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一种具有痕量金属杂质的镍钴锰酸锂材料的制备方法，包括以下步骤：提供镍钴锰酸锂烧结料，所述镍钴锰酸锂烧结料包括金属杂质；提供金属氯化物溶液，向所述金属氯化物溶液中加入氨水，使得所述金属氯化物溶液中的金属氯化物与所述氨水发生络合反应形成碱性刻蚀液；以及混合所述镍钴锰酸锂烧结料及所述碱性刻蚀液，使得所述碱性刻蚀液对所述镍钴锰酸锂烧结料中的金属杂质进行蚀刻，得到所述具有痕量金属杂质的镍钴锰酸锂材料。本发明还提供一种具有痕量金属杂质的镍钴锰酸锂材料及锂离子电池。本发明所提供的制备方法简单、易操作，不仅能够去除磁性杂质，还能去除非磁性杂质。
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本发明提供一种锂电池软包装用的聚酰胺薄膜及其制备工艺，其中，该锂电池软包装用的聚酰胺薄膜，其组分包括聚酰胺基材和功能母粒；功能母粒包括功能母粒A；功能母粒A所用原料包括：软质聚丙烯酸丁脂交联颗粒5％～8％和聚酰胺树脂92％～95％。本发明通过使用添加软质聚丙烯酸丁脂(PBA)交联颗粒的功能母粒A作为开口剂，可解决传统导致的晶、黑点问题，防止铝塑膜形成针孔等缺陷。本发明的锂电池软包装用的聚酰胺薄膜，膜面质量好、爽滑性优异、尺寸稳定性好、热收缩率小，有较高的拉伸强度，良好的柔韧性及阻隔性，各向异性小，低的弓形效应，非常适合在锂离子电池外包装材料的应用。
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本发明属于储能材料及电化学领域，具体涉及一种高电压镍锰酸锂正极材料的制备方法，步骤如下：首先将镍源化合物和锰源化合物的1种或至少2种种按镍锰摩尔比1：3混合均匀，将混合均匀的物料装钵，在500‑1050℃烧结1‑20h，将烧结物料出炉粉碎得到前驱体；然后将所得前驱体和碳酸锂按照金属/锂摩尔比为2：1混合，将混合均匀的物料装钵、700‑900℃烧结5‑20h，将烧结后所得物料经粉碎、批混、除磁、包装等后续处理工序得到所需的镍锰酸锂正极材料成品。此方法通过固态相变制备前驱体，不需要化学共沉淀，不需要大量用水，不存在氨氮除去工艺，方法简单，方便工业化生产。
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本发明提供了锂电池检测技术领域的一种基于数字正交锁相技术的锂电池电压及内阻检测电路，包括一主控模块、一信号源模块、一交流恒流源模块、一ADC模块、一超量程状态检测模块、一电压采样模块、一滤波放大模块以及一内阻采样模块；所述信号源模块的输入端与主控模块连接，输出端与交流恒流源模块以及ADC模块连接；所述超量程状态检测模块的输入端与电压采样模块以及滤波放大模块连接，输出端与主控模块连接；所述内阻采样模块的输出端与滤波放大模块连接；所述ADC模块的输入端与信号源模块、电压采样模块以及滤波放大模块连接，输出端与主控模块连接。本发明的优点在于：极大的提高了锂电池检测速度，极大的降低了锂电池检测成本。
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本发明公开了一种采用石墨微片复合正极材料的钴酸锂电池制备方法，制备石墨微片/钴酸锂复合正极材料；复合正极材料中加入导电剂、粘结剂，进行混合调浆，得正极浆料；将正极浆料涂覆在集流体上，辊压，得钴酸锂电池正极极片；制备电解液；制备电池负极；在氩气环境的手套箱内完成电池的组装。本发明在正极添加石墨微片，因为石墨微片是带有各种有机悬挂键的，如羟基和羧基等，这些基团与电解液中的有机溶剂完美结合，形成了高质量的外层SEI膜，有效保护了电池，从而实现电池的超长循环寿命，石墨微片的存在，更加充分的激发LiCoO2中的Li+，减少Li+在充放电的不可逆，增大放电效率，石墨微片/钴酸锂复合正极材料制备的电池具有超好的循环稳定性能。
