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本发明的一种沙土分选后应用于中深孔孔口的施工方法，包括以下步骤：先将原始粗沙土加入筛选机进行筛选，原始粗沙土经过搅拌筛选成细沙土；筛选机筛选后，对细沙土通过雾化喷头进行加湿，并进行初步搅拌，搅拌均匀后装袋形成备用炮土；将成袋的备用炮土装车送到装药现场；装药现场装完药后充塑料炸药袋，之后用装药器接高压风管将备用炮土打入孔口；在施工地点装完炮土之后，将剩余炮土回收以待二次利用。本发明，实现了装药充填一体化，解决了装药过程中充填局限性大，耗费时间长，爆破效果不佳等问题,是一种高效、安全性高、成本低、操作简便的施工方法，对于矿山爆破，矿山成本控制方面有着重大的意义。
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本实用新型涉及新拌废弃混凝土回收利用技术领域，尤其涉及一种新拌废弃混凝土处理系统，包括导料槽、螺旋矿石筛、砂浆分离器、钢板浆水罐和搅拌站，其中导料槽与螺旋矿石筛相邻设置，导料槽与螺旋矿石筛之间设置有第一集水槽；螺旋矿石筛用于将废料中的砾石和粗砂分离；砂浆分离器与第一集水槽之间连接有砂浆泵，砂浆分离器用于将砂浆中的细砂和水浆分离；钢板浆水罐与砂浆分离器的水浆出口连接，用于存储水泥浆，钢板浆水罐底部设置有阀门，阀门通过运输管道与第一集水槽连接，搅拌站与钢板浆水罐连接，搅拌站将钢板浆水罐中的回收水用于生产。本实用新型实现了原料100%回收，零排放，零污染。
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本发明提供了一种从含钾工业尾液中回收钾的方法，该含钾工业尾液为硝酸钾及硝酸镁生产过程中产生的混合尾液；该方法包括步骤：S1、将含钾工业尾液进行盐田蒸发，获得含钾铵镁的固体矿；S2、将含钾铵镁的固体矿破碎并筛分，获得第一筛下物；S3、将第一筛下物与水按照质量比为100:50～70混合并充分分解后用40～80目筛进行湿筛筛分并固液分离，获得第二筛下物；S4、对第二筛下物进行一次浮选，对应获得的第一浮选精矿经洗涤、固液分离、干燥获得氯化钾产品。本发明根据该含钾工业尾液的组成，制定了盐田蒸发‑分解‑筛分‑浮选的工艺来制备氯化钾，所得氯化钾可作为生产原料使用，整个工艺过程简单、成本低，且解决了其中钾的利用问题，有效提高了资源利用率。
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本实用新型公开了一种半自磨机顽石组合破碎系统，包括有包括半自磨机、圆筒筛、原筛上矿顽石管道、现筛上矿顽石溜槽、流向转换开关、输送机构及球磨机，通过流向转换开关控制顽石的流向，通过输送机构将顽石输送至球磨机。如此使本实用新型可以实现半自磨机排矿端筛上矿顽石选择不再进入半自磨机再磨，而是通过输送机构进入球磨机再磨，从而提高磨矿效率和磨矿效果，半自磨台效由200t/h提高到205t/h，一方面实现了半自磨顽石破碎系统的稳定运行，另一方面增加了公司经济效益。
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本发明公开了一种实现锌氧压浸出硫浮选尾渣资源化的方法，先将浮选尾矿再次经过一段粗选，一段精选，两段扫选得到含硫精矿和尾矿，再将尾矿进行粒级筛分，得到筛上产物和筛下产物，筛上产物主要是金富集渣，筛下产物主要是银富集渣。通过药剂浮选+粒级筛分结合实现了硫、金、银的有效分离。解决了氧压浸出硫浮选尾矿中含硫高、金、银含量低且无法回收的问题，从而实现了将氧压浸出硫浮选尾矿再次利用资源化，具有降低含硫、实现金、银、硫分离等优点。
