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本实用新型公开了基于锂电池用性能检测设备，包括机箱、放置盘、保护框和安装块，所述放置盘位于机箱的内腔，所述保护框位于放置盘的顶部，所述安装块位于保护框的两侧。通过设置放置盘、保护框、安装块、安装杆、安装孔和卡紧机构的配合使用，使用者将锂电池放置在放置盘的顶部，将保护框放置在放置盘的顶部，保护框带动安装块移动，安装杆穿过安装孔进入安装块的内腔，然后通过卡紧机构对安装块进行固定，完成防护，解决了现有的高温老化箱大多数不具备对锂电池高温后爆炸的防护能力，当锂电池高温爆炸后会产生大小不一的碎片，虽然高温老化箱具备一定的防爆能力，但是依然会对高温老化箱的内部造成损害的问题。
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本实用新型公开了一种制备磷酸铁锂用球磨机，该制备磷酸铁锂用球磨机包括驱动电机和与驱动电机同轴连接的研磨筒，所述研磨筒的圆柱面为内、外双层结构，所述研磨筒内层内壁上设置有螺旋筋，所述螺旋筋沿研磨筒轴向开设有若干对应缺口，所述研磨筒内、外层之间设置有吸音材料层，所述研磨筒端面安装有单向排气阀，所述单向排气阀距离研磨筒内层内壁的最小距离为研磨筒内层内径的二分之一至三分之一。本实用新型一种制备磷酸铁锂用球磨机通过在研磨筒内层内壁设置螺旋筋以及在其内外两层之间设置吸音材料，可有效的增加物料的轴向流动性、使得研磨混料更为均匀和吸收研磨筒内的噪声，同时通过单向排气阀来排出物料研磨时产生的气体，可以提高设备使用的安全性。
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本实用新型公开了锂电池SOC检测装置，包括主体和机头，所述主体的底部设置有支座，且支座的下端连接有脚垫，所述主体的右侧设置有齿轮槽，且主体的中部安置有滑杆，所述滑杆的外侧连接有电池座，且电池座的底部安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的上侧连接有电机齿轮，且电机齿轮的右侧安装有电机，所述电池座的上端内侧设置有安置槽，所述电池座的上端外侧设置有支架，所述机头安装于主体的左上端，且机头的下端设置有气动推杆，所述气动推杆的下端连接有连接块，且连接块的下端安装有压板，所述压板的下端安装有弹簧触头。该锂电池SOC检测装置设置有压板和弹簧触头，加强了与锂电池负极的接触效果，从而保证了测试时的稳定性。
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本发明公开了一种低成本锂离子电池用硅碳合金负极材料及其制备方法，要解决的技术问题是提高硅碳合金负极材料的循环性能。本发明的低成本锂离子电池用硅碳合金负极材料以粒度20~250nm的硅粉颗粒为基体，基体表面包裹有碳纳米纤维和无定型碳，碳纳米纤维和无定型碳的厚度为400~700nm，碳纳米纤维和无定型碳为短线状、块状和层状中空结构裂解碳。本发明的方法包括以下步骤：制备浆料，干燥得到粉末，煅烧，化学气相沉积。本发明与现有技术相比，硅碳合金负极材料比容量高、循环性能良好，容量大于1000mAh/g，循环20次容量保持率在90%以上，本发明的制备工艺简单，原料成本低廉，适用于高容量型各类锂离子电池负极材料。
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本发明涉及电池活化技术领域，为了提高含硅基类材料的锂离子电池活化工艺的效率，提供了一种确定锂离子电池活化工艺的方法，包括：步骤A、制备模拟电池样品并获取模拟电池样品的SOC‑OCV曲线及SOC‑膨胀率曲线；步骤B、根据所述SOC‑膨胀率曲线确定目标SOC区间；步骤C、根据所述SOC‑OCV曲线确定目标SOC区间对应的目标OCV区间及充电截止电压；步骤D、根据目标OCV区间及充电截止电压采用相应活化策略进行电池活化。采用上述方式可以更有针对性地在目标SOC区间中采取有利于SEI膜形成的活化条件，避免了用锂离子电池反复进行活化试验。
