引射器作为一次流高压流体；换热器，与冷凝器的热解不凝气出口和换热蒸汽出口连通；引射器，分别与第二进料管、汽化器及换热器连通。本发明无需将有机固废破碎至3mm之内，显著降低了前期处理成本，混有含水杂质有机固废和含水油泥无须烘干，直接投产，无烘干尾气，全过程无尾气排放，易于实现自动化生产。
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本发明公开了一种固废土的快速均匀粉碎装置，包括一级输送机构和二级输送机构，还包括机架，机架内设置有一腔体，腔体具有一进料口和出料口，一级输送机构的出口与进料口相对接，二级输送机构的进口与出料口相对接，腔体内横向安装有一主轴，主轴上设置有用于击打固废土的捶打机构，机架上还设置有用于驱动主轴转动的驱动机构；优点是破碎效果好，不易产生卡滞现象，且能长时间工作，工作效率较高。
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本发明公开了一种大尺寸城市固废骨架和孔隙水体积变化系数测量装置。将试样桶底座安装在加载系统底座上，试样桶底座上的导水通道与吊水桶下部第一孔相连，吊水桶下部第二孔与补水桶下部相连；吊水桶中部的外流口与蓄水桶上端面相连；吊水桶上端面开二个孔，第一孔通过三通胶管接头与抽气设备相连，三通胶管接头另一端安装负压表，第二孔与补水桶上部相连；补水桶上端面设外接口。选用高进气值陶土板，实现大尺寸城市固废的测试；应用吊水柱法，实现低基质吸力精确控制；通过抽气设备在吊水柱液面上抽负压，使基质吸力测试范围增大；设置加载系统，对试样的净法向应力进行实时控制；设置百分表和蓄补水系统，实时测量试样骨架压缩变形和水量变化。
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本发明涉及土壤调控剂制备方法领域，具体的说是所述一种基于贝壳与农林固废的土壤氮磷调控剂及其制备方法，以贝壳、山核桃壳、秸秆、竹屑、茶渣、采用农林固废改性设备改性的笋壳、煅烧、热解等处理，添加矿物质原料，搅拌均匀，粘合而成。本发明生产的土壤氮、磷调控剂采用600℃以下的反应温度，极大的降低了生产成本，优化了氮、磷拦截、调控效果，减少面源污染，改善河流水质。同时，改良酸性土壤，补充了钙、镁、锌等多种微量元素，增强了土壤的通气保水性，杀菌消毒，防治病害，提高了作物产量，贝壳和秸秆、茶渣经过改性、热解、煅烧后，孔隙结构发达，pH值升高，使吸附能力显著提高，可用于改善酸性土壤品质。
一种针对可燃固废的CFB锅炉燃煤耦合处理工艺及该工艺的处理线，处理工艺主要包括资源化加工、气力输送、锅炉燃烧和烟气排放四个步骤，相应的处理线主要包括资源化加工系统、独立气力输送系统、稳定燃烧系统和烟气净化系统。本发明在固废处理领域的适用性较广泛，高效实用，有效减少并抑制二噁英的生成，有效减少烟气、烟尘、二氧化硫、氮氧化物、汞及化合物的排放量，有效减少燃煤量，节能环保。
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本实用新型涉及保温建材领域，具体公开了一种固废配方烧结保温砖结构。该固废配方烧结保温砖结构包括第一砖体和第二砖体，所述的第一砖体和第二砖体内分别设有沿竖直方向贯穿整个砖体的保温孔，保温孔内分布有保温材料；所述的第一砖体和第二砖体之间设有隔热空间，所述的隔热空间内设有至少一块用于连接第一砖体和第二砖体的肋板，所述的肋板沿竖直方向分布且与保温孔平行于传热方向的孔壁均错开分布；所述第一砖体和第二砖体的顶部设有连通保温孔和隔热空间的凹腔；所述第一砖体和第二砖体远离隔热空间的一面分布有预留孔。以上所述的固废配方烧结保温砖结构，在第一砖体和第二砖体之间设置隔热空间，阻断热桥，提高保温砖的保温效果。
