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本发明公开了一种基于C切铌酸锂晶片实时可控溶胶喷射的装置及方法，该装置包括激光器1、快门2、CCD相机3、带阻滤光片4、半透半反镜5、物镜6、铌酸锂晶片7、石英晶片8、背景光源9。铌酸锂晶片7和石英晶片8组成的平行对称结构作为核心装置，此核心装置通过与激光器1、快门2协同配合实现待喷射溶胶喷射微量溶胶液滴到铌酸锂晶片7的任意位置。本发明利用铌酸锂晶片实现了溶胶凝胶法制备的溶胶的喷射，同时喷射的溶胶液滴大小及位置可控。该技术在生物医疗、化学检测、薄膜制备等领域的发展都具有非常重要的意义。
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本发明公开了一种能改善锂二次电池高温循环和存储性能的电解液，包含锂盐、有机溶剂和添加剂，其特征在于：所述电解液中还含有高温成膜剂，所述的高温成膜剂为δ-戊内酯、γ-戊内酯、γ-己内酯、ε-己内酯中的一种或任意组合，所述的高温成膜剂占电解液总量的质量百分含量为0.5%～15%。本发明的锂二次电池电解液中加入高温成膜剂，能够在锂二次电池正极表面形成热稳定性优异的钝化膜，能够改善正极与电解液接触界面，抑制在较高的温度下电解液在正极材料上发生分解反应，克服了现有锂二次电池高温环境下使用和存储容量损失快、恢复率低和电池厚度膨胀快的缺点，从而改善了电池高温循环和存储特性。
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本发明公开了一种快速简单易行、测量结果准确锂离子电池单体或电池组低温性能测评方法。本发明按照下述步骤进行:锂离子电池或电池组首先在低温环境下储存4-8H(依据电池或电池组体积大小而定),测量电池或电池组的内阻;然后将上述测得的锂离子电池或电池组的低温储存后的内阻数据与确定的锂离子电池或电池组分选标准值相比较,内阻小于标准值则合格,则不合格;所述确定的锂离子电池或电池组的低温储存后内阻分选标准值,是根据各型号电池或电池组低温储存后内阻的测量分布结果,取其中的中间偏下值或分布密集区为标准值上限。本发明方法快速简单易行、测量结果准确,是一种不影响电池或电池组性能的测评和分选电池或电池组性能的新测量方法。
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本发明提供一种粘结剂、极片和锂离子电池及其制备方法，包括粘结剂、极片、锂离子电池、粘结剂的制备方法、极片的制备方法和锂离子电池的制备方法，粘结剂是含氟聚合物，极片和锂离子电池均含有粘结剂，本发明的有益效果是：粘结剂具有热稳定性好，安全系数高，适用性显著的优点，所用粘结剂的极片具有柔韧性能佳、不易开裂的优点，所用粘结剂的锂离子电池具有内阻低、循环寿命长的优点，从而使用更加方便。
本发明公开了一种可兼容CMOS工艺的硅基铌酸锂混合集成电光调制器,包括：含有集成电路结构的硅基底晶片、键合于硅基底晶片上表面的光学级铌酸锂薄膜及其中的电光调制器光学波导、制作于光学级铌酸锂薄膜上表面的金属薄膜电极、金属薄膜电极与集成电路结构之间的电互连结构。本发明通过常规CMOS工艺实现了硅基集成电路与铌酸锂电光调制器的混合集成，可满足下一代光通信技术发展对光器件与信号处理模块集成化的要求，进一步提升光模块的性能、体积、功耗、可靠性等指标，降低光模块的制造成本。本发明还提供了一种制造的上述的可兼容CMOS工艺的硅基铌酸锂混合集成电光调制器的制造方法。
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本发明提供了一种双金属元素共包覆钴酸锂材料及其制备方法，所述材料采用锂源和钴源先制得钴酸锂正极材料，再与含铝化合物和含钇化合物进行高温烧结，最后制得双金属元素包覆钴酸锂材料。本发明所述双金属元素共包覆钴酸锂材料在高压下仍具有较高的放电比容量和优异的容量保持率。且该制备方法工艺简单、收率高、能耗低，有利于产业化生产，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用高效打磨装置，包括固定支撑台，所述固定支撑台上端面中部固定安装有C型立柱杆，所述C型立柱杆中部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有磨片，所述固定支撑台后端面开有放置槽，所述放置槽内设有汽缸，所述汽缸前端部左右侧通过转轴分别活动连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆前端部通过销轴分别连接有第一交叉杆和第二交叉杆，所述第一交叉杆和第二交叉杆上表面前端部分别固定插接有第二夹爪和第一夹爪，该种锂电池加工用高效打磨装置，能够通过第一交叉杆和第二交叉杆使锂电池快速且稳定地固定，以此提高锂电池打磨的效率。
