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本发明属于锂离子电池检测领域，具体涉及锂离子电池热失控非均相喷发物质的燃爆特性检测装置，包括爆炸容器，爆炸容器上配合设置传感器组件、点火器、液体进样口、气体进样口和固体进样口，传感器组件用以检测爆炸容器内的气压和温度，点火器用以点燃爆炸容器内的介质，液体进样口用以朝爆炸容器内传输液体介质，气体进样口用以朝爆炸容器内传输气体介质，固体进样口用以朝爆炸容器内传输固体介质。本发明设置了爆炸容器、传感器组件、点火器、液体进样口、气体进样口、固体进样口等结构，利用本发明可测定非均相锂电池喷阀产物的爆炸特性，测定爆炸极限、极限氧浓度、最大爆炸压力、爆炸指数、最小点火能等参数，拓展了常规燃爆检测装置的功能。
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本发明涉及锂电池生产领域，尤其涉及一种用于锂电池加工运送的载具。一种用于锂电池加工运送的载具，该装置包括夹紧座、夹紧板、夹紧弹簧、载具底座和测试板；所述的载具底座上设置有电池槽，所述的测试板设置在电池槽开放端的一个角部，测试板上设置有用于与待加工电池a接触的第一触头和与测试装置接触的第二触头，待加工电池a的引出极片与测试板的金属片相扣住；该装置用于实现电池载具循环运送，以能够一次完成电池移印、电池喷码、扫码检测、良品、不良品的自动分选。该装置达到了提高生产效率和工作可靠性，降低生产成本的目的。
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本发明公开了一种宽温全固态锂离子电池，包括负极片、正极片及间隔于负极片和正极片之间的干形固体电解质膜，还包括自热箔片，所述自热箔片具有两个极耳，两个极耳分别为第一极耳和第二极耳，第一极耳经引出形成工作端，第二极耳与正极片或者负极片的电极引出端相连，所述工作端和自热箔片中第二极耳与正极片或者负极片的电极引出端相连且两者之间设有温控开关，所述自热箔片与其两侧相邻的正极片及负极片之间设有耐腐蚀绝缘层。本发明结构简单，能实现全固态锂离子电池在常温甚至低温下应用，并具有与商用锂电池同等的充放电性能。
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本发明公开了一种用于锂碘电池的正极材料。具体地，本发明提供了一种可作为锂‑碘电池正极活性物质的复合材料，所述的复合材料包括聚合物高分子和活性物质碘，且所述的聚合物高分子与活性物质碘之间具有化学键、氢键、范德华力中的一种或者多种作用力。将上述复合材料作为活性物质用于制备正极材料，并应用于锂‑碘电池时，可表现出较高的库伦效率、优越的循环稳定性。
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本发明公开了一种具有分级结构的锂离子电池正极材料、制备方法及其应用，所述锂离子电池正极材料由形貌为类球形，直径10～50μm的团聚体组成；所述团聚体由纳米尺度的LiMPO4/C粒子自组装而成，其中M为Fe或Co；所述纳米尺度的LiMPO4/C粒子形貌为长条形，长50～100nm，宽20～40nm，厚10～20nm；所述纳米尺度的LiMPO4/C粒子为LiMPO4粒子表面均匀包覆一层碳膜；所述LiMPO4粒子为α型，晶型为Pnma。本发明具有分级结构的LiMPO4/C(M＝Fe, Co)复合材料，兼顾了纳米颗粒和微米颗粒的优点，不仅具有优良的电化学性能，也在一定程度上提高了材料的体积能量密度，有利于提高锂离子电池的综合性能，具有很好的实际意义。
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本发明公开一种用于锂离子电池等储能器件的二硒化铁纳米片材料及其制备方法。二硒化铁纳米片的合成为一步溶剂热法，无需模版和表面活性剂。合成的纳米片二硒化铁作为负极材料和锂片作为阴极组装成锂离子半电池，测试结构显示，该纳米电极材料在1C的倍率下，循环第三圈后初始容量可达400mAh/g，其首圈库伦效率高达78.23%，循环250圈内，其库伦效率接近100%，且有良好的循环稳定性，且其内阻仅仅为2.6欧姆。本发明制备的二硒化铁纳米片负极材料具有良好的性能，且制备方法操作简单、绿色环保，低成本，利于产业化。
