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本实用新型涉及一种锂离子聚合物电池的整形装置，尤其涉及一种锂离子聚合物电池前沿台阶整形装置，包括工作平台，设在工作平台一侧的工作架，设于工作架上端的气缸，所述工作平台设有上压板，所述气缸活塞杆下段设有与上压板对应的下压板，所述上压板比电池凹槽高1.5-2mm。工作时将锂离子聚合物电池放置在工作平台上，其前沿架在上压板上，由于上压板比电池凹槽高1.5-2mm，能够保证较好的前沿台阶整形效果，气缸带动上压板下压，完成整形过程，整个过程不需要人工操作，前沿台阶整形效果一致性高，同时保证电池的厚度。同时该装置可一次性完成极耳的整平。
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本实用新型涉及一种锂离子电池组生产用点焊作业安全防护罩。本实用新型属于点焊作业安全防护器具技术领域。一种锂离子电池组生产用点焊作业安全防护罩，其特点是：锂离子电池组生产用点焊作业安全防护罩包括固定支架、U形透明挡板、活动旋钮、排风机、电源线和线控开关；固定支架通过活动旋钮与透明挡板相连接，排风机固定在固定支架上，线控开关位于电源线中间，电源线与排风机连接。本实用新型具有结构简单、操作简便、价位低廉，且能有效保护操作员身体健康、提高作业舒适感等优点。
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本实用新型公开一种包含兼具散热功能的加热片的锂离子电池组，包括电池组主体(1)，所述电池组主体(1)内固定放置有电池(7)，所述电池(7)的正前方设置有加热片(5)，所述加热片(5)包括一块铝板，所述铝板上设置有正温度系数PET热敏电阻。本实用新型公开的一种包含兼具散热功能的加热片的锂离子电池组，其结构简单，工艺成熟，操作方便，可以在保证结构紧凑的同时，让加热片同时具有良好的散热性能，且所需要的加热和散热部件少，在生产时容易组装，生产效率高，可以显著降低锂离子电池组的生产成本，能够形成产业的规模化，有利于广泛地应用，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型涉及一种防止聚合物锂离子电池底角裂的中转装放盘,包括托盘及置于托盘底部且其上设有若干纵横排列电池装放凹槽的定位托,其特征在于在所述定位托的上表面固定设置软质缓冲层。所述软质缓冲层是厚度1-2mm的发泡薄膜。本实用新型的有益效果是:可有效防止聚合物锂离子电池尤其大型聚合物锂离子电池因碰撞或滑动摩擦而产生底角裂及外观损伤,大大减少不良率,提高电池的安全性能,并保证外观质量,提高成品率,降低生产成本。本实用新型结构简单,易于制作,并可用于装放其他任何须防护的物件,适宜大范围推广。
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本实用新型涉及一种锂离子动力电池防爆盖帽。本实用新型属于锂离子电池技术领域。一种锂离子动力电池防爆盖帽,包括盖板和防爆膜,盖板上设有防爆孔,其特点是:盖板防爆孔处设有橡胶密封塞,橡胶密封塞上连装有压力弹簧。本实用新型具有结构新颖,装配紧凑,加工方便,不易漏液,防爆保护好,电池寿命长,安全等级高,适用范围广等优点。
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本发明涉及一种用于锂离子电池正极材料的化合物及制备方法和应用。化合物为1,4‑二苯醌基苯；由1,4‑二溴苯与2,5‑二甲氧基苯硼酸在四(三苯基膦)钯的催化作用下得到前体，前体化合物使用硝酸铈铵氧化后得到目标产物；两步反应的原料廉价易得，合成简便，产率大于60％。该化合物的碳复合电极用作锂电池的正极，在0.1C的电流密度下，初始放电容量达到了其理论值(370mAh/g),循环100圈后，实际比容量仍然在300mAh/g以上，保持率约83.0％；平均放电电压为2.60V；在1C的电流密度下，比容量可达260mAh/g，相比于0.1C的容量，保持率约为70.3％。
