本发明公开了一种用于磷酸铁锂动力电池剩余容量估算自修正的方法。现有的方法不能很好的满足国家标准。本发明方法在使用安时法估算磷酸铁锂动力电池剩余容量的基础上进行补偿和修正,根据磷酸铁锂动力电池在充放电末期电压急剧变化这一特征,当检测到dV/dSOC′≥0.05时对实际剩余容量SOC进行修正,减小了单独使用安时法估算而存在的累计误差。本发明方法基于安时法,简单易行,更容易得到应用和推广。同时又提出了一种老化率γ的计算方法,通过不断地对老化率进行更新,再次缩小了安时法估算的误差。
本发明公开了一种用作锂硫电池正极的生物碳/(CuNiCo)3P复合材料。其中,生物碳可提高正极的导电性,(CuNiCo)3P可吸附放电过程中产生的多硫化物,抑制“穿梭效应”。本发明还公开了生物碳/(CuNiCo)3P复合材料的制备方法,使用含磷生物材料粉碎、洗涤干燥预处理后,与Cu、Ni、Co金属源混合,混合物洗涤干燥后,高温碳化,得到所述生物碳/(CuNiCo)3P材料。基于本发明生物碳/(CuNiCo)3P复合材料组装成的锂硫电池在1C倍率下的初始比容量大于700 mAh g‑1,在500次充放电循环后仍保持600 mAh g‑1的以上,库伦效率保持在96%以上,具有良好的循环性能,且该锂硫电池可以在180℃的环境中有效工作。
本实用新型公开了一种锂电池检测设备,包括箱体及箱盖,所述箱盖上安装有真空压力表,箱盖与箱体螺纹连接,所述箱体包括接线柱、抽真空机、锂电池夹、控制开关、短路检测器、万向轮,所述锂电池夹固定在箱体内部,锂电池夹的两端安装有夹板,所述抽真空机通过支架固定在箱体一侧,所述控制开关安装在箱体上,控制开关与抽真空机电性连接,接线柱贯穿箱体上,所述短路检测器通过螺钉安装在箱体表面,短路检测器上安装有指示灯,短路检测器与锂电池夹电性连接,万向轮通过螺钉安装在箱体外底部。本实用新型设计合理;抽真空机能够将箱体内空气排出,防止空气中其他离子影响检测,万向轮可以实现箱体的自由移动,安全可靠,宜推广使用。
本实用新型涉及一种锂离子电池综合试验台。锂离子电池综合试验台,包括试验台框架、试验台台面和附属的液压系统,液压系统由电机、联轴器、通过联轴器与电机相连的油泵、油箱和压力指示装置组成,油箱通过油管与挤压油缸相连,挤压油缸固定在台面上;测试电池和操作者之间设有隔离装置,试验台在锂离子电池表面设置有温度传感器;试验台设置有锂离子电池电压和电流监测系统。本实用新型的锂离子电池综合试验台具有体积小、使用方便、可移动、安全等优点。
本实用新型涉及锂离子储能器件,包括正极极片、负极极片、电解液和正负极之间的隔膜;所述的正极极片包括正极集流体和正极集流体上的正极活性层;所述的负极极片为夹层结构,负极极片包括两层多孔双面镀铜薄膜集流体、两层多孔双面镀铜薄膜集流体之间的金属锂电极层以及两层多孔双面镀铜薄膜集流体外侧的负极活性层。本实用新型的有益效果是:本实用新型采用多孔负极带|金属锂电极层|多孔负极带组成的夹层结构使得金属锂电极层与两侧薄膜铜层相互接触,保证了良好的电子通路,减小了金属锂电极层和负极活性物质之间的传输距离;另外,即使金属锂电极层没有消耗完,两侧薄膜的阻挡也减小了残留金属锂对电池的影响。