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本发明提供了一种外墙乳胶腻子及水性涂料固废在外墙乳胶腻子中的应用。所述外墙乳胶腻子：分散剂、消泡剂、杀菌剂、水性涂料固废、打磨剂、乳液、成膜助剂、防冻剂、保水剂、PH值调节剂、增稠剂。本发明具有优点：1)、利用水性涂料废物制备外墙乳胶腻子，实现了工业废物的二次回收，产生了经济效益，减少了工业固废的排放。2)、价格低廉，经济效益高。3)、施工简便，易打磨。4)、粘结强度高，柔韧性强，在外墙涂装的施工中，应用前景广泛。
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本发明提供一种固废垃圾衍生燃料成型系统，涉及燃料成型装置领域，该固废垃圾衍生燃料成型系统，包括支架、成型管、破碎装置、箱体一、管道和箱体二，所述支架中央处与成型管连接，成型管竖直穿过支架，破碎装置出料口与成型管一侧连接，箱体一设在破碎装置一侧。该固废垃圾衍生燃料成型系统，通过滚筒、电磁铁、刮刀配合，实现初步筛选效果。根据燃料棒原材料重量轻能够浮在水面，利用气泵、气管、铲板、传送带配合，通过气泡上升令原材料上浮，将漂浮在水面的原材料堆到传送带上，将垃圾中金属、石子分离出来，从而实现二次筛分的作用。代替人工筛选提高了筛分能力，避免投入成型管的垃圾中容易混入石子、金属等杂质。
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车载式热泵干化固废危废减量设备，包括置于车辆后部的箱体，置于箱体内的热泵机组以及同处于箱体内的烘干箱，所述烘干箱与热泵机组之间设回风管和送风管，烘干箱内设工作柜，工作柜为金属工作柜，工作柜内设抽屉，固废危废污泥置于工作柜抽屉内，利用热泵机组对工作柜内固废危废污泥进行高温减量，本设备具备体积小，成本低，便于移动等优点，适合小微企业。
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本实用新型公开了一种基于双熔池的固废气化熔融焚烧系统。目前固废气化熔融焚烧技术的单一熔融池存在流场死区、二燃室的热量没有充分用于炉渣熔融等问题。本实用新型的气化熔融炉包括进料口、干燥风接口、气化风集管、气化风支管、熔融风集管、熔融风支管和气化熔融炉炉体；熔融室由上熔池、下熔池、下熔池挡堰、熔融燃烧器、折烟墙和熔融室炉体组成；二燃室包括二次风接口、二燃室炉体、二燃室出口和熔融渣出口。本实用新型将固废在气化熔融炉中干燥、干馏、气化和熔融，产生一次熔渣和烟气；再经上熔池、下熔池和二燃室的多次粉尘捕集和熔融，熔融渣经水淬得到金属合金和玻璃体，烟气排放指标好。
本发明涉及一种利用建筑废料和水晶玻璃固废制造蒸压灰砂砖的方法，步骤如下：1）将建筑废料和细砂岩，通过鄂破机、粉碎机、滚筒筛分筛混合料得到建筑废料和细砂岩混合废料；2）石灰或电石渣废料与粉碎好的建筑废料和细砂岩混合废料，再配入水晶固废合成定量输送到双卧搅拌机内，配入水，进入进行强制搅拌后送入消化仓内，通过消化反应后，放出消化仓，3）依次通过用立式强粉机，辗轮机后，送入强压机布料仓，布料到模具上，压制成型，脱模到工作面，获得成型砖；4）将成型砖送到蒸压釜内，供气升温，恒温数小时，即可放气出釜，出釜后成品养护6~10天后即可使用。本发明具有利废、节能、节土、环保、可持性发展的特点。
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本实用新型公开一种固废热解烟气协同治理装置，涉及废气处理技术领域，旨在解决目前的脱硫脱硝除尘工艺已经不能满足稳定排放要求的问题，其技术方案要点是：包括通过烟道联通的焚烧炉、高温段处理系统、低温脱硝系统、尾端洗涤系统；高温段处理系统包括高温段还原剂喷射装置、急冷装置、吸附剂加料装置和高效除尘装置；所述低温脱硝系统包括高效脱硝装置，所述高效脱硝装置的内部安装多层催化剂层；所述尾端洗涤系统包括若干高效脱硫塔组成的高效脱硫装置。本实用新型该固废热解烟气协同治理工艺采用固废热解烟气协同治理装置，不仅占地小，投资成本低，系统简单，运行成本低；而且副产物回收利用率高、系统设备使用寿命长。
