一种污染处理装备,它包括污染收集、预处理、计量、输送控制装置,冲洗、烘干、密封、焚烧装置,涉及工业废渣、废气、医疗垃圾、高浓度有机废水、船舶污染处理等技术领域的细节问题。其内容是,烘干箱、焚烧炉部分的烟筒、排气管两端分别安装小夹板法兰和大夹板法兰,且小夹板法兰的外径略小于大夹板法兰的内径;采用压力锅盖、压力锅口、调节螺栓、密封碟、烘干斗面板、烘干斗底板及弹簧片技术解决运行中烘干斗的密封问题;矩形单层隔板结构焚烧炉温度内传递的优点。这些问题的解决,使得污染处理装备易于安装、密封、节能。
本实用新型公开了工业废水处理技术领域的一种废液回收处理装置。该装置包括连通洗涤塔的废液管,还包括第一过滤器和第二过滤器;第二过滤器包括壳体,壳体通过隔板将其分为第一腔体和第二腔体,壳体一端设有废液进口,另一端设有回收液出口;第一腔体能够拆卸地安装有第一滤芯,第一滤芯的中心设有接通废液进口的第一内流通通道;第二腔体能够拆卸地安装有第二滤芯,第二滤芯的过滤精度大于第一滤芯的过滤精度,第二滤芯的中心设有接通回收液出口的第二内流通通道,隔板端侧设有接通第一外流通通道和第二外流通通道的若干流通口。本实用新型的优点是提高过滤速率的同时降低反洗时间,从而延长使用寿命。
本实用新型公开了工业废水处理加药设备领域内的一种高位加药装置,包括加药平台,加药平台下侧设有支撑架,支撑架支撑在地面上,地面上设有可爬上加药平台的梯子,所述加药平台上设有加药口,加药平台下方对应加药口竖直设有加药筒,与所述加药平台相对应地设有送药机构,所述送药机构包括底座,底座上水平设置有导轨一,导轨一轴线与加药平台长度方向垂直,导轨一上滑动连接有移动座,移动座上侧竖直设有机架,机架上竖直设有导轨二,导轨二滑动连接有升降座,升降座上固定连接有抓取药剂包的机械手。本实用新型能够提高药剂加投效率,减少工作人员的工作量,采取高位加投方法,有效避免加投过程药剂与水冲击飞溅伤人。
本发明提供了一种回收3-(α-甲氧基)-亚甲基苯并呋喃-2(3氢)-酮的方法,包括以下步骤:(1)将水杨腈合成过程产生的氯化氢尾气通入到含有3-羟基亚甲基苯并呋喃-2(3氢)-酮的钾盐洗液进行中和,过滤,水洗,干燥,得到式(Ⅰ)固体;(2)将水杨腈合成过程产生的氯化氢尾气通入到甲醇溶液中形成氯化氢甲醇溶液;(3)将步骤(1)中所述式(Ⅰ)固体和步骤(2)中所述氯化氢甲醇溶液混合,进行多级醚化反应,得到式(Ⅱ)产物。本发明提供了一种利用水杨腈合成尾气从嘧菌酯生产废水中回收3-(α-甲氧基)-亚甲基苯并呋喃-2(3氢)-酮(Ⅱ)的方法,能够对生产中的三废进行综合利用,降低生产成本,减少环境污染,具有广泛的工业应用前景。
本发明提供一种3,3’‑二氯‑4,4’‑二氨基二苯基甲烷的制备方法,以固体酸加液体酸组成混合酸的形式作为催化剂并采用共沸蒸馏循环利用反应液中的液体酸,既可以充分发挥固体酸和液体酸各自的优点,达到减少液体酸的用量,提高MOCA的收率的目的,又可以有效减少中和碱的用量,减少含盐废水的排放量,大大减少资源消耗,降低工业生产的成本,缓解对环境造成的负担。
