有色金属加工技术理论与应用

电解液添加剂、非水电解液和锂离子电池 860     

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本发明提供一种电解液添加剂，包含结构式1所示的化合物或结构式2所示化合物中的至少一种，其中，结构式2中，R1、R2、R3各自独立地选自氢原子、卤素原子、氰基、烃基、环烷烃或苯环。本发明的电解液添加剂可有效捕获氧自由基，适用于高电压锂离子电池中，能提高锂离子电池于高电压体系下的高温存储性能和循环性能。本发明还提供一种含该电解液添加剂的非水电解液及锂离子电池。

车用磷酸锂铁电池备用电力控制系统及控制方法 1032     

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一种车用磷酸锂铁电池备用电力控制系统及控制方法，当车辆的磷酸锂铁电池因电压不足而无法达到车辆电控装置的工作电压(例如电控车门、电脑)时，通过智能移动装置上的一电力救援应用程序启动一备用电力控制系统，自动执行升压程序，让磷酸锂铁电池经一升压模块升压后传输至超级电容模块，并以达到工作电压的超级电容模块供电该车辆的电控装置将其启动，以便进行接下来的电力救援措施。

金属/金属氧化物锂硫电池正极骨架结构 590     

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本发明提供了一种金属/金属氧化物锂硫电池正极骨架结构，其利用二维(2D)核壳异质结构和氧空位(OVs)之间的协同效应，即通过在碳布(CC)上生长多孔核壳结构和氧空位结合的CC@Co/CoO1‑x纳米片阵列作为正极骨架结构，提高了锂硫电池的电化学性能。其独特的2D多孔结构使得CoO1‑x纳米片具有较高的活性位点，其与LiPS具有强烈的化学相互作用，有利于促进LiPS中S‑S键的断裂。此外，纳米片底部的Co核与碳布形成连续的一体化导电框架，可以实现快速的电荷传输进而加速被固定的LiPS转化。由于CoO1‑x亲硫壳和Co导电核之间的协同作用，CC@Co/CoO1‑x作为锂硫电池正极材料骨架具有优异的倍率性能和长循环稳定性，3.35 A g‑1电流密度下循环400周后，库伦效率高达99.8%，每周容量衰退率仅为0.023%。

负极片及包括该负极片的锂离子电池 773     

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本发明提供了一种负极片及包括该负极片的锂离子电池，所述负极片包括负极集流体、第一负极活性材料层和第二负极活性材料层；所述第一负极活性材料层包括第一负极活性材料，所述第二负极活性材料层包括第二负极活性材料，所述第一负极活性材料选自石墨，所述第二负极活性材料选自SnS‑MoS2。通过在负极片中引入SnS‑MoS2，可以提升锂离子电池的快充性能，改善负极片中负极活性材料的膨胀破碎，从而缓解负极片的体积膨胀，提高锂离子电池的长循环稳定性。

螺旋纳米碳纤维复合材料及其制备方法、一种锂电池 920     

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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种螺旋纳米碳纤维复合材料及其制备方法、锂电池。本发明提供的螺旋纳米碳纤维复合材料包括螺旋纳米碳纤维基体和在所述螺旋纳米碳纤维基体上的交替层，所述交替层包括交替层叠的硅层和碳层，所述交替层的两侧外层分别为硅层和碳层，所述螺旋纳米碳纤维基体与所述交替层中的外层硅层接触。螺旋纳米碳纤维复合材料的制备方法，包括以下步骤：在螺旋纳米碳纤维基体表面沉积硅层，得到硅基复合材料；在所述硅基复合材料的硅层表面沉积碳层，得到初级螺旋纳米碳纤维复合材料；在碳层表面重复交替沉积硅层和碳层，得到螺旋纳米碳纤维复合材料。本发明的螺旋纳米碳纤维复合材料作为锂电池负极具有优异的循环性能。