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本发明公开了一种基于双熔池的固废气化熔融焚烧系统及方法。目前固废气化熔融焚烧技术的单一熔融池存在流场死区、二燃室的热量没有充分用于炉渣熔融等问题。本发明的气化熔融炉包括进料口、干燥风接口、气化风集管、气化风支管、熔融风集管、熔融风支管和气化熔融炉炉体；熔融室由上熔池、下熔池、下熔池挡堰、熔融燃烧器、折烟墙和熔融室炉体组成；二燃室包括二次风接口、二燃室炉体、二燃室出口和熔融渣出口。本发明将固废在气化熔融炉中干燥、干馏、气化和熔融，产生一次熔渣和烟气；再经上熔池、下熔池和二燃室的多次粉尘捕集和熔融，熔融渣经水淬得到金属合金和玻璃体，烟气排放指标好。
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本发明公开一种固废热解烟气协同治理工艺，涉及废气处理技术领域，旨在解决目前的脱硫脱硝除尘工艺已经不能满足稳定排放要求的问题，其技术方案要点是：S1焚烧，焚烧烟气中有机杂质；S2高温段还原，还原烟气中的NOx；S3烟气冷却，对烟气降温形成低温烟气；S4脱硫吸附，通过吸收剂与烟气当中的SOx反应脱硫；S5高效除尘，对烟气除尘；S6高效脱硝，将烟气输入高效脱硝装置，催化反应下，去除烟气当中的NOx污染；S7尾气洗涤，对烟气洗涤喷淋，得到清洁尾气。本发明该固废热解烟气协同治理工艺采用固废热解烟气协同治理系统，不仅占地小，投资成本低，系统简单，运行成本低；而且副产物回收利用率高、系统设备使用寿命长。
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本实用新型涉及固废干燥技术领域，且公开了一种基于环境保护的固废一体干燥系统，该系统可以有效分离固态废弃物和液态废弃物，并能够对液态中有效成分进行回收。其结构包括干燥机，所述的干燥机一侧连接有风机，底部设有卸料口，所述的干燥机外侧还包裹设有辅助加热装置，辅助加热装置包括包裹于干燥机外侧的环形箱体，所述的环形箱体中盘绕有导热油盘管，导热油盘管的进油口和出油口分别从环形箱体一侧伸出与加热装置相连接；所述的干燥机在顶部通过第一连接管与汽液分离罐顶部相连接，所述的第一连接管上设有第一球阀，所述的汽液分离罐与干燥机之间还设有液体回收管.它操作简单，使用方便，适用于多种场所。
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本实用新型提供了一种固废资源化连续式处置系统，其特征在于，包括沿固废物料输送方向依次相通设置的进料单元、热解脱附单元、活化单元、冷却单元以及出料单元，相邻两个单元之间均设有可升降的炉门；还包括贯穿上述系统设置的物料输送单元；活化单元的物料输送方向分别与所述热解脱附单元及所述冷却单元的物料输送方向垂直设置。通过进料、脱附、活化、冷却、出料连续式设计，形成连续式封闭生产线，中间环节无需人工操作，并且工序之间衔接并通过间断式进料，匹配各个工序时间，减少各个工序之间冷却等待的时间，提高生产效率，同时出料和进料相邻设置，实现同一个机械手实现上下料的操作，降低搬运过程的能源消耗以及设备投入。
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本实用新型公开了一种工业固废垃圾处理用磁选机，包括装置本体，所述装置本体的顶端开设有进料口，所述进料口的下方开设有第一筛选腔，所述第一筛选腔的下方设置有第二筛选腔，该工业固废垃圾处理用磁选机，当物料进入至第一筛选腔时，通过设置的电机，电机能够带动第一转轴进行转动，第一转轴能够带动转动齿轮进行转动，转动齿轮能够使履带进行运转，履带能够带动传动齿轮进行转动，传动齿轮能够带动第二转轴进行转动，第二转轴能够带动搅拌杆进行转动，继而搅拌杆能够对第二筛选腔内的物料进行搅拌，使得内部的物料进行翻转，继而就能够使物料与第二磁吸装置接触的更加充分，使得物料被筛选的更加全面，提高了装置的实用性能。
