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本发明涉及一种微胶囊负载的金属配合物催化剂的制备方法，制备方法为：复乳溶剂蒸发法、乳化交联法和液中干燥法。使用本发明负载后的金属配合物催化剂和双氧水催化氧化处理含染料的废水，脱色率高，催化效果明显，并可循环使用。使用本发明的技术方案，有利于催化活性组分的固定，提高了催化剂的稳定性，操作简单，适用于含染料废水的催化氧化处理，催化剂可多次循环使用，降低处理成本。
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一种二级生化系统污泥回流系统,由气浮分离系统替代常规二沉池,生化系统中混合液进入气浮分离系统,空压机中的压缩空气由空气减压阀进入压力容器罐中,清洁水部分回流至压力容器罐中形成稳定的溶气水,溶气水通过溶气释放器释放后与污泥充分接触,利用释放器形成出的微气泡,将微生物菌胶团与废水充分分离,通过气浮分离的清洁水通过穿孔管外排或进行深度处理,上部污泥通过刮泥机到集泥槽中,集泥槽中的污泥回流至水解、缺氧或者好氧系统中。使用高效气浮装置作为污泥回流方式,降低了回流污泥量、提高污泥浓度、缩短硝化菌培养周期并减少了回流能耗,回流污泥浓度由99.8%降低到99%以下。
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本发明涉及一种生物型推流式电催化氧化装置，包括有废水进水泵、反应器、出水管、倒极装置、PAC加药装置、PAM加药装置、尾气吸收装置；所述反应器内含N个电极板、N个催化剂柱板，反应器由N个电极板将反应器内腔由头至尾分隔成N+1个分隔室，N个电极板按正极、负极交错排列，前N个分隔室内均安装有催化剂柱板，第N+1分隔室的尾壁向内倾斜，所述倒极装置的两极分别接N个电极的正极和负极，所述PAC加药装置、PAM加药装置通过输送泵与反应器的PAC、PAM的投加口连接，所述各分隔室顶部均设有尾气吸入口与尾气吸收装置的尾气吸收管道连接。本发明通过直流电场的作用在催化剂柱的协同作用下将废水中的难降解、毒性较大的有机物的结构键打开，或将长链分子打断成短链分子、CO2、H2O等，从而降低其毒性，提高其B/C，使其可生化性大大增强，满足后续生化处理的进水要求。
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本发明属于化工领域，提供了一种复合除磷除浊混凝剂及其除磷、除浊方法，要解决现有技术中生物除磷方法稳定性差，效果差的技术问题，由硫酸亚铁、草酸、NaClO3、H2O2、Al2(SO4)3、甲酸钠及纯净水按比例聚合反应生成，其质量配比为1:0.1～0.75:0.01～0.25:0.001～0.15:0.01～0.2:0.001～0.25:0.001～0.15：0.01～25.50。其混凝除磷除浊方法,是将复合混凝除磷混凝剂与含磷废水按质量比为1：0.0005～1：0.15投放，在常温下搅拌均匀，静置10～120分钟，即可使不同样品的除磷率达到52.34%～98.72%，除浊率达到50.85%～61.02%。本发明的混凝剂及其除磷、除浊方法处理废水操作简单，使用方便，对环境不会造成二次污染，除磷、除浊效果好，缩短了除磷除浊时间，使用成本低廉。