锂电池盖帽生产用压焊装置 1069     

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本发明公开了一种锂电池盖帽生产用压焊装置，涉及锂电池生产装置技术领域；包括固定支座，导向机构固定连接在所述固定支座的外侧面，翻转机构转动连接在固定支座的内部，且与导向机构滑动配合，校准机构固定连接在翻转机构远离导向机构的一端两侧，校准机构的两端固定连接有固定组件，驱动机构固定连接在导向机构的外侧面，且与校准机构间歇传动连接；本发明的有益效果是：所述锂电池盖帽生产用压焊装置能够自动化的驱动校准机构对盖帽进行校准固定，在焊接完成后可以反向驱动校准机构对盖帽取消校准以及固定，并能够带动校准机构翻转，便于将焊接完成后的盖帽进行收集，有效的节约了时间，减少了工人的工作量，提高了装置的工作效率。

基于聚合物半互穿结构的锂电池快充隔膜的制备方法 942     

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本发明公开了一种基于聚合物半互穿结构的锂电池快充隔膜的制备方法，该方法将带官能团的预聚物、线性高分子、光引发剂分散到溶剂中，制成溶胶，将溶胶涂覆在锂电池隔膜基体表面，使用紫外光照射，完成固化，在烘箱中加热蒸发改性后隔膜中的溶剂，形成改性隔膜，本发明使用紫外光固化技术将热塑性聚氨酯和聚氨酯丙烯酸酯两种聚合物的优势结合起来，形成含聚合物网络结构和线性高分子缠绕在一起的半互穿网络并涂覆在隔膜基体上，使其既能与隔膜基体有较高的粘接性同时又有较高的电解液保液率，应用在锂电池快充技术中，长时间循环容量衰减率有较大的改善，该制备方法制备条件温和、工艺简单、保液性能优异、化学稳定性好。

用于软包锂离子电池电解液浸润的装置及工艺 690     

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本发明公开了一种用于软包锂离子电池电解液浸润的装置及工艺，该装置包括装料带；具有梯度温度变化的两个加热板，两个所述加热板分别与所述装料带的相对两侧边连接；其中，两个所述加热板作相向运动或相背运动，以使两个所述加热板之间的所述装料带形成可变形的装料空间；相对于现有技术中的空气传热的方式，有效提高热传递效率和热传递速度，使得软包锂离子电池的中心温度快速达标，大幅度降低电池高温静置时间，极大地提升了软包锂离子电池的产能，同时还能够让更多的电解液进入到电芯中，提升电池的保液量。

锂电池自动静置设备及静置方法 977     

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本发明公开了本发明提供一种锂电池自动静置设备及静置方法，静置设备包括固定架，所述固定架上设置有静置套筒，所述静置套筒内设置有供锂电池静置盒静置并传输的传输轨道，所述传输轨道的入料一侧设置有上料机构，所述传输轨道的出料一侧设置有下料机构。该静置设备及静置方法为动态出入料的静置模式，可以大大的提高了锂电池的静置生产效率，并节约了大量的放置空间。

锂电池组装用导电片辅助粘连设备 1049     

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本发明公开了一种锂电池组装用导电片辅助粘连设备，涉及锂电池组装技术领域，包括外箱体，外箱体的底端固定连接底座，外箱体的底端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至外箱体内并同轴固定连接转动柱，外箱体的内壁固定连接放置板，放置板的顶端固定连接胶液箱，所述外箱体内设有与转动柱相连接的自动升降涂胶机构，转动柱远离胶液箱一侧的外箱体底端设有转动座，转动座的顶端设有多个电池装载箱；本发明通过设置驱动电机、驱动齿盘、转动座以及放置于转动座上的电池装载箱，能够实现电池组的位置切换，通过设置自动升降涂胶机构能够实现胶液的自动蘸取和自动涂抹，从而能够极大的提高锂电池的涂胶效率，并且涂胶均匀度高，涂胶效果好。