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本发明涉及固废处理技术领域，具体的说是一种工业固废高效处理设备，包括：基座；下料斗，内嵌安装于所述基座的顶部右侧；PLC控制器，设置于所述基座的右侧；出料管，设置于所述下料斗的顶端；支架，设置于所述基座的内腔底部左侧；回料斗，固定安装于所述支架的顶端；碾碎机构，设置于所述下料斗的顶端，且与所述PLC控制器电性连接。该工业固废高效处理设备，可以将充分粉碎和未充分粉碎的碎屑进行筛选，分别进行收集，可以有效地进行固液分离，筛选过滤组件不易于堵塞，无需人工进行维护，并且粉碎不完全的废料可以自动的进行二次粉碎，不需要人工处理，省时省力。
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本发明公开一种固废热解烟气协同治理系统，涉及废气处理技术领域，旨在解决目前的脱硫脱硝除尘工艺已经不能满足稳定排放要求的问题，其技术方案要点是：包括通过烟道联通的焚烧炉、高温段处理系统、低温脱硝系统、尾端洗涤系统；高温处理系统包括高温段还原剂喷射装置、急冷装置、吸附剂加料装置和高效除尘装置；所述低温脱硝系统包括高效脱硝装置，所述高效脱硝装置的内部安装多层催化剂层；所述尾端洗涤系统包括若干高效脱硫塔组成的高效脱硫装置。本发明该固废热解烟气协同治理工艺采用固废热解烟气协同治理系统，不仅占地小，投资成本低，系统简单，运行成本低；而且副产物回收利用率高、系统设备使用寿命长。
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本实用新型提供一种垃圾固废焚烧装置，属于垃圾焚烧装置技术领域，该垃圾固废焚烧装置包括焚烧炉和支撑台，所述焚烧炉的上表面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱一侧的顶端开设有进料口，所述粉碎箱的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内表面固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有固定套，所述固定套的外表面固定连接有扇叶，所述转轴的一端固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的外表面设置有皮带，所述从动皮带轮通过皮带活动连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的内表面固定连接有发动机输出轴。该垃圾固废焚烧装置使垃圾变得分散落入焚烧炉中，分散的垃圾在焚烧炉中焚烧更彻底，焚烧效果更好，更加方便后续处理。
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本发明公开了一种固废除尘系统，涉及多源固废技术领域，本发明包括：防尘罩，防尘罩的底部安装有料斗，防尘罩的内侧壁顶部安装有监控设备，防尘罩的外侧壁安装有驱动机构，驱动机构用于驱动整个设备进行工作，还用于提供吹扫的风力；本发明在工作时，通过驱动机构的工作带动传动组件工作，进而打带动循环组件和除尘组件进行工作，使得驱动机构将外界的空气进过循环组件循环的吹扫在防尘罩内，并且通过除尘组件的工作将吹扫产生的灰尘抽至外界，实现了对厂房内进行充分有效的除尘，保证了工作人员的健康安全，以及设备的使用寿命，节约了资源，方便人员使用，解决了固废处置系统扬尘问题，解决了高扬尘环境下，监控系统的长周期运行。