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该发明公开了一种从光卤石矿中制取氯化钾与 低钠盐产品的方法。采用一定的方法控制光卤石粒 度的大小，再以NaCl晶体、光卤石晶体、KCl晶体等 粒度上的差异性作依据，采用机械筛分的方法，进行 初步提纯，它具有工艺流程简单，生产耗能少，产品成 本低，无三废污染，资源利用合理等优点。又采用过 量冷溶一再浓缩结晶的方法，进一步提高了氯化钾产 品的性能。
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本实用新型公开了一种锌粉矿热电炉出粉螺旋装置，包括第一空腔，所述第一空腔上端设有进料口，所述进料口下端连接有粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎杆、第一过滤网和第一电机，所述粉碎杆贯穿第一空腔一侧，并且，所述粉碎杆远离第一空腔的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述第一空腔下部设有出料口，所述出料口连接过滤装置，所述过滤装置包括管道，第二过滤网、软性接口和挡杆。有益效果：通过粉碎装置和多层筛选网的筛选，使得整个装置更加的省时省力，减少了不必要经济损失，吹风口行业螺旋装置的配合使用可以降低粉尘的温度，使得粉尘能快速冷却便于包装节省了大量的时间，提高了工作的效率。
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本发明提供了一种利用含锂的泥质钾盐矿制备富锂卤水的方法，具体是将含锂的泥质钾盐矿筛分为不同粒径的颗粒物，使用淡水去浸泡大粒径的颗粒物，并将所得卤水调节酸度之后再对小粒径的颗粒物进行浸泡，再通过日晒浓缩后制得富锂卤水。本发明的特点在于依次采用普通淡水和酸性高盐度卤水去分别提取可溶性和附着状态的锂盐组分，工艺方法高效简捷、易于操作和应用。
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本发明公开了植株种植领域的高寒矿区植被恢复、管护方法及其种植装置包括以下步骤：S1,筛选当地乡土草种进行混播种植；S2，在混播过程中将种子分为优势种和伴生种；S3，随后将种子丸粒化处理；S4，利用无人机播种于海拔3000‑5000米的地区；S5，优势种每亩10公斤，伴生种每亩5公斤，本发明的目的是对矿区裸地进行工程防护与生态绿化处理。
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本发明涉及高纯石膏制备领域，具体地，本发明涉及一种重结晶提纯低品位天然石膏或石膏尾矿的方法。本发明所述方法主要包括破碎、筛分、溶解、结晶、水洗、干燥六个步骤。将低品位石膏或石膏尾矿进行破碎、筛分，然后将其加入到特定溶度的酸中，加热到一定温度使其全部溶解，趁热进行固液分离除去未溶解固相杂质，将液相于较低温度下冷却重结晶、固液分离，将滤饼水洗、烘干，即得高纯石膏。溶解、结晶过程中的液相可重复使用。按照本发明所提供的方法，选取适当的原料粒度、固液比、温度、酸浓度，溶解、结晶一定时间可制得纯度较高的石膏，显著改善了石膏品位或性能。
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本发明涉及一种微生物浸矿技术,具体地说是涉及一种从湖北铜山口铜矿土样中分离得到一株氧化硫硫杆菌,用于低品位磷矿微生物浸出方法。所述方法包括如下步骤:1)取样;2)菌株的富集分离及驯化;3)磷的浸出方法;本发明筛选和驯化得到的菌株比起现有报道中出现的浸磷率高出30%以上,本发明以黄铁矿为助浸剂,减少了培养基中大量而又昂贵的磷化合物和单体硫的加入,有利于磷矿中伴生资源的循环和高效利用,降低环境污染,减小投资成本,生产的成本更低,可实现资源开发和环境保护的持续发展。