本发明公开了一种基于锂电池小波去噪的在线监测方法。本发明首先基于锂电池运行过程,采样得到多个锂电池运行数据情况,建立观测数据的矩阵模型,并进行模型优化,然后计算监测指标判断是否出现异常。锂电池实际应用中往往是以电池组的形式出现,因此对锂电池组的每一个电池进行监测。本发明通过数据采集、数据处理、模型建立、故障监测等手段,确立了一种基于小波去噪的在线监测方法,利用该方法可以对原本模型进行改进,从而使监测结果更加准确。
本发明公开了一种具有高循环稳定性与高库伦效率的锂硫二次电池,包括正极、负极、隔膜和电解液,所述电解液包括锂盐、醚类化合物和含有环状C=O结构的化合物;所述正极的活性物质通式为SxSeyTez@聚丙烯腈,x+y+z=1,0.6≤x≤1、0≤y≤0.2、0≤z≤0.2。本发明公开的锂硫二次电池,以SxSeyTez@聚丙烯腈为正极活性材料,并开发了新型的与之适配的含醚类电解液,保证硫转化过程中的固相反应机制,降低了“穿梭效应”,大大减少了对硫正极活性物质的损耗以及锂金属负极的腐蚀。最终组装的锂硫二次电池具有优异的循环稳定性与高库伦效率。
本发明公开了一种锂离子电池用聚合物‑无机纳米复合粘结剂,该粘结剂是由聚合物和层状无机纳米材料复合而成,所述的聚合物的单体为丙烯酸/酸盐、丙烯酰胺、6‑丙烯酰氨基己酸/酸盐、N‑甲基丙烯酰基甘氨酸/酸盐和2‑丙烯酰胺‑2甲基丙磺酸/酸盐中的一种或多种,且其中至少有一种单体含有极性基团;所述的无机纳米材料为合成锂藻土、蒙脱土、MXene或其改性产物。所述的粘结剂是由聚合物单体在剥离后的层状无机纳米材料表面通过物理、化学双交联作用原位聚合而成,具有粘结强度高和锂离子传输速率快的特点。所述粘结剂应用于锂离子电池时,可同时提高锂离子电池的比容量、循环稳定性和倍率性能。
本发明属于锂离子电池技术领域。本发明公开了一种含PTC涂层的集流体,集流体的正反面均设有PTC涂层,PTC涂层的厚度为1~10μm,PTC涂层由PTC浆料涂覆在集流体上经烘干后制得;PTC浆料的粘度为100~3500mPa·s,其由高分子粉体、导电剂、无机微粉和溶剂等原料制得;本发明还公开了一种含该集流体的锂离子电池。本发明能够提高锂离子电池使用过程中的安全性能,尤其是提高锂离子电池的耐针刺性能;同时对锂离子电池的常温性能无影响。
本发明公开了一种锂离子电池用水性复合粘结剂,所述粘结剂包含5~50wt%乙烯醋酸乙烯酯共聚物和95~50wt%的配合粘结剂。所述的水性复合粘结剂具有断裂伸长率和拉伸强度高、粘结性好的特点,可以作为粘结剂用于锂离子电池中的正极或负极的制备,当应用于锂离子电池时,特别是脱嵌锂过程中体积变化大的负极或正极活性物质,可同时提高锂离子电池的比容量和循环稳定性。本发明的粘结剂组分易得、制备简单、可大量生产、无毒且环保。
一种钽酸锂晶片的磨削加工方法,包括如下步骤:(1)将金刚石组合砂轮固定在磨床的转盘上;(2)将待加工的钽酸锂晶片固定在基板上,所述基板固定在工作台上;(3)加工前开启冷却液覆盖所述待加工的钽酸锂晶片的全部表面,所述冷却液含有电解质溶液,加工时调节切削力大小、主轴转速、工件旋转轴转速和工件进给速度进行磨削加工,制得钽酸锂晶片。本发明提供一种加工效率高、成品率高、有效解决加工时容易产生划痕和易断裂的问题的钽酸锂晶片的磨削加工方法。