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本发明涉及废水净化处理技术,尤其涉及采用粉体材料进行废水处理技术,适用于改善水质,对被污染水的应急处理。本发明方法根据应用场合和水质情况首先确定所需粉末干固体量按照混合液固液调配比例确定需水量、确定调配池的容积选用匹配的输送设备,在在线调配、投加自动控制系统控制下,输送设备连续稳定地将粉末干固体和水投加到调配池内,并搅拌均匀,实现在线、动态、按比例配置混合液,调配好的混合液投加到水处理点。本发明方法解决了粉末干固体在水处理中连续调配的困难,投资建设成本较低,具有连续、快速、变剂量的在线调配、投加特点,能够及时有效进行水处理,具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明涉及2-硝基-4-甲砜基苯甲酸的制备方法，包括：在反应器中，5-75大气压，110～450℃，以2-硝基-4-甲砜基甲苯为原料，通入空气、富氧空气或氧气为氧化气体，低级饱和羧酸为溶剂，杂多酸-过渡金属-卤化物构成多元均相催化体系，形成气、液反应过程，将反应液中的2-硝基-4-甲砜基甲苯氧化成2-硝基-4-甲砜基苯甲酸；反应结束后，过滤得到2-硝基-4-甲砜基苯甲酸产物结晶沉淀；而滤液继续循环利用，即补加原料后，继续进行氧化反应。本发明能克服现有2-硝基-4-甲砜基苯甲酸生产方法废气和废水污染大、腐蚀严重、选择性低、生产成本高等缺陷，提高选择性，减少对环境的污染，实现2-硝基-4-甲砜基苯甲酸的清洁生产。
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本发明公开一种化学反应-沉淀一体化的处理装置和化学反应-沉淀一体化处理方法。所述的处理装置包括同心套设的反应池与沉淀池，反应池与沉淀池为相连通的筒体结构，反应池为外筒体；沉淀池的筒口处形成有一出水槽，出水槽与沉淀池同心设置，槽口低于所述的沉淀池的筒口；反应池的底部固接有一推进器。所述的方法包括以下步骤：待处理废水，与软化剂、混凝剂和助凝剂的混合液，进入反应池反应；混合液进入沉淀池内沉淀，清液经所述的出水槽排出。该处理装置及方法适用高硬度、高浓度磷、氟废水，处理负荷高，抗冲击能力强；效率高，出水稳定；能耗低；浓缩污泥含固量高，直接进行污泥脱水，占地少。
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本发明属于环境功能材料领域，涉及了一种高效清除阴阳离子染料的交联壳聚糖纳米海绵吸附剂的制备方法，具体步骤为：将壳聚糖粉末溶于0.5~2%稀乙酸溶液中；按照与壳聚糖溶液体积比1:（10~20）加入2‑5%的戊二醛溶液，搅拌0.5~1 h进行交联；将纳米海绵充分吸收壳聚糖溶液后置于冰箱中4℃交联4~6 h；将海绵块浸没NaOH溶液中，充分反应5~10s后常温放置24 h，使壳聚糖在海绵纤维上得以陈化；超纯水洗涤至中性后40℃低温烘干获得交联壳聚糖纳米海绵复合吸附材料。本发明制备的交联壳聚糖纳米海绵吸附材料对废水中的阴阳离子染料具有优异的清除能力，且材料的抗酸碱性能强，成本低廉，吸附容量大，可多次重复使用，分离简便快速，染料可脱附回收等优点，在废水处理领域具有良好的应用前景。
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一种充填用的有色矿山废石混凝土及其制备方法,涉及一种采矿回填用的混凝土及其制备方法。先将废石破碎成5至30MM的颗粒;再按照废石∶选矿尾砂∶粉煤灰=(5～7)∶(4～6)∶(0～3)份重量量取,作为骨料,并按骨料∶水泥=(7～11)∶1份重量量取水泥,再量取水泥重量的0.3～1.5%外加剂,将它们和采矿废水一起在搅拌器中搅拌,制成重量百分浓度为65～88%的砂浆,然后现场浇铸硬化成型,制成废石混凝土,或将沙浆泵送到回填矿山现场,然后浇注成型,制成废石混凝土。经检测,该废石混凝土满足R3≥1.5MPA,R7≥2.5MPA,R28≥5.0MPA强度要求及坍落度≥22CM;水平距离≥500M,高程≥30M的可泵性能。本发明材料费节省10-20%,废石提升和矿山基建费用减少,具有显着的经济和环境效益。