一种磷系阻燃剂的生产方法,涉及一种化工产品的生产方法,将POCl3及催化剂混合后无氧条件下升温至40~60℃,保温条件下滴加环氧乙烷或环氧丙烷或环氧氯丙烷,再缓慢升温至60~80℃进行老化,3小时后取老化样液测酸值为≤0.2mgKOH/g时,出料,即得磷系阻燃剂。本发明方法生产过程简单,有效改善了原有的生产方法中需要对粗产品进行水洗而产生的大量含磷的无法处理的废水的问题,无污水污染;不用进行水洗就能得到较低的酸值,又能得到较高的闪点,且其热贮稳定性好;催化剂制备简单,无空气污染;适合工业化推广使用。
本发明涉及一种高含量环氧氯丙烷的提纯方法,更具体地,涉及含1,2‑环氧‑5‑己烯杂质的环氧氯丙烷的提纯方法。本发明采用如下方法:以环氧氯丙烷粗品为原料,在氮气氛围和络合剂存在下,在一定络合压力和温度下进行络合吸附1,2‑环氧‑5‑己烯,一段时间后对络合液进行过滤,即得高纯度环氧氯丙烷;过滤后得到的络合剂中加入溶剂常压洗涤即可回收络合剂。本发明所述的含1,2‑环氧‑5‑己烯杂质的环氧氯丙烷的提纯方法,该方法主要的优点在于:①提纯过程简单、稳定;②提纯周期短;③无废水、废渣和废气等二次污染杂质产生,环境友好;④络合剂易于回收;⑤提纯成本低,满足了现代工业化应用的要求。
内衬式预应力钢筒混凝土管立式震动钢模,涉及一种模具装置,特别涉及一种制作混凝土管的钢模。包括底模、顶模、立式的内模、立式的PCCPL钢筒,所述PCCPL钢筒设置在所述内模外,顶模、底模分别配合连接在所述内模上、下端,PCCPL钢筒与所述内模之间设有间隙,PCCPL钢筒的两端分别抵触且配合在所述顶模、底模上,在内模的内侧壁上设置至少一个振动器安装座。本立式震动钢模,结构简单,使用方便,模具不易损坏,生产效率高,成品率高,耗能低,使用成本低,不产生工业废水。
本发明公开了一种4‑氨基‑2,6‑二甲氧基嘧啶的制备方法。该方法以氰乙酸酯、尿素为原料,经环合和甲基化两步法合成4‑氨基‑2,6‑二甲氧基嘧啶。本发明不仅缩短了生产工艺步骤,优化了反应条件,提高了反应收率,而且还解决了原有工艺过程中所产生大量有色含磷废水的问题,为4‑氨基‑2,6‑二甲氧基嘧啶的高效绿色工业生产提供了有效途径。
本发明属于有机化工的技术领域,涉及一种催化加氢合成对氨基苯酚联产高附加值对氨基苯醚的方法,更具体地,涉及一种以硝基苯、醇为原料,在酸性介质中经催化加氢及重排制备对氨基苯酚和对氨基苯醚,硝基苯转化率≥99.5%,对氨基苯酚和对氨基苯醚总收率85%以上。本发明具有原料价廉易得、生产工序少、废水量少易处理、污染小等优点,同时可以根据加入硝基苯和醇的比例以及工艺变化来任意调整两种产品的比例,适合于工业化生产。
本发明涉及防水卷材领域,公开了一种聚乙烯双面复合防水卷材,由内层1,外层3及中间层2复合构成。内层由丙纶长丝无纺布构成,外层由涤纶长丝无纺布构成,中间层为聚乙烯树脂制成的片材,中间层复合在内层与外层中间,中间层的厚度大于内层和外层的厚度。本发明可以冷施工、水泥湿铺,操作方便,粘结力强、稳定性好、拉伸强度高、延伸率大及其低温柔性和耐热性好、耐腐蚀、抗辐射等优势。本发明可广泛应用于工业与建筑业的各种屋面防水,地下室、水库、堤坝、公路隧道、高架桥梁、铁路隧道、防空洞、粮库、垃圾厂、废水处理等建筑防水工程。