本发明涉及一种直接用作锂离子电池的高性能负极及其制备方法和使用该负极的电池,通过在氧化性气氛中加热的热氧化法,在集流体Cu箔表面原位生长有CuO薄膜,集流体Cu箔与其表面原位生长的CuO薄膜直接用于锂离子电池的负极,无需采用传统制备锂离子电池负极所需的繁琐复杂的涂覆工艺。该电极容量高,循环稳定性好,解决了商业用锂离子负极材料高容量和良好循环稳定性不能兼得的问题。本发明的制备方法简单易控,对环境要求低,电极比容量高,循环性能优异,非常适用于锂离子电池的产业化应用。
本发明涉及一种磷酸铁锂材料的制备方法,尤其是涉及一种产业化高能量磷酸铁锂材料的制备方法。其主要是解决现有技术所存在的磷酸铁锂材料大都是实验室制法,工艺复杂、难以转化为工业化的产品;而有的是采用一次球磨后就将其加工,粒径分布差、材料压实性能差,难以制成高容量电池等的技术问题。本发明的方法是两次加入锂盐、铁盐、磷盐混合经过两次湿法球磨,得到不同粒径的两组浆料,再将两组浆料按照不同的比例混合、干燥、预烧结、第三次湿法球磨,再进行烧结,最后得到高能量磷酸铁锂材料。
本发明提出了一种新能源汽车用锂离子电池隔膜材料及其制备方法,属于锂离子电池技术领域,由以下原料制备而成:无机纳米粒子、改性PET树脂、正硅酸乙酯;所述改性PET纤维的具有如下式Ⅰ所示结构;其中,n=200‑500。本发明制得的隔膜材料不仅具有极好的耐高温性能,且力学性能佳,离子电导率高,循环性能好,润湿性能佳,同时表现出极佳的吸液率,在新能源汽车的锂离子电池中具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种基于改进TCN的锂电池剩余寿命状态评估方法,获取锂电池的循环工况下实测电压和电流数据,并进行数据分片、安时积分和平均化处理后得到的循环周期与实际容量序列作为A‑TCN‑DAE模型的输入,预测得到电池容量数据Capcur,然后递推预测电池后续容量,直到Capcur≤CapEOL,结束递推预测,统计达到EOL容量的剩余循环周期数获得电池当前剩余寿命。本发明锂电池剩余寿命状态评估方法有较强的局部特征捕获能力以及对输入数据降噪重构的自适应能力,对电池剩余使用寿命RUL估算的精准度与现有深度学习网络技术相比有了明显的提升。
本发明提供一种集校准化成分容于一体的锂电池自动生产系统,包括:机架;上下料机构,所述上下料机构设置于机架一侧;多个热压治具,所述热压治具设置于机架上;多个冷压治具,所述冷压治具设置于机架上;行车机构,行车机构设置于上下料机构上;校准系统;多个充放电电源系统,生产时,部分热压治具设置成化成模式,部分热压治具设置成分容模式,行车机构完成锂离子电池在上下料机构、热压治具、冷压治具之间的搬运移栽工作。校准时,行车机构吊取校准系统移栽至待校准热压治具。相较于锂离子电池化成分容生产与校准独立开来的生产方式而言,可以在不停机的情况下进行校准,校准效率大大提升,降低了使用者的劳动强度。
本发明公开了一种硅掺杂石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法:一、将石墨烯粉末和硅源粉末以1:10-1000:1的重量比例混合均匀;二、将步骤一得到的混合物放入反应炉中加热至1000℃至1600℃,并保持通入保护气体,达到设定温度后保温1分钟至120分钟;三、冷却得到硅掺杂石墨烯锂离子电池负极材料。本发明方法工艺简单,得到的硅掺杂石墨烯负极材料充分结合了硅材料较高的理论容量以及石墨烯高导电性、高比表面积的优势,可以提高锂离子电子负极材料的容量达到1000mAh/g以上。
