本发明公开了一种空气动力处理废旧锂离子电池正极片脱粉装置,包括支架和竖直设置在支架上的空心圆柱状壳体,所述壳体内由下至上依次分为金属沉降室、撞击室及分离室,所述金属沉降室内设置有若干进风管,所述撞击室内设置有若干层搅拌桨,所述撞击室内位于搅拌桨上方且紧邻壳体内侧均设置有圆台状导料管,所述分离室的侧壁下部连接有进料管,所述分离室顶部连接有出粉管,另一端连接有粉料收集装置,所述壳体底部连接有出料斗,下端连接有星型卸料阀,本发明通过旋转的搅拌桨对自由下落的锂电池极片进行多次击打,再利用空气动力将击打脱落的粉末拽出壳体,实现粉末收集,从而达到脱粉彻底、操作简单、快速高效的效果。
本实用新型公开了大容量水系磷酸铁锂电池,涉及电池技术领域,具体涉及大容量水系磷酸铁锂电池的改进技术。包括绝缘PP阻燃塑料外壳、电池芯、正极输出端和负极输出端;绝缘PP阻燃塑料外壳底部封闭,绝缘PP阻燃塑料外壳顶部中心的孔中安装有单向排气阀;绝缘PP阻燃塑料外壳内设置有电池芯和电解液,电池芯由正极片、隔膜和负极片叠加构成,正极片与负极片之间由隔膜隔开;在绝缘PP阻燃塑料外壳顶部有正极输出端和负极输出端,正极输出端和负极输出端分别连接正极片和负极片。本实用新型解决了传统磷酸铁锂电池能量密度较低,容易造成安全隐患等问题。
本实用新型公开了大型锂电池用提手机构,包括底板、盖板、上提环、轴承和若干个螺钉,所述盖板位于底板上方,其中间部位上凸成圆柱弧形结构,所述上提环部分位于底板和盖板之间,所述轴承套设在上提环上,其内圈与上提环固定连接,其外圈的上侧内切于圆柱弧形结构的内凹面,其外圈的下侧与底板的上表面相切;所述螺钉的杆部末端依次穿过盖板后与底板螺纹连接。本实用新型不仅便于使用者搬运锂电池,且在不使用提手时,提手能收拢在电池的表面上,其占用空间小,利于电池的使用、安装和库存;同时,由于轴承的设置,降低了提手与底板、盖板之间的摩擦,避免了摩擦力过大而产生刺耳噪音。
本发明提供一种高电压钴酸锂正极材料及其制备方法,包括将钴源原料和锂源原料混合研磨均匀,得到混合物A;将含金属铝的原料、四价元素M(IV)和二价金属M(II)的原料通过溶解于适量去离子水或乙醇溶剂中或三者直接混合后,得到混合物B;将混合物B加入到混合物A中搅拌混合均匀后,在红外灯下或烘箱中干燥除去溶剂,研磨均匀,得到混合物C;将混合物C置于马弗炉中,在空气气氛下750~850℃预烧4~8h;将所得预烧产物继续在马弗炉中,在空气气氛下于900~1000℃烧结12~24h;将所得烧结产物冷却,研磨,过筛,得高电压钴酸锂正极材料LiCo1-xAlx-2yM(IV)yM(II)yO2(0≤x≤0.1,x≥2y,0≤y≤0.05)。制备的产品纯度高、结晶品质好、形貌规整、产物颗粒密度大、能量密度高、电化学性能优良且制造成本低。
本实用新型涉及锂离子电池,本实用新型的目的是为了解决现有的锂离子电池容易出现电极柱的损坏,甚至发生电极柱在振动过程中磨破绝缘缓冲垫的情况,造成电池正负极短路的危险情况的问题。本实用新型提供一种锂离子单体电池结构,包括具有一侧开口的单体壳、单体盖,单体盖与单体壳相配合,单体盖上设置有两个镂空孔,正集流柱及负集流柱分别通过两个镂空孔嵌入单体盖,正集流柱从单体盖下侧处镂空孔嵌入,至单体盖上侧穿出的圆柱体部分为正极柱,负集流柱从单体盖下侧镂空孔嵌入,至单体盖上侧穿出的圆柱体部分为负极柱,在正集流柱和负集流柱上装配有单体电芯,单体盖上设置有凸起,凸起的高度高于正极柱及负极柱的高度。本实用新型适用于电池。