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本发明公开了一种1,5‑戊二胺的分离方法，该方法包括以下步骤：将1,5‑戊二胺的溶液与固体酸接触，进行吸附，即可；其中，所述1,5‑戊二胺的溶液中1,5‑戊二胺的浓度为1wt％以下。本发明的1,5‑戊二胺的分离方法，对目前常用的1,5‑戊二胺成品的提取方法中，不可避免所生成的低浓度溶液，再次进行处理，处理方法简单高效，能够简化甚至省略废水处理的下游工艺，实现废水的再循环利用，避免了对环境的影响。同时，通过对1,5‑戊二胺进行分离富集，减少了1,5‑戊二胺的浪费，提高1,5‑戊二胺的收率，得到1,5‑戊二胺产品纯度高，杂质含量低。
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本发明涉及一种抗堵负压蒸氨工艺及装置，包括蒸氨塔、负压系统及横管初冷器换热系统。蒸氨塔下部为剩余氨水汽提段，上部为氨汽浓缩段，浓缩段底部断塔盘氨水出口一部分作为回流自流至下部汽提段，另一部分与氨水循环泵连接返回浓缩段上部，其中浓缩段为空喷塔段，顶部设置捕雾层；蒸氨塔顶部蒸出氨汽进入负压系统，负压系统设备包括喷射泵，磷铵循环泵及磷铵循环槽；蒸氨塔底部排出的蒸氨废水一部分进入蒸氨废水冷却器后送至生化，另一部分进入初冷器与焦炉煤气换热后返回蒸氨塔塔釜提供蒸氨所需热量。与现有技术相比，本发明工艺具有抗堵性好、能耗低、无环境污染及负压系统真空稳定性好的优点，符合绿色化工生产的要求。
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本发明公开了一种采用预氧化协同处置地下水中铅砷复合污染物的方法，该方法通过依次往地下污染水中加入一定浓度的氧化剂、三价铁盐、碱溶液和絮凝剂，在控制好反应体系的pH环境前提下，设置反应时间和搅拌速率，使其充分反应，促使地下污染水同步去除铅砷污染物。本发明的优点是：增加预氧化可有效降低其毒性以及提高其去除率，去除率达95%以上，处理后的地下水砷铅浓度低于10ppb，对人体健康无危害；对废水中的COD也有一定的去除效果；不会对地下水造成二次污染；对酸碱废水均适用；工艺流程简单，所配套装置简单易于控制。
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本发明涉及一种原位还原降解水中硝酸盐的方法，在一定pH和磁力搅拌下，按照一定摩尔比例向200mL含硝酸盐废水中加入还原剂A，待混合均匀后，调节体系的温度，向混合溶液中加入一定量的金属碱溶液，持续搅拌10~120 min，使其被原位还原为对应金属单质还原剂，迅速还原硝酸根生成氨。本发明所采用的脱硝方式反应迅速，适用于处理各种浓度硝酸盐废水，硝酸根去除率高，且可深度去除水中硝酸根，具有良好的应用前景。
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本发明一种光电复合生物处理反应器，由一个容器构成，所述的容器中设置有一个微电解处理区，所述的微电解处理区中设置有具有TiO2涂层的铁碳填料，所述的微电解处理区的内部设置有光催化反应区，所述的微电解处理区的下部设置有一个曝气装置，所述的微电解处理区的上部设置有一个生物处理区，所述的生物处理区中设置有负载生物酶的悬浮填料，所述容器的上端设置有一个进水口或者出水口，所述的容器的下端设置有出水口或者进水口。本发明还提供了一种光电复合生物处理废水的方法，本发明通过微电解和生物法的协同作用，解决了现有的水处理技术问题，改善了废水的处理效果，提高了处理效率，节约能源，降低了处理成本。
本发明涉及一种在人工湿地基质上的耐盐脱氧厌氧微生物的富集接种方法，通过对厌氧氨氧化细菌的采集、富集及驯化，得到能够适应高盐环境的厌氧氨氧化细菌，为利用人工湿地净化高含盐富含氮废水创造了条件。本发明利用接种该微生物菌群的基质填充人工湿地，可以有效降低高盐废水中含氮物质，具有成本低廉、效果显著的特点。
