本发明涉及电池正极材料技术领域,公开了一种复合高镍层状正极材料、正极片及全固态锂电池,利用共沉淀法制备Al元素掺杂的高镍层状正极材料,再采用喷雾干燥法制备得到含氟苯硼酸和硫代磷酸酯共包覆的高镍层状正极材料,即复合高镍层状正极材料;将复合高镍层状正极材料、硫化物固体电解质、导电剂和全反式β‑PVDF混合压缩制得正极片及全固态锂电池。本发明中的复合高镍层状正极材料通过元素掺杂和构筑优化的CEI膜,有效抑制高镍层状正极材料的持续衰减,降低阻抗,促进锂离子的内部传输,并且可以避免高镍颗粒直接与固体电解质的直接接触,改善正极片的循环寿命和电化学稳定性。
本发明公开了一种基于微波法的磷化锂电极制备方法,包括以下步骤:S1,采用气流研磨机对苯基磷酸锂进行研磨后,通过600至2000目的筛子对研磨后的苯基磷酸锂颗粒进行过滤;S2,将S1所得材料放置于惰性气氛中进行加热处理,处理温度为300至500℃;S3,将S2所得材料进行微波处理,微波功率为400至1000W,处理时间为0.5至3h;S4,将S3所得材料与碳纤维和聚偏氟乙烯混合,三者质量比为90:5:5至65:25:10,以N‑甲基吡咯烷酮为溶剂,搅拌3h,将混合材料涂覆于铜箔上作为电极材料。
本发明公开了一种以铁粉为原料的钒掺杂磷酸铁锂‑碳复合材料的制备方法,所述制备方法为:按LiFe0.98V0.02PO4的设计称取化学计量比的磷酸铁、铁粉、磷酸锂、偏钒酸铵或五氧化二钒;加入有机碳源和溶剂,将上述原料进行充分球磨,使原料混合均匀;然后球磨的产物在真空烘箱里除去溶剂,研磨后放入管式炉内,在650‑750℃条件下烧结4‑12h,烧结气氛为氮气、氩气、氮气、氩气、氢氮混合气体或氢氩混合气体,再自然降温后得到钒掺杂的磷酸铁锂‑碳复合材料。本发明提供的制备方法原料来源丰富、制备成本低、原料利用率接近100%且无污染、工艺可控、操作安全可靠,得到的复合材料具有高电导率、低内阻、良好的循环稳定性和高倍率充放电性能。
本发明公开了一种大长宽比锂离子动力电池的测试夹具,包括用于动力电池夹持的上端面板和下端面板,下端面板上设有下端面电池固定槽,上端面板在下端面电池固定槽位置设有上端面电池固定槽,下端面电池固定槽和上端面电池固定槽的延伸方向均与下端面板的长度延伸方向相同,下端面板两侧设有下端面螺孔,上端面板在下端面螺孔对应位置设有上端面通孔,上端面通孔内设有螺栓,上端面板顶面连接设有压力装置,本发明的一种大长宽比锂离子动力电池的测试夹具,通过定位槽精确定位,保证大长宽比锂离子动力电池居于夹具上下端面板中心,减少夹持过程中的位置偏移,同时减小了夹具上下端面板的距离,减少电池沿宽度方向上的偏心受压力矩。
本发明涉及一种锂离子电池负极片及其制作方法。所述锂离子电池负极片包括:负极集流体,涂覆于集流体上的负极材料层以及涂覆于负极材料层上的软碳层。所述的锂离子电池负极片的制作方法包括以下步骤:负极浆料的制备;负极浆料涂布;软碳浆料的制备;软碳浆料涂布;负极片碾压。本发明将软碳浆料均匀地涂覆在负极材料层上不但可增大负极片与电解液的相容性,减少负极与电解液副反应的发生,还可在一定程度上减小负极的膨胀,从而提高电池的循环性能,同时也能提高电池的低温性能。
本发明涉及一种钛酸锂电池,包括正极片、负极片、隔膜、电解液和外包装,所述的正极片、负极片分别由正、负集流体和涂覆在正、负极集流体上的正、负极材料组成,正极材料包括正极活性物质、正极导电剂与正极粘结剂,所述正极活性物质为不规则型三元正极材料。由于正极中采用了不规则型三元材料,由于含镍比例高型正极的最大充电电位在4.4V,从而使得该材料制备的电池具有很高的比容量,大于180mAh/g,同时具有较高的稳定性;本发明中采用高比容量正极与钛酸锂负极搭配组装电芯的能量密度可实现90Wh/kg,显著高于现有钛酸锂电池能量密度。