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本申请公开了再生骨料振动矿化修复强化装置，涉及道路工程材料技术领域，包括放置在地面上或桌面上的振动箱，振动箱的上端面可拆卸安装有箱体盖，且振动箱的出料端设置有倾斜通料管道，倾斜通料管道远离振动箱的一端连接有不锈钢浸泡装置，不锈钢浸泡装置的一侧外壁上设置有进液管口，且振动箱的内腔中还固定安装有过滤筛网，振动箱的内腔且位于过滤筛网的底侧还安装有偏心轮连杆机构。本申请所述装置采用机械振动强化和微生物矿化修复强化相结合的方式，利用偏心轮连杆机构进行振动，尽量避免再生骨料在强化过程中产生更多裂缝，且还采用微生物菌液浸泡强化的手段，修复之前骨料破碎遗留的裂缝。
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本发明公开了一种伟晶岩型稀有金属找矿方法，包括以下步骤：根据区域地质背景以及岩浆岩分布区，利用高精度遥感解译初步识别出伟晶岩脉空间展布，再利用1：1万大比例尺地质调查，精确编制伟晶岩脉分布规律图，初步筛选出伟晶岩脉分布区。进行1:2.5万水系沉积物测量及大比例尺高精度磁法测量，圈定出稀有元素水系沉积物异常分布图、高精度磁测异常图。在重点异常区段部署1:5000岩石地球化学剖面进行控制追索，初步优选划分出含矿伟晶岩脉体；部署探槽进行揭露控制，圈定出矿化体或矿体；根据矿体或矿化体特征，优选品位高、规模大的伟晶岩脉部署钻孔，进行深部验证，并具体圈定出矿体。
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本发明涉及一种利用低品位天然石膏或石膏尾矿制备硫酸钙晶须的方法。本发明首先采用重结晶法对低品位天然石膏或其尾矿进行纯化和提纯，将低品位石膏或石膏尾矿进行破碎、筛分，然后将其加入到特定溶度的酸中，加热到一定温度使其全部溶解，趁热进行固液分离除去未溶解固相杂质，将液相于较低温度下冷却重结晶、固液分离，将滤饼水洗、烘干，得到高纯石膏。然后将高纯石膏配成一定浓度的悬浮液，加入一定量的晶形助长剂，在水热条件合成高长径比的硫酸钙晶须。该工艺利用丰富、廉价的低品位天然石膏或其尾矿得到高附加值的化工产品硫酸钙晶须，有效地降低了生产成本，生产过程清洁环保，具有较强的推广与应用价值。
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本发明提供了一种海相沉积型锰矿勘查方法，具体包括如下步骤：选取勘查区域内出露的沉积地层，通过矿物学、岩石地区化学特征的分析，确定深海相沉积岩区；并根据确定的深海相沉积岩区，进行1:2.5万地球化学测量，初步筛选出锰矿找矿靶区；根据靶区开展地质调查，进而确定锰矿矿源线索，并通过槽探初步定位矿体或矿化体；进行专项地质填图，依据区内锰岩系地层展布特征，构造控制特征，确定锰岩布分布情况；预测成矿部位；圈定矿体或矿床。本发明不仅能够缩短勘查周期，而且能够提高找矿效率，改变了传统勘查方法，为后续锰矿资源勘查评价提供更切实可行的技术基础。
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本发明属于无机材料学和建筑材料研究领域，具体涉及一种基于铅锌矿冶炼渣的多孔保温阻燃材料的制备方法。本发明的制备方法包括1）将普通玻璃（Na-Ca-Si系）敲碎，在钢球料筒中球磨2小时后过筛分级得到玻璃粉；2）将铅锌矿冶炼渣进行球磨，得到球磨渣粉，对所述球磨渣粉去金属化，得到去金属化渣粉，将所述去金属化渣粉烘干，然后研磨得到烘干渣粉；3）所述烘干渣粉与所述玻璃粉共混，加入发泡剂，得到混合粉，用模具冷压成型后经过马弗炉烧结，自然冷却后得到保温阻燃材料。本发明基于铅锌矿冶炼渣的多孔保温阻燃材料制备方法，选用廉价的工业铅锌矿冶炼渣为原料，制备的保温隔热材料的容重大大降低，具有巨大的经济价值和环保意义。