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本发明公开了一种富锂正极材料的改性方法，包括将富锂正极材料与草酸酯类化合物混合均匀后，在惰性气体气氛或氮气气氛下，于100‑200℃热处理1‑11h；该富锂正极材料的结构式为xLiMO2·(1‑x)Li2MO3，其中0＜x＜1，M为Ni、Co和Mn中的至少一种；该草酸酯类化合物为草酸二甲酯、草酸二乙酯、草酸二丙酯和草酸二丁酯中的至少一种。本发明采用草酸酯类化合物可以对富锂正极材料进行温和且高效的表面改性，从而有效提升了富锂正极材料的综合电化学性能。
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本发明提供了锂电池检测技术领域的一种基于半监督迁移学习的锂电池容量预测方法，包括：步骤S10、获取锂电池的实验室数据、实际工况数据；步骤S20、对获取的数据进行特征提取得到第一特征组、第二特征组；步骤S30、对第一特征组、第二特征组进行预处理，得到实验室数据集和实际工况数据集；步骤S40、创建第一容量预测模型、第二容量预测模型；步骤S50、利用实验室数据集对第一容量预测模型进行训练；步骤S60、利用训练后的第一容量预测模型作为第二容量预测模型的初始化参数，合并两个数据集输入第二容量预测模型进行迁移学习训练；步骤S70、利用第二容量预测模型进行锂电池容量预测。本发明的优点在于：极大地提升了实际工况下锂电池容量预测的精度。
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本发明提供一种柔性锂电池组的制备方法，包括如下步骤：A1，提供中心管，将该中心管插入电芯内；A2，提供一柔性包覆膜，将柔性包覆膜包覆电芯的外表面；A3，将柔性包覆膜的侧向开口、上开口和下开口进行封口，形成一锂电池单体；其中，对柔性包覆膜的上开口和下开口进行封口时裸露出中心管的中心孔；A4，提供连接线绳，将连接线绳穿过多个锂电池单体的中心管，形成锂电池组。工艺步骤简单、容易实现；所制备的柔性锂电池组运用好。
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本发明公开了一种锂电池热失控监测预警系统及方法，包括：外壳、箱体式锂电池、超声波探伤仪、超声波探头、机械丝杆传动箱、机械摇杆臂、连接件、曲柄和枷锁；所述箱体式锂电池设置所述外壳内部；所述超声波探伤仪设置在所述外壳外壁；所述机械丝杆传动箱设置在所述外壳内壁；所述机械丝杆传动箱控制所述连接件移动，所述连接件带动所述曲柄和机械摇杆臂移动，所述机械摇杆臂带动所述超声波探头在所述箱体式锂电池的一面移动；所述超声波探伤仪输出的信号传输线依次通过所述机械丝杆传动箱、连接件、曲柄和机械摇杆臂与所述超声波探头相连接。本发明能够及时检测到有损锂电池正常使用的形变，实现早期预警。
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一种钴酸锂正极材料的制备方法及匣钵，包括如下步骤：a)将包含四氧化三钴和锂化合物的原料均匀混合，得到一次混料；b)在匣钵底部平铺至少一层滤纸，所述滤纸的灰分为0.15％以下；c)往平铺了所述滤纸的所述匣钵中装入所述一次混料，压实、刮平，得到装钵好的一次混料；d)将所述装钵好的一次混料放入烧结炉中进行烧结，得到的烧结块料经粗破碎及微粉碎后得到钴酸锂正极材料。本发明的方法制得的钴酸锂的Mg、Al杂质含量低，且匣钵的使用寿命明显提高。
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本发明属于废旧锂离子电池正极材料回收再利用技术领域。本发明提供一种基于离子液体的绿色萃取分离方法，实现废旧镍钴锰酸锂电池正极片浸出液金属离子的萃取分离。本发明涉及的一种利用离子液体萃取锂离子电池浸出液金属离子的方法，包括萃取、分离、反萃取等步骤，实现废旧锂电池浸出液金属离子的萃取分离，无需添加有机溶剂稀释剂，萃取剂稳定性好，能够多次循环利用，萃取容量高。
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本发明公开了一种分等级结构磷酸亚铁锂的合成方法，用简单的溶剂法，在无任何添加剂的条件下，利用氯化胆碱-乙二醇离子液体作为溶剂一步合成出分等级结构磷酸亚铁锂。本发明首次在离子液体溶剂中合成出分等级结构磷酸亚铁锂，这种分等级结构的磷酸亚铁锂是由大量的纳米片堆积而成的，避免了振实密度的降低，而且获得的产物具有较好的电化学性能。在2.0-4.0V电压下，1C充放电循环八十圈，容量保持在130mAh/g，没有衰减。20C倍率放电容量仍然有100mAh/g。该方法操作简便、成本低、纯度高、性能优异，无污染。
