其他有色金属电冶金技术理论与应用

铁基粉末组合物 628     

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本发明涉及粉末冶金组合物,包含:-包含铁芯粒子的铁基粉末A,镍扩散合金化到所述芯粒子上,且其中扩散合金化到所述芯粒子上的所述镍构成所述铁基粉末A的4至7重量%,优选4.5至6重量%,和-基本由纯铁粒子构成的粉末B。本发明还涉及制备粉末冶金组合物的方法。

用于装入原料的方法与装置 630     

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本发明涉及用于装入原料、尤其装入焦炭或矿石以及可能分离出的原料细成份的方法与装置,用于在冶金容器中进行的以制造金属或金属半成品为目的的加工,具有装料设备和至少一个给该装料设备供料的输入装置,装料设备具有输送设备。输入装置具有出料口,在向容器内装料时该出料口沿着向内引导的螺旋轨迹引导,以实现在容器中预定的覆料。装入的材料可以在容器中准确地定位,其中细成份可以均匀地分布在圆周区域中。

钻孔刀具的制造方法及其结构 725     

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本发明提供了一种钻孔刀具的制造方法及其结构,该制造方法是先锻造出基座主体,使得该基座主体具有杆身、圆筒部及圆筒部上端面上形成的嵌合部,再以粉末冶金方式制造出钻头头部,该钻头头部成型为圆筒状,其下端对应于基座主体圆筒部上端的嵌合部形成有多个嵌合元件,通过该钻头头部与该基座主体接合后,形成具有耐磨耗及不易断裂特性的钻孔刀具。

耐磨合金 861     

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本发明涉及通过粉末冶金生产的且具有非无定形基体的合金，所述合金由以下以重量％(wt.％)计的元素组成：C 0至2.5、Si 0至2.5、Mn 0至15、Cr 0至25、Mo 4至35、B 0.2至2.8、任选元素、余量Fe和/或Ni，加上杂质，其中所述合金包含3体积％至35体积％的硬质相颗粒，所述硬质相颗粒包含硼化物、氮化物、碳化物和/或其组合中的至少一种，至少90％的硬质相颗粒的尺寸小于5μm并且至少50％的硬质相颗粒的尺寸为0.3μm至3μm。

从硫化物矿中氧化和缺氧提取金属的方法 840     

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本发明涉及从硫化物矿中氧化和缺氧提取金属的方法。磁黄铁硫化物矿中的镍可通过两个步骤溶解到滤取酸中。首先,对矿石和酸的泥浆进行氧化活化。这可通过电解在时间段T1中完成,或可通过向矿石加入氧化酸化学地完成。在活化以后,接着将该泥浆在缺氧条件下保存时间段T2。在时间段T2中,该硫化物开始更为迅速地溶解,且该硫化物的快速分解使得镍可以溶解以从矿石中析出。该溶解的镍可通过电解冶金法从滤取酸中提取。

锁定盘及具有锁定盘的过载离合器 729     

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本发明涉及一种用于过载离合器的锁定盘,该过载离合器尤其用于工具机。本发明提出,该锁定盘具有一个粉末冶金地构成的构型。此外本发明还提出一种过载离合器及一种制造锁定盘的方法。

用于高温热处理金属成型件的支承构件及其制造方法 712     

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本发明涉及用于高温热处理金属成型件的支承构件及其制造方法。用于高温热处理金属成型件的碳质支承构件,特别是粉末冶金热处理用垫板,形成为碳-陶瓷复合材料成型制品,其堆密度为1.2-1.6g/ml,并包括碳质基体和3-20wt%的陶瓷颗粒,陶瓷颗粒均匀分散在碳质基体中并且部分暴露在复合制品表面。在热处理过程中支承构件能有效地阻止支承于其上的金属成型件的渗碳,从而不会导致陶瓷涂敷的支承构件遇到的涂敷层剥落的问题。可通过压力成型细的碳前驱体和陶瓷颗粒的粉末混合物、然后在1000-2000℃加热以碳化细的碳前驱体来制备该支承构件。

炭黑生产 861     

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应用基于由天然气或甲烷而产生的纯炭黑作为橡胶工业特别适用的混合物,颜料和印刷油墨,冶金工业的还原材料,铝生产中的阳极材料和钢铁工业的脱碳材料。

