浙江绍兴有色金属理论与应用

节能过滤装置 1101     

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本发明属于化工废料过滤技术领域，具体的说是一种节能过滤装置，包括过滤筒，扣合盖，输入管，输出管，清理塞，蓄电器和过滤机构；所述过滤筒呈圆管型，过滤筒的下端中部壁中镶嵌堵塞有清理塞，过滤筒的上端设有扣合盖，过滤筒的左侧上端壁中垂直固定连接有输入管，过滤筒的右侧下端壁中垂直固定连接有输出管，过滤筒的内部设有过滤机构；所述过滤机构包括限流板，连接管，转动杆，螺旋杆，限流管，扩增管，伸缩杆，形变板和插接板；在废水的冲击下会间断的断连会由于水压的变化做间断性吸附动作，即对较大的化合物进行间断性的撞击，对其进行分解，使得进入到限流管中的过滤物被限定大小，进而进一步避免下方形变板中通孔被堵塞的可能。

含有氨基的聚磷腈微球的制备方法、应用及脱色方法 1052     

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本发明提供了一种含有氨基的聚磷腈微球的制备方法、应用及脱色方法，属于微球制备领域。它解决了目前还没有将微米材料运用于染料废水处理领域的问题，一种含有氨基的聚磷腈微球的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：SO1：将六氯环三磷腈和含氨基的有机单体用有机溶剂溶解；SO2：超声反应，将得到乳浊液进行离心沉淀，过滤，洗涤；SO3：真空干燥得含有氨基的聚磷腈微球；步骤S01和步骤S02均在氮气保护下进行。本发明制备得到的含有氨基的聚磷腈微球可以对蓝色染料进行脱色。

N,N-二乙基乙酰胺的制备方法 842     

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本申请公开一种N,N‑二乙基乙酰胺的制备方法，包括：(1)在反应精馏塔塔釜中，加入乙酸，然后泵入二乙胺，升温建立回流，塔节温度稳定后，精馏塔塔顶采出二乙胺并直接回到精馏塔釜中进行循环，精馏塔次节采出工艺废水，当塔釜的反应液中N,N‑二乙基乙酰胺的含量≥98％时，停止通入二乙胺，塔顶采出粗品N,N‑二乙基乙酰胺；(2)采出的粗品N,N‑二乙基乙酰胺中加入无机碱进行反应，当N,N‑二乙基乙酰胺的含量≥99.5％时，停止反应，精馏出N,N‑二乙基乙酰胺，得到含量在99.5％以上的精制品。本申请方法采用二乙胺和乙酸为原料，通过反应精馏脱出反应生产的水和循环二乙胺的方法来促进正反应的进行，从而制备N,N‑二乙基乙酰胺。

含氰有机废气的处理方法及系统 1021     

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本发明公开了含氰有机废气的处理方法，废气经过集气后首先通过冷却器和除沫器处理，然后进入酸洗塔进行酸洗喷淋去除废气中的氨气和部分有机物；再进入碱洗塔，用碱液喷淋，氰化氢与碱液反应生成氰化钠的水溶液，部分水溶性有机物被碱液吸收；经碱洗塔出来的低浓度含氰有机废气进入催化氧化塔，被塔顶喷淋下来的含氧化剂二氧化氯的喷淋液吸收，再通过催化剂床层发生氧化分解反应；剩余废气最后通过活性炭吸附塔后高空达标排放。本发明处理过程不产生或只产生少量废水，废气中HCN氧化成无毒无害的N2、CO2，HCN去除率可达99％以上，使得废液中氰化物达标排放，整个废气处理工艺简单，处理效果较好。