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本申请涉及一种正极片以及包括该正极片的锂离子电池，其中正极片包括正极集流体以及设置在正极集流体上的包含第一正极活性材料的第一活性物质层、包含有碳材料和粘结剂的缓冲层、包含有第二正极活性材料的第二活性物质层，缓冲层置于第一活性物质层与第二活性物质层之间。本申请提供的正极片，应用到锂电池中后，不仅能够提高锂离子电池的安全性能，而且能够提高锂离子电池的循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池极片柔韧性检测方法，该锂离子电池极片包括金属箔片和涂覆在其一侧的涂层，所述方法包括：从待检测的锂离子电池极片上截取一定区域的检测样条；将所述检测样条的金属箔片侧粘贴到一段检测用胶带上；将所述胶带首尾粘接，制成胶带圈，使得粘贴有所述检测样条的一面朝外；将所述胶带圈环绕在主动轴和测试轴上，并且使得所述主动轴转动进行转动测试；以及检测所述锂离子电池极片的涂层在不同转数下的掉落情况，确定所述检测样条的柔韧性等级，所述柔韧性等级发生涂层掉落时对应的主动轴转数和相应的涂层掉落率的组合来表示。根据本发明的实施方式，实现了电池极片柔韧性的定量标定。
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本发明公开了一种锂离子电池纳米水性粘结剂及其制备方法，该锂离子电池纳米水性粘结剂在2吨反应釜内制备时组分如下：纯化水1000～1500kg、丙烯酸酯类化合物60～90kg、氢氧化锂20～60kg、碳酸铵40～60kg、丙烯腈类化合物200～300kg和促进剂溶液17700～22900mL。制备方法为，依次向反应釜内加入纯化水、丙烯酸酯类化合物和氢氧化锂，调节PH值为9～11，再加入碳酸铵，封闭反应釜，通入氮气，反应四小时后，开始对反应釜进行加热，待反应釜内温度达到65～75℃时，停止加热，加入丙烯腈类化合物，分六次向反应釜内加促进剂溶液，继续反应11～15小时后，抽真空，关机，即可；该粘结剂对环境污染小，安全性较高，且粘度高，使用时不用外加增稠剂等各种添加剂。
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本发明公开了一种高性能锂离子动力电池/多孔碳复合正极材料的制备方法和应用，将多孔碳用硝酸40-60℃回流0.5-2小时；将碳酸锂/硝酸锂/醋酸锂、偏钒酸铵、磷酸二氢铵与柠檬酸按摩尔比3 : 2 : 3 : 1-3加入反应器，加入适量去离子水和乙醇，用磁力搅拌器搅拌10-30分钟后，再加入多孔碳，继续搅拌10-15分钟，超声5-10分钟，50-80℃烘干2-3小时；所得粉末在N2气氛管式炉中700-900℃煅烧4-6小时，即得所述的Li3V2(PO4)3/多孔碳复合材料。本发明制备工艺简单，成本低廉，能耗低，重现性好，可大量生产，符合环境要求。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种卷绕式锂离子电池的制备方法，包括以下步骤：将正极浆料涂布在正极集流体上，待正极浆料干燥后冷压，然后弯折成V字形；负极同样处理，将弯折后的正极片和负极片交叉放置，并在正极片和负极片之间放置隔膜，然后将正极片通过正极极耳焊接连接，负极片通过负极极耳焊接连接，得到极片组；将极片组卷绕成电芯，将电芯置于包装袋内，注液、化成后得到锂离子电池。相对于现有技术，本发明采用弯折极片的方法来降低极片电阻，降低了充放电过程中的欧姆极化，提高电池的一致性，而且可以明显降低降低充放电过程中的焦耳热和副反应的产气速度，进而改善锂离子电池和锂离子电池组的倍率性能和循环寿命。