本实用新型公开了锂电池生产线加料系统,涉及锂电池技术领域。锂电池生产线加料系统,包括顶板,顶板底部通过固定结构固定连接有支撑结构,顶板顶部分别贯穿开设有固定孔和滑动孔,固定孔中固定连接有加料管,加料管底部设置有阀门结构,阀门结构底部固定连接有连接架,连接架两侧均固定连接有滑动结构。本实用新型通过阀门结构、滑动结构和开阀结构的设置,位于加料桶旁边的开阀结构在加料桶刚好到达加料管底部时,开阀结构使得滑动结构滑动,从而使得阀门结构打开,从而导致加料管中的非水电解质溶液进入到加料桶中,随着生产线的移动,开阀结构脱离滑动结构,使得阀门结构又闭合上,无需设定加料间隔时间,也就不会发生误差的累计。
本实用新型涉及锂离子电池技术,提供一种用于软包装锂离子电池的顶封头,解决现有封头不能有效进行厚极耳封装的弊端。它包括上封头和下封头,上封头和下封头包括金属基体以及固定在金属基体上的硅胶条,硅胶条对应极耳封装的位置设有凹槽。本实用新型适用于极耳金属基带较厚或者一般厚度的锂离子电池的极耳封装,能够极耳各处受力均匀,解决直接使用软封头因受力不均易出现的熔胶不均引起的漏液和腐蚀问题。
本实用新型公开了一种大容量锂动力电池搬动夹具,涉及大容量锂动力电池搬运用夹具。包括一对可旋转支撑架;所述可旋转支撑架由两个交叉设置的曲线形的杆体构成X形结构,在交叉位置设置有铰接轴;相互平行设置的两个圆柱形的锁紧手柄连接于两个可旋转支撑架上方,锁紧手柄两端分别与曲线形的杆体顶端铰接;相互平行设置的两个可更换夹紧板连接于两个可旋转支撑架下方,可更换夹紧板两端分别与曲线形的杆体底端铰接;两个可更换夹紧板相对的边缘位置设置有用于夹持电池的固定凹槽。本实用新型解决了大容量锂动力电池重量都比较重,在搬运过程中都是靠人工用手拿上拿下,消耗体力且速度慢,有时还因为电池打滑掉落砸伤操作员工的问题。
本实用新型属于检测表技术领域,公开了一种新型锂电池激活检测表,箱体底侧安装有插孔结构,箱体背侧安装有后侧支撑座,箱体上侧安装有显示屏和电压检测表;后侧支撑座设置有箱体后侧板,箱体后侧板通过销轴安装有支撑架,支撑架中间的横杆上设置有凹槽;箱体后侧板通过销轴安装有斜向支撑伸缩杆,斜向支撑伸缩杆端部安装有橡胶球体,橡胶球体卡接在横杆上的凹槽中。本实用新型通过设置有插孔结构,用以实现与锂电池或外部设备连接;通过在后侧支撑座上安装支撑架,提高了整体装置的稳定性;同时可以根据需求,快速调整整体箱体的倾斜角度。
本实用新型公开了一种废旧退役锂电池破碎物料气流冲击打散脱粉装置,包括支架和竖直设置在支架上的空心圆柱状壳体,所述壳体下部设置有若干进料管道,所述进料管道上安装有物料增速器,所述物料增速器上连接有压缩空气通入管,所述壳体内位于进料管道的出料口上方水平设置有纺锤形撞击板,所述撞击板与壳体的内壁之间设置有气流缝隙,所述壳体内位于撞击板上方设置有粉料收集装置,所述壳体底部连接有下料斗,所述下料斗上连接有关风机,通过将破碎后的锂电池极片负压吸入到纺锤形撞击板上发生碰撞和摩擦,再随着气流将脱落的粉末分离收集,从而达到脱粉彻底、脱粉便捷高效、操作简单、密封无尘的效果。
