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本实用新型涉及动力电池组技术领域，具体是一种锂动力电池组用电池箱，包括箱体，箱体的上端敞开形成电池组的进出口，箱体内横向设有载物板，电池组放置于载物板上，载物板的下方设有减震机构；减震机构包括调节杆、连接筒和第一弹簧，调节杆的上端与载物板的下侧相连，连接筒的开口朝上，调节杆的下端从开口处穿进连接筒内，连接筒的下端与箱体的底部相连，第一弹簧的上端与载物板的下侧相连，下端与箱体的底部相连，调节杆和连接筒均设置于第一弹簧的内侧；以解决目前的电池箱还没有减震功能，容易使电池箱内部的锂动力电池组受损的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池涂布对齐监测装置，包括U型架、测量卡尺和标定装置；所述U型架后端壁杆上连接有固定螺丝；所述测量卡尺包括卡尺Ⅰ、卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ，所述卡尺Ⅰ滑动安装在U型架后端壁杆的中间位置，所述卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ分别滑动安装在U型架前端的上下壁杆上；所述标定装置滑动设置在卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ上，所述标定装置包括标定划扣、连接杆和指针。本实用新型提供的锂离子电池涂布对齐监测装置，将不易观察的涂布双面情况，横向平移到容易观察的地方，解决了涂布机在高速运转下不易观察对齐情况的难题，测量卡尺方便准确地测出错位距离，给操作人员提供准确参数，便于操作人员解决问题，从而保证涂布双面对齐，减小涂布错位率。
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本实用新型属于锂电池组保温领域，公开了一种用于锂电池组的保温结构，包括放置层、传温层和控温层，所述放置层、传温层和控温层内壁均固定连接有缓冲层，所述放置层包括三组电池槽，每组所述电池槽内开设有三组存放格，每组所述存放格外壁与电池槽内壁之间填充有干燥剂，每组所述电池槽外壁与缓冲层内壁之间均填充有保温层。本实用新型通过采用PID算法对温度进行精准控制，通过LED显示屏可以让用户清楚的看到实时温度，可以使用户自身对需要保温的温度大小进行调节。
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本专利涉及运载工具交通运输工具安全技术领域系统设备，具体为一种电动客汽车动力锂电池箱火灾防控系统。微型自动灭火装置安装在电池箱上，微型自动灭火装置上设置灭火动作反馈线，灭火动作反馈线连接控制模块，控制模块通过通讯控制线连接到车载惰性气源装置，车载惰性气源装置连接软体惰气输送管组，惰性气源装置结构为瓶组或单一体化惰性气体发生装置。本专利可防止因锂电池自然引起客汽车着火，抑制火灾复燃和蔓延,为车上人员争取逃生的时间。
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本实用新型公开了一种处理废旧锂离子电池极片的机械脱粉装置，包括支架和竖直设置在支架上的空心圆柱状壳体，所述壳体内由下至上依次分为金属沉降室、撞击室及分离室，所述金属沉降室内设置有若干进风管，所述撞击室内设置有若干层搅拌桨，所述撞击室内位于搅拌桨上方且紧邻壳体内侧均设置有圆台状导料管，所述分离室的侧壁下部连接有进料管，所述分离室顶部连接有出粉管，另一端连接有粉料收集装置，所述壳体底部连接有出料斗，下端连接有星型卸料阀，本实用新型通过旋转的搅拌桨对自由下落的锂电池极片进行多次击打，再利用空气动力将击打脱落的粉末拽出壳体，实现粉末收集，从而达到脱粉彻底、操作简单、快速高效的效果。