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本发明涉及电化学储能器件技术领域，公开了一种圆柱形锂离子电容器，包括呈圆柱形且中空设置的电容器外壳，以及由下至上依次设置于电容器外壳内腔中的复合锂源、第一隔膜和卷芯；复合锂源包括泡沫镍层和金属锂层；卷芯由间隔设置的正极片、第二隔膜和负极片卷绕而成；正极片包括铝箔层、正极活性材料和正极极耳，正极活性材料均匀涂覆在铝箔层的外表面，正极极耳位于铝箔层的上端；负极片包括铜箔层、负极活性材料和负极极耳，负极活性材料均匀涂覆在铜箔层的外表面，负极极耳位于铜箔层的上端；本发明还公开了该电容器的制备方法，达到了提高循环性能和容量、缩短制备周期以及降低生产成本、设备要求和制造工艺难度的效果。
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本发明涉及一种钴酸锂单体电池的筛选方法。该方法主要步骤为首先样品采用恒流放电的方式放电至完全放电态，然后对得到的样品进行恒流充电，充电至样品电压为3.5～3.7V时停止充电，接着将样品在常温下开路放置7～10天，所述常温为15～35℃，最后对样品进行电压检测，将不合格的样品选出。本发明的有益效果为，能够有效提高检测效率，具有操作简单、安全性高、成本低廉、生产效率高的优点，同时避免了锂离子单体电池在高压下搁置和操作时的安全隐患以及可逆容量的损失。本发明尤其适用于钴酸锂单体电池的筛选。
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本发明公开了一种低功耗锂电池充电管理驱动电路，包括锂电池、微处理器、USB Type‑C接口和充电回路，锂电池和微处理器均与充电回路连接，微处理器用于控制充电回路的通断，USB Type‑C接口包括四个接地引脚，还包括MOS管Q1及用于给微处理器供电的电源，USB Type‑C接口与充电回路连接，USB Type‑C接口为锂电池的电源输出接口，且用于检测是否有设备接入，将四个接地引脚的至少一个引脚重新定义为高电平的检测信号引脚，检测信号引脚与MOS管Q1的栅极连接，MOS管Q1的源极与电源连接，MOS管Q1的漏极与微处理器连接；本发明节能环保，且电路简单、器件少，有效控制了整机硬件成本。
本发明提供一种低温下快速制备尖晶石型Li4Ti5O12钛酸锂材料的方法，属于钛酸锂制备技术领域。包括：1)利用固态氧化物混合法，水热法或溶胶凝胶法制备Li4Ti5O12的闪烧前驱体粉末；2)将步骤1)制备得到的闪烧前驱体粉末放入模具中，进行模压成型，脱膜后再经过冷等静压处理，得到最终的闪烧前驱体素坯；3)在闪烧前驱体素坯的两端施加直流电，同时在保护性气氛下对闪烧前驱体素坯升温加热，直至闪烧结束；发生闪光时开始闪烧，控制电流密度并以恒定的电流状态控制闪烧持续一段时间，闪烧完成后，停止加热，降至室温，即得到Li4Ti5O12烧结体，粉碎得到尖晶石型Li4Ti5O12钛酸锂粉末产品。本发明结合前驱体粉体的制备和闪烧技术，降低制备所需温度和时间，节约制备能耗。
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本发明公开了一种延缓锂离子电池寿命衰减的收纳设备，包括盒体，所述盒体内部安装有置物装置，所述置物装置包括放置在盒体底部的底座，底座上连接有转轴，转轴上沿转轴的轴向方向依次安装有第一转盘、第二转盘，所述第一转盘、第二转盘的盘面上均设置有至少两个电池孔，所述盒体安装有门板，门板上开设有槽孔，槽孔上安装有冷风机，所述冷风机的风口朝向盒体内部，冷风机的控制端位于远离盒体的门板侧面上。本发明结合了转轴转动与冷风机的制冷优点，使存储温度长期保持低温，能够有效地减少锂离子电池在存储过程中的不可逆容量损失，保证锂离子电池具有较长的使用寿命。