稀土Ce掺杂ZnO制备纳米微球光催化剂的方法及其催化降解方法 810     

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一种稀土Ce掺杂ZnO制备纳米微球光催化剂的方法及其催化降解方法，属于废水处理技术领域。包括以下步骤：1）硝酸锌Zn(NO₃)₂•6H₂O、硝酸铈、六次甲基四胺C₆H₁₂N₄和柠檬酸三钠C₆H₅Na₃O₇溶解在去离子水中形成透明混合溶液；2）将混合溶液转移到高压反应釜中加热反应；3）得到的沉淀洗涤、干燥，最后煅烧，即得Ce掺杂ZnO纳米微球光催化剂。上述一种稀土Ce掺杂ZnO制备纳米微球光催化剂的方法及其催化降解方法的技术方案，通过稀土元素Ce掺杂对ZnO进行改性，达到了提高ZnO光催化活性，拓宽ZnO吸收光子的范围。

快速降解亚硒酸盐的方法 1142     

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本发明公开了一种快速降解亚硒酸盐的方法，属于水处理技术领域，为了解决零价铁易产生钝化膜导致的除污染速率低的难题，提出了用导电能力较大的硫覆盖零价铁表面提高其电子传递速率进而提高亚硒酸盐去除率的新方法。该方法的使用极大的提高了零价铁的反应活性和亚硒酸盐废水的去除率，所使用的改性方法操作简单，反应过程易控制，成本较低并且改性后的零价铁材料比较稳定且易于保存。

气凝胶的制备方法 1201     

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本发明公开了一种气凝胶的制备方法，它是以NaHCO3或NH4HCO3与硅酸钠Na2O·nSiO2为原料，反应得到SiO2水凝胶，水凝胶经老化、水洗、溶剂替换、表面修饰、干燥得到二氧化硅气凝胶产品。采用上述技术方案，由于水洗后回收的洗液中主要含有Na2CO3，或还含有NH3·H2O，可以通过通入CO2反应重新获得反应原料，因此除硅源外，其他化学品均能循环使用，降低了二氧化硅气凝胶的原料成本，同时少消耗资源，避免了现有技术需消耗无机酸或碱，并产生含酸碱含盐废水，引起环境污染等问题，减少排放，减少了对环境的损害。

五甲基二乙烯三胺的合成方法 1036     

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本申请公开一种五甲基二乙烯三胺的合成方法，在设定温度、氢气压力和二甲胺压力条件下，向固定床中通入二甲胺的N‑甲基二乙醇胺溶液，溶液通过催化剂床层后，得到含有五甲基二乙烯三胺的反应溶液，分离提纯得到五甲基二乙烯三胺。本发明利用二甲胺和N‑甲基二乙醇胺为原料，成本低廉，经济效益好；本申请工艺中避免使用甲醛水溶液，降低了工艺废水的产生量，节省大量能耗。

污水处理剂及其制备方法和用途 1175     

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本发明涉及一种污水处理剂、其制备方法和用途，所述处理剂包含被SiO2或TiO2包覆的纳米Fe3O4颗粒、助剂和添加剂，所述纳米Fe3O4颗粒表面上固定有生物酶。所述污水处理剂具有优异的重金属、有机污染物以及含砷污废水的净化处理，具有良好的社会价值和环境保护应用潜力。

连续化生产氯乙烷的方法 916     

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本发明涉及一种连续化生产氯乙烷的方法，其使乙醇气体和氯化氢气体与氯化铝‑氯化锌‑盐酸复合催化剂溶液在超重力反应器中接触进行氯化反应；使所述粗品氯乙烷气体与液体乙醇进行热交换，得到冷却的粗品氯乙烷气体；其中，至少部分所述乙醇气体是所述液体乙醇在进行所述热交换时气化得到的；对所述冷却的粗品氯乙烷气体进行水洗，水洗后得到的精品氯乙烷气体经除雾器和可再生水吸收剂除水后，再经过压缩和冷却而液化，得到成品氯乙烷。本发明的方法生产效率和收率较高、反应设备体积较小、产生的废水较少且能耗较低的连续化生产氯乙烷。

飞灰综合处理及应用方法 842     

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本发明属于环保技术领域，具体涉及一种飞灰综合处理及应用方法，包括四个具体操作步骤。本发明不但处理了飞灰，还协同处理了难处理的脱酸废水，处理后产生的产物为氯化钠、氯化钾、玻璃化产物；本申请能对飞灰中的组分进行有效分离，对资源进行充分、合理的再利用；水洗飞灰结果高温熔融后生成玻璃化产物，为无害化材料，能应用于水泥路面或混凝土。

