一种在线检测装置、方法、存储介质和控制装置,其中在线检测装置,包括控制电路,与控制电路连接的第一切换开关电路、自检电路、工作电路和受控电路,及与第一切换开关电路连接的待检设备,受控电路还与自检电路连接;控制电路,设置为在自检模式下,控制第一切换开关电路和受控电路,以接通待检设备和自检电路,并使自检电路工作于高频振荡状态;在工作模式下,控制第一切换开关电路和受控电路,以接通待检设备和工作电路,并使自检电路处于非振荡状态。本文能够实现在对待测设备进行性能检测的自检模式和利用所述待测设备进行工作的工作模式间切换的同时,还保证在工作模式下工作电路处于稳定的工作状态。
本发明提供了一种适用于多种计量器具的托盘装置,包括:第一器具放置区及第二器具放置区;第一器具放置区包括:第一开口、第一固定槽及第一限位模块;第二器具放置区包括:第二开口、第二固定槽及第二限位模块;第一器具放置区与第二器具放置区通过一公共连接边分隔开;第一器具放置区用于放置第一计量器具;第二器具放置区用于放置第二计量器具;第一限位模块设置于第一固定槽内的第一开口处;第二限位模块设置于第二固定槽内。本发明在全性能检测自动化流水线上通过第一器具放置区及第二器具放置区固定不同尺寸的计算器具,具有提高检测效率、节省流水线成本、灵活、快捷、高效的有益效果。
本公开公开了一种基于图像识别的芯片测试方法,包括:获取第一图像和第二图像,所述第一图像中包含有待测芯片,所述第二图像中包含所述待测芯片的电路板;确定所述待测芯片在所述第二图像中的像面位置坐标;基于所述像面位置坐标确定所述待测芯片在空间中的三维坐标位置;基于所述三维坐标位置对所述电路板上的待测芯片进行测试。通过对待测芯片本身以及电路板上待测芯片的图像识别,在待测电路板上确定待测芯片的位置,基于该位置对电路板上的待测芯片进行测试,通用性强,不挑剔芯片的类型,改变了现在的芯片测试系统的专有性,可针对集成电路板上的各种芯片做性能检测。
本发明公开了一种GH4738合金强度稳定性提升的多次钎焊及热处理工艺,属于高温合金热处理技术领域。包括以下步骤:多次真空钎焊处理:在1010‑1070℃的温度范围内真空钎焊保温8‑30min并通氩气快速冷却,之后重复该操作2‑3次;时效处理:在830‑850℃稳定化处理2‑4h,空冷至室温,之后在740‑770℃时效处理13‑16h,空冷至室温。本发明的优点是,在保证合金强度的前提下,提出了一种适用于GH4738合金多次钎焊的热处理工艺,解决了实际生产过程中GH4738合金部件需要进行多次钎焊的技术难题。此外,本发明所述热处理工艺在提升合金部件强度稳定性方面具有意想不到的效果。多组力学性能检测结果显示,与传统钎焊及时效工艺相比,采用本发明所述方法处理后,合金室温及760℃抗拉强度标准差值降低了50%以上。
本发明提供一种桩基竖向承载力评估方法及系统,属于桩基性能检测技术领域,包括:获取待评估的桩基的结构参数;将获取的待评估的桩基的结构参数输入到训练好的预测模型中,获取动静对比系数预测值;其中,所述预测模型由训练集训练得到,所述训练集包括多个桩基的结构参数以及标记其对应的动静对比系数的标签;基于动静对比系数预测值,结合预先设计的允许的桩基沉降值以及桩基动刚度实测值,计算桩基竖向承载力。本发明可以准确方便的对复杂成因的数据进行训练评估,能够通过训练的精度来确保评估预测的准确性,对动静对比系数取值预测,弥补依靠工程经验对动静对比系数取值不准的缺陷,应用于工程实际中可快速准确的评估桩基竖向剩余承载力。