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本发明公开一种基于石墨烯‑硫复合材料的锂电池正极及其制备方法，该方法通过制备三维导电骨架石墨烯泡沫及由导电剂与聚合物混合成膜而得的正极集流体，并将升华硫与Pickering乳液灌入被固定在集流体上的三维导电骨架中制备得到锂电池正极。该方法采用了一种新型聚苯乙烯‑聚丙烯酸丁酯‑聚苯乙烯嵌段共聚物粘结剂，有极高粘结力，并可提供高弹性，由该方法制成的锂电池正极性能好，比容量高，循环性能好。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种高安全性能锂离子动力电池。所述锂离子动力电池包括正极极片、隔膜、负极极片、电解液、外接端子和外壳，所述正极极片包括双面涂覆有PTC涂层的PTC涂覆铝箔集流体和涂覆在该集流体表面的高镍正极材料，所述正极极片的制作方法包括以下步骤：首先将PTC图层原料的各组分PTC材料、导电剂、粘结剂和溶剂混合后制作成浆料，然后将浆料在铝箔双面上进行涂覆并烘干，得到PTC涂覆铝箔集流体；将高镍正极材料浆料均匀涂覆在PTC涂覆铝箔集流体上，然后经过烘烤、碾压、分切和烘烤，得到正极极片；所述隔膜为双面陶瓷涂层隔膜。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种磷酸铁锂正极浆料制备工艺的改进方法及制备工艺。该改进方法包括以下步骤：通过多组实验将正极浆料是否正常与其流动曲线、触变曲线和振荡曲线对应起来，确定三种曲线允许的波动范围；然后在某种工艺条件下制备正极浆料，测量其三种曲线，判断是否在允许的波动范围内，从而判断该浆料制备工艺是否需要调整。本发明的改进方法能有效完善工艺条件，不仅能避免正极浆料出现常见问题，还能适应不同性能要求的电芯；经本发明的改进方法改进后的制备工艺能有效防止正极活性物质磷酸铁锂团聚，使其分散更加均匀，并能缩短搅拌时间，提高制得的正极浆料的固含量和粘度。
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本发明涉及一种用于聚合物锂离子电池电芯单片的新型热压方式,解决了现有技术中针对聚合物锂离子电池传统热压方式在热压不规则形状电芯时热压一致性效果差的缺点,包括如下步骤:A.将极片用夹具固定在热压台上;B.对极片进行加热,使之接近极片的热合温度;C.采用平面压片方式,用平压板压紧极片,施加一定的压力,保持一定时间,一次全部压平为电芯单片。采用平面压片式对交错重叠的阴极片、阳极片与隔膜进行融合,可以热压不规则外形的阴阳极片,每次热压极片的外形变化不会影响温度的传导,保证热压一致性效果,使聚合物锂离子电池的外形能够改变,不受热压方式的限制,还能提高电池的性能。
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本发明公开了一种锂硼氮氢储氢材料。该锂硼氮氢储氢材料成分为 LiaBNbHc-xM(OH)n，其中M为过渡族金属元素，2≤a≤4，1≤b≤3，6≤c≤10， x＝0.01-0.2，n为M的价态。它是在隔绝空气的条件下，将金属氢氧化物M(OH)n 与LiBH4和LiNH2的混合物装入不锈钢罐中，在真空、惰性气氛或氢气氛下， 采用机械混合的方式，将混合物均匀混合。本发明的锂硼氮氢储氢材料，储氢 容量在8wt％以上，放氢温度低，起始放氢温度在70℃左右，放氢速度快，在 190℃的条件下30min内可放出9.0wt％以上的氢，是一种性能优良的储氢材料。
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本实用新型公开了低速四轮车用动力锂电池组，包括设备主体，设备主体的顶端设置有提手，提手的一侧设置有电量显示屏，设备主体的一侧设置有充电端口，设备主体的正面设置有卡件。设备主体的另一侧设置有固定块，固定块的背面设置有出线端口，设备主体的背面设置有正极端口，正极端口的一侧设置有泄压阀口，泄压阀口的一侧设置有负极端口，负极端口的一侧设置有通讯口，固定块的背面设置有分线头，分线头的一侧设置有正极线；该低速四轮车用动力锂电池组，通过设置的提手，可以方便拿取动力锂电池组，通过设置的电量显示屏，可以直观看到电池组内的剩余电量，通过设置的保全系统，可以在内部电路出现故障时，保证其安全，并且不会损伤严重。