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本发明涉及一种锂离子蓄电池正极材料的制备 方法，该方法所备材料的组分含量为：LiNi0.5 －xMn0.5－ xM2xO2 (M＝Co、Ti、Al中的至少一种元素，0 ≤x＜0.5)，其制备方法依次包括下列步骤：将镍、锰及钴、钛、 铝中至少一种元素的共沉淀氢氧化物或碳酸化合物或其氧化 物与氢氧化锂或碳酸锂进行干混合或湿混合(湿混合的物料需 经干燥)；将混合物松装堆积，其厚度为2 mm～60mm；进行 压制造粒，压强为4MPa～40MPa；再进行高温固相反应，温 度范围为700℃～1050℃；冷却后经粉碎即成，粉末粒度为0.5 μm～25μm。本制备方法可使产品的振实密度达到 2.0g/cm3～ 2.8g/cm3，使锂离子、锂聚合物 蓄电池的正极填充量增大，从而提高蓄电池的容量。
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本发明公开了一种原位生成钛酸锂—二氧化钛复合材料及其制备方法，该钛酸锂—二氧化钛复合材料，由内到外分为三层，最内层为钛酸锂、中间层为二氧化钛，最外层为碳。其制备方法包括以下步骤：将二氧化钛加入到氢氧化钠水溶液中进行水热反应；而后将产物加入到酸溶液中，进行离子置换，离心后，固体加入氢氧化锂溶液，混合均匀，加入水热反应釜反应；再此离心，将所收集固体进行一次焙烧，得到钛酸锂，加入有机碳源球磨，二次焙烧，得到到所述原位生成钛酸锂—二氧化钛复合材料。该钛酸锂—二氧化钛复合材料具有核‑壳结构，不仅能抑制产品胀气，还能使产品具有良好的安全性能和结构稳定性能。
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本发明公开了一种高锂离子扩散率的固态电解质材料及其制备方法和应用领域。该高锂离子扩散率的固态电解质材料的化学式为：Li0.5La0.5MnO3·xB2O3。本发明公开的高锂离子扩散率的固态电解质材料的制备方法是通过引入B2O3助溶剂结合压制烧结工艺，优化高温固相反应的结晶过程，得到晶界较少的大单晶Li0.5La0.5MnO3·xB2O3，抑制材料的晶界阻抗，达到提高材料锂离子的扩散速率的目的。本发明公开的高锂离子扩散率的固态电解质材料具有锂离子扩散速率快、机械强度高、界面稳定、安全性能好等优点，可提升电池的安全性能和比能量密度，是下一代锂离子电池的重点方向。
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本实用新型公开了一种锂电池装配用高强度电池仓，包括箱体，所述箱体的底面开设有两个滑孔，所述箱体的内侧壁开设有两个卡槽，每个所述卡槽的内部均卡接有与卡槽相适配的卡块，两个所述卡块相互靠近的一侧面均通过第一销轴固定铰接有连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一端均通过第二销轴固定铰接有夹板。该锂电池装配用高强度电池仓，通过利用挡板与电动车放置槽的接触，推动滑杆向上移动，并且使滑杆利用第一销轴、第二销轴和第三销轴的配合，使连接杆推动夹板滑动，并且使第一拉簧和第二拉簧进行伸展，以便于工作人员对锂电池进行加紧，避免使用时锂电池在高强度电池仓内发生碰撞的现象，防止影响锂电池的使用寿命。
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本公开提供一种锂电池组充电防爆装置，包括：支撑结构；充电箱固定在支撑结构上，充电箱内设有充电器，以及与充电器相连的充电插座；活动板设置在充电箱的一侧；充电箱的另一侧通过伸缩机构与活动板相连；电子锁，设置在充电箱上；锂电池组放置在支撑结构上，外侧壁上设有充电插销；测温机构设置在锂电池组和/或充电箱和/或支撑结构上；冷却水池设置在支撑结构的远离充电箱的一侧或设置在支撑结构的底部；控制单元设置在支撑结构或充电箱上，与测温机构和电子锁电连接，当接收到的温度值大于预定温度阈值时，控制电子锁释放伸缩机构带动活动板移动，将充电插销与充电插座断开，将锂电池组推至冷却水池，避免锂电池组在充电过程中燃烧爆炸。