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本发明公开了一种晶须硫酸钙的制备方法,通过石灰石煅烧、消化和精制过程及酸碱中和反应,其包括过滤、洗涤、表面处理和干燥过程得到晶须硫酸钙产品。通过控制不同的反应温度,生成可控制的不同长径比的晶须硫酸钙,所制得的晶须产率达100%,且废水易于处理,利于环境保护。
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本发明涉及一种扩缩式旅居车,其包括一个主厢体、第一和第二扩缩厢体。在第一扩缩厢体中集成厨房系统(A),在第二扩缩厢体中集成休息系统(C),在主厢体尾部设置组合柜系统(B)。主厢体延伸至车头上方并且因此在车头上方构成车头顶室,在车头顶室中布置床位作为休息系统的附加组成部分。在主厢体的底部设置行李箱、净水箱、废水箱、污物箱和车载发电机。扩缩式旅居车具有扩缩机械系统,该扩缩机械系统对于每个扩缩厢体包括一个扩缩动力装置以及对于两个扩缩厢体包括至少两个共同的承重梁导轨总成。第二扩缩厢体具有支撑装置,其在第二扩缩厢体扩出时向第二扩缩厢体提供支撑力。本发明的扩缩式旅居车结构非常紧凑,生活设施完善。
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本发明涉及一种合成苯氧乙酸衍生物的方法，将苯酚或甲基酚的盐类化合物与氯乙酸的盐类化合物混合后置于溶剂中进行加热反应，经无机酸酸化得到苯氧乙酸，再将其溶于溶剂中并向其中加入催化剂，然后向其中通入氯气并进行加热氯化反应，冷却结晶后得到氯代苯氧乙酸(或甲基苯氧乙酸)衍生物。与现有技术相比，本发明在反应过程中，对反应体系的溶剂，废水回收，循环使用，满足自身的生产平衡，可以实现封闭体系的循环套用，收率大于95％，含量大于98％，溶剂的回收套用的利用率大于95％，整个生产工艺中废水减排95％以上。
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本发明公开了一种高效脱氮型水平潜流湿地的建设方法，包括河床清理、混料与铺料、植物种植和插设通气管等步骤，具体为平整先前排放污水的河道，然后铺上一层大理石石子和铁矿渣的混料层，在混料层上种植柳树或水杉，再铺设一层橡胶颗粒，最后插设若干通气管，即完成了所述的水平潜流湿地的建设。本发明提供了一个更加良好的供氧机制，有利于需氧细菌的生长繁殖和氨氮的转化；同时利用饱和层为厌氧细菌提供一个低氧的生长环境，通过木本植物的发达根系为细菌提供碳源，因此，两者在功能上相结合，使得本发明湿地的脱氮功能增强，另外，下层的铁矿渣可调节废水体系的pH，本发明还种植了柳树或水杉，以进一步提高氮磷废水的吸收能力和净化能力。
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本发明提供了一种类芬顿氧化催化剂及其应用，催化剂制备过程为：对微孔ZSM‑5分子筛进行碱改性，制备出多级孔ZSM‑5分子筛，再将Fe负载于多级孔ZSM‑5分子筛上，即制得产品。催化剂用于有机胺废水的处理，水中COD去除率最高可达97％，氨氮去除率可达90％。与常规有机胺废水处理技术相比，本发明具有如下优点：(1)通过碱改性，在ZSM‑5分子筛微孔结构中引入介孔结构，解决了分子扩散困难，大分子催化降解速率慢等问题，加快了催化反应速度；(2)成本低，催化活性高，稳定性好；(3)在常压、低于100℃的条件下即可达到较好脱除COD和氨氮效果，反应体系温和，处理效果好。