本发明涉及锂离子电池技术领域。本发明提供了一种锂离子电池卷芯用胶水,包括:5wt%~30wt%的聚偏二氟乙烯,30wt%~50wt%的N-甲基吡咯烷酮与余量的丙酮。本发明还提供了上述胶水的制备过程。本发明的胶水用于粘结卷绕式锂电池的隔膜,其中聚偏二氟乙烯作为粘结剂能够使胶水将隔膜很好的粘结,起到固定作用;并且由于N-甲基吡咯烷酮与丙酮作为溶剂,上述两种溶剂对聚偏二氟乙烯具有较好的溶解性,且挥发速度较快,不会增加电池的厚度,从而不会影响电池的性能。
本发明公开了一种硅烷偶联剂改性硅酸锂涂料,采用90重量份硅酸锂、3~10重量份颜料、3~10重量份填料、1~5重量份硅烷偶联剂、1~5重量份固化剂和2~5重量份水制备得到。本发明提供的硅烷偶联剂改性硅酸锂涂料克服了涂膜硬而脆、易出现龟裂、装饰效果不理想的问题,还能在常温下自固化,能耗小,VOC物质释放量为零,绿色环保无污染。
本发明公开了一种生产线上的锂电池夹持转运装置,包括底座、立柱和夹子气缸,立柱焊接在底座上,且立柱通过移动板固定横板,横板的滑轨中卡有滑板,横板的一端通过螺栓固定的伸缩气缸连接滑板,滑板上通过螺栓固定有升降气缸,升降气缸的活塞端通过螺栓固定有固定板,且固定板的底端通过螺栓安装若干个夹子气缸;本发明的夹持转运装置,通过升降气缸和伸缩气缸,可以将锂电池在不同高度的传送装置上进行转运,且通过设置的若干个夹子气缸,一次性可以夹取若干个锂电池,进行转运,夹持效率高,转运效果好,通过设置的移动板和带有锯齿的立柱,可以调节夹子气缸的高度,使夹持转运装置的使用范围变广,进一步提高夹持转运装置的使用效果。
本发明涉及一种锂钠钴氧热电陶瓷及其制备方法。该钴酸盐热电瓷的通式是LixNayCoO2,式中锂、钠含量分别为0.375≤x≤0.48、0.3≤y≤0.45;将Li2CO3∶Na2CO3∶Co3O4摩尔比为3x∶3y∶2的原料充分混合,进行研磨,然后在80~120MPa的压强下进行冲压得到压片,其中,0.375≤x≤0.48、0.3≤y≤0.45;将压片在流动氧气的管式炉中煅烧24~48小时,煅烧温度为1103~1173K,然后快速冷却到室温,得到单相的多晶块体。本发明表明,锂钠钴氧可以作为一种新型热电材料。该材料的制备通过改变初始反应物的成分、烧结气氛、烧结温度、烧结时间以及快速冷却的方法得到实现。该材料在室温附近具有很大的热电系数(170~210μV/K),其品质因子相比于同类钴酸盐热电陶瓷也较高,具有应用前景。
本实用新型公开了带有充电锂电池的电子锁,包括壳体和盖板,所述壳体的一侧固定有连接管,所述连接管的上端设置有凸条,其中,所述壳体内部的上方安装有锂电池板,所述锂电池板的上方设置有充电孔,所述充电孔的内部设置有接口端,所述壳体顶部连接有转轴,所述转轴上连接有盖板,所述盖板的一侧设置有橡胶圈,所述壳体靠近把手的一侧设置有指纹识别端,所述指纹识别端的上方设置有触摸面板。该带有充电锂电池的电子锁设置有盖板,当该电子锁需要应急充电时,拨动盖板的一端,使盖板绕转轴旋转打开,使盖板上的橡胶圈脱离充电孔,之后使用携带式电源连接到充电孔中给该电子锁的锂电池板进行充电,从而方便对该电子锁应急充电。
