浙江绍兴有色金属理论与应用

2-氰基-4-硝基-6-溴苯胺重氮盐的合成方法 746     

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本发明涉及一种2‑氰基‑4‑硝基‑6‑溴苯胺重氮盐的合成方法，包括以下步骤：(1)将2‑氰基‑4‑硝基苯胺、硫酸和表面活性剂混合，得到混合液；(2)向步骤(1)得到的混合液中加入溴化试剂和氧化剂进行溴代反应，得到溴代混合物；(3)使步骤(2)得到的溴代混合物与重氮化试剂反应，得到2‑氰基‑4‑硝基‑6‑溴苯胺重氮盐。本发明的合成方法溶剂用量少、能耗低、废水少且生产效率高，制得的2‑氰基‑4‑硝基‑6‑溴苯胺重氮盐可用于分散蓝183：1等染料的合成。

Fe3O4/CD‑G‑PANI复合材料用于重金属吸附的方法 847     

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本发明公开了一种Fe3O4/CD‑G‑PANI复合材料用于重金属吸附的方法，其包括以下步骤：第一步，将Fe3O4/CD‑G‑PANI复合材料的悬浮液和NaNO3溶液提前混合预平衡24小时，然后加入重金属离子废水中，第二步，通过向混合溶液中滴加痕量的HNO3或NaOH溶液，第三步，然后机械搅拌24小时使得吸附反应达到平衡状态；第四步进行固液分离；第五步所得的固体部分进行反复淋洗，直到淋出液中检测不到Cu或Zn为止；第六步，收集剩余的Fe3O4/CD‑G‑PANI胶体置于烘箱中，烘干后进行下一轮的吸附/解吸作业，一直进行8次实现重复利用。本发明成本低廉环保，重复利用率高，同时对于含铜和含锌城市污水的净化效率高。

用于分散/活性同浆印花的分散染料组合物及制备和应用 995     

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本发明涉及一种用于分散/活性同浆印花的分散染料组合物及其制备和应用，该分散染料组合物包括：通式(I)所示的黄色染料、通式(II)所示的橙色染料、通式(III)所示的蓝色染料、通式(IV)所示的红色染料中的2～4种染料，且每个通式所示的染料不超过二种；该分散染料组合物应用于分散/活性同浆印花方法。本发明的分散染料组合物适用于涤/棉、涤/粘混纺织物分散/活性染料同浆印花工艺，工艺流程简单，生产效率提高，生产成本和印花废水减少，印花后的织物布面整洁、织物风格佳；与传统的印花相比，实现了涤/棉、涤/粘混纺织物分散/活性染料一步印花技术。

复合催化剂的制备及其降解重金属的方法 770     

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本申请提供一种复合催化剂的制备及其降解重金属的方法，属于光照法进行水、废水或污泥的处理技术领域。将含重金属铀离子的待处理物与溶剂混合，混合物中重金属铀离子的浓度为10～40mg/L；加入复合催化剂AgI/TiO₂搅拌至相互扩散混合均匀得到均匀悬浊液，复合催化剂添加浓度为0.5～1.5 mg/mL，悬浊液置于无氧环境中于可见光照射下反应，反应时长为2～10h。将本申请在常温下进行重金属降解，可极大提高对太阳能的利用率，无二次污染，且AgI/TiO₂复合物可多次回收利用，具有良好的经济效益，有广阔的应用前景。

高环保低成本干燥污泥的设备及方法 761     

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本发明公开了一种干燥污泥的方法及其装置,目的在于克服污泥干燥时成本高,处理量小,自动化程度低,容易造成二次污染。原生污泥由螺旋定量给料机送入污泥干燥装置前级进行预热,预热后的污泥进入污泥干燥装置后级干燥,后由干泥螺旋出料机排出,经输送皮带送至储存利用。后级干燥装置的工作汽源来自锅炉或汽轮机发电后的乏汽,将热量传给污泥后凝结成水经疏水阀排出回到蒸汽发生装置或锅炉。前后两级污泥干燥装置干燥污泥排出的废汽经废汽回收装置收集汽水分离加压供给前级蒸汽间接污泥干燥装置作为其工作汽源,将热量传给污泥后凝结成水经疏水阀排出进入废水处理装置处理合格后外排,不凝结的废气经废气高温处理装置处理消除臭气或其他有害成分。