本发明提供一种改性Mg‑Ni‑La纳米晶储氢合金及其制备方法,制备方法如下:将Mg、Ni、La原料熔炼成熔融合金液,采用单辊快淬法将熔融合金液喷至冷却辊上,制成薄合金带材,将薄合金带材剪成块状,然后将裁剪后的薄合金带材置于浓盐酸蒸汽环境中进行改性处理,将改性后的薄合金带材经过热处理后,制得储氢合金,热处理的温度为600‑700K,真空度为10‑3‑10‑2Pa,保温时间为0.5‑3h;储氢合金由上述制备方法制得。本申请制得的储氢合金具有较好的氢动力学性能;并且,本申请制得的薄合金带材无需进行研磨筛分制成粉末状,可直接进行氢动力学性能检测和使用,制备方法简单,容易操作。
本发明涉及一种结构加固用胶粘剂施工质量缺陷快速检验与处置方法,属于建筑结构胶性能检测技术领域。包括胶不固化、胶固化不充分以及胶固化后颜色存在差异三种现象进行快速检验与处置。本发明能够对加固工程施工过程中出现在胶粘剂固化过程中的典型缺陷进行快速的检测与评定,并依据结果作出相应的处置,为施工现场出现的相关的问题提供快速解决方案。
本发明实施例提供一种导线综合因素老化试验装置,所述装置包括:老化试验箱体,用于根据不同型号的碳纤维复合芯导线试样的芯棒、导线和不同的试验要求条件,所述不同的试验要求条件通过改变如下的多种因素实现:太阳辐射模拟强度、人工雨量大小、干热程度、高湿状态、盐雾浓度、冷热循环周期;卧式拉力机,用于穿过所述老化试验箱体拉紧碳纤维复合芯导线试样,以满足所述老化试验箱体中的碳纤维复合芯导线试样的拉力条件;变压器设备,用于通过所述老化试验箱体体壁上的高压套管连接碳纤维复合芯导线试样,以满足碳纤维复合芯导线试样的高电压条件。本发明实施例提供了一种适用于碳纤维复合芯导线的综合因素老化性能检测方案的老化试验设备。
本发明涉及道路交通技术领域,尤其涉及一种沥青冷补混合料性能试验装置及试验方法。该沥青冷补混合料性能试验装置包括装置底座,所述装置底座上设有承压支架,所述承压支架上连接有第一压力板,所述第一压力板的下面连接有压力头,所述承压支架上设有横梁,所述横梁上设有限位孔,所述横梁与所述第一压力板之间设有复位弹簧,所述复位弹簧套设于所述压力头上,所述压力头的正下方设有滑动试件底座,所述滑动试件底座安装在所述装置底座上。本发明提供的沥青冷补混合料性能试验装置及试验方法,能够方便、准确地实现对沥青冷补混合料的性能检测,可以对沥青冷补混合料的强度及其形成规律进行评价,为沥青冷补材料的比选和适用条件提供参考。
本发明公开了车辆通过性检测装置,涉及车辆通过性性能检测技术领域。包括激光雷达模块、壳体、第一滚轮、遥控手柄、升降装置、旋转装置、通信模块以及电池模块,壳体内部为空腔结构,壳体上设有开口,第一滚轮设置在壳体底部的下方,遥控手柄能够可拆卸的固定在壳体上,升降装置固定在壳体的内底壁上,旋转装置连接在升降装置和激光雷达模块之间,通信模块设置在壳体的内部,并且通信模块与遥控手柄信号连接,电池模块固定设置在壳体的内部,并且电池模块分别与升降装置、激光雷达模块、旋转装置及通信模块电连接;从而解决了现有技术中人工手动测量车辆的通过性几何参数,导致劳动强度大、测量时间长、测量精度低以及易出现人为误差的问题。
本申请涉及服务器应用技术领域,公开一种用于服务器抗震测试的方法,包括:对服务器进行震动前,检测获得服务器的第一运行参数;对服务器进行震动后,检测获得服务器的第二运行参数;根据服务器的第一运行参数和第二运行参数,确定服务器的性能抗震等级。通过对服务器进行震动,并检测震动前的第一运行参数与震动后的第二运行参数,确定服务器的性能抗震等级。从而通过确定抗震等级,实现在模拟地震环境下的,服务器抗震性能检测。本申请还公开一种用于服务器抗震测试的装置计算机设备、存储介质。