本发明涉及一种基于时变校正扩展卡尔曼滤波的锂离子电池SOC估算方法，其特征在于，通过在卡尔曼滤波算法基础上利用泰勒展开式进行线性化处理使卡尔曼滤波能应用于具有非线性关系的锂离子电池组SOC估算，实现了对锂离子电池组SOC值的有效迭代计算，克服SOC初值误差和安时积分存在的累积误差；考虑到模型内部参数受多种因素影响而并非恒定不变，通过曲线拟合法得到SOC与各个参数的函数关系并应用在算法中；建立Thevenin等效电路模型，克服极化效应出现的误差，步骤简短且原理清晰，适合功率型电池充放电的暂态分析，且对电池具有更好的表征效果；该方法在充分考虑锂离子电池成组工作基础上，基于等效模型电路。
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本发明涉及一种分数阶扩展卡尔曼的SOC估算方法，其特征在于：通过在卡尔曼滤波算法基础上对非线性空间方程进行泰勒展开，省略二阶及以上的高阶项将非线性函数线性化，实现了对锂离子电池组SOC值的有效迭代计算，克服SOC初值误差和安时积分存在的累积误差；通过忽略空间方程高阶项的方法将迭代算法进行简化，减少了SOC估算的计算量，使之能运用于嵌入式系统；建立Thevenin等效电路模型在一定程度上弥补了内阻模型无法表征锂电池动态特性的缺点，并加入RC回路来表征电池内部的极化效应；该方法在充分考虑锂离子电池成组工作基础上，改进以卡尔曼为基础的迭代计算过程，实现锂离子电池组SOC估算模型的建立和SOC值的数学迭代运算算法的可靠运行。
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本发明涉及一种废动力锂电池中钴镍金属的回收方法，其包括如下步骤：a、将废动力锂电池进行放电处理；b、对经过放电处理的废动力锂电池进行拆解，得到电池正极材料；c、将电池正极材料放入第一容器中进行研磨，并放入微波加热炉中；d、通过微波加热炉加热、保温一定时间后，第二容器中留有固体残留物；e、往留有固体残留物的第二容器中加入一定的水液，得到第一溶液；f、将第一溶液通过抽滤机进行抽滤处理后，得到第二溶液；g、往第二溶液中加入除杂剂进行除杂处理，得到第三溶液；h、往第三溶液中加入萃取剂进行萃取处理。本发明能够得到高纯度的钴、镍产品，从而实现对废动力锂电池中钴镍金属的回收，提高了资源利用率。
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本发明涉及一种在线动力锂离子电池的峰值功率估算方法，其特征在于，通过自适应遗忘因子的最小二乘法实现高精度的锂离子状态工作特性的在线参数有效分析，通过递推方法实现对下一时刻的有效持续输出功率估算；针对锂离子在复杂条件下电池参数测量的问题，通过在线参数辨识方法对模型参数的有效估算，具有较强的适应性和精度，实现了对动力锂离子电池的模型状态分析的有效计算，克服了SOC初始值的误差和离线拟合下的OCV误差累积；该方法通过对采样时间下的电池数据的分离分析，实现了电池峰值功率的高精度估算，降低了在复杂环境下单一限制带来的算法估算误差，提高了峰值估算的精度。
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本实用新型公开了一种锂电池连接固定结构，所述结构包括：PCB板、锂电池，PCB板上表面设有N个连接锂电池的连接端，锂电池上设有极片，所述N为大于等于1的正整数，所述连接端上设有M个第一螺孔，所述极片上设有M个第二螺孔，所述M为大于等于1的正整数，所述连接端一侧设有连接开口，所述极片从所述PCB板下表面穿过所述连接开口后与所述连接端连接，固定螺钉穿过所述第二螺孔和所述第一螺孔，对所述连接端和所述极片进行固定，实现了锂电池组便于进行拆装，单体更换维修方便，无需进行焊接对电池包装无影响，且连接线路简单，不容易接错的技术效果。
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本发明涉及一种无机分散剂用于制备磷酸铁锂电池材料的方法，属能源材料领域。本发明将磷酸铁、碳酸锂、碳源、滑石粉、锂位掺杂金属离子以及铁位掺杂金属离子按比例混合均匀，置于球磨机中，加入新型分散剂球磨150‑300min，将球磨产物放入管式炉中，在氮气气氛中，于150‑250℃预热100‑250min后，以5‑40℃/min加热速率升温，于500‑800℃恒温焙烧30‑200min，然后以5‑20℃/min降温速率冷却至室温，制得磷酸铁锂电池材料。本发明解决了磷酸铁锂正极材料烧结过程中溶剂回收困难，气氛难以控制等问题。