锂电池正极材料烧结的碳排放的核算系统 860     

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本发明涉及碳排放核算技术领域，公开了一种锂电池正极材料烧结的碳排放的核算系统，包括：物质平衡模块、能量平衡模块、碳排放核算模块、数据模块、知识模块；物质平衡模块获取公式和数据核算烧结过程中的锂元素损失；能量平衡模块获取数据核算烧结过程中的能量损失；碳排放核算模块获取公式、数据、锂元素损失、能量损失核算烧结过程中的碳排放量；所述数据模块用于存储数据；所述知识模块用于存储公式以及核算过程中的参数值。有益效果：本发明通过物质平衡模块、能量平衡模块和碳排放核算模块充分考虑了整个正极材料烧结过程中涉及的碳排放，通过输入的数据和预先存储的核算公式，即可快捷高效的核算出整体的碳排放量。

低温锂离子电池电解液及其应用 572     

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本发明涉及H01M10/0567，具体涉及一种低温锂离子电池电解液及其应用。包括溶剂60‑80份，锂盐10‑15份，添加剂7‑13份；所述添加剂包括腈类化合物，环状磺酸酯，含硅化合物，含氟化合物。本发明提供的一种低温锂离子电池电解液及其应用制备的得到的电池具有高温性能和循环性能好，电池寿命长，阻抗低等优异性能。

隔膜以及包括该隔膜的锂离子电池 986     

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本发明提供一种隔膜以及包括该隔膜的锂离子电池。本发明提供的隔膜包括隔膜基体，所述隔膜基体至少一功能表面设置有涂布区和空置区，所述涂布区设置有涂胶层。本发明的隔膜能够使电解液在隔膜与极片之间的与空置区对应的空间内储存更多的电解液，提高锂离子电池的残液系数，使电解液能够充分浸润极片与隔膜，从而使锂离子电池具有优异的循环性能。

包含内短路装置的锂离子电池、制作方法及触发方法 949     

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本发明公开了一种包含内短路装置的锂离子电池、制作方法及触发方法，锂离子电池包括阳极极片、阴极极片和隔离膜，所述内短路装置包括第一导电金属件、设于阳极极片和/或阴极极片内侧的第二导电金属件以及用于分隔第一导电金属件及第二导电金属件的绝缘石蜡层，所述第一导电金属件贯穿设于隔离膜上且通过绝缘石蜡层与第二导电金属件接触。本发明可以制造含有内短路装置的方形硬壳锂离子电池，可以控制四种不同内短路类型、控制不同短路面积，制造含有该类型电芯的模组和电池系统，并可以按需启动内短路装置。

锂能水性涂料的制作方法 1051     

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本发明涉及一种锂能水性涂料的制作方法，所述方法包括以下步骤：将质量份为3份至16份的水、0.08份至0.6份的纤维素增稠剂、0.08份至0.6份的分散剂、0.08份至0.6份的消泡剂、0.3份至3.1份的成膜助剂以及0.08份至0.6份的润湿剂添加至反应容器中混合搅拌均匀；将质量份为1.5份至12.5份的硅酸锂溶液添加至所述反应容器中混合搅拌均匀；将质量份为1.5份至8份的高岭土、1.5份至8份的碳酸钙填料、1.5份至8份的钛白色浆添加至所述反应容器中混合搅拌均匀；将质量份为30份至77份的羟基丙烯酸乳液添加至所述反应容器中搅拌均匀得到初步混合液；将质量份为90.91份的初步混合液和质量份为9.09份的HDI水性固化剂混合搅拌均匀得到锂能水性涂料。

锂提取吸附剂的制备方法 582     

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本发明公开了一种锂提取吸附剂的制备方法，配制含1～2mol/L铝盐，2～4mol/L锂盐，0～2mol/L第三盐MX的混合盐水溶液；配制含碱1～3mol/L的水溶液；在搅拌状态下将含碱水溶液加入混合盐溶液中，搅拌处理后，对反应混合物进行固液分离，得反应母液和活性体；将活性体进行干燥处理并粉碎成粉体；将粉体与聚合物和溶剂捏合均匀，然后挤出成型；烘干后破碎，筛分粒径为0.6～2.0mm的颗粒作为吸附剂成品。本发明能够在成本可控的前提下，制备出性能优越的铝基锂提取吸附剂。