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本发明涉及一种从盐湖卤水中萃取锂的方法，包括：(1)提供盐湖卤水；(2)将所述盐湖卤水与萃取液混合，进行萃取，得到负载萃取液；(3)将所述负载萃取液与反萃液混合，进行反萃，得到含碳酸氢锂的反萃余液，其中，所述反萃余液的pH为7～11，所述反萃余液的pH值小于等于所述负载萃取液的pH值；(4)将所述反萃余液加热，分离得到碳酸锂。该方法不仅可以避免设备的酸性腐蚀，安全性高，而且获得的碳酸锂的纯度高、成本低。
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本发明涉锂电池领域，具体是涉及一种锂电池封装过程用镍片点焊设备，包括电芯送料机构，用于存放锂电池的电芯，以及进行电芯的逐个下料工作；输送带，设置在电芯送料机构的底部，电芯送料机构靠近输送带的输入端设置，用于接收来自电芯送料机构下料的电芯，并转移电芯；点焊前转移机构，设置在输送带的侧部，用于拾取输送带上输运的电芯；镍片供给机构，设置在输送带的侧部，并靠近电芯送料机构的输出端设置，用于供给锂电池封装用的镍片；焊接机构，设置在点焊前转移机构的侧部，接收来自点焊前转移机构转移的电芯，本发明实现了机械点焊作业完成对电芯与镍片之间的焊接，使得封装电池的效率高、产品质量稳定。
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本发明涉及新能源领域，尤其涉及一种方形锂电池封装的电芯搬运装置。一种方形锂电池封装的电芯搬运装置，该设备包括机架组件、平移搬运装置和翻转搬运装置；平移搬运装置固定设置在机架组件上，衔接第一工作台和翻转搬运装置，将粘附胶纸的电芯从第一工作台搬运到翻转搬运装置处，翻转搬运装置固定设置在第一工作台，左右分别衔接平移搬运装置和第二工作台，用于将含有贴纸的电芯翻转搬运到第二工作台中；该装置完成了方形锂离子电芯从第一工作台贴底部胶纸后快速搬运到第二工作平台进行铝壳封装，提高了自动化水平，使方形锂电池的生产更加智能化。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池化成分容方法，包括以下步骤：（1）装配注液后，进行搁置；（2）一次化成；（3）将经过步骤（2）处理后的电芯搁置后，进行分容测试；（4）搁置，记录；（5）恒流恒压充电，截止电流0.05C，充至电芯100%SOC，记录此充电容量为Q2，再进行放电调整SOC；（6）测试后下线，分档，入库保存，完成锂离子电池化成分容。采用一种新的锂离子电池化成分容方法，使用两种自放电测试方法，既使用容量表征的方法，又使用k值表征的方法，以保证筛选出自放电不良的电芯，以此来更加准确的反应电池的自放电情况。
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本发明公开一种基于硅基材料的锂离子电池负极，该电池负极以碳化硅或一氧化硅为活性物质的负极浆料，并采用新型水基嵌段聚合物，丙烯酸/苯乙烯/丙烯酸甲酯/苯乙烯嵌段型共聚物作为粘结剂，该粘结剂与硅颗粒有极高的粘合作用，并拥有极高的弹性，有助于缓解硅基颗粒在脱/嵌锂过程中发生的巨大体积变化导致的颗粒粉化失效，同时能提高电解液吸液率，加速锂离子传导速率，大大提高了基于硅的锂离子电池负极的性能。
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本发明公开了一种用于锂电池原料的烘干装置,包括机座，所述机座上方设置有搅拌机，所述搅拌机下端设置有第一传送机构，所述第一传送机构中设置有第一传动轮，所述第一传送机构中设置有位于第一传动轮右侧的第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮之间通过第一传送带带连接，所述搅拌机内设置有搅拌腔，所述搅拌腔左上端设置有进料口，所述搅拌腔下端设置有由两块可同时分别向左右两端往返运动的移动板组成的挡板，该装置结构简单，操作便捷，该装置将搅拌装置与烘干装置结合在一起，解决了现有搅拌装置壁内对锂电池原料颗粒进行烘干的问题，减少了因未烘干对锂电池原料颗粒化学性能的影响，提高了锂电池的质量。