本公开提供一种性能测量方法和装置、报文生成方法和装置、通信系统。网络性能测量方法包括:在接收到SRv6报文后,检测SRv6报文的报头中的第一扩展字段是否设置有预设标识符;若报头中的第一扩展字段设置有预设标识符,则进一步检测报头中的第二扩展字段设置的业务类型;将与业务类型相关联的检测数据添加到报头的第三扩展字段中,以便更新SRv6报文;若当前路由节点为测量路径上的中间节点,则将更新后的SRv6报文发送给测量路径上的下一路由节点;若当前路由节点为测量路径上的尾节点,则将报头的第三扩展字段中的检测数据上报给控制器。本公开能够在不增加网络开销的情况下实现业务报文的端到端性能检测。
本发明提供了一种检测换流阀子模块内部电气性能的装置及控制方法,其中,该装置包括:变压器、变压器隔离开关、测试负载、负载隔离开关、示波器以及控制器,该控制器用于在控制变压器隔离开关断开、负载隔离开关闭合时,控制交流电源经变压器升压后,通过电源正极或负极、被测阀段、阀塔或阀厅桥臂的二极管、电容构成的回路,输出给子模块电容充电,依次完成子模块取能电源启动电压测试、耐压测试;在控制变压器隔离开关闭合、负载隔离开关断开时,子模块电容的电量通过该回路放电至测试负载,依次完成子模块IGBT开通关断测试、旁路开关保护动作功能测试以及取能电源闭锁测试。上述方案提高了换流阀子模块内部电气性能检测的效率和可靠性。
本发明属于金属材料领域,具体涉及一种高通量连续熔炼制备氧化物弥散强化钢的方法。具体步骤为:S1)按照设计所需制备的不同氧化物颗粒或者团簇的氧化物弥散强化钢的成分选取各个原料:铁的氧化物和含稀土元素的母合金;S2)将不同配比铁的氧化物,分别置于多个熔炼容器中,备用;S3)将含稀土元素的母合金进行加热熔炼,滴入盛有铁的氧化物熔炼容器中,冷却后得到多种不同含量氧化物弥散强化钢。该方法融合了熔炼制备ODS方法的优势,可以在极短的时间内快速大量地制备不同合金成分的ODS钢;同时通过该方法制备得到的ODS钢无论在尺寸还是质量上都能满足后续热加工、热处理及性能检测,大大降低了研究制备的研制时间和成本。
本发明涉及一种高铬耐腐蚀钢及其制备方法、应用,属于耐腐蚀用钢技术领域,本发明提供的高铬耐腐蚀钢包括如下质量分数的化学成分:C:0.03‑0.05%,Si:0.5‑0.7%,Mn:0.5‑0.7%,P:≤0.02%,S:≤0.01%,Cr:6.5‑8.0%,N:0.0040‑0.01%,其余为Fe及不可避免杂质。本发明提供的高铬耐腐蚀钢无需添加昂贵合金,而腐蚀性能优良的具有高强度级别高塑韧性能的建筑、桥梁等湿润高氯离子浓度环境条件下的建筑用钢;对本发明提供的高铬耐腐蚀钢进行耐蚀性能检测时,通过周期浸润试验机在1.5‑2.5%NaCl碱性溶液中腐蚀70‑74小时实验温度为40‑50℃、湿度为65‑75%。
本公开提供一种显示装置、显示面板及显示面板的检测方法。该显示面板可以包括显示基板和集成芯片。该显示基板可以包括显示区和外围区。该外围区可以围绕显示区。该外围区可以设有触控信号线和裂纹检测线。该集成芯片可以设于外围区,且与触控信号线和所述裂纹检测线均连接。该集成芯片用于向裂纹检测线输出裂纹检测信号。该集成芯片用于向触控信号线输出触控驱动信号。本公开既可以对显示基板进行裂纹检测,也可以对显示基板进行触控性能检测。
本发明属于计算机视觉领域,具体涉及了一种基于权重生成的增量式小样本目标检测方法及系统,旨在解决现有目标检测器缺乏小样本快速学习和增量学习的能力,对标签数据依赖性强,检测器不具备开放性的问题。本发明包括:通过基础类别数据进行检测器监督训练;获取基础类别目标检测器的尺度感知和中心度感知的权重,生成基础类别响应;结合基础类别响应生成新类别权重;结合新类别数据进行基础类别目标检测器的微调训练;通过获得的基础类别和新类别的目标检测器实现增量式小样本目标检测。本发明结合尺度和中心度感知,区域特征更具代表性,目标定位更准确,模型在增量学习中可获得更好的整体性能,检测效率高、准确性和精度高。