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本发明提供了一种锂电池荷电状态估算方法、装置和系统，涉及电池管理的技术领域，包括获取待测试锂电池的基本参数；建立所述锂电池的双极化模型，其中，所述双极化模型包括待辨识参数；采用在线递推最小二乘法，对所述待辨识参数进行辨识；建立所述锂电池荷电状态的状态方程和观测方程；基于粒子滤波算法，并结合无迹卡尔曼滤波算法，对所述锂电池的荷电状态进行估算；输出所述估算结果。本发明提供的锂电池荷电状态估算方法、装置和系统，结合粒子滤波和无迹卡尔曼滤波，实现了对锂电池荷电状态的精准估算，同时，具有收敛性快，鲁棒性强的优势。
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本发明涉及一种以废旧锂离子电池负极石墨材料为原料制备锰系锂离子筛和氧化石墨烯的方法，所述的废旧锂离子电池负极材料是以石墨为主要成分，并含有导电炭黑，偏氟乙烯粘合剂或羧甲基纤维素钠粘合剂和锂盐成分；制备过程包括碳酸锂制备，有机物气化，氧化石墨烯制备，MnO2沉淀制备和锰系锂离子筛制备5个步骤。本发明使氧化石墨烯生产中的大量废硫酸和废硫酸锰加以综合利用，不仅能够解决氧化石墨烯生产的废酸和重金属污染问题，而且提高了锰系锂离子筛生产工艺的技术经济性。
本发明属于固态锂离子电池技术领域，尤其涉及以PEO基聚合物电解质为粘接剂的锂离子电池负极制备方法所述以PEO基聚合物电解质为粘接剂的锂离子电池负极制备方法包括以下步骤：步骤一：在去离子水中加入高分子量的PEO和锂盐，搅拌均匀后加入电子导电剂VGCF和SP，搅拌均匀后涂布到铜箔上，步骤二：制备活性物质层，在碳酸丙烯酯中加入低分子量的PEO、锂盐和无机氧化物电解质LLZTO粉末，搅拌均匀后加入电子导电剂VGCF和SP，搅拌均匀后再加入负极活性物质粉末。本发明提供一种既能保证负极内部良好的锂离子传导性能又能保证负极粉末与铜箔之间较强的粘接效果的以PEO基聚合物电解质为粘接剂的锂离子电池负极制备方法。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种方形锂离子电池的注液孔，在所述注液孔的下部设置有一用于防止封口设备误砸入的多个封口球掉入锂离子电池内的丝网。与现有技术相比，本实用新型所述的方形锂离子电池的注液孔由于在底部设有丝网，可有效防止误砸入注液孔的多个封口球掉入锂离子电池内，从而有效地增大了电池的安全性，适用于自动线生产，提高效率，降低成本。
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本实用新型公开了一种新型聚合物锂离子外置式手机电池，包括电池框架(1)，所述电池框架(1)内放置有聚合物锂离子电池电芯(3)，所述聚合物锂离子电池电芯(3)的顶部焊接有一个保护板(5)；所述电池框架(1)的四周内侧壁与所述聚合物锂离子电池电芯(3)的四周外侧壁之间具有预留的空隙，所述空隙中填充有热熔胶(2)；所述电池框架(1)的外部包裹有标签(4)。本实用新型公开的一种新型聚合物锂离子外置式手机电池，在保证成品电池外观的情况下，提高了相同电池体积内的容量，并且降低了封装材料成本。
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本发明涉及一种锂硫电池用凝胶电解液的制备方法，步骤包括：1、将电解质锂盐和有机溶剂配制成基础电解液；2、将聚合单体、交联剂和溶剂混合液加入到基础电解液中，配制成交联聚合液；3、在交联聚合液中加入引发剂，15-45℃温度下，进行2-6小时引发聚合，完成锂硫电池用凝胶电解液制作过程；然后将凝胶电解液注入正在装配的锂硫电池中。本发明采用引发聚合后形成的凝胶电解液置入装配过程中的锂硫电池中，电池无论是在高温或是低温条件下均具有较好的容量保持率，有效改善了锂硫电池高低温的适应性，简化了电池的制作工艺，降低了电池的制作成本，适于锂硫电池的大规模商品化生产。