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本实用新型提供了一种移动式多功能固废处理应急系统，属于废物处理设备技术领域。它解决了现有固废处理设备体型庞大不便搬运等问题。本实用新型包括投料装置、供水系统和依次连通设置的热解室、二燃室、余热回收装置、尾气处理装置及烟气排放装置，所述的投料装置能将垃圾投入到热解室内，所述的供水系统能向热解室和余热回收装置供应水源，热解室、二燃室、余热回收装置、尾气处理装置及烟气排放装置相互之间通过法兰连接。本实用新型可根据实际使用情况进行快速拆卸组装，配合各类特种运输车辆，可对各类突发自然灾害的灾后固废处置进行快速反应，能够快速高效零距离地对受灾地各种污染物或污染源就地进行无害化处理。
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本实用新型公开了一种固废气化系统。目前固废处置以焚烧为主，易引起二次环境污染。本实用新型的炉体底部布置布风机构；布风机构的一次风进口经单向混合器与气化风机连通，二次风进口经环形风道连通炉体内腔，且也连通单向混合器出风口；单向混合器的混合蒸汽进口与高温蒸汽出口连通；炉体内分为上空层、干燥腔、干馏腔、下空层、还原腔、氧化腔和灰渣腔；干燥腔布置与高温蒸汽进口连通的干燥蒸汽喷嘴，干馏腔布置与高温蒸汽进口连通的干馏蒸汽喷嘴；高温蒸汽盘管布置在干燥腔和干馏腔内，连通高温蒸汽进口和高温蒸汽出口；上空层布置干馏气出口，下空层布置还原气出口。本实用新型将固废连续转化成可燃气和高温烧结固化的炉渣，达到无害化。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，特别是公开了一种工业固废的均衡给料装置，包括输送带，所述输送带的对应两侧设置有挡板，所述输送带的上方设置有理平结构，所述理平结构包括转动设置的理平杆，所述理平杆与输送带的承载面之间存在间距形成供固废通过的理平通道。采用上述结构，提供了一种具有理平结构，可实现均匀进料，提高焚烧效率，减少有害物质排放的均衡给料装置。
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本发明公开了一种工业固废石膏的纯化及制备硫酸钙晶须方法，通过将多种工业固废石膏在盐酸中提纯得到高纯石膏，然后将提纯的石膏在一定的溶剂环境下，并在常压，＜100℃的温和反应条件下，混合得到初级滤饼、成品滤饼干燥后得到二水硫酸钙晶体，再和盐酸与醇的混合溶液混合，最终诱导结晶得到高纯度的硫酸钙晶须材料。其中提纯的盐酸与制备晶须所需的溶剂皆可循环使用，不产生二次污染，利于规模化生产，符合循环经济理念。本发明用工业固废石膏来替代日益减少的高品位石膏资源制备硫酸钙晶须，可减少对天然优质石膏开采，且本发明方法中各原料均十分易得，有利于降低生产成本，具有良好的经济效益和广阔的工业化应用前景。
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本实用新型公开了一种基于固废高效利用的水泥提产降耗装置，包括水泥粉磨仓，所述水泥粉磨仓的一侧设有进料机构，所述进料机构的上方设有进料口，所述进料口的内部固定有横向设置的第一进料板，所述第一进料板的下方抵接有第二进料板，所述第一进料板与第二进料板上分别均匀设有多组第一筛孔和第二筛孔，所述第二进料板的一侧设有用于驱动所述第二进料板位于第一进料板下方左右往复运动的驱动机构，本实用新型能够对固废的进料速度进行控制，减缓其下料速度，使得研磨仓内的固废量能够得到控制，对其进行充分的研磨。
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