本发明公开了一种高容量锂离子电池正极材料及其制备方法,为LiNi1-x-yCoxAlyO2;在将富镍的硫酸镍溶液加入到贫镍的镍、钴和铝的混合溶液的同时,将混合溶液加入到反应槽;同时将氢氧化钠和氨水溶液加入到反应槽中,制备出共沉淀物Ni1-x-yCoxAly(OH)2+y前驱体;前驱体经过陈化、过滤、洗涤、干燥后,与锂源混合,把混合后的物料压制成型;将压制成型的物料置于管式炉中在氧气气流或富氧空气气流中预烧和烧结,即得到目标产物。本发明制备的锂离子电池正极材料无杂相,结晶品质高,产物粒径分布均匀,具有很高的放电比容量和循环稳定性,操作工艺简单,原料来源广泛,制造成本低,易于实现规模化工业生产。
本发明提供了一种利用锂辉石浮选尾矿酸热激发制备高强免烧地聚物材料的方法,包括以下步骤:(1)按重量百分比称取65~85%锂辉石浮选尾矿和15%~35%的偏高岭土;(2)加入浓度为30~60%的磷酸溶液,并搅拌至稀泥状,所述磷酸溶液的加入量为固体总重量的15~55%;(3)将步骤(2)所得物进行常压注模成型;(4)将步骤(3)所得物覆膜后置于加热装置中进行加热激发,待其反应后取出,再次用保鲜膜密封后养护箱中养护,制得锂辉石浮选尾矿免烧地聚物材料。本发明不仅充分利用了尾矿的特性,大幅提高了传统单一偏高岭土激发材料的力学性能,且能降低其激发过程中的开裂现象,在环境保护和经济发展方面具有重要意义。
本发明提供了一种利用锂辉石浮选尾矿制备多孔保水陶瓷材料的方法,包括以下步骤:(1)按质量百分比称取锂辉石浮选尾矿89~93%、粘结材料6~10%、羧甲基纤维素钠0.6‑1.5%;向上述原料中加入过氧化氢和水混合搅拌,制成浆料;所述粘结材料为普通玻璃粉、膨润土与高岭土按重量比1~3:1~2:1~2的混合物,所述过氧化氢的加入量为0.01‑0.04ml/g,所述水的加入量为总固体质量的30%;(2)将步骤(1)所得浆料搅拌均匀后于40℃静置30分钟发泡,发泡后通过常压注模成型;(3)将步骤(2)所得物进行脱模烘干,坯体在1100~1200℃下烧结制得多孔保水陶瓷材料。本发明方法制备所得陶瓷材料力学性能优异且吸水率高,锂辉石浮选尾矿利用率高。
本实用新型公开了一种用于生产磷酸铁锂的喷雾干燥设备,该用于生产磷酸铁锂的喷雾干燥设备,包括干燥塔、设置于干燥塔顶部的且与进料管连通的雾化器、设置于干燥塔内的通风管,所述干燥塔包括上部圆柱干燥段和下部圆锥集料段,所述通风管呈螺旋状且自干燥塔的圆柱干燥段下部延伸至干燥塔的圆柱干燥段上部,所述通风管管壁上开设若干水平排气孔,所述通风管的螺旋半径为干燥塔圆柱干燥段半径的二分之一至三分之二。本实用新型一种用于生产磷酸铁锂的喷雾干燥设备通过改进干燥塔内的通风管结构,可使热空气更为均匀、快速的与物料进行接触以干燥物料,这样不仅热量损失小、干燥效果好,还可降低热空气的通入温度,以降低能耗和提高设备使用寿命。