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本发明公开了一种适用于生物反应器的硫自养反硝化填料及其制备方法和用途，所述的硫自养反硝化填料以磷石膏还原得到的含硫物、乙基纤维素、司盘80、碳酸氢钠混合均匀之后，加入乙醇溶解并搅拌制得糊状物，之后将糊状物倒入模具并干燥成型后即可制得。利用制得的硫自养反硝化填料，在缺氧条件、合适的水力停留时间下可将低碳源含氮污染废水中的硝酸盐氮还原为氮气，出水中硫酸盐浓度及反硝化中间产物亚硝酸盐氮的浓度均较低，不会产生二次污染。本发明制备的新型高效填料制备过程简单，实现了废物资源化利用，为低碳源含氮废水提供高效的脱氮方法。
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本发明涉及一种废气处理方法，主要解决现有技术中洗涤水耗量大、洗涤后废水难处理的问题。本发明通过采用一种废气处理方法，含EO/PO废气进入一效废气吸收塔T‑101进行吸收，塔顶部废气经吸收后进入一效冷却器E‑101用循环水冷却，冷却后物料进入分液罐V‑101进行分离，分离出的液相与一效废气吸收塔T‑101塔釜液混合后进入一效水合反应器R‑101进行反应，经催化水合除去废水中的EO/PO，反应后的贫液经过预热器H‑101、溴化锂冷冻机U‑101后回流至一效废气吸收塔T‑101塔顶的技术方案较好地解决了上述问题，可用于含环氧乙烷/环氧丙烷废气处理中。
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本发明涉及一种钠碱循环脱硫过程中副产物硫酸钠的处理及再生方法，主要包括以下步骤：当脱硫浆液中硫酸根离子累积到一定程度后，将脱硫浆液引入一级酸化沉淀池，在添加适量碳酸钙的同时，利用高浓度SO2气体进行酸化，生成硫酸钙沉淀以进行资源化利用；将脱除硫酸钙后的上清液转至第二级调节除钙池，添加碳酸钙或碳酸钠以提高其pH值，将浆液中的亚硫酸氢钙转化为碳酸钙沉淀与残留的亚硫酸钙一并沉淀下来，沉淀物可作为钙基补充材料返回一级酸化沉淀池，脱钙后的上清液可通入脱硫塔中回用。与现有技术相比，本发明减少了废水中的硫酸钠含量，降低废水处理难度，成本较低，且实现了资源的回收利用。
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本发明涉及废水处理技术领域，提供了一种臭氧催化氧化系统及煤化工浓缩液的处理方法。本发明提供的系统包括储水箱、臭氧投加系统、液体催化剂投加系统、反应器、产水箱和尾气破坏器，反应器中设置有固体催化剂填料层和搅拌器，搅拌器上安装有可拆卸的填料板。本发明提供的系统可以根据具体需求选择液体催化剂、固体催化剂填料层和填料板的配合方式，能够满足多种催化氧化工艺，可以解决现有臭氧催化氧化工艺中臭氧利用率低、催化剂消耗量大、处理效果不佳等问题，具有操作简便、经济实用、废水处理效果好的优点。本发明提供的处理方法可根据煤化工浓缩液的处理难度进行选择，处理效果好、臭氧利用率低、催化剂消耗量少。
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本发明涉及一种回收污水中磷的方法，步骤为：含磷废水在所述调节池中调节得到预定pH值，通过管道进入所述混凝搅拌池，所述混凝搅拌池内通过加入混凝剂以进行化学沉淀，反应时间为5～10min，转速为200～250r/min，然后在所述沉淀池中进行泥水分离，沉淀时间为25～30min，分离得到的上清液通过管道排出，化学污泥通过管道进入所述酸溶池进行沉淀的溶解；所述酸溶池中的液体经过管道进入所述萃取池进行萃取，其中有机相排出进行磷酸资源化利用，水相通过管道进入所述加药池进行混凝剂的循环利用。本发明将化学除磷与磷回收工艺相结合，不但实现了高浓度含磷废水中磷的高效去除，而且实现了化学污泥中磷的资源化利用以及混凝剂的回收利用。