本发明涉及风力发电机组叶片气动性能检测领域,尤其涉及一种风力发电机组叶片气动性能衰减检测方法及测试系统,该检测方法包括构建典型试验模型、构建前缘漆层损伤‑升阻力系数数据库和分析风力发电机组叶片气动性能衰减情况,本发明一种风力发电机组叶片气动性能衰减检测方法有效实现了风力发电机组叶片气动性能衰减检测工作,将设计环节与实验环节合理集合,可以起到详细评估叶片漆层损伤引发的叶片气动性能衰减情况的作用,为风力发电机组运维工作周期和计划的制定奠定基础。该方法的设计研发过程清晰明确,实验实施环节易于监控测量,数据分析环节易于统计处理,可以有效降低叶片气动性能衰减检测工作的周期和成本。
本发明属于材料性能检测装置技术领域,具体涉及一种试样夹具及耐蚀测试方法,用于解决耐蚀试验的测试结果不准的技术问题。该试样夹具包括:设有台阶孔的夹具本体;设在台阶孔的台阶面上的密封件,密封件设有与台阶孔连通的第一通孔;设在台阶孔内的紧固件,紧固件将待检测试样抵靠在密封件上,并将密封件抵靠在台阶面上,紧固件设有与台阶孔连通的第二通孔;穿设于第二通孔中的导电件,导电件的一端与待检测试样接触,另一端位于第二通孔外。通过紧固件将待检测试样抵靠在密封件上,将密封件抵靠在台阶面上,并通过密封件的第一通孔暴露待检测试样的测试面,提高了待检测试样的非测试面的隔离效果,从而提高了测试结果的准确性。
本发明涉及一种基于无线传感器网络的多目标无源跟踪方法,其技术特点是:包括以下步骤:⑴根据传感器网络的接收信号强度建立测量模型;⑵根据步骤⑴建立的测量模型,通过多目标-多伯努利滤波算法和粒子滤波算法的结合,实现室内环境下可变多目标定位与跟踪。本发明设计合理,所建立的测量模型在室内环境下拥有较高的精确度,模型预测值逼近实际观测值;目标检测与跟踪算法具有较高的精度和稳定性,能检测与跟踪多个目标;测量模型和目标算法的计算复杂度合适,保证跟踪系统运行的实时性。
本发明涉及风机叶片性能检测技术领域,尤其公开了一种风机叶片用油漆防风砂检测方法,包括以下步骤:步骤A,将被测油漆铺设在风机叶片模型的表面;步骤B,将铺设有油漆的风机叶片模型置于预设气候环境内;步骤C,向所述预设气候环境内提供具有预设砂量的漂浮砂粒;步骤D,使得所述风机叶片模型以预设转速在预设时间T内持续旋转;步骤E,计算风机叶片模型表面油漆的损耗量;步骤F,将所述损耗量与预设值进行比较,若小于或等于预设值,则该油漆符合使用要求。该风机叶片用油漆防风砂检测方法可真实、准确地检测风机叶片用油漆在不同气候环境中的防风砂能力。本发明还公开了一种风机叶片用油漆防风砂检测装置。
本发明提供一种井下泥浆涡轮发电机牵引装置,所述发电机牵引装置通过PC机决策产生一个控制指令,并通过串口通讯将此指令发送给PLC;PLC接收到指令后,将指令内容转变成一系列的驱动脉冲,控制电机动作,实现发电和模拟地面下传功能,本发明利用成熟工业控制方法,控制系统搭建容易,电机调速装置结构简单,便于维护,可靠性高;利用了电磁耦合原理,不需要真正泥浆循环装置就可以对泥浆涡轮发电机系统和下传系统进行试验室联调测试;本装置系统可以作为泥浆涡轮发电机性能检测及井下下传解码测试的专用设备。
本发明涉及非木质材料模压工业制品制造技术领域,特别涉及一种竹材刨花模压制品生产的制备工艺。以云南龙竹的加工剩余物为主要原料,酚醛树脂(PF)为胶粘剂,醋酸乙烯-乙烯共聚乳液(VAE)为胶粘剂助剂,在实验室的条件下,采用“两步法”刨花模压工艺方法对材料进行模压。包括材料预压、热压和性能检测。通过对刨花含水率、助剂、热压温度、热压时间、热压压力,板坯密度和施胶量的控制,达到最佳的生产工艺效果。同时,本发明所制备产品的物理力学性能均达到或超过刨花板国家标准GB/T4897.1~4897.7-2003的要求。