本发明公开了散热防爆锂电池组箱,解决了电动汽车所使用的锂电池组各模块的散热不均匀、不平稳的问题。本发明包括箱体,箱体的顶部贯穿设置有接口,箱体的顶部右端设置有控制装置,箱体的顶部左端设置有温度传感器,箱体的侧壁正中位置安装有冷却风扇,在箱体内从冷却风扇一端开始向远离冷却风扇一端排列各锂电池组模块,各锂电池组模块呈U型排列,U型排列开口正对冷却风扇作为入风口;在安装冷却风扇的侧壁两端设置有两个对称的透气网板作为出风口;正对冷却风扇的一个锂电池组模块的进风面设置有均匀分布小孔的挡板,U型排列的两侧锂电池组模块的中间位置模块朝里一面设置有均匀分布小孔的挡板。
一种基于锂电池的加热型水杯,克服了现有技术的水杯不能加热的缺陷。本设计由杯盖、显示屏、开关、杯内壁、杯外壁、锂电池、锂电池充电模块、热电丝、温度控制器、导线构成,其特征是:其特征在于杯盖和杯身都有内外两层壁,杯盖顶部有显示屏和开关并且都通过导线已连接好,杯盖底部有两个凸起,杯身的顶部有两个与杯盖底部凸起相对应凹槽,杯盖的底部内侧和外侧有一个很大的空隙,里面有通过导线连接好的锂电池、锂电池充电模块、热电丝、温度控制器,在靠近锂电池充电模版处的杯身外壁有一个凹槽。本设计简单、方便、成本低、易推广。
本实用新型属于锂电池技术领域,公开了一种大容量卷绕式锂电池,包括锂电池单体和水冷外壳;锂电池单体外侧设置有电池壳体,电池壳体内部设置有第一电极片和第二电极片,第一电极片和第二电极片均为波浪形结构;多个锂电池单体外侧通过组合连接器进行连接固定,水冷外壳里侧设置有多组通过组合连接器连接的锂电池单体。本实用新型通过设置波浪形的电极片,能最大程度的提高电极片的接触面积,可以实现扩大电池容量的目的;采用模块化的设计,通过组合连接器可以将若干个锂电池单体组装到一起,形成电池组,模块化的设计可以适应各种不同的使用需求;通过设置水冷外壳,可以对电池进行降温,有效降低电池发热。
本实用新型公开了一种锂电池用连接线的防脱落机构,包括电池板主体,所述电池板主体的前侧活动连接有两个连接线。通过设置第一限位板、第二限位板和定位机构的配合使用,能够使使用者将连接线卡入电池板主体中时,使用者推动第二限位板和第一限位板接触,定位机构达到了对第一限位板和第二限位板定位不会分离的作用,且有效的对连接线的接口处进行夹紧的作用,解决了现有锂电池板用处广泛,连接线口多为直接卡入孔中方式,缺少一定的防脱落机构,尤其是锂电池与车类进行配合使用,长时间的使用和道路颠簸都容易导致连接线接口处松动,造成接触不良的情况,增加使用者的维修成本,且不便于使用者使用的问题,该值得推广。
本实用新型公开了一种锂离子电池长期存放装置,包括盒体,所述盒体内部安装有置物装置,所述置物装置包括放置在盒体底部的底座,底座上连接有转轴,转轴上沿转轴的轴向方向依次安装有第一转盘、第二转盘,所述第一转盘、第二转盘的盘面上均设置有至少两个电池孔,所述盒体安装有门板,门板上开设有槽孔,槽孔上安装有冷风机,所述冷风机的风口朝向盒体内部,冷风机的控制端位于远离盒体的门板侧面上。本实用新型结合了转轴转动与冷风机的制冷优点,使存储温度长期保持低温,能够有效地减少锂离子电池在存储过程中的不可逆容量损失,保证锂离子电池具有较长的使用寿命。