本发明涉及一种含二硫代羧酸功能化星型超支化聚合物的复合重金属稳定剂、制备方法及其使用方法，该复合稳定剂是由三羟甲基丙烷为芯的二硫代羧酸盐功能化星形超支化聚合物和亚烷基二胺四二硫代羧酸盐组成的，其中三羟甲基丙烷为芯的二硫代羧酸盐功能化星形超支化聚合物的化学式为：CH3CH2C[CH2OCOCH2CH2N(CSSM)CH2(CH2)nCH2N(CSSM)2]3，亚烷基二胺四二硫代羧酸盐化学式为：(MSSC)2NCH2(CH2)nCH2N(CSSM)2，其中n为0~10之间的正整数，M为Na+、K+或NH4+等一价阳离子。所述的复合重金属稳定剂不仅对垃圾焚烧飞灰中重金属具有高效的稳定作用及良好的抗酸碱性能，可降低飞灰在长期的自然环境中污染环境的风险；所述的复合稳定剂还适用于重金属污染的废水及土壤的处理。
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本发明涉及一种用于内电解工艺的多孔催化填料的制备方法,属废水处理内电解法专用填料材料制备工艺技术领域。本发明方法的特征在于在常规内电解填料中按一定比例添加钯、铬等多组分贵金属,入模具压制成型后,经一定程序升温烧制成多孔的、具有特定形状的内电解填料;该多孔催化填料的组分(重量百分比)如下:铁粉30-40%;碳粉30-40%;超高分子聚乙烯10-15%;钯1-2.5%;铬1-2.5%。本发明方法所制得的新型内电解催化填料,在废水处理工程预处理阶段的具体应用中,可比常规内电解工艺所用填料的反应速度提高20-30%。在同等时间下COD去除率提高20～30%。
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本发明提供一种微极间距无膜电化学水处理方法。电源连接电解槽，在电解槽内交替布置微极间距阴阳电极，废水从电解槽顶部进水口经过滤网流入电解槽，经电解后从电解槽底部出水口排出。本发明处理废水，能有效地用于超低电解质条件下脱色、杀菌、除重金属离子、去除有机物以及放射性物质和其他污染物。具有明显的经济、社会和环境效益。
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本发明涉及一种氢基质生物钯及其制备方法和应用，氢基质生物钯的制备方法是在氢基质中空纤维生物膜反应器中接种污水厂厌氧污泥作为菌源，然后向无机培养基中添加NO3‑和CrO42‑，将其引入至氢基质生物膜反应器中，并连续运行90天，待反应器出水中NO3‑和CrO42‑基本上完全去除后即认为反应器中驯化出能还原铬酸盐的生物菌群；随后改变培养基组分，向无机培养基中添加Pd2+，将其引入至同一反应器中，并连续运行7天，使反应器中的生物膜表面负载上黑色钯单质，并用于处理铬酸盐废水。与现有技术相比，本发明可以回收水体中的钯元素，又可以将其用于修复污染的水体，同步实现了废物资源化再利用和废水处理。
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本发明涉及一种含EO、PO的废气处理方法，主要解决现有技术中洗涤水耗量大、洗涤后废水难处理的问题。本发明通过采用一种含EO、PO的废气处理方法，含EO/PO废气进入一效废气吸收塔T‑101进行吸收，塔顶部废气进入二效废气吸收塔T‑102进行洗涤，洗涤后废气从塔顶达标排空；一效废气吸收塔T‑101塔釜液进入一效水合反应器R‑101进行反应，经催化水合除去废水中的EO/PO，反应后的贫液经过换热器E‑101后回流至一效废气吸收塔T‑101塔顶；二效废气吸收塔T‑102塔釜液相一部分进入换热器E‑101出口回流至一效废气吸收塔T‑101塔顶的管线，进入二效水合反应器R‑102进行反应的技术方案较好地解决了上述问题，可用于含环氧乙烷/环氧丙烷废气处理中。
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2025年09月25日 ~ 27日 