本发明涉及水体净化设备领域内的一种水上风力水体净化装置,包括船体,所述船体上设有支撑架,支撑架上平行设置有上转轴和下转轴,上转轴和下转轴之间传动连接,上转轴上可转动地设置有风叶,下转轴上设置有若干生物盘片,所述生物盘片用于附着生长水处理微生物;船体安放在水上时,所述生物盘片部分浸没在水中。生物盘片转动时,可不断吸附分解水体中的污染物,其可用于各种水体净化中,不仅可应用在生活污水和城市污水处理中,还可以应用于复杂的工业废水治理。具有处理效果好,效率高,便于维护,运行费用低等特点。
本发明属于药物化学合成领域,具体涉及一种干炒法制备4‑氨基‑2,6‑二羟基嘧啶的方法。本发明提供了一种干炒法制备4‑氨基‑2,6‑二羟基嘧啶的方法,具体步骤为:以甲醇钠干粉、尿素、氰乙酸甲酯为原料在一定条件下反应,一定温度下加热蒸出生成的甲醇,最终生成4‑氨基‑2,6‑二羟基嘧啶。本发明环合反应制得的4‑氨基嘧啶的收率可达80~85%,产品的纯度99%以上。与液相环合法比较,本发明的反应收率可提高15%以上,反应周期从原8个小时以上降至2~3小时完成,并且不产生有水甲醇,大大减少有机废水的污染,并明显降低4‑氨基‑2,6‑二羟基嘧啶的制备成本和能耗,有望应用于工业生产中。
本发明提供一种双氧水直接氧化法制备环氧氯丙烷的废水中副产物资源化利用的方法,通过在酸性催化剂存在下发生氯化反应,可有效回收利用双氧水直接氧化法环氧氯丙烷副产物氯代醇醚和一氯丙二醇得到二氯丙醇,实现资源化。与已报道技术相比,本发明提高了原料利用率,降低成本;整个工艺过程工艺简单,易于进行工业化。
本发明提供一种二氯苯精馏残渣处理方法,所述方法通过使二氯苯精馏残渣在固定床反应器中贵金属催化剂作用下进行加氢脱氯反应,其中,固定床反应器,可实现连续进料和出料,无返混,大幅减少了二氯苯生产过程中固废排放量,降低了气液生产成本;贵金属催化剂大大提高了二氯苯精馏残渣中多氯苯的转化率以及苯的选择性,而且所述加氢脱氯反应中不添加碱液,不产生含盐废水,能够将尾气分离再利用联产环氧氯丙烷,具有较高的工业应用价值。
负载大孔锑锡氧化物的二氧化钛纳米管的制备方法,涉及属于金属氧化物电极材料的制备技术领域,也涉及苯酚废水处理技术领域。将填充有锑锡氧化物的二氧化钛纳米管浸入到高度分散的聚苯乙烯微球乙醇溶液中,恒温干燥成膜,制得负载有蛋白石聚苯乙烯模板的二氧化钛纳米管;然后,在负载有蛋白石聚苯乙烯模板的二氧化钛纳米管的蛋白石聚苯乙烯模板上涂覆聚合物前驱体溶液,经高温烧结去除聚苯乙烯微球,得到以二氧化钛纳米管为基体的反蛋白石大孔结构的锑锡氧化物材料。本发明采用聚合物前驱体法在二氧化钛纳米管基体上制备致密均匀有序的大孔锑锡氧化物膜层。本发明便于工业体生产,成本相对低廉。
本发明公开了一种3‑(2‑氯‑2‑(4‑氯苯基)乙烯基)‑2,2‑二甲基环丙烷羧酸的合成方法,包括以下步骤:将4‑氯苄基磷酸二乙酯、2,2‑二甲基‑3‑醛基‑环丙烷羧酸乙酯溶于溶剂中,在20~60℃下向反应体系中滴加碱溶液,2~20h滴加完毕后,在20~60℃下保温1~3h;反应结束后的反应液中加入皂化剂蒸馏水进行皂化反应,皂化产物升温脱溶后用盐酸调酸、甲苯萃取、重结晶后得到产物3‑(2‑氯‑2‑(4‑氯苯基)乙烯基)‑2,2‑二甲基环丙烷羧酸。该方法为“一锅法”,相对于传统工艺,该方法工艺成本低廉,收率高、废水少对环境危害较小,易工业化操作;并且产物的收率高、纯度高。