本实用新型涉及电量检测技术,它公开了一种成本低、接线简单的锂电池电量检测装置。其技术方案的要点是:锂电池电量检测装置,包括分压检测电路及报警显示电路,分压检测电路连接报警显示电路;分压检测电路包括第一电阻、第二电阻、电容及第一三极管,第一电阻连接第一三极管的基极,且分别通过电容和第二电阻接地,电容和第二电阻连接第一三极管的基极,第一三极管的发射极接地;报警显示电路包括第三电阻、第四电阻、第五电阻、第二三极管及显示灯;第二三极管的基极通过第三电阻连接第一三极管的集电极,其发射极通过第四电阻连接第一三极管的集电极,其集电极通过第五电阻和显示灯接地。本实用新型成本低、接线简单,适用于锂电池电量检测。
本发明公开了一种二次锂电池用聚酯微孔隔膜,其特征是:隔膜的质量百分比组成为40~79%聚合物A、15~30%聚合物B、5~15%相容剂和1~15%成孔剂;隔膜的厚度为0.01~0.05mm;隔膜的制备方法是将聚合物A、聚合物B、相容剂和成孔剂混匀,经双螺杆挤出机熔融混炼造粒,干燥,再经单螺杆挤出机熔融挤出,经冷鼓铸片,在80℃~150℃下纵向拉伸2~8倍,再在80℃~150℃下同步纵向拉伸2~6倍和横向拉伸1.5~8倍,热定型处理,即制得聚酯微孔隔膜。本发明聚酯微孔隔膜具有良好的机械强度、热收缩性和关闭特性,可用于二次锂电池的生产制造,特别适用作在温度160℃以上工作的二次锂电池使用。
本发明提供了一种利用锂辉石浮选尾矿低温烧结制备多孔陶瓷材料的方法,包括以下步骤:(1)称取原料:锂辉石浮选尾矿65~75%、生坯粘结材料10~12%、高温粘结材料15‑25%;向上述固体原料中加水混合搅拌得到浆料;(2)向步骤(1)所得浆料中加入过氧化氢溶液,过氧化氢的加入体积按占固体原料质量比为5~15ml/kg添加,搅拌均匀后通过常压注模成型,静置24h使其充分发泡;(3)将步骤(2)所得物进行脱模烘干,坯体在550~650℃下烧结制得多孔陶瓷材料。本发明方法成功在较低温度下烧结制备出了力学性能优异的高吸水率多孔陶质材料,所得材料气孔率高,最高达56.79%,吸水率高,最高达52.68%。
本发明公开了一种柔性带状锂‑二氧化碳电池正极材料的制备方法及电池的构筑方案,器件内部为叠层结构,从负极开始的结构组成依次是紫铜带、金属锂带、玻璃纤维隔膜、电解液、负载活性物质MoN的柔性介质、柔性不锈钢网,外部由正极带孔的带状热缩管整体包裹并封装。本发明优点在于,所制得的低充电电压的柔性带状锂‑二氧化碳电池可显著将器件充电电压降低至约3.3V,且合成原料廉价易得、合成过程简单节能、工作电极制备简单、器件组装工艺简便快捷,适于批量化生产,应用前景广阔。
本发明提供了一种充氮式锂离子动力电池及其制备方法,所述的电池包括塑壳、盖板、负极柱、正极柱、球阀、压紧环、正极板、负极板和电解液。负极柱、正极柱与盖板整体注塑,盖板与塑壳用塑料焊接后达到单体电池密封;所述的电池塑壳采用PP型厚隔膜叠片塑壳结构。本发明的充氮式锂离子动力电池,可防止和清除锂电池中的O2和H2O与脂类电液生成不可逆的乙烯等有害气体,造成污染,可以防止LiFePO4中Fe2+与O2生成Fe3+使Li+失去活性,同时也避免形成干区,使其延长寿命。