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一种用绿泥石粉料烧结矿冶炼含镍高碳铬铁的方法，涉及冶金技术领域，一种绿泥石粉料生产烧结矿的方法：其特征在于：其由以下步骤完成：备料→配料→制混合料球→烧结→筛分→成品矿；本发明的有益效果在于：降低或取消了铬精粉矿单独烧结时配加的辅料比例，也完全取消了传统冶炼普通高碳铬铁需要另外配加的熔剂，降低了辅料成本，并且可降低炉渣量，降低冶炼电耗，最终降低成本，取得更好综合经济效益。
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本实用新型属于金属冶炼加工技术领域，尤其为一种多金属矿碲含量检测用提取装置，包括底座和筒体，所述底座上固定安装有两个立板，两个立板相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板，且筒体固定安装在安装板的底侧，所述安装板上竖直转动安装有空心轴，所述空心轴上水平转动安装有两个上空心杆和多个下空心杆，两个上空心杆上均径向固定安装有多个破碎齿，多个下空心杆上均固定安装有研磨辊。本实用新型设计合理，能够对碲原矿石进行破碎、研磨和筛分操作，无需操作人员进行反复研磨和筛分，有效的提高了工作效率和操作的便捷性，同时能够在工作的过程中对研磨辊、上空心杆和下空心杆等构件进行降温，使用较为便捷。
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本实用新型公开了一种粗铜矿粉碎装置，包括粉碎装置主体，所述粉碎装置主体上表面设有进料槽口，所述进料槽口底部设有抖动装置，所述抖动装置底部设有粉碎齿轮一，所述粉碎齿轮一右侧设有压紧平轮，所述压紧平轮底部设有减振缓冲板，所述减振缓冲板底部设有环状出口筛板，所述环状出口筛板底部设有物料承接盒，所述物料承接盒底部设有支撑底座，所述支撑底座左侧设有手动控制转轮，所述手动控制转轮右侧设有进料控制室，所述进料控制室底部设有转动轴轮，所述转动轴轮底部设有粉碎室，所述粉碎室两侧设有敲打装置，所述敲打装置底部设有高速电机。该种粗铜矿粉碎装置结构简单，功能实用，能满足铜矿生产行业对粉碎装置的实用需求。
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本发明公开了一种利用含钾矿和尾盐水制备硫酸钾镁肥原料的方法，包括以下步骤：S1、将盐湖卤水经盐田蒸发得到含钾矿，然后将含钾矿破碎过筛备用；S2、将S1中过筛后的含钾矿与尾盐水、淡水按一定比例搅拌混合；S3、将S2中搅拌混合后的料浆进行固液分离，所得固相混合物即为制备硫酸钾镁肥的原料。本发明利用尾盐水和含钾矿混合进行调节并补充部分淡水，得到氯化钠与软钾镁钒的混合物，生产工艺简单，成本大幅降低，同时利用废弃的尾盐水，达到原料中多种元素的综合利用。
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本发明公开了一种利用碳酸镁粗矿制备高纯氧化镁的方法，包括步骤：(1)将碳酸镁粗矿粉碎后筛分；(2)向筛分后的碳酸镁粗矿中加入除硼剂，形成第一料浆；所述除硼剂为碳酸氢盐溶液；(3)将第一料浆放入反应釜中进行水热反应，获得第二料浆；(4)将第二料浆经过过滤、洗涤、干燥后得到无水碳酸镁；(5)将所述无水碳酸镁经灼烧得到高纯氧化镁。该方法通过加入碳酸氢盐作为除硼剂，并进行水热反应使存在于碳酸镁晶体间的不溶硼化合物转化为可溶物质，然后再经过洗涤去除硼杂质，最终制备得到的氧化镁的纯度高达98％以上；该方法工艺简单，操作方便，同时还可以有效的利用了盐湖资源。