本发明公开的圆柱型锂离子电池正极铝合金盖帽是阶梯圆柱体,上部为螺柱,下部为盖板,在盖板与螺柱间有台阶,阶梯圆柱体具有注液中心孔,中心孔上、下端的孔径大于中部孔径,圆周形盖板上部直径大于下部直径形成环形台阶。采用该铝合金锂离子电池正极盖帽组装的大容量锂离子电池壳体力学强度高、散热性好、安全耐压,并提高了电池之间联接的可靠性。
本发明公开了锂电池用层状二硫化锡/二氧化硅核壳纳米棒的制备方法,包括:将锡纳米棒加入到乙醇溶液中,超声分散;随后依次加入一定量的水、氨水和正硅酸乙酯溶液,反应30~720分钟,离心分离并干燥,得到锡/二氧化硅核壳纳米棒,再将其放置于管式炉中进行硫化反应,反应温度为400~600℃,反应时间为30~720分钟,得到层状二硫化锡/二氧化硅核壳纳米棒。本发明的方法可用于大批量生产,便于其在锂离子电池负极材料上的商业化应用,而且本发明方法合成的层状二硫化锡/二氧化硅核壳纳米棒应用在锂离子电池负极材料上时循环性能显著提高。
本发明一种用于葡萄糖电化学传感的纳米结构铌酸锂电极,及其制备方法。本发明在金电极修饰上铌酸锂和葡萄糖氧化酶的混合物,并用壳聚糖作为保护膜,防止酶脱离。制备得到的铌酸锂电化学传感器具有探测灵敏度高,响应速度快,抗干扰能力强的特点。利用铌酸锂对H2O2的催化特性,实现了葡萄糖传感器的直接电子传递。同时基于纳米材料自身比表面积大的特点,为酶的固定提供了温和充裕的场所,有利于酶催化反应的进行,提高了传感性能。
一种方形锂电池小面外观缺陷检测装置,包括:Y向支撑架,包括底部支撑板、Y向直线模组和Y向驱动机构,用于驱动Y向滑动件沿Y向直线往复移动;小面检测装置,设置于Y向直线模组上,包括X向直线模组、X向滑板、X向驱动机构以及小面检测组件,用于对方形锂电池进行小面外观缺陷检测;电池底部支撑装置,设置于底部支撑板上,并位于Y向直线模组一侧,包括电池底部支撑架以及若干电池夹爪组件,用于对方形锂电池进行支撑;以及转台装置,设置于电池底部支撑架上,包括减速机、皮带传动组件和电池大面吸附组件,用于对方形锂电池进行180°水平旋转;本发明还包括检测装置的应用方法。本发明的有益效果是:结构简单、缺陷检测精度高、兼容性强。
本发明是一种锂离子电池可拉伸电极及其制备方法,锂离子电池可拉伸电极由锂离子电池正极或负极浆料涂覆在嵌段共聚物/碳纳米管复合导电弹性体上制备而得。所制得的可拉伸电极最高可承受超过100%的拉伸形变,且拥有与金属电极相当的电化学性能。本发明中采用了嵌段共聚物作锂离子电池粘结剂,对电池活性物质和导电剂具有良好的粘结力,在溶胀液态电解质后具有高弹性,能够使电极在承受多次大幅度的拉伸形变后仍可保持电极表面物质与集流体的紧密接触,进而有助于可拉伸电极维持良好的电化学性能。本发明原料易得,工艺简单且环保。
本发明公开了一种高容量和循环稳定的电化学贮锂复合电极及其制备方法,其电化学贮锂活性物质为MoS2-纳米瓦/石墨烯的复合纳米材料,复合纳米材料中MoS2纳米瓦和石墨烯的物质的量之比为1 : 1-1 : 3,MoS2纳米瓦为少层数的层状结构,平均层数为4层,复合电极的组分及其质量百分比含量为:MoS2纳米瓦/石墨烯复合纳米材料为80-85%,乙炔黑5-10%,聚偏氟乙烯5-10%。制备步骤包括:先制备得到MoS2纳米瓦/石墨烯复合纳米材料,将所制备的复合纳米材料与乙炔黑及聚偏氟乙烯调成糊状物,涂到铜箔上干燥、滚压得到电极。本发明的电化学贮锂复合电极具有高的电化学贮锂容量,具有广泛的应用前景。