联产高纯度薛佛氏盐和G盐的方法 788     

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一种联产高纯度薛佛氏盐和G盐的方法：以2‑萘酚为原料，硫酸为磺化剂，于20～90℃反应1～10h，得磺化液；在所得磺化液中加水，于70～150℃水解1～2h，得水解液；在所得水解液中加入氨，于70～130℃保温1～5h进行盐析，之后降温至40～50℃过滤，滤饼经水洗、干燥即得薛佛氏盐成品，滤液和洗涤废水混合后，加入氨或硫酸铵，于70～130℃保温1～5h进行盐析，之后降温至40～50℃过滤分离，滤饼干燥后即得G盐成品；本发明工艺可实现薛佛氏盐和G盐的联产，得到高纯薛佛氏盐和G盐的同时，提高原料整体利用率和设备利用率，工艺简单、环保经济。

乙酸丙酯和乙酸异丙酯的制造方法 582     

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本发明公开了一种乙酸丙酯/乙酸异丙酯的制造方法,为提供一种工艺简单、制造成本低、无废水排放的乙酸丙酯/乙酸异丙酯的制造方法,以丙醇/异丙醇、金属铝和乙酸乙酯为原料,加入引发剂,加热回流反应生成乙酸丙酯/乙酸异丙酯和混合醇铝,再通过沉降除去杂质、蒸发冷凝回收得醇酯混合溶液,再精馏提纯得到乙酸丙酯/乙酸异丙酯。上述丙醇/异丙醇、金属铝和乙酸乙酯的重量比为1∶0.2-0.5∶2-4;所述引发剂是无水氯化铝,其加入量为反应液总量的0.1-2‰;所述加热回流反应的温度是反应液的沸点。本发明方法可提高原料利用率,既减少环境污染,又降低制造成本。

提取对苯二甲酸二甲酯的工艺 726     

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本发明是将涤纶树脂厂下脚原料置于密闭体系 中，通过加热熔融，除渣，真空精馏，冷却结片一步法 制取分子式为的对苯二甲 酸二甲酯(简称DM T)的提取方法。与目前国内普 遍采用的将涤纶树脂厂的原料先进行碱性水解为对 苯二甲酸钠盐，再用硫酸酸析、水洗、烘干得对苯二甲 酸，再与甲醇脂化反应需三步法制取DMT粗品，最 后进行真空精馏制得DMT精品的方法比较：本发明 具有工艺流程短，所需设备少，投资省，节约大量的浓 硫酸与液碱，成本降低，无废水、废气污染环境。

对氯苯甲醛的制备方法 623     

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本发明公开了一种对氯苯甲醛的制备方法，以对氯甲苯为原料在催化剂作用下与氯气发生取代反应得到对氯苄基氯和对氯苄叉二氯的混合物。对氯苄基氯和对氯苄叉二氯的混合物在催化剂作用下经过水解反应及空气催化氧化反应得到对氯苯甲醛。本发明通过催化剂的作用降低了取代反应的反应温度，提高了取代反应的选择性，采用水解反应及空气催化氧化反应结合的方式提高了对氯苯甲醛的收率，通过催化剂套用的方式降低了水解反应的废水量。