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本发明涉及一种锂离子蓄电池组供电及通信自动切换方法，该方法设有控制系统电路组成包括防倒灌电路、输出切换控制电路、充电切换控制电路、切换检测及控制电路、锂离子电池组保护电路、电源电路、与外部充电器通信用电量计及其切换电路和与主机通信用电量计电路。本发明包括的控制电路集电池保护功能、电量计功能、供电切换功能、通信切换等功能于一身，集成度高、兼容性好、占用空间小；能够实现电池组电流过大保护、短路保护、低压保护及过充保护。该方法不仅保证了系统为用电设备不间断供电，更保证了外部供电设备不存在时电路自动控制的安全性；其电路设计安全可靠，功耗小、效率高、成本低，应用效果非常显著。
本发明为一种高容量氮掺杂炭包覆SnOx量子点锂离子电池负极材料的制备方法。该方法包括如下步骤：(1)锡酸锌前驱体的制备；(2)制备由聚二烯二甲基氯化铵和聚对苯乙烯磺酸钠修饰后的锡酸锌前驱体；(3)将修饰后的锡酸锌前驱体转移到容器中，然后加入甲醇，再依次加入硝酸锌和2‑甲基咪唑，搅拌反应后得固体粉末；(4)在600～1000℃进行热处理1～5小时后，得到高容量氮掺杂炭包覆SnOx量子点锂离子电池负极材料。本发明得到的复合材料在0.2A g‑1的电流密度下循环100圈后的可逆比容量达到1824mAh g‑1，远远高于SnO2的理论比容量。
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本发明涉及一种锂硫电池电解质的制备方法，该种电解质由具有核‑壳结构(核：聚酰亚胺纤维壳：掺氟芳纶纤维)凝胶化隔膜和电解液组成，其制备方法如下：1)将芳纶乳液、二甲基乙酰胺溶剂和奥利氟宝按比例搅拌均匀制成纺丝液1，同时将4，4’‑二氨基二苯醚和1，2，4，5‑均苯四甲酸二酐按比例混合均匀形成纺丝液2；2)利用同轴静电纺制备聚酰胺酸@掺氟芳纶膜，并进行热压亚酰胺化制备聚酰亚胺@掺氟芳纶膜；3)将最终膜放入双三氟甲烷磺酰亚胺(加入适量硝酸)‑1，3‑二氧戊环和1，2‑二甲氧基乙烷(体积比1∶1)的混合液中静置8h，制备聚酰亚胺@掺氟芳纶聚合物电解质。本发明所制备的聚合物电解质亲液性好、耐高温且强度高，其有利于锂硫电池的电化学和安全性能的提高。
本发明公开了一种锂硫电池用双层多孔碳纳米纤维的制备方法及利用其制备正极材料的方法，双层多孔碳纳米纤维的制备方法的步骤为：1)利用气流同轴电纺，将芯层纺丝液和皮层纺丝液同时从同轴静电纺丝针头中挤出，在高速气流和静电电压的作用下，至接收网，得到初生纤维；2)将该初生纤维在空气氛围，200～400℃条件下保温8～12h，然后在惰性气体氛围，800～1200℃条件下保温8～12h；得到双层多孔碳纳米纤维。利用其制备正极材料的方法是先将该双层多孔碳纳米纤维用硝酸酸化，干燥，而后与纳米硫、导电剂、粘合剂混匀，经抽滤、干燥得到锂硫电池的正极材料。制得的正极材料存储量大，能有效抑制“穿梭效应”。
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本发明公开了一种圆柱锂离子电池制备方法，所述方法包括如下步骤：第一步，正负极片制片：第二步，装配，第三步，激光点焊，第四步，注液，第四步，成品，第五步，对成品依次进行电压检测、循环充电、存储、存储后电压检测，分容、内阻、电压检测和清洁。本发明的圆柱锂离子电池制备方法，工序比较简单，其既提高了生产效率，也保证了生产效率。
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本发明涉及一种锂离子电池硬碳负极材料及其制备方法和其应用，其中，所述硬碳负极材料中掺杂入了硅和磷，硅前躯体：磷前躯体：硬碳前躯体的质量比为1:0.1-5:5-30。本发明的锂离子电池硬碳负极材料中掺杂添加了硅/磷，显著提高了负极材料的首次放电容量（达到550.8mAh/g）、首次充放电效率（达到80.9%）和首次库伦效率，并显著减小了不可逆容量，还具有优异的循环性能和倍率性能，大倍率10C下放电循环100周后容量保持率在95%以上，且与PC相容性好，具有优异地耐PC性能。