本实用新型公开了一种锂电池生产用去屑装置,涉及锂电池生产技术领域。包括切边台,切边台上依次设置有切边装置和移动装置,移动装置设置在切边装置之间,切边台一侧对称滑动连接有限位板,限位板顶部一侧均固定连接有顶板,所述切边台顶部两侧均安装有用于清理限位板和台面碎屑的清屑组件,切边台底部等距固定连接有载物架,载物架一端设置有收纳结构,收纳结构和清屑组件均与控制器电性连接。本实用新型能够较为简单、快捷的将限位板和切边台台面上的碎屑及时的进行清理,清理效果较好,改善了工作环境,无需人工清理,也减轻了人工负担,而设置的收纳结构的位置是能够向内收缩的,这样不会阻碍到工作人员的正常工作。
一种工艺简便的锂离子电池正极复合材料前驱体制备方法。具体步骤如下:(1)将带有结晶水的镍、钴、锰任两种或三种盐类固体原料放入反应器中,加热至熔融态;(2)惰性气体保护下通入氨气,加压至1.2‑1.4Mpa,根据以上盐在不同温度下的溶解度适当补充少量水或不加水,边搅拌边反应;(3)反应完全后将铵盐蒸出,取出固体,烘干,得到无定形二元或三元正极复合材料前躯体;(4)将前躯体与碳酸锂按一定比例混合,两段烧结法即可制备锂离子电池正极复合材料。由该前躯体制备得到的正极复合材料性能优异,便于产业化。
本发明公开了用于锂电池表面的高效除尘装置,包括多个平行设置的圆柱形除尘筒,所有除尘筒依次排列构成一个底面开口的除尘框,每个除尘筒的外壁上均匀设置有刷毛,除尘筒的一端同轴连有驱动轴;除尘框开口的正下方设有转动轮,转动轮的轴线与除尘筒的轴线垂直,转动轮侧壁上同轴连有转动轴,转动轮的圆周壁上沿着圆周方向依次设有多个顶面和一侧面开口的置放网槽,置放网槽开口的侧面为位于转动轮转动方向的一侧,置放网槽的侧壁均为网状结构。本发明的除尘装置,能够使粘黏于锂电池外表面的难以去除的灰尘离开锂电池,可以很大程度的提高除尘效果,从而达到有效去除锂电池外表面的灰尘,除尘效果更好的目的,而且除尘效率高。
本实用新型属于锂电池领域,具体涉及一种高功率锂电池结构。高功率锂电池结构包括负极片、正极片和隔膜,还包括第一负极耳和第二负极耳,所述第一负极耳固定连接在负极片的第一侧壁的第一极柄上,所述第二负极耳固定连接在负极片的第二侧壁的第二极柄上,所述第一侧壁和第二侧壁为负极片中的相邻侧壁;还包括第一正极耳和第二正极耳,所述第一正极耳固定连接在正极片的第三极柄上,第二正极耳固定连接在正极片的第四极柄上,其中,第一正极耳与第一负极耳正对设置,第二正极耳与第二负极耳正对设置。本实用新型提供的高功率锂电池结构,采用四极耳和全极耳设计可降低阻抗和温升速率,满足高比功率的要求,可实现锂电池持续100C放电。
本实用新型公开了一种新型锂电池组装盒,包括箱体、以及设置在箱体内的多个锂电池,箱体的上端可拆卸连接有盖板,箱体的内部底侧均匀分布有多个第一减震弹簧,第一减震弹簧上连接有同一个安装板,安装板的上端设置有安装槽,锂电池分别安装到对应的安装槽中,盖板的下端设置有若干个均匀分布的第二减震弹簧,第二减震弹簧连接有挤压板,箱体的下端设置有具有空腔的底座,底座的上端均匀设置有若干个与箱体的内部连通的通风孔,通风孔内均设置有连接杆,连接杆的一端与安装板的底端连接、另一端伸出通风孔连接有限位块,空腔下端设置有排风扇,底座的侧面设置有与空腔连通的若干个散热孔。具有较好的散热效果,避免灰尘通过通风孔进入到箱体内部。
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