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本发明公开了一种铌酸锂单晶的变速切割方法。基本步骤为：1、用胶水粘接铌酸锂单晶，保证晶向在合格范围内；2、聚乙二醇和碳化硅微粉按照一定比例配置成切割砂浆；3、将粘接好的铌酸锂单晶放入多线切割机的工作台工位中，将工作台的匀速进给切割过程改为按照切割位置分段的不同速度的进给切割；4、切割后的铌酸锂晶片进行脱胶、清洗、干燥。本发明采用的切割方法操作简单；一次切割可得到数百片晶片，切割效率高；切割后的几何参数优于定速多线切割后样片的几何参数；通过公式可以快速找到合适的切割速度，进而设置较为合理的切割程序，可以避免反复试验，节省了时间和物料。
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本发明涉及磷酸铁锂电池生产领域，具体的说是一种磷酸铁锂电池材料的造粒设备，包括底板，所述底板的上侧壁固定连接有两个对称设置的支腿，且支腿的上端固定连接有塔体。该种磷酸铁锂电池材料的造粒设备，能够在喷嘴喷射液体物料时，使得塔体内的气体进行循环，使得干燥后的颗粒能够随着气体的循环进行同步循环，使其够尽可能多的与喷嘴喷射出的液体物料进行涂层，如此重复，即可对干燥后的颗粒进行重复涂层和干燥，当颗粒达到一定的粒度后，能够在重力作用下落入塔体的底部进行收集，保证磷酸铁锂电池材料造粒的效率和效果，并且，能够在不停机情况下进行自动出料，保证造粒的效率，还能避免出料时，塔体内的气体溢出，更加环保。
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本发明为一种具有自修复性能的锂电池粘结剂的制备方法及其应用。该方法包括以下步骤：将含双硫内酯官能团的组分A和含氨基官能团的组分B加入到溶剂中，在50～100℃下反应12小时，得到具有自修复性能的锂电池用聚合物粘结剂；所述含硫内酯官能团的组分A为N,N’‑乙二酰硫内酯、N,N’‑丙二酰硫内酯、N,N’‑丁二酰硫内酯、N,N’‑戊二酰硫内酯、N,N’‑己二酰硫内酯或N,N’‑癸二酰硫内酯；所述的含氨基官能团的组分B为聚乙烯亚胺、壳聚糖、氨基纤维素或多聚赖氨酸。本发明的聚合物粘结剂可使锂电池正极具有自修复的特性，从而大大改善电极材料粉化问题，有利于提高锂电池的放电比容量和循环稳定性。
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本发明公开了一种从卤水中分离锂镁及生产金属镁的方法。该方法采用具有高电导率和对镁有高选择性的萃取体系进行镁的萃取，然后通过在萃镁后的富镁有机相中直接电沉积以获得金属镁，从而实现锂镁的有效分离和镁的高值化利用。由于该方法直接从有机相中电沉积镁，不仅实现了盐湖镁资源的高值化利用，还避免了传统金属镁生产过程中的复杂过程，以及高能耗和高污染问题。此外，由于电沉积后的有机相重复使用，从而实现萃取镁分离锂镁和电沉积金属镁工艺的有效衔接，并有效地降低了生产成本。该方法不仅成功解决了卤水中锂镁的分离难题，以及镁资源的高值化利用问题，且所涉及工艺流程简单，易于工业化推广应用。
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本发明是一种磷酸铁锂动力锂离子电池专用阻燃电解液的配方和配制方法。该电解液由碳酸亚乙烯酯(VC)、碳酸乙烯酯（EC）、碳酸二乙酯（DEC）、六氟磷酸锂（LiPF6）和氟代乙基磷酸酯（（CH3CH2O）POF3）组成，各组成的重量百分比配比为：VC占2-10%、EC占20-50%、DEC占15-50%、LiPF6占10-20%、氟代乙基磷酸酯占3-8%。本发明可以专用于磷酸铁锂动力电池，安全性大为提高；与目前市场上的磷酸铁锂材料料匹配，可以克服磷酸铁锂中铁的溶解，增加电解液的综合性能，具有良好的高低温性能，特别是能改善磷酸铁锂材料低温性差的缺点。