熔丝结构的形成方法 921     

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一种熔丝结构的形成方法,其中熔丝上的钝化材料具有可控的基本上均匀的厚度,在形成C4冶金结构之后提供熔丝。也公开了由该方法形成的用于熔丝的激光熔丝消除工艺。

制造粗合成气的方法和装置 813     

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公开了一种基于来自冶金过程的排出气体产生用作例如合成过程中的化学利用的原料的含氢气(H2)和一氧化碳(CO)的气体的方法和装置。所述排出气体的一部分在水蒸汽的添加下经历CO转化,形成具有规定的H2对CO量比的粗合成气。在该方法中甚至CO转化所需的水蒸汽也可至少部分在至少一个蒸汽发生器中产生。

煤炼焦的方法和设备 1061     

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本发明提供一种焦炭炉装煤机,包括一可活动的框架和一在可活动框架上的焦炭炉给进装置。焦炭炉给进装置包括一活动的狭长装煤板,它具有一第一端部和一第二端部、靠近装煤板的可收进的各侧面壁板、靠近装煤板第一和第二端部的第一和第二端部壁板和一靠近装煤板第一端部用于跨过装煤板第一端部与一炉子入口之间的区域的往复段。此往复段具有对置的两往复侧面壁板和一往复端部壁板。一装煤板推动装置设置得用于推动装煤板推出入炉子。装煤机设备提供可以一次压实煤的装填量快速装填焦炭炉的手段,以致低质煤可以用以制造冶金焦炭。

含硅量为2—22(重量)%的铝—硅合金的制造方法 891     

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本发明属于有色金属及合金的冶金领域，具体说 涉及含硅量2-22(重量)％的铝—硅合金制法。该法 是把晶体硅装入反射炉底，该晶体硅呈圆锥形，再于 780-820℃把液态铝浇入反射炉炉床内，利用所得铝 —硅合金熔体形成的金属流搅拌铝—硅合金熔体本 身；再使合金熔体液流流到装入的圆锥形晶体硅底 部，熔体流速沿轴线计算为0.5-0.8米/秒；在开始 搅拌的同时，使炉床中液态金属熔体温度降到 670-750℃，并在该温度下搅拌液态金属熔体。所得 合金可用于汽车工业、拖拉机工业及日用品生产。

用于单掩膜C4焊料凸点制造的方法 1050     

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一种在存在Pb/Sn焊料凸点(17)下从晶片(10)表 面上去除球形限制冶金(BLM)层(14, 15)的方法。在一个实施方 案中, 该BLM层包括钛层(14)和铜层(15)两层。在Pb/Sn焊料凸 点(17)形成在晶片(10)的电接触垫(12)上后, 用H2SO4+H2O2+H2O溶液蚀刻BLM铜层(15)。在去除铜层(15)的同时, 该H2SO4+H2O2+H2O蚀刻剂也与Pb/Sn焊料凸点(17)反应在凸点(17)表面上形成薄Pb0保护层(18)。当铜层(15)被蚀刻掉后, 用CH3COOH+NH4F+H2O溶液蚀刻钛层(14)。当暴露于CH3COOH+NH4F+H2O蚀刻剂时, 形成在Pb/Sn焊料凸点(17)上的PbO层(18)保持不溶解, 由此防止焊料凸点(17)在存在CH3COOH+NH4F+H2O蚀刻剂时被蚀刻。当钛被完全蚀刻后, 通过暴露在HCl+NH2CSNH2+NH4Cl+H2O溶液中, 将PbO层(18)从Pb/Sn焊料凸点(17)表面上去除。

金属熔体中引入气体的方法和设备 758     

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本发明涉及一种通过设在容器耐火炉衬中的通道将气体引入在冶金容器内的金属熔体中的方法和设备。为了能使气体射流更深地进入并更好地与金属熔体搀合,建议造成一种振荡的气体射流并将其引入金属熔体。为此,在设备中设多个声频振荡器,通过声频振荡器使气体振荡。

钢渣的处理方法 1048     

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本发明涉及一种处理钢渣或还可以是铁载体如电炉渣、转炉渣、钢厂粉尘、轧屑或二次冶金渣的方法,该法用铬矿石或含铬的和/或含镍的粉尘将液态钢渣或铁载体的碱度调节到1.2—1.6,其间浴温保持在1600℃以上,特别是1650℃—1800℃之间,而且提供或形成含碳Fe-浴。除了得到对环境无害的渣外,还可得到一种高值的铁铬合金,从而改进该方法的经济性。