红色直接混纺染料的制备方法 588     

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本发明提供一种红色直接混纺染料的制备方法。所述包括以下步骤：获取猩红酸的步骤：使J酸盐溶液与双(三氯甲基)碳酸酯进行反应，得到猩红酸反应产物，获取所述猩红酸反应产物中的溶清猩红酸；获取重氮盐A的步骤：使苯胺进行重氮化反应，得到重氮盐A；获取重氮盐B的步骤：使对氨基乙酰苯胺进行重氮化反应，得到重氮盐B；偶合反应步骤：使溶清猩红酸与重氮盐A和重氮盐B进行偶合反应，得到偶合产物；后处理步骤：对所述偶合产物进行后处理后，得到红色直接混纺染料。本发明的红色直接混纺染料的强度高，染色性能优越，同时制备过程中几乎无废水产生，环境污染更小，对清洁生产有极大推动作用。

环保路用胶结料及其制备方法 689     

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本发明公开了一种环保路用胶结料，以重量份计，包括以下组分：废塑料20-60份，橡胶油10-30份，废旧丁苯橡胶粉5-8份，改性淀粉2-8份，木素2-10份，无机填料5-15份，偶联剂1-5份。本发明还公开了该环保路用胶结料的制备方法。本发明提供的环保路用胶结料，高温稳定性好，具有优异的低温抗裂性，胶结能力强，制备过程中无过多废气、废水、固体废弃物产生，施工能力强，且该环保路用胶结料采用废塑料，废橡胶作为原材料，变废为宝，不仅节约了资源，还降低了加工成本。

渗滤液处置工艺 912     

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本发明公开一种渗滤液处置工艺，包括以下步骤：（1）、渗滤液中加入氯化钙搅拌，再加入碱性物质调pH=7‑7.5，过滤后得到滤液；（2）、在步骤（1）得到的滤液中加入除硬度离子物质，再过滤滤除其硬度离子；（3）、将步骤（2）滤除硬度离子后的滤液进行曝气；（4）、将曝气后的滤液打入蒸发装置蒸发烘干，得到固体废弃物；（5）、固体废弃物热解后通过洗盐资源化回收。本发明通过在渗滤液中加入氯化钙除氟离子，硫酸根，碳酸根等离子，并微调PH在7‑7.5之间进行曝气氧化，减少碱性气体的排出，减少环境污染，不仅解决了高盐高氨氮废水难处理等问题，同时产生的废弃物可以用于废盐资源化处理工艺中。

溴盐制备溴乙烷的绿色工艺 625     

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本发明公开了一种溴盐制备溴乙烷的绿色工艺，包括以下步骤：(1)硫酸与乙醇在加热条件下进行反应，得到硫酸乙酯溶液；(2)将步骤(1)的硫酸乙酯溶液滴加至溴盐固体中进行反应，反应过程中进行精馏，在精馏塔顶部得到高含量溴乙烷。该方法整个反应过程处于低含水量条件下进行，对设备腐蚀性小，溴乙烷对溴元素的收率高。未反应的乙醇和硫酸乙酯也可以循环使用，乙醇和硫酸原料利用率也高，且该工艺基本无废水产生。

纳米级磁性钴锰尖晶石的制备方法及其应用 626     

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本发明提供一种纳米级磁性钴锰尖晶石的制备方法，所述方法包括将钴源和锰源溶解在包含氨水与氯化铵的混合溶液中，且加入次氯酸钠作为氧化剂，将部分二价锰氧化为三价锰，形成二价和三价锰离子共存的均态体系，并以尿素作为沉淀剂，在120～180℃下反应2小时以上晶化形成前驱体，再将前驱体样品于400～600℃下煅烧2小时以上，得到纳米级磁性钴锰尖晶石。本发明所述方法制备的纳米级磁性钴锰尖晶石晶型完整程度高，颗粒均匀，粒径约为50nm；有较强的磁性，在外加磁场的条件下易于分离。该纳米级磁性钴锰尖晶石可作为催化剂或吸附剂用于处理废水中的铀酰离子。