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本发明公开了软包锂电池封装支撑机器人，包括支台、传送组件和上料组件；支台：上表面一侧设有推料组件，支台的表面两侧对称设有送料组件，送料组件上设有转运组件，支台的侧面设有压合组件，且支台的另一侧设有收集组件；传送组件：包括导槽、第一丝杆、滑块、支座、光接收器、副带轮、第一电机、主带轮和传动带，导槽设于支台的表面中部，第一丝杆转动连接在导槽内，且第一丝杆的一端贯穿导槽的一端，滑块通过中部的螺纹孔螺纹连接在第一丝杆上，本软包锂电池封装支撑机器人可实现软包锂电池的自动封装，自动化程度较高，提高了生产效率，降低了劳动强度，节约了人力，实用性较强。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种硅基负极片及其制备方法、锂离子电池，包括以下步骤：（1）将粘结剂、第一分散剂和添加剂混合搅拌均匀，得到粘结混合物；（2）将硅负极材料、步骤（1）得到的粘结混合物和导电剂加入第二分散剂中，搅拌混合得浆料；（3）将浆料涂布在集流体上，烘干、切片即制得硅基负极片。本发明通过调控分散剂和粘结剂的组成，增强粘结剂与活性材料以及集流体之间的键合作用，抑制硅基材料的体积效应，抑制电极活性物质与集流体的脱落，提升锂离子电池的循环性能。
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本发明公开了一种电子设备锂电池导电测试装置，包括机身，所述机身内设有分拣腔，所述分拣腔左侧壁连通有开口向上的进料槽，所述分拣腔底壁连通有开口向上的收集腔和废弃腔，所述废弃腔位于所述收集腔右侧，所述进料槽底壁设有开口向上的滑槽，所述滑槽前后壁上滑动安装有滑块，所述滑槽前后壁于所述滑块下侧滑动安装有推板，所述推板和所述滑块上左右对称滑动安装有斜面杆，所述斜面杆通过支撑弹簧连接所述滑槽底壁，所述推板通过拉伸弹簧连接所述滑槽底壁，所述滑槽后侧壁设有摆槽，本装置结构简单，操作方便，通过锂电池充电口和斜面杆之间的配合带动翻转盘转动，从而使锂电池自动翻转，减少人工调整的时间，方便后续工作进行。
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本发明公开了一种锂离子动力电池充放电方法，克服了现有技术的电池运行寿命短的问题，包括第一充放电方法和第二充放电方法，所述第一充放电方法为对磷酸铁锂电池体系限制充电电量，所述第二充放电方法为对三元及高电压三元电池体系限制充电电量和限制放电电量。本发明严格限定电池充放电电压区间，控制充放电电压，预防低SOC区间条件下充放电，减少电池内部应力剧烈，减少三元类电池高SOC区间条件下充放电出现过充，能够延长锂离子电池寿命。
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本发明公开了一种风动能自散热新能源汽车用锂电池组，包括由壳体和设置在壳体内的锂电池单元所组成的锂电池组本体，所述壳体上设置有通风机构，所述通风机构包括贯穿设置在壳体侧壁上的通风槽，所述壳体的侧壁还等距开设有与通风槽垂直设置的风冷腔，各所述风冷腔首尾连通，位于所述壳体两侧的两个风冷腔分别与外界和通风槽连通，与所述通风槽连通的风冷腔内设置有转轴，所述转轴转动连接在所述通风槽的内壁上。本发明采用风力作为动能，无需消耗电池电能，提高了电池的续航能力，且散热效果良好，提高了电池的使用寿命。
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本发明涉及电池制备技术，具体涉及一种锂电池正极集流体、电池及制备方法，本发明通过将活泼性很强的锂金属进行表面钝化Li2CO3等物质，并利用不同粒径大小的锂金属进行复配，大颗粒的钝化锂金属在正极片辊压过程中受到辊压力的作用，大颗粒惰性锂金属一部分活性锂接触正极活性料，在有电解液的情况下，对锂离子进行初始化的充电。其次，通过控制变力的大小使得小颗粒惰性锂金属暴露与电解液接触，为锂离子传输更多的可迁移的锂离子，循环过程中活性锂不断暴露与电解液接触，最终实现电芯循环的不衰减的目的。通过在集流体进行预锂的方式，电池可不断提升循环寿命，最终获得高安全，长寿命的锂离子电池，避免了现有预锂方式效率低和不安全的问题。
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本发明是一种磷酸铁锂的再生方法,特别涉及一种利用废磷酸铁锂制作磷酸铁锂的再生方法。一种磷酸铁锂的再生方法,包括以下工艺步骤:⑴将废磷酸铁锂在空气中加热充分氧化,加热温度为500℃～800℃;⑵步骤(1)得到的产物中加入碳源充分混合;⑶步骤(2)得到的混合物在气氛保护炉中保温3～5小时,保温的温度为600℃～800℃,冷却至100℃下取出。本发明所用方法,先将磷酸铁锂完全氧化,避免了各类废料中碳包覆量不同的影响。同时,物料在高温下氧化的过程,是一种再结晶过程,有利于物料进一步均匀化。从而提高磷酸铁锂材料的性能。????