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本实用新型公开了一种组装锂电池用排列装置，包括底座，所述底座的内部活动连接有锂电池本体，所述底座的两侧均活动连接有挡板，所述底座的内部开设有与挡板配合使用的活动槽，所述底座内部的前侧和后侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有连接机构。本实用新型通过设置底座、挡板、活动槽、固定块、连接机构、滑杆、滑套、弹簧、活动块、限位机构、连接杆、限位板、限位块、限位槽、连接柱、连接槽、固定柱、固定槽、滑块、滑槽、滑动槽、定位槽、活动杆、活动孔和锂电池本体的配合使用，解决了现有的锂电池循环寿命短、自放电率低，不方便使用者对锂电池进行排列，不方便使用者使用的问题。
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本发明公开了一种锂陶瓷微球的制备装置及方法，该装置包括料腔，所述料腔用于储存稳定的悬浊液浆料或者熔融物料，料腔上端连接有压力控制系统，料腔下端设有供熔融物料或稳定浆料喷出的喷头，所述喷头连接有振动器，喷头下端放置有收集容器。该方法包括以下步骤：(a)将所需的锂陶瓷微球的固体原料粉末融化，形成熔融物料或者加入高分子溶液配成稳定浆料；(b)控制熔融物料或者浆料在一定压力下从喷孔中喷出；(c)对喷头施加一定频率振动，使射流形成均匀液滴；(d)形成锂陶瓷微球。本发明微球制备方法操作简单，所制备的微球尺寸精确可控，形成的球形颗粒粒度均匀，同时不引入杂质，易于扩大生产。
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本实用新型公开了一种高温干燥气体闭式循环超微粉碎干燥磷酸铁锂的装置；本实用新型对生产磷酸铁锂的烧结系统、粉碎系统、包装系统进行全封闭处理，磷酸铁锂在烧结、粉碎、包装等工序中封闭输送；同时，本实用新型粉碎系统设置气流粉碎机，采用高温干燥气体为粉碎气源，对磷酸铁锂进行对喷流式瞬间烘干，使磷酸铁锂粉碎和烘干同时进行。本实用新型解决了磷酸铁锂生产过程中阶段性产品需要不断干燥的问题，节约了能源，降低了生产成本。
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本实用新型公开了大容量动力锂电池化成分容时检测线连接的快速拔插件，涉及大容量动力锂电池生产用辅助装置。包括固定弹簧和快速插销；所述快速插销是柱形体，固定弹簧套装于快速插销上，柱形体表面有用于卡住固定弹簧的弹簧定位台阶,快速插销上端设置有旋转把手，快速插销下端设置有固定齿；快速插销穿过检测线线旋转鼻子插入于电池极柱上端的孔中，孔中有与固定齿卡接配合的齿槽。本实用新型解决了大容量动力锂电池在生产过程中，现有的办法，上螺丝、取螺丝的过程消耗时间长且松紧度不好把握，锁的太紧造成电池极柱滑牙，太松造成接触面连接不牢固的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池保护系统，属于新能源领域。锂电池保护系统，所述锂电池的正电源端和负电源端之间依次串联有多个电池组，多个电池检测模块、控制模块、主控模块、放电检测总线和充电检测总线，每个电池检测模块的检测端连接于对应电池组的电源端；每个电池组的电源端连接于所述电池检测模块的检测端，每个电池检测模块输出的放电电压信号通过所述放电检测总线输出至所述主控模块；每个电池检测模块输出的充电电压信号通过所述放电检测总线输出至所述主控模块；所述锂电池的正电源端通过控制模块连接于负载或者充电电源；所述主控模块用于控制所述控制模块的通断。本实用新型集成了每组电池的检测信号且降低了连接点位，提高了可靠性。