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一种电动汽车用锂离子电容器荷电状态估计方法，包括：S1，建立简化的锂离子电容器的动态二阶模型S2，基于所述动态二阶模型，分别建立状态方程和观测方程；S3，对锂离子电容器参数进行辨识获；S4，将建立简化的锂离子电容器二阶模型带入人工免疫粒子滤波进行SOC估计，获取锂离子电容器荷电状态。
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本发明公开的一种废旧圆柱形锂电池拆解回收设备，包括机箱，所述机箱内设有开口朝右的动力腔，所述动力腔内设有用于切割锂电池正负极盖板的切割装置，所述动力腔内设有位于所述切割装置上方的取电芯装置，所述动力腔内设有位于所述取电芯装置上方的分度装置，所述取电芯装置内设有四个用于夹持锂电池的机械爪，所述动力腔内设有所述分度装置右下侧的用于将电池外壳输送到储存处的卸料装置，本发明能代替人工拆解，避免锂电池拆解过程中对人体产生的危害，同时拆解过程中直接对锂电池不同部件进行分类储存，从而解决了后期分拣回收难度较大的问题。
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本发明涉及一种MOS管驱动电路及锂电池保护IC，所述MOS管驱动电路包括电流镜单元、电流开关单元、输出反相器单元及压降电阻；所述电流镜单元的输入端连接于锂电池保护IC的基准电路，输出端连接于电流开关单元的源端；所述电流开关单元的控制端连接于锂电池保护IC的控制信号cout端，漏端连接于输出反相器单元；所述输出反相器单元包括MOS管NM1及MOS管PM3，所述MOS管NM1的栅极连接于电流开关单元的漏端，漏极连接于MOS管PM3的漏端，并通过限流电阻连接于锂电池保护IC的电流检测端口，所述MOS管PM3的栅极连接于锂电池保护IC的控制信号coutb端。通用性好，制造成本低，经济性好。
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本发明提供了一种锂离子二次电池及其隔离膜。所述锂离子二次电池的隔离膜包括聚合物基材，所述聚合物基材的表面含有具有鎓盐结构的化合物。所述锂离子二次电池包括：正极片；负极片；隔离膜，间隔于正极片和负极片之间；以及电解液。其中，所述隔离膜为前述的锂离子二次电池的隔离膜。本发明的隔离膜具有高的离子电导率以及电解液吸液量，本发明的锂离子二次电池具有好的倍率性能以及常温循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池负极复合极片的制备方法，本发明采用静电纺丝技术将锂化合物均布在负极片表面，有效避免负极片析锂或变形，提高了锂离子电池的传导速率和循环性能，制备出的锂离子电池具有安全性能优良、倍率性能佳、循环性能优异及其首次效率高等特点，尤其适用于电动汽车及其数码电池等领域。
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本实用新型提供了一种极片补锂装置，其包括辊压机构、驱动机构、间隙调节机构和检测机构。辊压机构包括第一压辊和第二压辊，极片和锂膜从第一压辊和第二压辊之间穿过并受到辊压。驱动机构连接于辊压机构并控制第一压辊和第二压辊之间的辊压力。间隙调节机构设置于辊压机构并调整第一压辊和第二压辊之间的间隙。检测机构设置于辊压机构的下游并用于检测穿过辊压机构后的极片的厚度，且能够反馈控制驱动机构和间隙调节机构。本实用新型的极片补锂装置能够实现极片补锂后厚度的在线监控并闭环反馈控制极片的辊压过程，进而提高极片的厚度一致性，节省物料并提高补锂的良品率。
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本实用新型公开了一种自动检测锂电池外壳的系统，包括图片处理模块、感应器、PLC控制器、摄像机和剔除装置；向图片处理模块输入的参数包含锂电池外壳标准参数；感应器在钢壳经过感应器的感应区域时发出感应信号，并将感应信号传送给PLC控制器；PLC控制器控制摄像机抓拍锂电池外壳的图片，并将抓拍的图片传送给图片处理模块；图片处理模块解析图片以获对应外壳外观的抓拍参数且判断该抓拍参数是否超出锂电池外壳标准参数预订的范围，如超出则判定为不合格品且产生不合格信号；图片处理模块将不合格信号传送给PLC控制器，PLC控制器收到不合格信号时PLC控制器驱动剔除装置将不合格品剔除。它具有如下优点：能实现自动检测锂电池外壳，简单、易用、有效。