本发明是一种基于硅的锂离子电池负极及其制备方法,它由负极浆料涂覆在铜箔上制备而得,负极浆料的配方为:石墨15.0-18.0重量份,纳米硅粉1.0-2.0重量份,导电剂0.3-2.5重量份,粘结剂1.0-8.0重量份,增稠剂1.0-1.5重量份,分散介质70.0-80.0重量份;本发明中采用了聚苯乙烯-聚丙烯酸丁酯-聚苯乙烯嵌段聚合物粘结剂,对硅有极高粘结力,并可提供高弹性,抵消硅在充放电时的体积变化,提高基于石墨烯的锂离子电池负极性能,得到的高能量密度型负极在0.1C充放电时具备514mAh/g能量密度,功率型负极在2C充放电时具备349mAh/g能量密度。本发明原料易得,工艺简单、环保。
本发明公开了一种制备高纯度双(氟磺酰)亚胺锂的方法,使用纯度≥99.9%的双(氟磺酰)亚胺金属盐为原料,与四氟硼酸锂或高氯酸锂反应,所得粗品再经减压蒸馏浓缩、萃取结晶后得到高纯度双(氟磺酰)亚胺锂。
本发明提供了制备高功率锂离子电池正极材料的方法,所述正极材料为LiNixCo1-x-yMnyO2(0≤x,y≤1,x+y≤1),它包括以下步骤:选择0.1~10μm的模板球体,再对其乳化分散,然后先加入金属盐溶液,之后加入沉淀剂,金属离子在沉淀剂的作用下均匀沉降在模板球体表面,再对表面沉降有金属离子的模板球体热滤得到有机-无机复合核壳结构材料,与锂盐均匀混合后,热处理得到空心正极材料;所述金属盐为Ni、Co、Mn金属盐。本发明所得的三元材料具有规则的空心球形貌、粒径粒度分布均匀,能增强活性物质对非水电解质的吸贮/释放能力,有效缩短锂离子的嵌入/脱嵌,从而增强了锂离子电池的储存/传输能力,为大电流高倍率充放电提供了有效支撑,合成的三元材料可应用于动力电池材料。
本发明涉及锂离子电池正极材料的生产技术领域,旨在提供一种微波阵加热法连续生产磷酸铁锂的方法与装置。该方法包括步骤:导电聚合物修饰磷酸亚铁膏状物的制备;膏状物与LiOH·H2O搅拌混合后加入聚乙二醇形成凝胶物;将凝胶物连续通过由多个功率可调的微波发生器组成的微波发射阵加热,然后再冷却,得到产品。本发明利用微波只能加热极性分子的特点,克服单个微波源微波照射密度在空间上的分布不均匀,实现空间上微波均匀照射,有效消除晶体生长速度不统一的问题,避免造成晶体形核不均匀。使用本发明的装置与方法,不但形成完全包覆LiFePO4粒子的碳膜,LiFePO4晶体的尺寸较为一致,而且加热时间短,降低能耗,形成规模化生产。
本发明涉及锂离子电池及其制造方法,尤其是涉及一种高倍率凝胶聚合物锂离子动力电池及其制造方法。本发明主要是针对现有技术所存在的安全性能等的技术问题;提供了一种设计合理,结构简单,安全性能高成本低廉的高倍率凝胶聚合物锂离子动力电池及其制造方法。本发明主要技术方案为:锂离子动力电池由阴阳极集流体、阴阳极膜、隔膜和电解液组成,隔膜为凝胶聚合物电解质,在阴阳极集流体上均匀涂布或热压上阴阳极膜,由阴极集流体、阴极膜、隔膜、阳极膜、阳极集流体依次叠加形成方形单包。
本实用新型公开了一种利用压缩热的溴化锂吸收式冷冻式干燥机,包括空气系统、制冷系统和控制系统,其特征在于:所述空气系统包括通过管道依次相互连接的换热器、蒸发器和汽水分离器,所述换热器处连接有空气入口管道和空气出口管道;所述制冷系统包括与蒸发器内制冷剂管道连接并形成回路的溴化锂制冷管路,该制冷管路上按工序依次设有溴化锂制冷机组、冷凝器、干燥过滤器和膨胀阀;所述汽水分离器包括筒体;设置于筒体两侧的进气口和出气口,该进气口和出气口分别位于壳体上下端;设置于筒体内且与进气口连接的弧形管;安装于筒体内侧壁处、且位于弧形管上方的折流板。本实用新型能够能够节省能量,提高压缩空气纯净度。
本申请公开了一种可调节温度的锂电池模组,包括:若干电芯单元,用于存储电能;支架,用于支撑电芯单元;气泵,用于驱动气体流动;冷却器,用于冷却气流;加热器,用于加热气流;可调节温度的锂电池模组还包括一根气流管;其中,气流管穿过支架并且至少部分位于电芯单元之间;气流管被造成具有若干弯曲部和若干直线部,其中弯曲部位于支架之外,直线部沿着电芯单元长度方向延伸;气泵、冷却器和加热器均设置在支架的外侧,并且与气流管连通。本申请的有益之处在于提供一种结构可靠且能有效调节温度的可调节温度的锂电池模组。