气浮装置 1118     

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本发明公开了一种气浮装置，包括集水池、溶药箱、投药泵、投药器、投药箱、引水桶、污水泵、浮渣筒、气浮池、回流水槽、溶气罐、空压机、溶气泵、排污管、释放灌、排渣管，引水桶下设集水池，左设若干投药箱，投药箱连接投药器，下设溶药箱，溶药箱左设投药泵，引水桶上设排气阀，右接污水泵，污水泵连接浮渣筒，浮渣筒设排渣管，下端设释放灌，内设气浮池，右端设回流水槽，右下端设排污管，右端连接溶气泵，外接空压机和溶气罐，本发明把饱和溶气水经释放后产生大量的微细气泡，微细气泡和废水中的絮凝物进行结合后进入气浮池，絮凝物在微气泡的浮托下，快速上浮，产生的浮渣定期刮除，分离后清水进入后级系统。

1,4-二氨基-2,3-二氯蒽醌的连续生产工艺及装置 981     

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本发明涉及一种1,4‑二氨基‑2,3‑二氯蒽醌的连续生产工艺，包括以下步骤：(1)将1,4‑二氨基蒽醌与溶剂混合得到混合液；(2)向所述混合液中混入氯气形成原料液，使所述原料液进行氯化反应，得到产物混合物；(3)对所述产物混合物进行气液分离，对气液分离得到的气相进行水洗并收集产生的盐酸，使气液分离得到的液相与碱液混合得到中和液；对所述中和液进行精馏；对精馏产生的轻组分进行油水分离，油水分离得到的溶剂回用于步骤(1)，油水分离得到的水回用于所述碱液的配置；对精馏产生的重组分进行离心分离，得到成品1,4‑二氨基‑2,3‑二氯蒽醌固体粉末，离心分离产生的废水经处理后得到氯化盐；所述步骤(1)、(2)和(3)依次连续地进行。

生产保险粉并利用其残液联产木质素磺酸钠的方法 1170     

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本发明公开了一种生产保险粉并利用其残液联产木质素磺酸钠的方法，(1)将甲酸钠溶于甲醇和水的混合物制成溶液A，将焦亚硫酸钠和甲醇混合，然后通入SO2制成溶液B，将溶液A和溶液B混合反应，反应结束后压滤、洗涤得到母液和滤饼，滤饼干燥即得到保险粉；(2)取母液的一部分回用于溶解甲酸钠，其余部分加碱、过滤、得到亚硫酸钠，滤液回收甲醇后余下残液；(3)将残液与木钠混合后加入亚硫酸钠，然后加甲醛，再加液碱调pH值，升温反应后得到木质素磺酸钠浆料。本发明方法不但无废水产生，还可以使木质素磺酸钠的生产充分利用保险粉残液中的亚硫酸钠及氢氧化钠等和木质素进行反应，有利于环境保护，节省了木质素磺酸钠生产的原料成本。

水冷螺杆超高温热泵机 1122     

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本发明公开了一种水冷螺杆超高温热泵机，其结构包括控制箱、水泵、交换器，控制箱下侧与交换器上侧焊接连接，水泵下侧与交换器上侧焊接连接，交换器包括支撑架、交换筒、出水管、接入管，支撑架上端与交换筒外侧嵌固连接，水流冲击刮壁器使得转动头的固定框固定的扇叶进行旋转，在旋转的过程中螺纹丝跟随旋转，对直管壁内部进行刮拭，防止了降温后的废水将溶解的碳酸盐附着在直管壁内侧，水流会在流通道内部不断的冲击扰动器，扰动器通过偏转头受到水流的冲击，产生偏转带动了浮动球和摆动球摆动，使得刮动丝能够对换热壁内侧附着的碳酸盐进行扰动，有效的防止了碳酸盐停留在换热壁内侧，提高了换热壁的换热效。