锂离子电池以及制作方法 924     

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本申请提供一种锂离子电池以及制作方法，涉及电池技术领域。该锂离子电池包括：包装外壳和电芯，包装外壳的第一面设有圆柱形凹坑，圆柱形凹坑内设置有电芯，电芯的一端朝向圆柱形凹坑的底部，电芯的另一端朝向包装外壳的第二面，并引出有正负极耳，其中，包装外壳的第一面和包装外壳的第二面为一体材料。本申请的方案中，锂离子电池的包装外壳上，具有设置电芯的圆柱形凹坑的第一面与引出正负极耳的第二面为一体材料，该一体材料具有更优的密闭性能，有效保证了电池的密闭性，从而能够降低电池在使用过程中的变形和漏液的风险，保证了电池的使用安全。

高压块状锂电池及制作方法 988     

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本发明公开了一种高压块状锂电池及制作方法，包括防护套，所述防护套的顶部设置有密封塞，密封塞的顶端固定连接有封板，封板顶部的左右两侧对称设置有固定螺栓，防护套内腔的中部设置有三个支撑柱，相邻的支撑柱之间设置有负极片，两个负极片的左右两侧分别设置有三个折叠伸缩套，折叠伸缩套内腔的中部设置有伸缩导杆，伸缩导杆的中部套接有压缩弹簧，折叠伸缩套靠近负极片的一端固定连接有正极片。本发明所述的一种高压块状锂电池及制作方法，为正极片提供移动支持，在防护套受外力冲撞时，负极片两侧的正极片因压缩弹簧的弹力带动负极片摇动，同时正极片紧贴负极片避免错位发生短路，进而为锂电的安全使用提供支持。

用于锂电池电极材料的相变反应测试方法及系统 1004     

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本发明实施例提供一种用于锂电池电极材料的相变反应测试方法及系统，该方法包括：在相同动态升温条件下，分别获取第一电极样本的热流曲线和第二电极样本的X射线信号特征曲线；根据所述热流曲线和所述X射线信号特征曲线的曲线变化特征进行综合分析，得到待测试电极材料的相变反应数据；其中，所述第一电极样本和所述第二电极样本是通过对同一待测试电极材料进行采样得到的。本发明实施例通过获取同一块锂电池在升温过程中的的热流曲线和X射线信号特征曲线，对锂电池电极材料的热效应及晶体结构的变化进行分析，从而得到更为准确的电极材料的相变反应情况，对于研究电池安全具有重要意义。

锂电池用石墨烯复合导电剂及其制备方法 983     

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本发明公开了一种锂电池用石墨烯复合导电剂及其制备方法，石墨烯复合导电剂由以下组分按各自的重量份数组成：粉体石墨2‑4份、碳纳米管1‑3份、分散剂1.0‑1.5份、稳定剂0.2‑0.8份、溶剂90‑95份、降粘剂0‑0.3份；本发明的制备方法以碳纳米管和石墨粉体为原料，利用超声分散石墨粉体，同时利用机械高速旋转产生的剪切力分散、解聚碳纳米管，将石墨粉体溶液和碳纳米管溶液混合后再次机械分散，随后将混合溶液进行砂磨处理，剥离石墨烯，得到电池级的石墨烯复合导电剂；利用本发明的石墨烯复合导电剂所制备的电池，具有内阻低、倍率性能好的优点，可以显著提高锂电池的能量密度，增强锂电池产品的市场竞争力。

锂离子电池用碳掺杂铁酸锌负极材料的制备方法 957     

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本发明公开了一种锂离子电池用碳掺杂铁酸锌负极材料的制备方法，包括：(1)将一定量粒径为0.01～0.1μm的碳纳米管加入体积比为2:1的乙二醇和去离子水的混合液中，超声分散2～3h，得到碳纳米管悬浮液；(2)向上述碳纳米管悬浮液中加入摩尔比为1:2的锌盐和铁盐，搅拌均匀，再加入一定量的柠檬酸，磁力搅拌2～5h，置于150～200℃的聚四氟乙烯反应釜中恒温12～36h，停止反应；(3)将步骤(2)中的反应产物真空抽滤，洗涤，于70～90℃的条件下干燥10～15h，冷却后球磨，再置于空气气氛下的马弗炉中升温至580～620℃并烧结2～5h，得到锂离子电池用碳掺杂铁酸锌负极材料。本发明中的方法制得的锂离子电池用碳掺杂铁酸锌负极材料具有导电性能佳、比容量高、循环性能好的优点。