本实用新型公开了一种锂电池有害气体回收装置,涉及锂电池回收技术领域。本实用新型包括回收箱,所述回收箱的内腔中部设置有空心转轴,空心转轴上均匀设置有若干空心搅拌杆,空心搅拌杆上均匀设置有若干出气孔一,空心转轴的内腔设置有气管,空心转轴的一端贯穿回收箱并延伸至其外部,空心转轴的一端设置有锥齿轮一,锥齿轮一啮合有锥齿轮二,锥齿轮二的顶端设置有转杆,转杆的顶端设置有锥齿轮三,锥齿轮三啮合有锥齿轮四,锥齿轮四的一侧设置有电机,回收箱的内腔上部设置有网格管,网格管的底端设置有若干喷头。本实用新型通过回收箱的设置,能够对锂电池回收产生的有害气体进行处理,防止有害气体对操作人员造成伤害,污染环境。
本发明公开了一种含有可溶添加剂的聚合物固态电解质及全固态金属锂电池。所述的聚合物固态电解质包括聚合物基体、金属锂盐和可溶性添加剂,所述的可溶性添加剂为4‑(三氟甲基)苯硼酸和丁二腈。本发明提供了含有该聚合物固态电解质的全固态金属锂电池。本发明用TFPBA和SN作为固态电解质的可溶添加剂,可以实现对全固态金属锂电池负极的保护和电化学氧化窗口的扩宽,从而实现全固态金属锂电池的循环性能得到大幅度提升;可以大大降低金属负极的反应活性,并且还有效扩宽PEO基固态电解质的电化学氧化窗口,从而获得循环性能优异且长期稳定的全固态金属锂电池。并且该添加剂成本较低,操作方便快捷。
本发明公开了一种软包锂离子电池内腐蚀的检测方法,为了解决无法直观的看到腐蚀情况,并且方法繁琐且需接触酸等危险性物品才能检测内腐蚀情况的问题,包括以下步骤:S1:取已化成结束的待测锂离子电池,连接电池的封印区域和负极耳;S2:将待测锂离子电池放入高温条件下搁置;S3:观察封印区域是否出现腐蚀点,若出现腐蚀点,则跳转S4;若未出现腐蚀点,则检测下一个待测锂离子电池;S4:观察出现的腐蚀点,判断待测锂离子电池的内腐蚀情况。本发明的有益效果是:可方便实现锂离子电池内腐蚀的检测,为查找内腐蚀位置、改善电池质量提供了良好技术基础;可以直观的观察到内腐蚀的位置及腐蚀程度。
本发明涉及动力电池技术领域,公开了一种锂电池参数采集系统及方法。系统包括中央处理器、数据采集模块、电压检测模块、电流检测模块和上位机;中央处理器控制各模块工作并与上位机进行通讯;数据采集模块采集锂电池组电参数数据并将数据传输至中央处理器;电压检测模块和电流检测模块分别检测锂电池组的电压和电流并将检测值传输至中央处理器;上位机实时显示电池状态,通过BP神经网络分析接收到的数据从而对电池状态进行判断,根据判断结果向中央处理器下达相应控制指令。本发明能够检测并显示锂电池组数据,自动判断锂电池组运行状态并对充放电过程进行控制,及时发现异常状况并对电路和电池进行保护,避免锂电池故障造成的损失和危险。
本发明公开了一种Mo0.5W0.5S2-纳米瓦/石墨烯电化学贮锂复合电极及其制备方法,其步骤是:将氧化石墨烯超声分散在去离子水中,搅拌下先加入双子表面活性剂,再依次L-半胱氨酸和硫代钼酸铵和硫代钨酸铵,将上述得到的混合分散体系转移到水热反应釜中于230℃下水热反应20-24h后,自然冷却,离心收集固体产物,去离子水洗涤,干燥,热处理制备得到Mo0.5W0.5S2纳米瓦/石墨烯复合纳本材料,然后与乙炔黑及聚偏氟乙烯调成浆料,涂到铜箔上滚压得到电极。本发明制备的Mo0.5W0.5S2纳米瓦/石墨烯电化学贮锂复合电极具有高的电化学贮锂容量,优异的循环性能和增强的倍率特性,具有广泛的应用前景。