棉针织物活性染料练染同浴的方法 1004     

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一种棉针织物活性染料练染同浴的方法。首创性的将茶皂素复配剂作为前处理表面活性剂用于练染同浴法。本发明有效解决“练与染”的矛盾，获得良好的固色率，实现练染同浴，并且可以染浅、中、深织物；本发明具有缩短工艺流程、减少水和能源消耗、降低废水中BOD和COD排放等特点，是实现高效、节能、环保棉织物生产的有效途径。本发明操作简单，便于生产。其工艺流程二套：（1）茶皂素+渗透剂+稳定剂+精练剂+活性染料+盐+固色代用碱→染色及精练→皂洗→水洗→固色→烘干。（2）卜公茶皂素复合茶皂素+渗透剂+精练剂+双氧水稳定剂练漂→除氧→活性染料+盐+固色代用碱染色→皂洗→水洗→固色→烘干。

多不饱和脂肪酸钙的制备方法 867     

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本发明涉及一种多不饱和脂肪酸钙的制备方法，主要是通过将多不饱和脂肪酸原料与水溶性钙化物直接反应得到多不饱和脂肪酸钙盐。本发明的工艺过程较为简单，反应时间较短，反应收率较高，得到的多不饱和脂肪酸钙产品品质较好，同时产生较少的副产物和废水。工艺整体上环保和安全风险很小，非常适合于规模化生产。

化工中间体N-异丙基对氟苯胺的制备方法 756     

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本发明公开了一种化工中间体N‑异丙基对氟苯胺的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将对氟硝基苯、加氢催化剂和丙酮加入到反应釜内，然后升温至55‑75℃，向反应釜内通入氢气进行加氢还原反应；待反应结束后，将反应体系进行过滤回收废催化剂，然后将过滤得到的滤液进行分层得到废水；然后精馏得到目标产品N‑异丙基对氟苯胺；所述加氢催化剂为复合型催化剂，所述复合型催化剂以镍掺杂碳气凝胶/TiO2复合材料为载体，以Pt为催化活性组分。本发明公开的方法工艺简单，经济环保，产品收率高。

金属有机产物水解制备醇类物质的工艺 1078     

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本发明公开了一种金属有机产物水解制备醇类物质的工艺，具体包括步骤：1)含有金属有机产物的溶液与碳酸氢盐水溶液中进行水解反应，得到水解固液混合物；2)将步骤1)得到的水解固液混合物进行固液分离分别得到碳酸盐固体和油水混合物；3)步骤2)所述的油水混合物分层得到醇类产品溶液和水层；4)步骤3)所述的醇类产品溶液回收溶剂后得到醇类产品。该工艺能够实现废水的有效循环利用，同时，可避免水解过程卤代副反应的发生，能有效的改善产品含量。

炼油厂污水处理方法 1128     

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本发明公开了一种炼油厂污水处理方法，包括以下步骤：S1、在常压和减压下，采用蒸馏的方法处理加入到常减压蒸馏装置内的原油；S2、对馏分油与残渣油进行催化加热处理；S3、利用重整装置，加入含铂物质催化剂持续加热60min，保持温度为490℃‑525℃；S4、往加氢装置内通入氢作为催化剂，对来自重整装置处理得到的油品进行油品劣质成分的处理；S5、通过丙烷脱沥青装置，以丙烷作溶剂，除去油渣中的胶质和沥青；S6、利用脱蜡装置，加入甲二基酮以及甲苯为溶剂，分离重馏分油以及脱掉沥青的重油中石蜡与地蜡；S7、对含油废水进行油水分离处理。该发明轻质油回收率高、油品中劣质成分改善效果较好和回收的润滑油的性能高。