本发明公开了一种生物质改性聚合物粘结剂、其制备方法及其在硅基电极锂离子电池中的应用，该粘结剂的合成方法为：由淀粉类物质水解后得到的产物与丙烯酸类单体聚合，再与海藻酸钠进行反应获得。通过将该粘结剂与活性物质、导电剂混合成电极浆料后涂覆形成电极，可以应用于硅基电极锂离子电池中。本发明主要是通过粘结剂的添加来提高硅基电极锂离子电池的循环性能，制备所得的电池具有较高的放电比容量，在新型硅基电极锂离子电池开发领域具有很大的应用前景。
本发明涉及一种可变放电倍率和边界条件的锂电池单体热通量测试仿真方法，包括：1)设计一种基于双冷却板的锂电池热通量实验测试系统，锂电池单体位于双板中间；2)实验测试过程设计；3)建立三层神经网络模型；4)三层神经网络学习训练，引入神经网络方法建立电池热通量分布模型，利用热通量测试系统获取数据，包括时间、电压、电流、温度、热流密度和充放电倍率；5)三层神经网络算法测试。本发明的有益效果是：本发明设计的双冷却板实验测试系统和神经网络仿真模型，能够精确模拟宽范围放电倍率和边界条件下的锂电池单体充放电的热行为。
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本发明公开了一种作为固体氚增殖剂的偏铝酸锂多孔微球的制备方法，包括以下步骤：1)、将水溶性表面活性剂溶于去离子水中，得混合溶液A；2)、将溶剂与螯合剂、铝盐前驱体混合，得混合溶液B1；3)、在混合溶液B1中加入锂源持续搅拌，得到混合溶液B2；4)、将Span80和相分离诱导剂加入上述混合溶液B2中，再持续搅拌，得混合溶液B3；5)、混合溶液A加入到高速分散机中搅拌，然后加入混合溶液B3，持续搅拌，得乳状液；6)、将步骤5)所得的乳状液离心，对离心所得固态物洗涤后干燥，再于1000～1300℃的温度下热处理2～4h，得到偏铝酸锂多孔微球。该偏铝酸锂多孔微球具有内部封闭大孔结构。
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本发明公开了一种单分散磷酸锰锂纳米棒的制备方法，首先，将乙二醇与水混合，得到乙二醇/水混合溶剂；再称取硫酸锂、磷酸二氢钾、氢氧化钾和硫酸锰，依次溶于乙二醇/水混合溶剂中，搅拌均匀得到混合液，最后经水热反应及后处理得到所述的单分散磷酸锰锂纳米棒。本发明通过对加料顺序、反应条件的精确控制，制备得到了单分散磷酸锰锂纳米棒，制备工艺简单，易于控制。
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本实用新型属于锂电池保护技术领域，具体为一种适用于圆柱形锂电池的保护装置，其包括主箱体，所述主箱体的顶部开设有呈矩形的开口端，所述主箱体的内壁两侧均固定安装有两个橡胶块，所述橡胶块之间固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定插接有放置箱，所述放置箱的外壁设置有降温层，所述水箱的内壁底部固定安装有两个衔接柱，所述衔接柱上固定安装有螺旋桨，所述主箱体的内壁底部固定安装有两个伸缩柱，且所述伸缩柱的顶部固定安装在水箱的底部，本实用新型可以对锂电池进行全方位的降温，而且在降温的基础上，也可以对锂电池进行一定的减震，避免因为震动从而对锂电池的使用造成影响。
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