耐腐蚀且耐磨损的合金 1061     

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本发明提供一种粉末冶金的耐腐蚀且耐磨损的工具钢制品及其合金。该制品是通过对氮气雾化的预合金的高铬、高钒、高铌粉末颗粒进行热等静压成型而制得。该合金的特征为耐磨损腐蚀性很高,这使其特别适合用于制造暴露于严酷的磨损和腐蚀条件(例如在塑料注射成型工业和食品工业等中所经历的条件)下的用于高级轴承配置中的零件以及机械部件。

直接还原生产生铁水的设备 945     

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直接还原铁矿石生产生铁水的设备,它包括:(i)一个冶金容器(13,14),其中由供入煤和氧使铁矿石被终还原,同时产生过程气体,而该过程气体部分后燃烧,和(ii)一个熔融旋流器(12),其中,铁矿不预还原并熔化。为改善热流控制和减少维修,该容器具有(a)一顶部(13),其中发生过程气体后燃烧,其形成为具有包含冷却水管的内壁(17)的耐压罩,及(b)一个用于容纳具有渣层的铁熔池的底部(14),其中发生铁矿石的终还原,该底部有耐火内衬(15)和用于水冷耐火内衬的装置(16)。

压缩机凸缘的制造方法 1006     

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为了通过粉末冶金法制造带有保护凹槽的压缩机凸缘,以防止压缩机在工作中变形,将用于凸缘的粉末材料加入到铸模内;在准备形成保护凹槽的地方设置烧蚀件,该烧蚀件的熔点低于该粉末材料的熔点;通过对粉末材料和烧蚀件进行加压而形成凸缘;以粉末材料的熔点与烧蚀件的熔点之间的温度烧结形成的凸缘以便熔化和除去烧蚀件。

用作电阻加热元件的铁铝金属化合物 1052     

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公开了一种由铁铝金属化合物合金制成的电阻加热元件,包括(以重量计),大于4%Al,≤1%Cr,和有效量的Zr,其量足以形成沿垂直于加热元件一个裸露表面取向的氧化锆肋条,并在从室温到超过500℃的热循环中能钉扎加热元件表面的氧化物。还公开了一种电阻加热元件的粉末冶金制备方法。

去除萃取溶液中夹杂的水份和杂质的方法与设备 911     

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本发明涉及一种方法和设备,在湿法冶金的液—液萃取过程中使用该方法和设备将有机溶液萃取溶液去除夹杂的水溶液和杂质。该方法处理一种有机的萃取溶液,该萃取溶液带有来自水溶液的贵金属或贵重物质。该萃取溶液被一种酸性水溶液清洗。该酸性溶液以几股分开的支流排放入箱中。流动从水平转变为垂直的,并且分开的溶液的方向借助于几个尖栅栏(13、14)被偏转。有机溶液和水溶液以分开的支流被去除。沉淀器包括几个排放元件(12)用于有机溶液以及几个分别用于去除有机溶液和水溶液的抽吸元件(16、24)。

冷作工具钢制品 801     

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本发明涉及冷作工具钢制品。具体地说,本发明涉及热等静压成型的氮气雾化预合金粉末的粉末冶金冷作工具钢制品。所述制品的合金包含铌的添加物,并结合使用气体雾化,结果形成精细的碳化物粒度分布。由此导致弯曲断裂强度和冲击韧性的改善。此外,作为对氮气雾化预合金粉末进行等静压成型的结果,碳化物精细分布导致获得同时实现韧性和耐磨性改善的微结构。

改善半导体器件中的焊料凸块连接的结构和方法 729     

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本发明提供具有改进的焊接凸块连接的结构以及制备此类结构的方法。方法包括在电介质层中形成上布线层以及在该上布线层之上沉积一个或更多个电介质层。该方法还包括在一个或更多个电介质层中形成多个延伸到上布线层的离散沟槽。该方法还包括将球限冶金层或凸块下冶金层沉积于多个离散沟槽中以形成与上布线层接触的离散金属岛状体。焊料凸块被形成为与多个离散的金属岛状体电连接。