棉针织布的印染工艺 1005     

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本发明涉及棉针织布染色的技术领域，具体公开了一种棉针织布的印染工艺，其包括以下步骤：前处理、预定型、染色、热洗、脱水、开幅和定型；其中染色步骤为：20‑40℃的温度下，在水中加入活性染料0.5‑2%owf、匀染剂0.1‑0.3g/L，改性超支化阳离子聚丙烯酰胺15‑25g/L，螯合分散剂0.3‑0.7g/L，搅拌均匀，然后加入预定型后的棉针织布，浴比1:(7‑10)，然后升温至70‑80℃后，保温40‑60min，排出废水，加入清水冲洗10‑20min；具有减小染色步骤的处理时间，并且使染色后的棉针织布在定型步骤中，不易变黄的优点。

沸石材料吸附剂及其制备方法 703     

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本发明提供一种沸石材料吸附剂及其制备方法，所述沸石材料吸附剂为玄武岩基沸石材料，所述玄武岩基沸石材料为采用玄武岩与碱在500～800℃的高温下共混熔融处理后晶化制备得到。本发明首先利用玄武岩介孔和微孔结构三维四面体结构，得到了晶体完整度比较高的新型无机材料。该玄武岩基X型沸石材料粒径分布均匀，晶型完整，尺寸为2～3μm；用于废水吸铀时具有强大的铀吸附能力。本发明的玄武岩基X型沸石材料对铀的最大吸附量达到2442mg/g，是常见吸附材料对铀的吸附量的10倍。

环湖精/海泡石复合材料以及制备工艺 835     

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本发明公开了一种环湖精/海泡石复合材料的制备工艺，第一步，天然海泡石的纯化；第二步，等离子体修饰天然海泡石；第三步，环湖精/海泡石复合材料的制备。本发明所得复合材料对印染废水各种有机质具有很好的吸附性能，本发明低温等离子体法可以直接将目标官能团直接修饰在材料表面，不会破环材料的结构，而且等离子体过程中产生自由电子，正负离子，激化分子或原子及其自由基等多种高能活性粒子明显提高复合材料的吸附性能和稳定性。同时环湖精和海泡石等原材料成本低，工艺简单，易于推广应用。

污水清洁剂的制备方法 815     

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本发明公开了一种污水清洁剂的制备方法，该污水清洁剂的原料按如下重量份配比：改性膨润土32?40、生物原料18?24、磷酸三钾5?12、硫酸钙6?11、聚丙烯酰胺10?15。本发明产率高，效果好，成本低，适合大规模生产，利用本发明的污水清洁剂，在较小的投药量下，均能明显降低废水的BOD和COD。

清洁的D，L-蛋氨酸制备方法 928     

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本发明公开了一种清洁的D，L-蛋氨酸制备方法，其步骤包括：以含碳酸钾的结晶母液为吸收液吸收氢氰酸制备氰化钾溶液，然后将该氰化钾溶液与3-甲硫基丙醛、碳酸氢铵溶液在50～150℃下反应3～15分钟得到5-(β-甲硫基乙基)乙内酰脲溶液，再将该5-(β-甲硫基乙基)乙内酰脲溶液升温至140～220℃皂化反应2～15分钟，皂化毕，降温到0～40℃，用有机溶剂进行萃取，水相用CO2进行中和、结晶，然后经过滤、洗涤、干燥后得到合格D，L-蛋氨酸产品；过滤产生的D，L-蛋氨酸结晶母液经升温至110～160℃脱除CO2后，全部循环套用作为氢氰酸吸收液。本发明的工艺路线是一条适合连续化、基本没有废水和废气产生的清洁生产路线。

高环保低成本干燥污泥的设备及其方法 762     

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本发明公开了一种干燥污泥的方法及其装置,目的在于克服污泥干燥时成本高,处理量小,自动化程度低,容易造成二次污染。原生污泥由螺旋定量给料机送入污泥干燥装置污泥在对转的空心桨叶轴之间被加热干燥,污泥达到要求的含水量后由干泥螺旋出料机排出,经输送皮带输送储存利用。干燥装置的工作汽源来自锅炉或汽轮机发电后的乏汽,将热量传给污泥后凝结成水经疏水阀排出回到蒸汽发生装置或锅炉再利用。从污泥中蒸发的废汽通过废汽冷却回收装置冷却凝结成水,再通过废水处理装置处理合格后外排,不凝结的废气经废气高温处理装置处理消除臭气或其他有害成分。

