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本实用新型提供了一种矿热炉电极自动上料设备，包括：上料部和下料部；其中，上料部包括：转运料仓、振动筛、斗提皮带、斗提机；转运料仓设置在坑基内，振动筛设置在转运料仓的下料口处，斗提皮带的进料端设置在振动筛的下方，斗提皮带将物料转运至斗提机的进料端；其中，下料部包括：安装平台、皮带机组、存储料仓组；斗提机的出料端安装在安装平台上，且皮带机组的进料端设置在斗提机的出料端的下方；皮带机组将电极糊转运至存储料仓组，通过控制系统对上料部和下料部进行控制，减少了人工操作，可以根据需要进行补料。
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本实用新型涉及一种矿石脱泥给料槽，其包括槽体，所述槽体由一端的下料衬板、另一端的挡料板和两侧的侧板围合成的横截面呈等腰梯形结构，所述槽体的底部设有落泥板，所述落泥板上设有若干漏泥口，所述挡料板与落泥板之间形成出石口，所述下料衬板的表面设有一定角度的刮料板，所述刮料板下方的所述下料衬板上也设有漏泥口。本实用新型通过在下料衬板上设多层刮料板，且所述刮料板下方的下料衬板上设有漏泥口，将刮料板与下料衬板有效的结合，操作时只需将矿石料沿下料衬板缓慢均匀倒下，矿石在所述刮料板的刮噌下，矿石表面泥土就会与矿石分离从漏泥口出去，有效地解决了冬季生产时由于矿石泥土水分高而堵塞冻结筛孔的问题。
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本发明公开了一种预测矿区地下水位的方法，包括：收集矿区气象和采煤生产数据并构建输入变量库，使用偏互信息算法PMI对输入变量库进行非线性的特征变量筛选，使用STL算法对被筛选中的两个特征变量与地下水位时间序列进行去趋势，分别计算去趋势的地下水位的显著自相关阶数及去趋势的地下水位和去趋势的输入变量间的显著互相关阶数，将显著自相关阶数作为为NARX模型的反馈入延迟系数，将显著互相关阶数作为NARX模型中是输入延迟系数，构建机器学习模型NARX，在机器学习模型NARX预测中输入矿区气象和采煤生产数据，预测矿区地下水位。该方法突破了传统地下水数值模型中所需水文地质参数多、建模成本高、模拟精度差等问题。
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本发明公开一种新型钙钛矿结构高熵陶瓷及其制备方法，其结构为ABO3型钙钛矿结构，A位元素为Sr，所述B位元素为Zr、Hf、Ce、Yb和Me五种金属元素等摩尔比配比。其制备方法为：先将各组分置于研钵中加入无水乙醇研磨；研磨后置于烘箱中干燥，然后转移至马弗炉中预煅烧，并自然冷却至室温得到陶瓷粉体；取陶瓷粉体于研钵中，加入聚乙烯醇水溶液和无水乙醇再次研磨，待研磨充分后烘干并过筛。将过筛后的陶瓷粉体加入台式粉末压片机的钢模中预压成圆片状或条形块材，再将其放入冷等静压机中进行冷等静压处理，得到陶瓷生坯；最后将陶瓷生坯放入马弗炉中煅烧并随炉冷却，得到新型钙钛矿结构高熵陶瓷。该高熵陶瓷具有稳定性高、低热导率、硬度及致密度均较高的优点。
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本实用新型公开了一种用于稀土尾矿处理的分离提取装置，包括第一桶体、第二桶体、粉末泵、过滤管和筛板，本用于稀土尾矿处理的分离提取装置，使用时，首先接上外接气源和外接电源，此时从进料器向装置内倒入需要混合的粉末，并且较小颗粒从调节板和筛板相连通的筛孔落下，较大颗粒从调节板表面滑落进入变径器，此时从筛孔落下的粉末在重力的作用下进入到第一桶体，此时通过开关控制电机开始工作，此时摇臂开始对进入第一桶体内的粉末进行混合，当粉末混合均匀后，通过开关控制粉末泵开始工作，此时粉末泵通过第一来连接管和第二阀门将第一箱体内的混合粉末抽出，同时通过第二连接管传输到下一工序焙烧箱内进行还原提取。
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一种萤石浮选中的尾矿干式排放处理方法，包括：a.通过尾矿泵将浮选产生的尾矿泵入旋流器，将上述尾矿中的泥砂水进行旋流分级，分出部分尾砂；b.使用至少一层脱水筛对剩余的泥砂水进行分选，筛出其余尾砂；c.在筛下的泥水中加入凝絮剂进行混合反应；d.经过混合反应后的泥水产生凝絮沉降，使用水介质层对其进行过滤；e.通过水介质层过滤后剩余的泥浆凝絮物通过高速旋转脱水。采用本申请的萤石尾矿处理方法，能够有效节约土地、水资源，降低热损失，节省企业成本。
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本发明涉及一种用于砂矿的高效型机电设备，包括箱体、筛板和动力装置，所述箱体的形状为长方体，所述箱体的顶部设有开口，所述箱体的底部设有卸料口，所述筛板水平设置在箱体内且与箱体匹配，所述筛板与箱体的内壁滑动且密封连接，所述筛板上呈矩阵分布有筛孔所述动力装置设置在箱体内且驱动筛板往复升降，所述箱体内设有疏通机构和除尘机构，所述疏通机构和除尘机构均位于筛板的下方，所述疏通机构包括转筒、转动轴、转动组件、两个移动组件和至少两个疏通组件，该用于砂矿的高效型机电设备通过疏通机构实现了疏通筛孔的功能，防止筛孔堵塞，提高了筛沙效率，不仅如此，还通过除尘机构实现了除尘的功能。