2-氰基-4-硝基-6-溴苯胺重氮盐的合成方法 865     

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本发明涉及一种2‑氰基‑4‑硝基‑6‑溴苯胺重氮盐的合成方法，包括以下步骤：(1)将2‑氰基‑4‑硝基苯胺、硫酸和表面活性剂混合，得到混合液；(2)向步骤(1)得到的混合液中加入溴化试剂和氧化剂进行溴代反应，得到溴代混合物；(3)使步骤(2)得到的溴代混合物与重氮化试剂反应，得到2‑氰基‑4‑硝基‑6‑溴苯胺重氮盐。本发明的合成方法溶剂用量少、能耗低、废水少且生产效率高，制得的2‑氰基‑4‑硝基‑6‑溴苯胺重氮盐可用于分散蓝183：1等染料的合成。

Fe3O4/CD‑G‑PANI复合材料用于重金属吸附的方法 967     

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本发明公开了一种Fe3O4/CD‑G‑PANI复合材料用于重金属吸附的方法，其包括以下步骤：第一步，将Fe3O4/CD‑G‑PANI复合材料的悬浮液和NaNO3溶液提前混合预平衡24小时，然后加入重金属离子废水中，第二步，通过向混合溶液中滴加痕量的HNO3或NaOH溶液，第三步，然后机械搅拌24小时使得吸附反应达到平衡状态；第四步进行固液分离；第五步所得的固体部分进行反复淋洗，直到淋出液中检测不到Cu或Zn为止；第六步，收集剩余的Fe3O4/CD‑G‑PANI胶体置于烘箱中，烘干后进行下一轮的吸附/解吸作业，一直进行8次实现重复利用。本发明成本低廉环保，重复利用率高，同时对于含铜和含锌城市污水的净化效率高。

用于分散/活性同浆印花的分散染料组合物及制备和应用 1115     

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本发明涉及一种用于分散/活性同浆印花的分散染料组合物及其制备和应用，该分散染料组合物包括：通式(I)所示的黄色染料、通式(II)所示的橙色染料、通式(III)所示的蓝色染料、通式(IV)所示的红色染料中的2～4种染料，且每个通式所示的染料不超过二种；该分散染料组合物应用于分散/活性同浆印花方法。本发明的分散染料组合物适用于涤/棉、涤/粘混纺织物分散/活性染料同浆印花工艺，工艺流程简单，生产效率提高，生产成本和印花废水减少，印花后的织物布面整洁、织物风格佳；与传统的印花相比，实现了涤/棉、涤/粘混纺织物分散/活性染料一步印花技术。

复合催化剂的制备及其降解重金属的方法 891     

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本申请提供一种复合催化剂的制备及其降解重金属的方法，属于光照法进行水、废水或污泥的处理技术领域。将含重金属铀离子的待处理物与溶剂混合，混合物中重金属铀离子的浓度为10～40mg/L；加入复合催化剂AgI/TiO₂搅拌至相互扩散混合均匀得到均匀悬浊液，复合催化剂添加浓度为0.5～1.5 mg/mL，悬浊液置于无氧环境中于可见光照射下反应，反应时长为2～10h。将本申请在常温下进行重金属降解，可极大提高对太阳能的利用率，无二次污染，且AgI/TiO₂复合物可多次回收利用，具有良好的经济效益，有广阔的应用前景。

高环保低成本干燥污泥的设备及方法 896     

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本发明公开了一种干燥污泥的方法及其装置,目的在于克服污泥干燥时成本高,处理量小,自动化程度低,容易造成二次污染。原生污泥由螺旋定量给料机送入污泥干燥装置前级进行预热,预热后的污泥进入污泥干燥装置后级干燥,后由干泥螺旋出料机排出,经输送皮带送至储存利用。后级干燥装置的工作汽源来自锅炉或汽轮机发电后的乏汽,将热量传给污泥后凝结成水经疏水阀排出回到蒸汽发生装置或锅炉。前后两级污泥干燥装置干燥污泥排出的废汽经废汽回收装置收集汽水分离加压供给前级蒸汽间接污泥干燥装置作为其工作汽源,将热量传给污泥后凝结成水经疏水阀排出进入废水处理装置处理合格后外排,不凝结的废气经废气高温处理装置处理消除臭气或其他有害成分。