本实用新型公开了基于烟气动态调节的一拖二溴化锂空调均衡驱动系统,涉及均衡驱动系统技术领域。本实用新型包括燃气发电机组,燃气发电机组上装设有烟气输出管路,烟气输出管路上装设有调节阀,烟气输出管路通过调节阀连接有两路溴化锂热源输入管路。本实用新型通过设置的限位杆,限位杆可以通过卡杆与螺杆的配合进行挤压防流量冲击机构,使防流量冲击机构可以使对调节阀与烟气输出管路、溴化锂热源输入管路连接更加牢固,从而提升了对调节阀与烟气输出管路、溴化锂热源输入管路连接后的稳定性。
本实用新型公开了一种运用于锂电池的自动校正柜,属于锂电池检测技术领域。本实用新型包括柜体,柜体包括外框架以及固定在外框架内的内框架,内框架安装有轨道,一轨道内配合有一校正盒或一收纳盒,内框架的顶部设有一顶板,顶板上安装有万用表;外框架的顶部安装有一顶盖,顶盖上固定有电脑;校正盒包括上盖、底板和校准单元板,校准单元板上安装有散热器,校准单元板安装在上盖、底板之间,校正盒上设有和校准单元板相连接的接口;校准单元板的一端设有金手指,金手指漏出校正盒,金手指两侧的校准单元板的端角上安装有角套;柜体上设有电源接口。本实用新型通过单柜体多校正盒对锂电池进行快速检测,提高锂电池检测校正的效率。
本实用新型公开了一种便携式锂电池储能光伏发电装置,它主要包括太阳能电池组件、智能控制器、锂电池、开关及各种接插座和后盖,其特征是:所述太阳能电池组件包括层压件、铝合金边框和接线盒,所述层压件固定安装在铝合金边框内,所述铝合金边框设有提手,所述接线盒、智能控制器、锂电池、开关及各种接插座均安装在层压件和后盖之间。该种便携式锂电池储能光伏发电装置,实现了太阳能供电储能装置的模块化、集成化,并且寿命长、便于携带、易于使用,还提供了数码产品充电接口,非常实用,适用于作为野外探险、露营、野外作业等情况的供电设备,也可以应用于各类太阳能应用产品。
本发明涉及锂电池生产领域,尤其涉及一种聚合物锂电池的分选下料装置。该装置包括机架组件、载具运送装置、下料搬运机械手装置、不良品出料装置和转接站组件,载具运送装置固定设置在机架组件上,运送载具行进,进入对应工位加工,下料搬运机械手装置与连接器分离装置相衔接,对载具中的电池进行搬运,合格品搬运到转接站组件中,不合格品搬运到不良品出料装置中,不良品出料装置固定设置在机架组件上,将不合格品运出工作机,转接站组件固定设置在机架组件上,用于承接下料搬运机械手装置搬运来的成品电池,后续由人工运出工作机;该该装置实现聚合物锂电池的分选下料。该设备采用独创的机构布局,在保证成品电池达到严格工艺要求的同时,达到提高生产效率和工作可靠性,降低生产成本的目的。
本发明涉及一种应用于锂硫电池隔层的碳化铁复合纳米碳纤维膜及其制备方法,属于功能性纳米纤维膜的制备技术领域。该方法包括以下步骤:聚丙烯腈(PAN)与硫酸亚铁按比例溶于N‑N二甲基甲酰胺(DMF)中,充分搅拌,静电纺丝,高温碳化,得到碳化铁复合纳米碳纤维膜。本发明制备方法简单、流程短,效率高。所制得的碳化铁复合纳米碳纤维具有优异的导电性且对多硫化物具有明显的吸附作用,可作为锂硫电池、锂硒电池的导电隔层。
本发明涉及一种锂离子电池端部打磨装置,包括支撑底板、打磨装置、传输调节装置和固定装置,所述的支撑底板的左端顶部上安装有打磨装置,固定传输装置安装在支撑底板的右端顶部上,固定装置与传输调节装置的上端相连接;所述的打磨装置包括打磨支撑台、吸尘机构、打磨侧板、打磨电机、打磨旋转板、打磨滑槽、打磨滑架、打磨推杆和打磨机构。本发明可以解决现有锂电池端部盖板进行打磨时存在的无法针对盖板的结构特点对其进行固定、不同型号的盖板需要不同的夹具、打磨不同型号的盖板时需要人工调节打磨块的位置、锂电池盖板打磨效果差、打磨产生的粉尘无法进行自动吸取等难题。
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