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本实用新型属于锂离子电池正极材料技术领域，具体公开了一种用于锂离子电池正极材料液相包覆后的干燥分散装置，包括微波干燥箱以及所述微波干燥箱底端固设的支架，所述微波干燥箱的两端内侧固设有轴承座，所述微波干燥箱的内部通过所述轴承座设置有干燥筒；在干燥筒内壁设有呈螺旋分布的螺旋送料板，组合呈螺旋送料结构(与送料绞龙结构原理相同)，可在干燥筒旋转时，使其内部的材料顺着螺旋送料板，在干燥筒内旋转翻转，一方面在进料时可带动材料向干燥筒内部移动，另一方面在出料时可带动材料向干燥筒外排出，且可以辅助材料翻转搅拌，增大间隙，利于水汽排出，干燥效果好。
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本实用新型涉及一种软包锂电池电芯表面脏污清理装置，其特征在于：包括安装架、清理上辊、清理下辊、电机及脚踏开关，在所述的安装架上转动安装有上下相对设置的清理上辊及清理下辊，在清理上辊及清理下辊的辊面上包覆有海绵，在海绵的外部包覆有无尘布，清理下辊由电机驱动转动，上清理辊与下清理辊之间通过齿轮传动，所述的电机通过导线与脚踏开关连接。本实用新型设计科学合理，具有省人省力、清理效果好、提高装配效率、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的软包锂电池电芯表面脏污清理装置。
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本实用新型公开了一种动力锂电池灭火药剂喷洒装置，包括电池集装箱、电池组、水箱、主水管、增压泵、分支水管、感知喷雾装置和控制器，所述电池组设于电池集装箱的内部，所述水箱设于电池集装箱的一侧，所述主水管与水箱相连且位于电池集装箱的上部，所述增压泵设于主水管上，所述分支水管设于主水管上且位于电池组的上方，所述感知喷雾装置与分支水管相连，所述控制器设于电池集装箱的侧壁上。本实用新型属于电池生产技术领域，具体是指一种快速感知着火点、快速进行灭火降温的动力锂电池灭火药剂喷洒装置。
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本实用新型公开了用于自行车改装成锂电车的外加电器装置，包括支撑架，支撑架上固定有定位紧固卡扣，定位紧固卡扣上固定有锁盒，锁盒上设置有滑道，锁盒上设置有电池盒，锁盒的顶部固定有液晶显示表，锁盒上还固定嵌入有与电池盒锁槽对接的锁头，和锁头同空间的锁盒，中间自带隔断，防止进水。安装方式是通过卡扣将带锁头的滑道固定在把立上，然后用卡榫结构固定电池盒后控制锁头来达成装卸电池的目的；自行车改装锂电车容易安装，改装方便，控制器集合体提高防水性能，外置锁提高防水性能，还有就是可以拆下来当备用电源。
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本实用新型公开一种锂离子动力电池工厂跨防火分区物流系统，包括布置于第一防火分区的第一固定物流系统以及布置于第二防火分区的第二固定物流系统，所述第一固定物流系统与第二固定物流系统之间为防火门，还包括移动式物流输送系统，布置于贯穿防火门洞的地面上的导轨上，以实现对物件在所述第一固定物流系统与第二固定物流系统间接驳转运。本实用新型锂离子动力电池工厂跨防火分区物流系统，通过第一固定物流系统与第二固定物流系统与移动式物流输送系统的配合，避免了水幕的设置，规避了水幕系统的漏水风险，解决了防火卷帘下落时与连续物流线的干涉。
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本实用新型是一种带热风循环功能的锂电池加工用干燥装置，包括烘干箱本体，所述烘干箱本体内两侧壁上设有若干个支撑杆固定孔，所述支撑杆固定孔设有若干排且每排有两个，所述支撑杆固定孔为两侧对称设置，支撑杆固定孔内插有支撑杆，所述烘干箱本体的两侧设有热风发生器，所述热风发生器出口处连接有进气管，所述进气管竖直通入烘干箱本体的内部，所述进气管上还设有若干个进气支管，所述烘干箱本体内部设有若干个干燥托盘，所述干燥托盘的内底面上设有若干个容纳腔。本实用新型可针对不同的锂电池形状设计不同的容纳腔并通过支撑杆更换，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种具有分口电路的锂电池保护电路，包括：过温保护电路，包括热敏电阻，用于采集温度信号；放电过流保护电路，用于采集放电电流信号；后备保护电路，包括温度熔断器，所述后备保护电路与充电电路相连，用于当温度超过设定值时，切断充电电路与外界的联系；控制电路，包括主控芯片和定时模块，所述定时模块与主控芯片电性相连；所述过温保护电路与控制电路电性相连，用于将温度信号传送至控制电路；所述放电过流保护电路与控制电路相连，用于将采集到的放电电流信号传送至控制电路；控制电路与充电电路相连。本实用新型可以对锂电池的充电过程和放电过程进行过流保护，同时可以对充电过程进行后备保护。