一种污染处理装备,它包括污水管、综合污水罐、水泵、预处理装置、电磁阀、止回阀、柱塞计量泵、输水嘴、排烟气管、膨胀节、冷却水套、烘干箱进料管、压缩空气管等,涉及船舶污染处理、工业废渣、废气、医疗垃圾、高浓度有机废水等技术。其内容是,烘干箱、焚烧炉部分的烟筒、排气管两端分别安装小夹板法兰和大夹板法兰,且小夹板法兰的外径略小于大夹板法兰的内径;利用压力锅盖、密封碟、烘干斗面板、弹簧片技术解决运行中烘干斗的密封问题;采用矩形单层隔板结构增加焚烧炉迭层温度的传递,提高排烟气管和烘干箱、焚烧炉间的热传递效率,这样,使得污染处理装备易于安装、密封、节能。
本发明属于有机化工的技术领域,涉及一种农药中间体4‑甲酰基戊酸甲酯的合成方法;更具体地,涉及一种以3‑甲基‑2‑(4‑吗啉基)环丁酸甲酯(为原料,用强酸性树脂催化酸解合成戊酯,戊酯收率不低于80%,副产吗啉以游离状态存在于反应液中,通过常用的化工单元操作回收吗啉。本发明的特点具有工艺操作简单可连续化、原料吗啉回收方便、不腐蚀设备、工业废水量少、产品收率高等优点。
本发明公开了一种有机废液处理方法。该方法首先调节有机废液的pH至2‑3,曝气搅拌,捞去浮渣,然后加碱调节有机废液的pH至6‑8,加入絮凝剂,搅拌8‑15min,静置30‑50min,去除沉淀,最后向有机废液中加入复合菌剂,低速搅拌1‑3d,沉淀2‑3h,去除沉淀,上清液经过活性炭吸附过滤。本发明有机废液处理方法,处理效率高,能有效去除电镀有机废液中的有机物及有害重金属离子,处理后的废水满足《电镀污染物排放标准》的要求,可直接排放,符合工业化大生产的要求。
本发明提供一种基于单层氧化铁?石墨烯的电催化水处理装置及方法,在制备过程中使本应该使金属电极失活的金属氧化物成为具有催化活性的纳米涂层,得到高效的污染物去除效果,该方法关键点在于合成单层氧化铁,以及制作单层氧化铁电极的工艺,使大规模工业应用成为可能,不仅如此,单层氧化铁?石墨烯的多维电极对环境无任何污染,针对不同的处理废水可定制和改性,改装版本的设备同样适用于土壤修复,应用范围广泛。
一种遗留造纸黑液的处理工艺。涉及一种工业污水的处理工艺。提供了一种通过使造纸黑液中的木素和聚糖无机化,从而使黑液澄清,并使其中有害物质固化排出的处理工艺。本发明对包含有木素、聚糖的造纸黑液进行处理,它按以下步骤进行处理:1)氧化反应;2)中和混凝。本发明向黑液中投加一定剂量的硫酸、硫酸亚铁和双氧水,调整pH值,进行氧化反应,大部分木素和聚糖被无机化,12~16h沉淀后的上清液的COD降至600mg/L左右,废水颜色由深黑色变为浅黄色,色度约80倍。向浅黄色上清液中投加一定剂量的氢氧化钠、硫酸铝,进行中和-混凝反应,沉淀后的出水COD降至350mg/L以下,色度降至16倍左右,水质稳定达标。