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本实用新型涉及化工设备领域，公开了一种锂离子电池水性粘合剂聚合反应装置。本实用新型公开的锂离子电池水性粘合剂聚合反应装置，包括反应釜、反应釜上设置有排气管，排气管内设置有冷凝段，冷凝段竖向设置，冷凝段设置有冷凝机构；冷凝机构下方设置有积液挡板，积液挡板为大端朝下、下端朝上的喇叭状结构，积液挡板中部具有通气孔，积液挡板的大端边缘与排气管内壁相连接，在积液挡板的上部与排气管之间形成积液空间，冷凝机构具有引导冷凝液体下流至积液空间的引流结构；积液空间连接有冷凝液回收系统。该反应装置中通过积液挡板将上升气流和冷凝液体的下落分开，防止两者相互影响，大幅提高单体回收率，有效降低生产成本。
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本实用新型公开了一种用于21700型锂电池热失控研究的多功能实验平台，包括实验舱、实验架台和加热器，所述实验架台固定在实验舱内，该实验架台包括上盖板和下底板，所述上盖板内开设有呈阵列分布的电池孔，所述上盖板的下侧面相对于电池孔的位置上同轴固定有呈阵列的上垫圈，所述下底板的上侧面固定有呈阵列分布的下垫圈，所述上垫圈与下垫圈相对设置，所述电池阵列被夹持固定在上垫圈与下垫圈之间，所述加热器贴合在电池阵列一角位置的电池或是一边中点位置的电池，以对整个电池阵列进行加热。本实用新型的用于21700型锂电池热失控研究的多功能实验平台，通过上垫圈和下垫圈的设置，便可有效的实现夹持固定电池阵列，实现对电池阵列的实验了。
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本发明提供一种草酸调控富锂锰基正极材料表界面的方法，包括如下步骤：步骤1.配置出浓度为0.05molL‑1‑0.2molL‑1的草酸溶液；步骤2.将制备好的Li1.2Ni0.24Mn0.56O2材料称取0.8g，并置于50mL的烧杯之中，加入10mL的草酸溶液并放置于设定温度为25℃的水浴锅中进行10min的快速反应；步骤3.将步骤2中反应完后的材料使用去离子水以及乙醇进行洗涤，过滤，在80℃的真空烘箱中烘干12h后进行二次煅烧,得到改性后的样品。本发明旨在提供一种改善富锂锰基正极材料，提升其电化学性能的方法。
本发明涉及一种基于强跟踪自适应修正的强鲁棒电动汽车锂离子电池SOC和SOH联合估计方法，其特征在于通过将渐消因子和自适应滤波器引入扩展卡尔曼中，使系统具有跟踪突变和连续修改噪声统计特性的能力，克服了扩展卡尔曼算法估算精度不高的问题；针对扩展卡尔曼算法不具有跟踪突变的能力及噪声统计特性固定而导致的估算不精确问题，本方法将强跟踪滤波器和自适应滤波器引入扩展卡尔曼中，保证估算值的高精确度；该方法基于等效模型电路，增强观测数据比例，修改以卡尔曼为基础的噪声统计特性，防止可能存在的误差发散以追踪错误，实现锂离子电池SOC和SOH联合估算模型的建立和SOC值及SOH值的数学迭代运算算法的可靠运行。
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本发明属于电池正极材料技术领域，具体公开了一种无钴四元富锂锰基正极材料及其制备方法。该正极材料的化学式为aLi2MnO3·bLiFexNiyMnzAl(1‑x‑y‑z)O2，其中0＜a，b＜1，且a+b＝1；0.3＜x＜0.4，0.3＜y＜0.4，0.2＜z＜0.4，0.95≤x+y+z＜1。该正极材料采用碳酸盐沉淀法，控制金属盐溶液在保护气体下，与络合剂溶液和沉淀剂溶液反应，得到前驱体后，两次煅烧即得无钴四元富锂锰基正极材料。该制备方法简便、成本低，且制备的正极材料具有优良的循环稳定性。
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本发明提出一种抑制锂硫电池穿梭效应的正极材料及制备方法，所述正极材料是将三维多孔框架的碳基材料、氧化镍和氧化钕粉末均匀混合，接着低温处理后真空烧结，得到硝酸钕铁电材料，然后通过硫化氢将碳基材料还原同时将单质硫负载在碳基材料表面而制得。本发明提供的硫电池正极材料在应用中，通过将硫固定在框架内部，通过其强极性自发吸附中间产物极性多硫化物，有效避免了正极材料流失的问题，抑制了穿梭效应，得到的锂电池的电学性能优异，具有广阔应用前景。