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本发明公开了一种18650型锂电池热失控连锁反应测试方法，包括以下步骤：提供多节18650型锂电池、加热棒、多个热电偶、智能温控仪、温度记录仪、飞机货舱模拟舱；将多节18650型锂电池与一个加热棒紧密连接在一起；每节18650型锂电池表面和加热棒表面各固定一个热电偶；将固定成一个整体的18650型锂电池、加热棒、热电偶放置于飞机货舱模拟舱内并关闭舱门；将热电偶连接于飞机货舱模拟舱外的温度记录仪上并校正仪表；将热电偶分别连接于飞机货舱模拟舱外的智能温控仪的输出端和输入端；数据的记录。其有益效果是：能够测试18650型锂电池热失控发生温度和发生热失控的电池数量，实现不同18650型锂电池热失控传播安全性比较。
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本发明涉及锂一次电池负极片的制备方法，包括制作集流体以及制作含集流体的锂负极片，其特点是：所述集流体为在金属箔上制出单面三维状形成单面三维集流体，或在金属箔上制出双面三维状形成双面三维集流体。本发明通过将金属箔作为集流体基片，在集流体基片上压制出三维金属箔，集流体基片四周留出光滑边缘保持集流体基片边缘完好，既避免了三维镍或三维铜箔周边毛刺造成最终电池的短路，又保证了粘附在集流体基片两面的金属锂片之间形成相互交叉的接触面，大幅提高了集流体与金属锂片的结合力，避免了金属锂片的脱离，使得锂能够均匀、充分的反应，提高了负极片的导电性，节约了电池制作成本，保证了锂一次电池大电流放电的安全可靠。
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本发明公开了一种可提高电池安全性的锂离子电池，其涉及锂离子电池，特别是涉及一种可提高电池安全性的锂离子电池。所述一种可提高电池安全性的锂离子电池包括电池壳体、收容于电池壳体内部的卷芯、灌注于电池壳体中的电解液、装设于电池壳体上的电池盖板，所述锂离子电池顶盖上设计有安全泄压阀，所述电池盖板具有大功率分流装置。本发明旨在解决非正常使用锂离子二次电池时如针刺、挤压，易引起电池内部短路而引起爆炸起火的问题，在锂离子电池发生短路的情况下，使部分短路电流从另外一条大功率回路进行分流，减小电池内部的瞬间电流，避免电池内部由于电流集中导致的发热而引起起火、爆炸。
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本发明涉及及电池领域，具体指一种智能控制充放电的锂离子电池组，包括锂离子电芯组、连接传导信号的电芯保护控制电路、预充电网络，其中电芯保护控制电路上包括充放电保护开关管及控制集成IC，在PACK+端，放电保护开关管N1、R18、Q1之间构成一个预充电网络，实现小电流预充电作用。当锂电池电压较低时，给锂电池一个较小电流即0.05‑0.1C进行充电，防止锂电池活性物质还未得到完全释放之前进行大电流充电，避免造成锂电池永久性损坏甚至冒烟、起火、爆炸等重大安全隐患，提高了锂电池的品质。
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一种锂金属电池铜基集流体的制备方法及应用，属于电池技术领域。铜基集流体为铜箔负载的聚丙烯腈、聚甲基丙烯酸甲酯、纳米二氧化硅以及塑化剂组成的有机‑无机复合涂层集流体。该保护涂层兼具良好的柔性和机械强度，可以适应锂金属在循环过程中的体积变化并有效抑制锂枝晶的生长。而且，保护涂层较高的离子电导率能保证锂离子快速通过，其含有的极性官能团能有效调节表面锂离子分布，二者的协同作用可诱导锂在保护涂层与铜箔之间均匀沉积/溶解，从而提高了电池的库仑效率和循环稳定性。该集流体具有制备工艺简单，质量轻等特点，对电池能量密度影响小。基于此集流体的金属锂电池表现出良好的循环性能。
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本发明提供了一种以乙烯焦为原料的锂电池炭负极材料的制备方法，属于锂离子电池领域。其特征在于，包括一次粒子和二次粒子的复合颗粒，一次粒子采用平均粒径D50为1~15μm的乙烯焦煅后料，二次粒子采用平均粒径D50为1‑10μm的乙烯焦煅后料与沥青混合按照5:1~10:1的比例进行固固混合后进行高温反应制得。采用本发明的方法制备的材料，具有比容量高、循环寿命长的优点，比容量高达360mAh/g，循环460次容量保持率95%以上，另外各向同性度较好，压实密度高，特别是具有较低的生产成本，有望在动力汽车等领域有很好的应用前景。
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