烟气冷凝消白烟系统 731     

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本发明公开了一种烟气冷凝消白烟系统，包括沿烟气流通方向依次设置的烟气冷凝器、脱硫增压风机、脱硫塔、脱硫增压风机、烟气冷凝器和烟囱，所述烟气冷凝器通过循环水管道与冷却塔连接，所述循环水管道上设有阀门，所述冷却塔的底部设有冷却塔排水口，所述烟气冷凝器包括冷凝室，所述冷凝室内设有若干个冷凝腔，若干个所述冷凝腔呈多行多列依次连接固定在一起。实现回收冷却塔废水和冷凝烟气中的水分，来缓解脱硫装置耗水量大的问题，克服脱硫装置内的烟气阻力，提高脱硫速率和烟气流动速度，使烟气达到排放高度，可一次性将大量高温湿烟气进行冷却，消除白色水蒸气。

用于含氟聚合物连续洗涤的方法 1043     

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本发明涉及一种用于含氟聚合物连续洗涤的方法，包括以下步骤：以乳液聚合法得到的含氟聚合物乳液为原料，经机械破乳后得到聚合物悬浊液，连续通入洗涤塔下部，从洗涤塔上部连续通入去离子水，所述含氟聚合物悬浊液与去离子水逆流接触洗涤，洗后含氟聚合物从高于所述去离子水入口的位置排出并经离心干燥得到合格产品，洗涤废水从低于所述含氟聚合物乳液入口的位置排出。本发明还提供一种利用所述的用于含氟聚合物连续洗涤方法的装置。该方法可在全密闭条件下对含氟聚合物进行连续洗涤，具有适用范围广，洗涤效率高、用水量少等优点，同时不会引入其他杂质，有助于提升产品品质。

过二硫铁基型复合去除剂的制备方法 827     

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本申请提供一种过二硫铁基型复合去除剂的制备方法，属于废水处理技术领域。配制混合铁锰溶液，配制碱液，将碱液混入混合铁锰溶液，得到铁锰二相氢氧化物矿浆；真空干燥至质量恒定，研磨得到铁锰二相氢氧化物；加入过二硫酸钠，研磨得二硫铁锰氢氧化物粉末；向二硫铁锰氢氧化物粉末中加入络合铁粉末，得成品过二硫铁基型复合去除剂。将该复合去除剂应用于水体处理，可同时满足酸、碱、中三种水体的处理。

瞬态水凝胶改性的复合凝胶分离膜的制备方法及其在染料污水中的应用方法 872     

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本发明提供一种瞬态水凝胶改性的复合凝胶分离膜的制备方法及其在染料污水中的应用方法，具体步骤为：将硝酸铜加入到乙二醇中，搅拌至溶解，滴加碳纳米管溶液，得到负载铜的碳纳米管溶液；将甲基丙烯酸单体和聚乙二醇加入去离子水中，搅拌均匀，加入负载铜的碳纳米管溶液，继续搅拌均匀，加入引发剂，将二维平面载体充分浸渍其中，通入氮气，加热密封反应，取出，得到铜配位的复合凝胶分离膜；将铜配位的复合凝胶分离膜经冻融循环处理，得到瞬态水凝胶改性的复合凝胶分离膜。将瞬态水凝胶改性的复合凝胶分离膜吸附染料废水后，室温下静置，过滤，得到去除染料的溶胶改性的复合凝胶分离膜；将去除染料的溶胶改性的复合凝胶分离膜经涡旋振荡器处理，得到再生瞬态水凝胶改性的复合凝胶分离膜。