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本实用新型涉及一种具有侧防水翻盖结构的助力车锂电池，包括筒形壳体及安装于筒形壳体上的上端盖及下端盖，其上端盖或下端盖制有电气件安装面，该电气件安装面包括平行于电池壳长轴线方向的轴向面，在该电气件安装面上设置充电口、显示板、开关，在设置电气件安装面的上端盖或下端盖上安装有一防水翻盖，防水翻盖一侧翻转安装于上端盖或下端盖的侧面，防水翻盖开闭方向与筒形壳体所在立面一致，防水翻盖扣装于所述充电口、显示板、开关的表面。本实用新型结构设计科学合理，采用侧翻盖的防水翻盖结构，可将锂电池组件组配至车梁管所设置的敞开式电池腔内，减小车梁管体积，便于骑行，同时具有结构简单、易于安装、方便取放、安全防护性好的优点。
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本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种圆柱形锂离子电池PACK装配焊接辅助治具，包括底板、左固定板、右固定板、后固定板、前活动板以及上盖，所述左固定板和右固定板分别通过螺栓与所述后固定板连接，左固定板、右固定板、后固定板分别固定在所述底板侧部，所述底板的前侧安装有定位销，所述前活动板上开有导向槽，所述导向槽与所述定位销配合，所述左固定板和右固定板上分别安装有快夹，所述快夹的夹紧端分别与所述前活动板的两侧配合；所述前活动板和后固定板上分别带有电池限位槽。本实用新型规范了成组产品串并联焊接的操作方法，同时有效降低了短路危险的发生。
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本实用新型公开了一种可宽范围调节输出电压电流的锂电池充电器，包括上盖、底壳和主控制器，所述底壳的前表面上安装有电源按钮，所述底壳前表面上靠近电源按钮的一侧位置处安装有第二接口，所述上盖安装在底壳的上方，所述上盖前表面上靠近滑动调节按钮的一侧位置处设置有第一接口，所述主控制器安装在底壳的内部中间位置处，所述主控制器左侧靠近空气开关的下方位置处通过螺钉安装有热敏电阻。本实用新型采用了功率控制器和升降压稳压器，通过主控制器控制，以实现调节锂电池充电器的输出电压电流，便于充电器适应更多不同电压电流设备的充电需求，同时还采用了吸盘式结构的底脚和密封胶圈，有效的防止了充电器摔落损坏的问题。
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本实用新型公开了一种高效率的锂电池隔膜复合机，包括复合机架，复合机架的内侧壁位置设有固定板，固定板上设有安装板，安装板上设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的一端与驱动电机连接，驱动轴的另一端套装有驱动轮；复合机架的一侧壁位置设有放卷轮；复合机架的另一侧壁位置设有收卷轮；复合机架上设有电热滚筒，电热滚筒的端部设有传动轮，复合机架上设有从动轮，从动轮设置在传动轮与驱动轮之间，传动轮、从动轮以及驱动轮依次连接；复合机架上设有安装架，安装架的端部上设有支撑滚筒，支撑滚筒通过安装轴安装在安装架的端部上。本实用新型的锂电池隔膜在电热滚筒与支撑滚筒之间实现加热复合处理，复合操作方便。
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本实用新型公开了一种能够保证补新风管道内风压平衡的锂离子电池涂布机补新风系统。本实用新型锂离子电池涂布机补新风系统,通过下述技术方案予以实现,每节烘箱连接排风管道和自循环风管道,其特征是,所述循环风管道的进风口处连接设置有补新风风机的补新风管道,补新风管道内设置风压传感器,风压传感器通过电线路依次与风压控制仪和补新风风机的变频器连接。本实用新型结构简单易懂,操作方便,保证了补新风管道内风压的平衡,对确保电池性能、提高生产效率具有重要意义。