从废催化剂中回收金属 712     

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公开了一种用于从废催化剂，特别是从废浆料催化剂中回收金属的改进方法。所述方法和包括所述方法的相关工艺可用于回收石油和化学加工产业中使用的废催化剂金属。所述方法一般涉及火法冶金和湿法冶金的组合，并且包括形成废催化剂的KOH浸出残留物的碳酸钾煅烧物，所述碳酸钾煅烧物含有与碳酸钾合并的不溶性VIIIB族/VIB族/VB族金属化合物，以及从所述碳酸钾煅烧物中提取和回收可溶性VIB族金属和可溶性VB族金属化合物。

具有联箱管的热交换器 758     

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一种用于同流换热器的热交换器单元,包括顶板和底板,所述顶板和底板分隔开,从而在它们之间形成内部空间。在内部空间中存在多个内部阵列散热片连通的入流联箱管和出流联箱管。所述联箱管刚性地固定到至少一个相邻的联箱管上,并固定到所述顶板和底板上。所述联箱管可具有矩形横截面,而且可例如通过冶金方式结合到所述顶板和底板上,并通过铜焊而彼此结合。彼此刚性固定的联箱管减小了作用在将所述管连接到所述顶板和底板上的角材上的应力。这又使得能在所述单元的所述联箱部分中使用较少的结构材料,并降低通过联箱的压降。

高效能运动副表面覆层的制造方法 786     

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一种高效能运动副表面覆层的制造方法,将次微米及纳米级的聚四氟乙烯高分子粉末颗粒,经由适当比例及调配技术,使其均匀散布于镍磷基的化学镀液中,通过电化学反应使其均匀披覆在依纳米级至微米级不同粒径比例成形的铜-锡基粉末冶金烧结零件的表面,通过两者超微粒化颗粒的高活化性作用,完成聚四氟乙烯与铜-锡基零件表面的微小粉末颗粒直接在低温下完成复合反应。经由此技术制成的产品可直接一次将铜-锡基零件表面的微小粉末颗粒当作聚四氟乙烯高分子材料的充填材,使其具有低摩擦系数、耐磨耗、硬度高、尺寸精密、制造成本较低及提高系统动力能量的效能。

生产大型模具用钢的方法 633     

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本发明涉及生产大型模具用钢的方法。按照本发明,该钢通过在电炉中冶炼具有下面组成(重量%)的混合物,接着在加热钢包中进行二次冶金操作,接着在小于1乇,实际上为0.2乇的真空下脱气获得,Mn1—3%,Si≤0.400%,P≤0.015%,Cr1.50—3.50%,Mo0.25—1%,Nb0.100—0.250%,Ti或Zr100—300ppm,如果需要,Cu≤0.300%,Ni≤0.300%,N≤80ppm,O≤80ppm,Ca≤30ppm,B15—50ppm,C0.10—0.25%,S≤.0.050%,Al≤250ppm。

预合金化粘结粉末 900     

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本发明涉及一种预合金化粉末以及它在粉末冶金零件,特别是金刚石刀具制造中作为粘结粉末的用途。公开了一种预合金化粉末,基于铁—铜双相系,另外在铁相中含有作为加强元素的Co、Ni、Mo、W、氧化物或碳化物,在铜相中含有Sn。

用于接合不相容组件的系统和方法 696     

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本发明提供一种经改进的喷嘴(1)设备和制造方法,其中可固定/附接不相容的组件(例如冶金学上焊接不相容的喷嘴尖端(3)和密封件(8))。举例来说,所述设备和方法可包括将密封件(8)固定在喷嘴尖端(3)的第一部分与保持环(30)之间。所述保持环(30)可包括与所述喷嘴尖端(3)焊接相容的材料,且可焊接到所述喷嘴尖端(3),而所述密封件(8)可与所述喷嘴尖端(3)不相容。因此,在选择所述喷嘴尖端(3)和所述密封件(8)的材料时可实质上不考虑其相容性。

燃料电池及其制备方法 1022     

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一种燃料电池,其具有通过粉末冶金制备的板(2),其在单片中具有多孔基材区域(4),和气密性边缘区域(5),其中在所述多孔基材区域上施加电化学活性电池层(6),所述气密性边缘区域具有气体通过孔(17,18)。

用于分离离子金属衍生物的多柱按序列的分离法 1045     

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本发明涉及多柱按序列的分离法和用于实施所述方法的装置。本发明特别适用于分离湿法冶金工艺中的浸提流出物中存在的金属衍生物,例如铀、镍、铜、钴和其它贵金属。