用于锂电池加工运送的载具 942     

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本发明涉及锂电池生产领域，尤其涉及一种用于锂电池加工运送的载具。一种用于锂电池加工运送的载具，该装置包括夹紧座、夹紧板、夹紧弹簧、载具底座和测试板；所述的载具底座上设置有电池槽，所述的测试板设置在电池槽开放端的一个角部，测试板上设置有用于与待加工电池a接触的第一触头和与测试装置接触的第二触头，待加工电池a的引出极片与测试板的金属片相扣住；该装置用于实现电池载具循环运送，以能够一次完成电池移印、电池喷码、扫码检测、良品、不良品的自动分选。该装置达到了提高生产效率和工作可靠性，降低生产成本的目的。

镍钴锰酸锂正极材料的处理方法 728     

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本发明涉及一种镍钴锰酸锂正极材料的处理方法，具体包括以下步骤：(1)将镍钴锰正极材料于300‑600℃下煅烧，得到煅烧后的镍钴锰正极材料；(2)配置稀硫酸溶液，加入步骤(1)中煅烧后的镍钴锰正极材料中升温至90‑100℃反应2小时，得到低锰液和浸出渣；(3)将低锰液使用低锰线处理方法，将浸出渣使用高猛线处理方法。该镍钴锰酸锂正极材料的处理方法解决了现有技术的处理方法中存在的对环境造成污染、回收率低、镍钴锰酸锂电池中的有用成分浪费较多、资源利用率不高的问题，实现了环保生产，提高资源的回收利用的效果。

扣式锂二次电池组装方法 1024     

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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种扣式锂二次电池组装方法，包括：（1）弯折极片，所述极片包括负极片和正极片，将负极片和正极片的弯折部分分别作为负极极柄和正极极柄；（2）按照负极片、隔离膜、正极片、隔离膜的顺序放置并进行卷绕，形成卷绕电芯，卷绕完成时隔离膜被固定在最外侧；（3）将卷绕电芯置入壳具并进行焊接前，在欲焊接的极柄面上放上助焊片，再进行焊接作业，而得到的扣式锂二次电池。本发明可以大幅降低设备成本，提升扣式电池的组装良率。

复合集流体及应用该集流体的锂离子二次电池 935     

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本发明公开了一种集流体及其集流体在锂离子电池中的应用，具体地说是一种复合集流体及应用该集流体的锂离子二次电池。它包括上金属层、下金属层以及设置在上金属层和下金属层之间的非金属层，上金属层和非金属层之间以及非金属层和下金属层之间采用真空电镀、电解电镀或复合粘结复合，非金属层的厚度控制在2um‑20um之间；上金属层和下金属层的厚度控制在1um‑10um之间。采用上述的结构后，一方面，减轻了集流体的重量，而且保证了复合集流体具备优异的抗拉强度和柔韧性，其外层为金属膜层，起到了导电功效，另外，其合理的结构设计使得制备的锂离子二次电池可以显著提升电池质量能量密度，有效提高了电池循环寿命。

钛酸锂电池负极浆料及其制备方法 1039     

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本发明提供了一种钛酸锂电池负极浆料的制备方法，包括以下步骤：提供钛酸锂电池负极浆料的原料配方：负极材料、导电剂、粘结剂和N‑甲基吡咯烷酮，且所述负极材料、导电剂、粘结剂和N‑甲基吡咯烷酮的重量份数如下：负极材料100份；导电剂3‑7份；粘结剂4‑5份；N‑甲基吡咯烷酮80‑160份；将所述粘结剂与30‑60份所述N‑甲基吡咯烷酮混合，低速搅拌混匀后，提速至高速搅拌，搅拌形成浆料状后，抽真空低速搅拌，制备胶液；将所述负极材料与导电剂在常压条件下低速搅拌混匀，加入所述胶液、10‑20份所述N‑甲基吡咯烷酮进行润湿处理后，加入剩余的所述N‑甲基吡咯烷酮，在负压条件下高速搅拌，得到钛酸锂电池负极浆料。