联产高纯度薛佛氏盐和G盐的方法 872     

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一种联产高纯度薛佛氏盐和G盐的方法：以2‑萘酚为原料，硫酸为磺化剂，于20～90℃反应1～10h，得磺化液；在所得磺化液中加水，于70～150℃水解1～2h，得水解液；在所得水解液中加入氨，于70～130℃保温1～5h进行盐析，之后降温至40～50℃过滤，滤饼经水洗、干燥即得薛佛氏盐成品，滤液和洗涤废水混合后，加入氨或硫酸铵，于70～130℃保温1～5h进行盐析，之后降温至40～50℃过滤分离，滤饼干燥后即得G盐成品；本发明工艺可实现薛佛氏盐和G盐的联产，得到高纯薛佛氏盐和G盐的同时，提高原料整体利用率和设备利用率，工艺简单、环保经济。

乙酸丙酯和乙酸异丙酯的制造方法 697     

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本发明公开了一种乙酸丙酯/乙酸异丙酯的制造方法,为提供一种工艺简单、制造成本低、无废水排放的乙酸丙酯/乙酸异丙酯的制造方法,以丙醇/异丙醇、金属铝和乙酸乙酯为原料,加入引发剂,加热回流反应生成乙酸丙酯/乙酸异丙酯和混合醇铝,再通过沉降除去杂质、蒸发冷凝回收得醇酯混合溶液,再精馏提纯得到乙酸丙酯/乙酸异丙酯。上述丙醇/异丙醇、金属铝和乙酸乙酯的重量比为1∶0.2-0.5∶2-4;所述引发剂是无水氯化铝,其加入量为反应液总量的0.1-2‰;所述加热回流反应的温度是反应液的沸点。本发明方法可提高原料利用率,既减少环境污染,又降低制造成本。

提取对苯二甲酸二甲酯的工艺 844     

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本发明是将涤纶树脂厂下脚原料置于密闭体系 中，通过加热熔融，除渣，真空精馏，冷却结片一步法 制取分子式为的对苯二甲 酸二甲酯(简称DM T)的提取方法。与目前国内普 遍采用的将涤纶树脂厂的原料先进行碱性水解为对 苯二甲酸钠盐，再用硫酸酸析、水洗、烘干得对苯二甲 酸，再与甲醇脂化反应需三步法制取DMT粗品，最 后进行真空精馏制得DMT精品的方法比较：本发明 具有工艺流程短，所需设备少，投资省，节约大量的浓 硫酸与液碱，成本降低，无废水、废气污染环境。

对氯苯甲醛的制备方法 738     

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本发明公开了一种对氯苯甲醛的制备方法，以对氯甲苯为原料在催化剂作用下与氯气发生取代反应得到对氯苄基氯和对氯苄叉二氯的混合物。对氯苄基氯和对氯苄叉二氯的混合物在催化剂作用下经过水解反应及空气催化氧化反应得到对氯苯甲醛。本发明通过催化剂的作用降低了取代反应的反应温度，提高了取代反应的选择性，采用水解反应及空气催化氧化反应结合的方式提高了对氯苯甲醛的收率，通过催化剂套用的方式降低了水解反应的废水量。

红色直接混纺染料的制备方法 709     

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本发明提供一种红色直接混纺染料的制备方法。所述包括以下步骤：获取猩红酸的步骤：使J酸盐溶液与双(三氯甲基)碳酸酯进行反应，得到猩红酸反应产物，获取所述猩红酸反应产物中的溶清猩红酸；获取重氮盐A的步骤：使苯胺进行重氮化反应，得到重氮盐A；获取重氮盐B的步骤：使对氨基乙酰苯胺进行重氮化反应，得到重氮盐B；偶合反应步骤：使溶清猩红酸与重氮盐A和重氮盐B进行偶合反应，得到偶合产物；后处理步骤：对所述偶合产物进行后处理后，得到红色直接混纺染料。本发明的红色直接混纺染料的强度高，染色性能优越，同时制备过程中几乎无废水产生，环境污染更小，对清洁生产有极大推动作用。