一种丙二醇甲醚醋酸酯的生产方法,涉及化学合成工艺,采用负载型催化剂,以丙二醇甲醚和醋酸为原料进行酯化反应,反应生成的水经过共沸精馏脱除,反应生成的产物经过精馏后取得丙二醇甲醚醋酸酯。本发明催化剂具有均一的分子大小的孔道,离子交换性能,酸催化活性,有良好的热稳定性和水热稳定性。本发明可实现一段式连续化生产丙二醇甲醚醋酸酯,操作方式简单,显著提高了丙二醇甲醚醋酸酯的生产效率,降低其生产成本,且能减少固体污染物和废水排放,反应产物无需大量碱进行中和,催化剂使用寿命长。本发明具有极佳的规模化工业应用价值。
本发明将虾壳酶法抽提剩余物制备为功能性吸附材料,用于生活污水、有机物、含重金属离子的工业废水净化的方法。
本发明提供了一种1,4‑丁二醇二缩水甘油醚的制备方法,涉及有机合成技术领域。本发明在1,4‑丁二醇与环氧氯丙烷的醚化反应阶段采用高效路易斯酸催化剂,然后通过主反应加入催化剂后分段滴加碱水溶液并分阶段负压闭环回流脱水,降低了反应体系的水含量,促进反应正向进程,制备的1,4‑丁二醇二缩水甘油醚产品的水解氯低,收率高,并减少了废水的残碱量和TOC,解决了盐水中残碱量过高和有机物含量高的问题,实现了1,4‑丁二醇二缩水甘油醚的工业化清洁生产。而且,本发明提供的制备方法工艺稳定,可以连续化生产操作,避免了固碱投料的繁琐,安全性高,原料消耗低,生产成本低。
本发明涉及一种水杨酸钠酸化物料分离精制水杨酸的方法,该方法是以水杨酸钠经硫酸酸化反应后得到的物料为原料,采用蒸发脱水‑丙酮浸取‑蒸发结晶耦合分离精制技术制得水杨酸。具体步骤包括:①蒸发脱水;②丙酮浸取;③固‑液分离;④脱色除杂;⑤固‑液分离;⑥再生处理;⑦蒸发结晶;⑧气相冷凝;⑨干燥。本发明的方法充分利用了物质特点和过程的特殊性,在分离精制得到高纯水杨酸产品的同时,实现了溶剂丙酮及副产物硫酸钠的资源化利用,而且大幅度减少了废水排放。本发明的方法工艺合理,操作简便,环保节能,且易于实现连续操作,特别适用于大规模工业化生产,是一种符合可持续发展要求的清洁生产工艺技术。
本发明涉及防锈漆技术领域,具体为一种利用废聚苯乙烯泡沫塑料生产防锈漆的方法,包括采用以下制备步骤:步骤一:洗涤干燥废聚苯乙烯泡沫塑料;步骤二:机械破碎;步骤三:溶解;步骤四:制备防锈漆原产品;步骤五:研磨;步骤六:过滤,得到成品。有益效果为:本发明利用废聚苯乙烯泡沫塑料制造工业防锈漆,其产品既节约成本,又解决“白色污染,通过采用常温常压工艺条件,工艺中无废渣、废水、废弃排放,通过C9‑1#作为溶剂,其溶解力强、闪点高、毒性低等特点,生产的防锈漆无毒害。
本发明公开了一种二氯亚砜用于氯化反应中产生的尾气的处理方法。传统的处理方法由于消耗大量碱而使成本高,且最终产生大量含杂离子的废水而使环保压力大。本发明采用的技术方案为:通过控制醇的用量,用醇对尾气中的氯化氢进行二级吸收,第一级吸收得到氯化氢含量接近饱和并含少量二氧化硫的浓氯化氢醇溶液;用醇对经第一级吸收后的尾气进行第二级吸收,加入的醇不排放,得到含少量氯化氢和少量二氧化硫的稀醇溶液,该稀醇溶液作为第一级吸收的原料使用;剩余尾气用碱或碱水进行第三级吸收。本发明处理效率高,尾气吸收完全;在吸收氯化氢气体时,醇用量少且无污染物排放,得到副产品氯化氢醇溶液中的二氧化硫含量很低,可直接作为工业品使用。
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