棒状多层微孔草酸亚铁锂离子电池负极材料制备方法 562     

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本发明涉及一种棒状多层微孔草酸亚铁锂离子电池负极材料制备方法，属于锂离子电池负极材料技术领域。将硫酸亚铁加入到去离子水溶液中，搅拌至完全溶解得到硫酸亚铁溶液；将去离子水与乙醇配置成混合液，然后向混合液中加入固体草酸搅拌至完全溶解，得到无色透明的草酸溶液；将得到的硫酸亚铁溶液，通过蠕动泵加入草酸溶液，得到黄色悬浮液；将得到的黄色悬浮液在10℃~60℃条件下陈化0.5～4h，陈化完成后过滤、洗涤和干燥，得到二水草酸亚铁浅黄色产品；在氩气或氮气惰性氛围下，将得到的二水草酸亚铁在烧结得到棒状多层微孔草酸亚铁锂离子电池负极材料。本发明为了克服现有技术中草酸亚铁材料因形貌不好导致的电导率低、循环性能不好等问题。

宽温全固态锂离子电池 578     

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本发明公开了一种宽温全固态锂离子电池，包括负极片、正极片及间隔于负极片和正极片之间的干形固体电解质膜，还包括自热箔片，所述自热箔片具有两个极耳，两个极耳分别为第一极耳和第二极耳，第一极耳经引出形成工作端，第二极耳与正极片或者负极片的电极引出端相连，所述工作端和自热箔片中第二极耳与正极片或者负极片的电极引出端相连且两者之间设有温控开关，所述自热箔片与其两侧相邻的正极片及负极片之间设有耐腐蚀绝缘层。本发明结构简单，能实现全固态锂离子电池在常温甚至低温下应用，并具有与商用锂电池同等的充放电性能。

对氟化锂中残留EDTA含量的检测方法 944     

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本发明涉及一种对氟化锂中残留EDTA含量的检测方法，包括以下步骤：S1:配制多组不同梯度浓度的EDTA标准溶液；S2:等体积取用所述不同梯度浓度的EDTA标准溶液分别加入一容器中，向各该容器中加入等体积的已知浓度D试剂和E试剂，在150～170℃下消解，然后冷却；S3:将溶液转至比色皿放入COD速测仪中比色读取COD值，并记录；S4:根据记录的数据，拟合得到EDTA浓度—COD值标准曲线；S5:将氟化锂样品配制成待测样品溶液，以该待测样品溶液取代步骤S2‑S3中的标准溶液进行S2‑S3的操作，并记录对应该待测样品溶液的COD值；S6:将S5得到的COD值代入S4的标准曲线中，得到该待测样品溶液EDTA的浓度，根据该浓度推算出氟化锂样品中EDTA的残留量。本方法具有测定重复性好、相对偏差小，检出限低的优点。

基于溶剂热法的纳米磷酸铁锂复合材料制备方法 840     

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本发明公开了基于溶剂热法的纳米磷酸铁锂复合材料制备方法，用去离子水溶解LiOH·H2O并滴加H3PO4 溶液，生成白色Li3PO4胶体溶液；搅拌后通入氮气，将FeSO4·7H2O倒入Li3PO4胶体溶液中，形成深绿色的混合溶液；移入高压反应釜中，密封，放入到加热炉中加热后冷却至室温，制得的沉淀产物洗涤、干燥、煅烧，得到LiFePO4 粉末；本发明以氢氧化锂为原料，采用溶剂热法合成了菱形的磷酸铁锂，纯度高，电化学性能稳定，制备方法简单，均为实验室常用仪器，可操作性较好，适用于大批量推广制备。