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本实用新型的一种锂电池分容装置，包括散热片、半导体制冷片和电池托盘，所述电池托盘包括均采用导冷材质的底座和夹具组件，所述夹具组件由一对夹块组成，所述夹块一侧设置有半圆形凹槽，两相对设置的夹块配合形成圆柱形夹槽用于放置电池，所述两端的夹块为固定块，中间的夹块为活动块，所述夹具组件底部贯穿有推柱，所述推柱的两端固定在底座上，所述相邻夹具组件之间采用弹簧连接，所述半导体制冷片的热端面放置于所述散热片所述半导体制冷片的冷端面上放置电池托盘，所述电池的正负极连接有充放电装置，所述半导体制冷片连接有制冷片驱动模块，综上，本实用可使得锂电池组在分容时有效散热且散热均匀，降低了对锂电池的检测偏差。
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本实用新型公开了检测圆型锂离子电池的钻孔装置，包括台面，所述台面上设有两根支架，台面中央位置处设有通孔，两根支架上各设有第一钻杆和活动杆，第一钻杆上设有第一钻刀，活动杆上设有挡块，挡块上设有弧形凹槽，两根支架之间设有横杆，横杆上设有第二钻杆，第二钻杆上设有第二钻刀，第一钻杆、活动杆、第二钻刀均设有调节把手和螺纹。本实用新型结构简单、方便实用，对圆型锂离子电池壳体的侧壁和底部均能够进行钻孔，提高了钻孔的速率，进一步提高了锂离子电池的生产效率。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种消除软包锂离子电池胀气的方法。针对现有软包锂离子电池因成膜不稳定或长期低荷电态存储后存在的胀气难以排除胀气的问题，本发明提供一种消除软包锂离子电池胀气的方法，包括以下步骤：a、采用夹具加压压紧胀气电池，将极片层与层之间的气体排至铝塑膜外壳处；b、采用恒流恒压充电方法将电池充电至满电状态；c、采用夹具泄压并卸载电池，在20～60℃条件下搁置1～30d。本发明方法简单有效，利用电池在较高的还原态电位下，负极的嵌锂碳会与烯烃等气体发生反应将其消耗掉，还能同时修复负极表面的SEI膜，提高电池稳定性，节约了生产成本。
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本发明公开了一种具有散热防爆效果的锂电池，解决了现有的锂电池各表面散热不均匀和过充过放产生大量氢气的处理而引起的爆炸问题。本发明包括中空的壳体，壳体的顶部贯穿设置有接口，壳体的底部镶嵌有离心式风扇，壳体的底部右端设置有控制装置，壳体的底部左端设置有安全阀，安全阀内设置有固体催化剂，安全阀上设置有氢气传感器和氧气传感器；壳体内腔设置有锂电池，紧贴所述锂电池左侧壁与底部设置有Z型导热管，紧贴右侧壁与底部设置有倒Z型导热管，Z型导热管尾部与倒Z型导热管的头部连通作为进风口；Z型导热管头部与壳体左端固定连接设置有透气网板；倒Z型导热管尾部与壳体右端固定连接设置有透气网板。
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本发明公开了一种磷酸亚铁锂的制备方法,属于化工原料制备领域。它包括以下步骤:原料溶解混合、球磨、干燥、研磨、高温焙烧、冷却;获得高密度橄榄石结构磷酸亚铁锂,本发明工艺简单,易操作,容易实现工业化,原料成分和产物配方容易控制,合成的磷酸亚铁锂的振实大、纯度高、电化学性能优良;适用于制造锂离子电池正极的材料。
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本发明提供了一种钼酸镧表面改性富锂锰基正极材料的方法。通过将钼酸镧纳米颗粒镶嵌在微米四棱柱状结构的富锂锰基正极材料的表面，不仅能有效抑制循环过程中电解液的侵蚀，减轻活性物质的结构破坏；还能诱导材料表面发生离子重排，生成具有三维通道的有序尖晶石相，有助于加快锂离子的嵌入/脱出。此外，钼酸镧氧化物内部存在丰富氧空位，将对材料的局域电场产生影响，降低材料的电荷转移阻抗。将其作为正极材料应用于锂离子电池，基于钼酸镧表面改性的积极作用，富锂锰基正极材料表现出更高的倍率性能和循环稳定性。
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