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本发明公开了一种高寒矿区的绿化方法，包括以下步骤：土壤的配置：选择农田耕植土打碎风干，经过8mm筛分机筛分，再选择腐殖土打碎风干，经过8mm筛分机筛分，将筛分后的耕植土和腐殖土等比混合配成基层土，选择秸秆，经过粉碎机粉碎至5cm以下，将粉碎后的秸秆以20KG/m3的比例混入基层土内，向基层土内加入高分子材料调节剂JBA200g/m3和YQS150g/m3。本发明通过使用生态袋进行绿化种植，使矿区地表改善，并且土壤中JBA和YQS高分子材料调节剂，有效的提高土壤的锁水能力，改善植株生长环境，提高了植株的抗旱能力，土壤经过粉碎蓬松处理，并加入肥料，使得植株生长的养分得到保障，提高了植株对环境的抗性使其可以进行粗放式管理，大大降低人力和成本。
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本申请公开了一种利用含钾矿制备硫酸钾镁肥的方法，所述方法包括：S1、将盐湖卤水经盐田蒸发得到含钾矿，然后将含钾矿破碎过筛备用；S2、将S1中过筛后的含钾矿与尾盐水、淡水按质量比100:(20～25):(43～50)搅拌混合；S3、将S2中搅拌混合后的固液料浆经浮选、过滤、洗涤、干燥即得到硫酸钾镁肥产品。本申请利用尾盐水和含钾矿混合进行调节并补充部分淡水，可以用于生产硫酸钾镁肥，生产工艺简单，成本大幅降低，同时循环利用废弃的尾盐水，达到原料中多种元素的综合利用。
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本实用新型公开了一种新型连续风力选矿机，包括选矿仓，所述选矿仓的内部设有挡板，所述第一粉尘风管的右侧设有粉尘处理箱，所述粉尘处理箱的内部设有滤尘袋，所述第二粉尘风管的底端设有抽风机，所述粉尘处理箱的表面连接有水箱，所述高压进风通道的右端连接有高压风机，所述下料管的上方设有下料箱，所述下料箱的内壁固定有固定斜板，所述下料箱的内部设有振动筛选盘。该新型连续风力选矿机简洁高效，通过设置抽风机和挡板有利于将灰尘进行传输，滤尘袋以及水箱可以使选矿中产生的粉尘得到有效的去除，通过设置振动筛选盘和滑槽以及支撑座能够防止矿石在下料时发生堵塞，保证了选矿时的连续性。
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本发明属于金属冶炼领域，具体涉及一种铬矿粉烧结方法及烧结系统。该方法包含以下步骤：选料：选取40品位以上的铬矿粉作为原料；配料：铬矿粉、膨润土和焦粉按比例混合均匀；烧结：混匀的物料均匀摊铺在烧结转盘1上；烧结转盘1运转，烧结；筛分：烧结完毕的物料筛分；未通过分料筛的矿粉即为烧结成品，通过分料筛的矿粉作为返料二次混合到原料中。本发明的优点：烧结效果好、烧结效率高；可实现自动化运行；可实现循环利用；污染小。
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本发明涉及硼砂矿加工技术领域，具体公开一种用于富集西藏低品位硼砂矿的方法及设备。本发明的方法包括以下步骤：粉碎所述低品位硼砂矿，并用孔径为0.5cm至1.5cm的筛网过筛，所述低品位硼砂矿的B2O3含量低于25％；将筛下物料与淡水或含硼溶液混合，获得料浆；水力旋流处理所述料浆，获得底流物料和溢流物料；将所述底流物料离心分离、烘干，获得硼砂精矿，所述硼砂精矿的B2O3含量在25％以上。本发明利用水力旋流技术分离低品位硼砂矿中的杂质，通过针对性地设计富集工艺过程条件，实现对硼砂矿的有效富集。工艺简单、环保、低成本，尤其适合矿区资源地的环境。