本发明涉及一种充电设备远程检测系统及其检测方法,检测系统包括:检测设备,检测设备用于模拟电动汽车充电过程;检测设备一端与外挂负载连接,另一端接入充电桩;检测设备包括:车辆接口模拟器和主控模块;主控模块控制车辆接口模拟器分别与充电桩和所述外挂负载连接;主控模块用于控制车辆接口模拟器在模拟充电过程中生成故障信息,并将故障信息发送至外挂负载和充电桩,同时获取充电桩的反馈信息,并判断充电桩是否存在故障。本发明提供的检测系统可仿真电动汽车充电过程中全过程工作状态,可满足电动汽车和充电桩性能检测,实现电动汽车与充电桩现场测试的要求。
本发明公开了一种油管试片封装装置、油管试片测试装置及测试方法,属于油管内涂层性能检测技术领域。所述封装装置包括底座和安装在所述底座上的封盖;其中,所述底座具有开设在所述底座上的半弧形槽,和沿所述半弧形槽的边缘开设的第一开线槽;所述封盖具有开设在所述封盖上的窗口,位于所述窗口两侧的半弧形棱,以及沿所述窗口的边缘和所述半弧形棱开设的第二开线槽;所述半弧形棱位于所述半弧形槽中;所述第一开线槽和所述第二开线槽中均设置有软密封材料。本发明实施例通过对油管试片进行封装,消除了油管试片的裸露金属部分对油管内涂层耐蚀性能测试的影响,使得测试数据能够准确地评价内涂层油管的耐蚀性能。
本发明提供一种超高温或大温差环境下剪切强度测试的装置及方法,属于材料力学性能检测技术领域,目的在于提供一种在超高温或大温差环境下、氧化或非氧化气氛中,针对超高温材料或异种材料连接剪切强度测试的试验装置。该装置利用自生水冷高温合金拉杆与高温陶瓷压头配合加载,采用水冷控温方式,对超高温材料或异种材料连接接头进行高精度剪切试验,特别是大载荷的剪切试验。本发明操作具有耐高温、成本低、体积小、易操作、精度高、重复性强等优点,有着重要的实用价值。
本发明属于微纳米力学及精密机械领域,特别涉及一种用于扫描显微环境的单轴双向微力学测量装置及测量方法。该装置在主体支撑单元上安装对称的坐标式三维粗调平移台、对称的细调三维移动精密平台及试样平台,通过控制系统及操纵单元控制操作,能够完成微纳米特征尺度材料和结构力学性能的检测,实现单向对中拉伸、压缩、弯曲和振动测量,以及微纳米尺度试样表面变形及微结构演化检测;装置可以多次使用,并可结合数字图像/散斑相关技术、图像处理技术或微标记技术实现高空间分辨扫描显微环境下的试样的原位变形和力学性能检测。
本发明提供一种飞机前起落架顶起装置,涉及航空运输工具检修的技术领域,包括起落架支撑梁、第一举升机构、第二举升机构;起落架支撑梁的中部设有向下凹陷的承载凹槽,起落架支撑梁的一端连接于第一举升机构,起落架支撑梁的另一端连接于第二举升机构;第一举升机构和第二举升机构配置成能够控制起落架支撑梁的两端同步升降。本发明解决了现有技术中,在对飞机起落架两前轮进行转向或其他机轮性能测试时,千斤顶支撑起落架占用两前轮底部空间,造成无法使用机轮性能检测用装置进行前轮性能测试,影响测试效率和测试结果准确度的技术问题。
本发明公开了属于热力性能检测技术领域的一种低中真空复合保温管道热力性能集成检测系统及应用。该集成检测系统由控制与数据采集系统、导热油循环系统和恒温小室构成。控制与数据采集系统一方面采集温度、电加热器输出功率和热流等数据,另一方面控制工作钢管温度、调节电加热器输出功率以及控制真空层压力;导热油循环系统为试验管段提供一定温度的导热油;恒温小室将试验管段温度保持在一定范围内。本发明的有益效果为:实现了对温度、电加热器输出功率和热流等参数的自动记录和自动控制,测试结果准确并具有较高的可靠性,有助于研究该类保温管道的传热机理。
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