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本发明属于电池技术领域，具体的说涉及一种磷酸铁锂动力电池SOC估计方法。本发明的目的，是针对复杂工况下单一的SOC算法不能保证估算精度、收敛速度，提出了一种基于信息融合的磷酸铁锂动力电池SOC估计方法，主要方法为对对电池的工作阶段进行定义：根据离线获得电池的OCV‑SOC关系，用高阶多项式拟合，得到OCV＝f(SOC)的函数，对OCV＝f(SOC)函数求导得到导数函数，令OCV’等于规定值m(m取1)，获得对应的SOC点A、B，其中A点位于靠近SOC值为0的一端；将SOC为0到A的阶段定义为一阶段(初期)，SOC为A到B的阶段定义为二阶段(电压稳定区)，SOC为B到100％的阶段定义为三阶段(末期)，再根据不同的工作阶段进行动力电池SOC的快速，准确估算。
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本发明涉及锂离子电池材料技术领域，尤其涉及一种多孔硅碳负极材料及其制备方法和锂离子电池，该多孔硅碳负极材料包括多孔硅碳材料和石墨材料；所述多孔硅碳材料为核壳式三层复合结构，包括内核和依次包覆于内核的中间层及最外层，所述内核为非晶态多孔硅氧材料SiOx，所述中间层为网状导电剂包覆层，所述最外层为无定形碳包覆层。相比于现有技术，本发明通过核壳式三层复合结构设计，使得该多孔硅碳材料的体积膨胀大大降低、首次效率和循环性能得到显著提升；而与石墨材料混合后，该多孔硅碳负极材料首次可逆比容量≥487.8mAh/g，首次效率≥87.86％，循环500次容量保持率≥94.6％，体积膨胀率≤19.51％。
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本发明涉及锂电池电解液的技术领域，提供了一种锂电池电解液用防过充添加剂及制备方法。该防过充添加剂是由2,7‑二溴噻蒽、2‑氨基噻吩‑3‑甲腈通过亲核取代反应制得的，分子式为C5H3N2S‑C12H6S2‑C5H3N2S，其中的‑C12H6S2‑段在4.30V左右可发生氧化还原反应，C5H3N2S‑段在4.90V左右可发生电聚合反应，实现双重防护，在用量较小时（在电解液中占1wt%）即可起到很好的防过充保护作用，因此可减少电池的容量损失，对循环性能的影响较小。并且，C5H3N2S‑段电聚合生成的聚合物薄膜覆盖在负极上，不影响正极材料的回收利用。
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一种粒度均一结合机械合金化制备磷酸铁锂的工艺，其特征是，包括如下步骤：1)湿法球磨：将各种原料混合在，在湿法球磨机中球磨3‑5小时，球磨后原料粒径控制在100目，原料中Fe、Li、PO43‑、分散剂、滑石粉和参杂元素的摩尔比为1∶1∶1∶0.01‑0.015∶2∶0.005‑0.007；2)干燥：将球磨后的原料干燥；3)预烧：将干燥后的原料在300‑400℃下预烧4‑6小时；4)干法球磨：向上述原料中添加1‑2wt%的淀粉，干法球磨至300目；5)高温烧结：在温度为650‑700℃下烧结8小时；6)粉碎得磷酸铁锂成品。本发明的工艺适合于工业大规模制备，产品粒径均一，导电性能好。
本发明涉及一种高容量型锂离子电池负极材料α-Fe2O3及其制备方法。采用可溶性三价铁盐和易容性碱金属氢氧化物作为原料，通过水热法制备赤铁矿α-Fe2O3。具体包括如下步骤：1）配制摩尔浓度为0.5-2mol/L的三价铁盐水溶液及2-6mol/L的易容性碱金属氢氧化物水溶液；2）将步骤1）所得碱金属氢氧化物水溶液和三价铁盐水溶液混合，形成的悬浮液搅拌一定时间后滴入氨水调节pH值至9~13；3）将步骤2）所得悬浮液倒入可密闭的水热反应釜中，置于烘箱中加热至160-200℃并保温3-20小时，反应结束后进行固液分离、洗涤、干燥，即得所述α-Fe2O3。本发明制备的α-Fe2O3用于锂离子电池负极材料具有较高的比容量和较好的循环稳定性。该方法操作简单、成本低、无添加剂、且所得产品质量稳定。