制备马铃薯淀粉的方法 715     

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本发明公开了一种制备马铃薯淀粉的方法，包括以下步骤：（1）原料处理：将要加工的马铃薯倒入缸中用清水洗涤干净，然后用刀切成杏大的小块；将小块放入石磨中磨成泥状糊糊，盛入小木桶中；?（2）洗粉；（3）沉淀取粉；（4）烘干乙将布包中淀粉分成长10~15厘米、宽8~13厘米、厚3~7厘米、重0.5~1.1千克的小块；烘干后的淀粉，放入每平方厘米64孔的铁丝筛中，用手搓碎过筛后即可装袋。该方法种能利用废物薯渣做饲料、将废水净化后灌溉农业。

肉桂醛的连续合成方法 697     

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本发明公开了一种肉桂醛的连续合成方法，将苯甲醛、乙醛与非极性有机溶剂混合，以强碱水溶液为催化剂，在萃取塔内经过逆流反应萃取的方式得到肉桂醛。本发明在羟醛缩合反应中通过加入非极性有机溶剂来提高羟醛缩合反应的转化率、选择性及收率，并使羟醛缩合反应在萃取设备内可以实现连续化生产。反应完毕的强碱水溶液脱水后直接可以套用，达到了减少废水排放的目的。

从反应液中提取半胱氨酸或其盐的方法及其应用 691     

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本发明公开了一种从反应液中提取半胱氨酸或其盐的方法，包括以下步骤：(1)将含半胱氨酸的反应液进行预处理，得到预处理液；(2)预处理液中的半胱氨酸与含醛基或者酮基官能团的化合物进行环合反应，反应结束后经过分离处理得到噻唑烷酸类中间体；(3)步骤(2)的噻唑烷酸类中间体在酸性环境下进行水解反应，反应结束后经过后处理得到所述的半胱氨酸或其盐。该提取方法操作工序简单，大幅度减少了废水和无机废盐的排放，对设备和管道的腐蚀性小，整个工艺过程更加绿色、环保、高效。本发明还提供了一种半胱氨酸或其盐的制备方法，包含了上述提取方法。

N，N-二乙基-3-丙酰氨基苯胺的合成方法 917     

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本发明公开了一种N，N-二乙基-3-丙酰氨基苯胺的合成方法，包括如下步骤：N，N-二乙基-3-乙酰氨基苯胺在盐酸水溶液中水解，水解完成后调节pH8～9，静置油水分层，油层与丙酰氯反应生成N，N-二乙基-3-丙酰氨基苯胺。本发明原料易得，操作方便，后处理简单，产品纯度及收率高，并且合成的染料符合REACH法规对氯苄的规定，同时解决了生产过程中出现的大量难处理高COD废水的问题。

改性粉煤灰振摇吸附除锰装置 725     

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本发明公开了一种改性粉煤灰振摇吸附除锰装置。本系统创造性的利用了人工改性粉煤灰的离子化学键合特性，经过特殊加工后的粉煤灰能够在常温水溶液中与锰金属离子发生离子化学键合作用，将锰离子吸附于改性粉煤灰颗粒表面，从而达到吸附净化废水中锰金属离子的目的。同时，本系统应用了先进的微波技术，通过使用特定频率的微波辐射对粉煤灰进行改性处理，能够有效促进粉煤灰颗粒的体积膨胀，大大提高了粉煤灰的吸附效能。此外，本方法实现了对火电厂和燃煤锅炉废物——粉煤灰的二次利用，具有很高的环境效益。

从发酵液中提取L‑羟脯氨酸的方法 792     

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本发明公开了一种从发酵液中提取L‑羟脯氨酸的方法，该方法将发酵液固液分离后得到滤液，滤液经纳滤得到纳滤清液，纳滤清液调节PH至4，再经离子交换树脂吸附洗脱得到洗脱液，洗脱液调节PH至4经大孔吸附树脂脱色后一次浓缩结晶即得产品。本发明改变了传统的用活性炭处理，且需要两次结晶的工艺。一次结晶即可获得产品，能够极大提高产品的纯度、含量、收率和分离效率，减少溶剂使用量，减少废水量和固废的产生。