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本发明公开了一种光卤石矿的加工方法，包括：分解步骤：将粒径小于6mm的光卤石矿进行分解，获得第一矿浆；分级步骤：采用80目～200目的筛子筛分第一矿浆，获得第二矿浆；氯化钾分离步骤：将第二矿浆进行一次脱水获得粗钾，粗钾经洗涤、二次脱水、干燥，获得氯化钾产品。本发明通过合理调控分解水量及时间，结合光卤石分解为氯化钾和氯化镁时的结晶及溶解特性、以及氯化钠的结晶及溶解特性，使获得的第一矿浆中呈现大粒径氯化钠、小粒径氯化钾、液相氯化镁的分布规律，从而通过筛分即可将氯化钠和氯化钾及氯化镁进行分离。根据本发明的加工方法无需基于浮选法、热溶法，避免使用浮选药剂，还避免了高能耗和腐蚀，易于实现自动化控制，降低生产成本。
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本发明公开了一种从低品位硫酸盐亚型含钾尾矿中制备氯化钾的方法，包括步骤：将低品位硫酸盐亚型含钾尾矿采用10～60目的筛子筛分，获得含钾品位较高的尾矿；将老卤与淡水按质量比为3 : 1～1 : 5的比例混合，获得浸取剂；采用浸取剂溶解筛分后的低品位硫酸盐亚型含钾尾矿，其中，含钾尾矿与浸取剂的质量比为3 : 1～1 : 3，获得包含Na+、K+、Mg2+//Cl-，SO42-—H2O五元体系的富钾卤水；向五元体系的富钾卤水中加入CaCl2水溶液，沉淀并过滤，将体系简化为Na+、K+、Mg2+//Cl-—H2O四元体系；简化后的四元体系的富钾卤水中制备得到氯化钾。本发明能够有效提高尾矿中钾的浸取率，提高了钾盐回收率。
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本发明提供了一种从含钾铵镁的固体矿中制备氯化钾的方法，在该固体矿中，钾离子的含量为5.1％～5.9％，铵离子的含量为1.0％～1.4％，镁离子的含量为9.5％～10.0％，氯离子的含量为35.2％～37.1％；该方法包括步骤：S1、将含钾铵镁的固体矿物破碎并筛分，获得第一筛下物；S2、将第一筛下物与水按照质量比为100:50～70混合并充分分解，再用40～80目筛进行湿筛筛分并固液分离，获得第二筛下物；S3、对第二筛下物进行一次浮选，经一次浮选获得的第一浮选精矿经洗涤、固液分离、干燥获得氯化钾产品。本发明根据该含钾铵镁的固体矿的组成，制定了分解‑筛分‑浮选的工艺来制备氯化钾，所得氯化钾可作为生产原料使用，整个工艺过程简单、成本低，且解决了其中钾的利用问题，有效提高了资源利用率。
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本实用新型涉及矿物破碎筛分领域，尤其涉及一种分级筛分设备。该装置包括防尘罩(2)，引风管一(3)，风机一(4)，风机二(4‑1)，螺旋除尘器(5)，布袋(6)，除尘器排料管(7)，引风管二(8)；所述的输送带(10)的一端设置于破碎机(1)的下方，另一端设置于筛分罐(9)内；破碎机(1)上方设置有防尘罩(2)；引风管一(3)的一端与防尘罩(2)连接，另一端通过风机一(4)与螺旋除尘器(5)进风口相连；筛分罐(9)顶部设置有引风口(9‑6)，引风管二(8)的一端与引风口(9‑6)相连，另一端通过风机二(4‑1)与螺旋除尘器(5)进风口相连；螺旋除尘器(5)的出风口处设置有布袋(6)本实用新型的优点：分级效率高、分级效果好；结构简单，使用方便；安全可靠，避免扬尘，保护环境；杜绝了资源的浪费。
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2025年03月25日 ~ 27日 