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本发明公开了一种锰和钛共掺杂改性硅酸铁锂正极材料制备方法，将备好的淀粉溶解于含去离子水的容器中，再将FeNO3·9H2O和(CH3COO)2Mn·4H2O加入，接着将CH3COOLi加入，然后加入PVP，最后将SiO2溶胶和纳米TiO2加入容器并超声处理20 min，得到溶胶液；调节喷雾干燥器进风温度为100～300 ℃并保持出风温度100 ℃以上对溶胶液进行喷雾干燥制粒，在尾部收集前驱体；将收集的前驱体干燥后再压片；将压片后的前驱体放入石英舟，然后将石英舟置于微波管式炉内，在Ar或者N2或者真空条件下加热处理即可。本发明正极材料表现出了极为优异的电化学性能，同时加强材料的稳定性。
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本发明公开了一种一锅法合成LiEuTiO4锂离子电池阳极材料的方法。通过该方法合成的LiEuTiO4锂离子电池阳极材料，比采用先前报道的分步合成的方法制备的LiEuTiO4阳极材料具有更好的电化学性能。本发明技术极大的优化了以前所报导的分步合成技术，使得该材料的合成时间和人工成本获得较大程度的降低，使得该材料在未来的工业化和商业化进程中更加有利，具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种基于电磁感应的锂电池回收用分离筛选装置，包括底座和壳体，所述底座的上端通过竖直设置的支座和壳体固定连接，所述壳体为中空结构，且壳体的上端设有进料口，所述壳体的内部通过两个对称设置的第一转轴转动连接有粉碎齿，且壳体的内部还通过第二转轴转动连接有转动块，所述转动块的外侧侧壁上通过多个环绕阵列的伸缩装置连接有弧形置物板，且弧形置物板中设有电磁铁，所述转动块的端面上设置有多个数量与弧形置物板相一致的导电触头，所述壳体的内壁上设有挤压式开关。本发明中，该基于电磁感应的锂电池回收用分离筛选装置可以对磁性金属与非磁性金属进行有效的分离筛选，筛选效果明显。
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本发明公开了一种高镍三元材料镍钴锰酸锂的表面改性方法，包括如下步骤：(1)按照预设包覆材料和包覆量，称取化学计量比的硝酸盐和磷酸二氢铵，分别溶于适量无水乙醇中；(2)称取一定量的主体材料缓慢加入混合溶液中，搅拌一定时间，直至无水乙醇挥发完全；(3)将制得的产物在一定温度下烘干若干小时，并将烘干后的产物置于管式炉中，于空气气氛、一定温度下煅烧若干小时，经研磨、过筛处理后，即得。本发明提供的表面改性方法，其以无水乙醇作溶剂，采用湿化学法对NCM622进行磷酸盐包覆，制得的锂离子电池三元正极材料粒径分布均匀，颗粒边界清晰，具有较好的二次颗粒球状结构，具有良好的倍率性能和循环稳定性。
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本发明公开了一种从提锂后磷铁渣再生为磷酸铁的方法，属于废旧资源循环利用及锂离子电池材料技术领域，其主要步骤包括：碱性除铝，还原焙烧及酸性浸出，共沉淀生产磷酸铁，双极膜电渗析再生酸碱。该方法在降低酸碱使用量、绿色环保的前提下，实现了磷铁渣再生为磷酸铁产品。
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本发明公开了一种锂电材料水洗方法及装置，该方法向容器中加入锂电材料颗粒物料和水，然后向容器底部通入气体，气体在水中形成气泡，气泡用于带动物料上浮，物料在自身重力作用下下沉，使得物料在水中不断翻滚洗濯。本发明中气体通入容器底部使得物料在气泡作用下上浮，气泡上浮过程中由于压强的减小而发生膨胀，而后分裂成为几个小气泡，小气泡拖不动物料上浮，物料又在自身重力作用下下沉，以此反复，使得物料水中不断翻滚，防止水洗时物料在容器底部沉积；取消了现有搅拌水洗方式的装置上的搅拌轴和分散轴，避免水洗过程中细粉和磁性异物的产生，解除了搅拌轴对水洗物料量的限制，增大了水洗装置的有效容积，大幅提升水洗装置的水洗效率。