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本实用新型提供了一种锂离子电池注塑后正负极触点深度测试装置,所述正负极触点深度测试装置主要由横向定位机构、纵向定位机构和测试机构组成,所述正负极触点深度测试装置,可以适用于对各种不同规格型号的锂离子电池进行注塑后电池正负极触点深度的检测,保证了对每只电池测试位置的准确性和一致性;横向、纵向定位装置设计保证了待测试电池能够快速移动定位,提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种保证极耳焊接位置的准确性用于锂离子电池极耳焊接的极片夹。本实用新型用于锂离子电池极耳焊接的极片夹,所采用的技术方案是:极片夹包括夹柄和夹板,所述夹板由平行设置的上夹板和下夹板组成,所述上夹板和下夹板上分别均匀设置有孔。本实用新型可准确定位极耳和极片焊接的相对位置,有效避免人手在送出极耳和极片进行焊接时位置发生偏移。
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本实用新型涉及锂离子电池PACK组装低温热熔组装结构。为提供一种锂离子电池PACK组装低温热熔结构,其强度和电池整体的抗弯扭能力显着提高,能保证足够的拉力使镍带与电芯成为一体,本实用新型采用的技术方案是,镍带结构为长方形,镍带长方形左下角和右上角冲出有长方形的缺口,在左下角长方形缺口上部冲出有方形孔,镍带沿方形孔的上边和下边分别朝同一方向折弯形成U型,与方形孔同一平面内的镍带部分与电芯进行激光焊接连接,折弯形成的折边与保护板上的L型镍带点焊连接,折弯后留有过胶间隙,电芯、镍带和保护板通过经前述过胶间隙注入的热熔胶注塑连接为一个整体。本实用新型主要应用于手机电池的组装结构。
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本发明公开一种铌酸锂周期光栅结构的制备方法。该方法选取合适尺寸的Y36°和Y128°切向的同成份铌酸锂晶片作为基底，在225℃下质子交换3个小时，然后采用湿法刻蚀的方法，即将样品放入HF‑HNO3混合刻蚀液中10个小时，得到周期光栅结构。本发明基于湿法刻蚀法制作周期光栅，该制作方法操作简便，无需掩模光刻，刻蚀的选择性好，成本较低，有利于推广和应用。
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本发明公开了一种正极极片，包括正极集流体，以及设置在正极集流体至少一个表面上的正极膜片，该正极膜片包括正极活性物质；其中，正极活性物质包括至少两种不同形貌和平均粒径D50的锂镍钴锰氧化物LiNixCoyMn1‑x‑yO2，其中一种为一次颗粒单晶LiNixCoyMn1‑x‑yO2，另一种为二次颗粒多晶LiNixCoyMn1‑x‑yO2；单晶和多晶LiNixCoyMn1‑x‑yO2的重量比ω满足关系式：0.1≤ω≤9。本发明通过调节一次颗粒单晶和二次颗粒多晶材料的比例以及镍含量，让正极极片可具有较好的热稳定性和优异的动力学性能，可使得基于该正极极片的锂离子二次电池兼具常温和高温长循环寿命的特点。
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本发明涉及一种48V启停混合动力用锂离子电池，包括正极片、负极片、隔膜、电解液、电池壳和电池盖以及极组保护套，其特征是：所述正极片、负极片分别位于隔膜两侧，构成卷绕式全极耳结构，所述正极片包括正极集流体和主要由活性物质、导电剂以及粘结剂组成的正极混合物，所述负极片包括负极集流体和主要由负极活性物质、负极导电剂、负极分散剂以及负极粘结剂组成的负极混合物，有益效果：本发明兼顾超长循环寿命、高安全性和宽温度适用范围。提供一种超高功率充放电、寿命长和安全性好的48V启停混合动力用锂离子电池。
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