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本实用新型提出了锂电池包关断失效的双重保护电路，涉及锂电池技术领域；解决了现有锂电池管理系统中充放电回路的开关容易失效，导致锂电池包最终可能因为过充或者过放而损坏，甚至燃烧和爆炸的缺陷；本实用新型包括控制芯片，控制芯片依次电性连接有MOS管驱动模块和MOS管，控制芯片还依次电性连接有AFE采样芯片和充放电电流检测模块；控制芯片电性连接有脱扣器控制模块，脱扣器控制模块包括脱扣器和控制脱扣器的脱扣器控制电路，还包括与脱扣器传动连接的断路器。本实用新型采用多重保护措施，以防止锂电池包因为过充或者过放而损坏，甚至燃烧和爆炸。
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本实用新型涉及一种锂电池正极材料生产混合干燥气氛系统，它包括若干个储料仓、若干个设于储料仓下方并与储料仓对应连接的自动计量组件、与自动计量组件连接的高速混合机以及与高速混合机连接用于干燥高速混合机内物料的干燥气氛组件；该锂电池正极材料生产混合干燥气氛系统，在混料时能对混料仓内的物料进行干燥，防止物料粘附在混料仓内壁，提高物料混合效果，进而提升锂电池正极材料的品质。该锂电池正极材料生产混合干燥气氛系统集储料、称量、混合、出料为一体，大大提高了物料混合效率以及混合精度，有利于提高锂电池正极材料的质量。
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本实用新型涉及锂离子技术领域，且公开了一种使用寿命长的锂离子动力电芯，包括锂离子动力电芯本体、垫片、防滑条、套层、通孔和凹槽，所述锂离子动力电芯本体的左右两侧均粘接有垫片，所述锂离子动力电芯本体的正面固定连接有防滑条，所述锂离子动力电芯本体的外部粘接有套层，所述套层正面的左右两侧均开设有通孔，所述锂离子动力电芯本体的正面开设有凹槽，所述套层包括内层、耐热层、防腐层、散热层和基层，所述内层与耐热层相粘接，所述耐热层与散热层相粘接，所述散热层与基层相粘接。该使用寿命长的锂离子动力电芯，实现了使用寿命长的目的，可以减少更换锂电池的次数，减少更换锂电池的经济成本。
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本实用新型公开了一种锂电池化成装置，其包括：台面；安装在台面上的用于将电芯传送至便于第一转料模块夹持位置的上料模块；用于将上料模块传送的电芯转移至第一夹具模块的第一转料模块；用于夹紧、浸润并加热来自第一转料模块的电芯的第一夹具模块；用于对夹持于滑动槽中浸润、加热的电芯进行充电的充电模块；用于将已充电的电芯转移至第二夹具模块的第二转料模块；以及用于挤压已充电的电芯的第二夹具模块。本实用新型锂电池化成装置可以缩短化成工艺时间，节约设备和人工成本，改善电芯界面，消除黑斑和析锂现象，对锂电池的容量、倍率、存储和循环性能也有明显改善。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种耐热型锂离子电池，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有电池本体，所述外壳的顶部和底部均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均设置有吸热袋，所述外壳的顶部和底部均设置有盖板，两个所述盖板相背的一侧均设置有均匀分布的固定螺钉。该耐热型锂离子电池，通过设置凹槽内的吸热袋，通过比热容大的水，可吸走电池本体发出的热量，通过设置透风孔，可使吸热袋内的热量从此透风孔排出，通过设置过滤网，防止灰尘趴附在吸热袋上，影响吸热袋的吸热功能，通过设置散热槽，减小壁厚，加快散热，从而达到该锂离子电池更加耐热的效果，方便了使用者使用。
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