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本发明公开了一种锂电池生产用极片压片设备，包括底箱，底箱内设置有第一电机，第一电机的转子轴穿出底箱并连接有转载盘，转载盘上环向均匀设置有转载槽且转载槽内设置有锂电池极片，底箱的边侧设置有支撑板，支撑板的底部连接有支撑杆，支撑板上设置有第二电机。加热板对压辊加热，在压柱下压力作用以及转载盘的作用下，初成品极片被逐个散至转载槽内，转载盘旋转过程中，压辊旋转压制在转载槽内初成品极片上，初成品极片各个区域被压辊压制成合格厚度，至带送轮的下侧时，由于带送轮顺转时，毛毡环能够极片产生摩擦阻力，能够将初成品极片从左侧的转载槽带至导料片上而斜下排出，单次加料多，无需另外操作压片，操作安全性高。
本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种硬碳‑掺杂剂包覆无烟煤复合负极材料及其制备方法、锂离子电池。本发明的硬碳‑掺杂剂包覆无烟煤复合负极材料，所述复合材料为核壳结构，包括由内向外依次设置的内核、中间层、外层，内核为无烟煤，中间层为硅、氮、磷多孔材料，外层为无定型碳材料。本发明通过在无烟煤表面包覆掺杂氮、磷、硅，硅、氮、磷都为ⅥA、ⅦA族元素，具有相似的性质，与材料具有较好的相容性，顺利发挥三者之间的协同效应，提升材料的能量密度、离子及其电子导电性。中间层通过水热法制备形成的多孔结构，具有大的比表面积，可以提升材料的吸液保液，在充放电过程中缓冲材料的膨胀，提升循环性能。
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提供了一种锂离子电池极片保护涂层用陶瓷浆料及其制备方法，包括以下步骤：S1、将粘结剂Ⅰ和溶剂按照一定比例加入一搅拌罐中混合均匀，制备成固体含量百分比为3‑20％的胶液Ⅰ；S2、将粘结剂Ⅱ和溶剂按照一定比例加入另一搅拌罐中混合均匀，制备成固体含量百分比为1‑10％的胶液Ⅱ；S3、将陶瓷粉加入到胶液Ⅱ中，混合均匀，得到混合液Ⅲ；S4、将胶液Ⅰ加入混合液Ⅲ中，混合均匀，得到陶瓷浆料IV；S5、将所述陶瓷浆料持续搅拌消泡，过筛，得到所述锂离子电池极片保护涂层用陶瓷浆料。该制备方法可提升陶瓷粉在陶瓷浆料中的分散效果，可以很好地涂覆在极片上，提升电池的安全性能。
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本发明提供一种含铬的钛酸锂负极材料的制备方法，属于化学电池制备领域。本发明提供的含铬的钛酸锂负极材料的制备方法，使用具有强氧化性的三氧化铬，在空气中经过两次煅烧即得成品，操作过程简单方便，适用于工业化生产。
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本实用新型涉及制粒生产设备技术领域，尤其是一种用于磷酸铁锂中间体生产的造粒机，包括造粒桶体和用于控制造粒桶体旋转的动力电机，造粒桶体内侧面上均开设有圆形通孔。本实用新型的一种用于磷酸铁锂中间体生产的造粒机通过在内置圆形通孔的造粒桶体外侧弹性连接弧形制粒罩，利用旋转产生的离心力带动弧形制粒罩翻转，配合造粒桶体旋转使得连接支架侧壁上的挤压成型板和切割成型板与其产生相对运动，配合挤压成型板上的挤压成型槽和内孔径从内往外的逐渐变小的圆形通孔来快速形成实心球颗粒，使得生产出来的颗粒更加多样化，而且成型板采用分体式设置，后期维护更换更加简单方便，生产效率大大提升。
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本实用新型公开了金属锂电解槽，其属于金属锂提炼技术领域，其包括阴极、阳极以及槽体，所述阳极竖直插入于槽体内，并导电连接有阳极导电排，所述阴极置于槽体内，并环绕阳极设置，所述槽体的底部上方铺设有耐火砖层，所述耐火砖层支承起所述阳极，所述阴极与槽体内壁导电固定连接，所述槽体外壁导电连接有阴极导电排，所述阴极导电排与阴极通过该槽体导电连接。本实用新型通过将阴极与槽体导电固定连接，使槽体与阴极在电解过程中受到保护，有效避免了槽体发生发生腐蚀；同时，阳极直接支承于耐火砖层之上，从而延长了阳极使用寿命，并缩短了阳极的装配时间。
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