本发明公开一种利用多金属MOF前驱体制备锂离子电池单晶三元正极材料的方法及其产品。首先合成含有特定比例Ni、Co、Mn元素的多金属MOF单晶前驱体并进行退火以除去其中的有机配体,并利用MOF前驱体退火产物具有纳米级一次颗粒、二次团聚颗粒具有特殊的空间和孔隙结构的特性,实现与锂源化合物充分混合,在一定的气氛下置于马弗炉中煅烧一定时间,使得材料长成具有一次单晶形貌结构特征的三元正极材料LiNixCoyMnzO2(x+y+z=1)颗粒。本发明制得的单晶三元正极材料LiNixCoyMnzO2(x+y+z=1)具备颗粒尺寸均匀、热稳定性能好、结构稳定性佳、储锂循环性能好、使用寿命长等优势。
本发明公开了一种锂离子电池软包材料及其铝箔层表面处理液,锂电软包复合材料结构依次为外层、外层粘结层、三价铬处理层、铝箔层、三价铬处理层、内层粘结层以及CPP层。该表面处理液三价铬药剂为三价铬以及丙烯酸树脂的复配体系,可在铝箔表面形成一层透明三价铬处理膜。本发明使用环境友好的三价铬代替传统的六价铬,特别适用于锂电池软包中铝包装材料的表面处理,提供良好的耐电解液腐蚀性能以及密着性,提高铝箔层与CPP层的粘结性能。本发明可以在常温下通过喷涂工艺快速成膜,节能环保。
本发明适用于锂离子电池领域,提供了一种提升软包锂离子电池密封性的极耳金属导体结构所述金属导体表面分为贴胶区和非贴胶区,所述贴胶区的金属导体表面处理为内倾斜式的台阶排布,台阶均匀分布在贴胶区。通过变更极耳贴胶区金属导体的表面结构,由传统的表面光滑结构变更为向内倾斜式的台阶排布,显著降低了金属导体与极耳胶之间的漏液风险。热封时,极耳胶在台阶凹陷处内嵌,增加了极耳胶在金属导体上的附着力;凸起的内倾斜式台阶阻挡了电解液外泄的路径;极耳胶与金属导体间形成的“Z”字形界面增加了电解液向外渗透的总距离。总的来说,该结构提升了极耳胶的附着力,提升两界面处的抗电解液渗透能力,从而提升了软包锂离子电池的密封性。
本发明涉及锂电负极材料的制备领域,为解决现有的纯硅负极材料循环性能差,体积易膨胀,氧化亚硅负极材料比容量低的问题,公开了一种硅基复合锂电负极材料的制备方法,包括以下步骤:A、对原料硅微粉进行镁热还原,将二氧化硅部分还原为硅基复合材料得到产物a;B、对产物a进行水洗和酸洗除杂,得到产物b;C、将产物b进行机械球磨,得到产物c;D、将产物c与碳源混合,并高温煅烧得到硅基复合锂电负极材料。本发明以成本低廉的硅微粉作为原料,制备中镁热还原产生的结构可减弱二氧化硅体积效应,通过控制二氧化硅的还原程度,调控该负极材料的容量和循环稳定性,通过机械球磨将二氧化硅转化为活性相,提高了材料的容量。
本发明公开了一种锂离子电池电解液,包括锂盐、非水溶剂和负极成膜剂,其中负极成膜剂含有氟代环状羧酸酯,或者含有氟代环状羧酸酯和氟代链状羧酸酯。本发明提供的电解液,适合用于锂离子电池。
本发明公开的超薄纳米锂镧锆氧全固态电解质层的制备方法,包括纳米锂镧锆氧浆料的制备;将纳米锂镧锆氧浆料成膜化。本发明制备工艺简单,制备过程中不需要模具、不需要压力,自然成型,操作方便,能耗低;原材料广泛且易得,制备过程可控,可重复性高;用该方法制备出的固体电解质薄膜的厚度能达到1微米。
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