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本实用新型公开了一种在煤系硬质高岭土原矿初破后分选的简易回转式筛分器，外观呈圆柱形，长度为1800mm～2500mm，由双层桶体构成，内层桶体直径为500mm～650mm，外层桶体直径为800mm～1100mm，内层桶体上布满等径为20mm～35mm的筛孔，内外层桶体之间的间隔为150mm～350mm，内层桶体的下端设有一个长度为400mm～600mm的外延锥体做为出料口，双层桶体的中心设置转动轴，转动轴与内外桶体之间用专用连接杆十字形布置固定，简易回转式筛分器由普通碳钢制作而成，转动轴与水平面夹角呈30°～45°的工作布置；简易回转式筛分器具有结构比较简单，可连续工作，维护方便的特点。
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本发明为一种用高频细筛分选锌硫方法,属于选矿领域。本发明的用高频细筛分选锌硫方法,将高硫多金属矿石进行破碎、磨矿、铅浮选、锌(硫)浮选,选出的锌粗精矿和锌精矿,经高频细筛将粗粒级硫筛出,筛下的产品再经过磨矿、浮选选出高品位锌精矿;或将选出的锌粗精矿和锌精矿,经磨砂后,再用高频细筛筛出其中粗粒级的硫,然后浮选选出高品位的锌精矿。
本发明涉及由高岭土或杭锦2#土直接合成Al?MCM?41介孔分子筛的方法。具体步骤主要包括：(1)4mol/L硫酸水溶液酸活化层状粘土原矿得酸化粘土；(2)在70℃水浴中将酸化粘土与一定浓度的十六烷基三甲基溴化铵的碱性溶液混合搅拌1小时后，调节溶液pH＝10，再继续搅拌1小时；(3)所得混合物于水热反应釜中，110℃静置晶化12小时；(4)产物经水洗，烘干，焙烧等后处理即得Al?MCM?41介孔分子筛。本发明方法避免使用高温焙烧、高速球磨或高温碱熔等高耗能前处理工序，大幅降低模板剂使用量，还可获得十八水合硫酸铝副产物。故该方法简便易行，节约了成本。
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本实用新型公开了一种矿料级配筛分装置，包括底板、第一支撑板、第二支撑板、接料箱和滤板，所述底板顶部的两侧分别与两个第一支撑板的顶部固定连接，两个所述第一支撑板的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板底部的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的底部与第二支撑板的顶部固定连接，两个所述滑轨的内部之间滑动连接有筛分箱，所述筛分箱的一侧且位于第一支撑板的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的一侧固定连接有电机，本实用新型涉及矿料筛分技术领域。该矿料级配筛分装置，能够方便的对于筛分箱进行旋转，加快矿料筛分的速度，增加了矿料筛分的速度，提高了工作效率，使得该装置具有很好的便于提高筛分速度的功能。
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一种密度筛选矿装置,属于矿山选矿技术领域,其特征是精粉仓(13)呈圆柱形,底部安装有圆形精粉仓门(16),顶部固定连接有急变流管(9),在精粉仓(13)顶部圆周内固定安装有水管(11),在水管(11)上均匀分部有出水孔,在水管(11)上安装有注水阀(14)和两个水压调节阀(10),在急变流管(9)顶部用法兰(8)与分离管(6)底面相通连接,分离管(6)顶面用法兰(5)与进料斗(4)相通连接,在进料斗(4)内安装有尾矿管(3),进料斗(4)顶部是原料斗(1)。该密度筛是以定位水箱提供定常水头,本身不用电、不用机械力,从而降低了选矿成本。密度筛上设有两个微型调节阀,随时调节注水压力,来提高选矿精度。
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本实用新型涉及矿业筛分机，包括固定底架、控制器、分隔槽、送料槽、上支架、一级筛笼、螺栓、二级筛笼、三级筛笼、下支架、固定带、电机、皮带、转轴、固定架、出料管道Ⅰ、出料管道Ⅱ、出料管道Ⅲ、出料槽；分隔槽的外侧与固定底架上端的内侧相连接，送料槽的下侧与固定底架的后端相连接，一级筛笼、二级筛笼和三级筛笼依次通过螺栓相连接，下支架设置在固定底架前端的上侧，固定带和电机相嵌套，三根皮带连接在电机的前端和转轴的前端，出料管道Ⅰ、出料管道Ⅱ和出料管道Ⅲ的上端与分隔槽的下侧相连接，出料槽的下侧与固定底架的前端相连接；该矿业筛分机设备使用方便，结构简单，可以进行不同颗粒大小的矿料的筛分，筛分充分，作业效率高。
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本发明提供了一种复合防渗层的铺设方法，包括：在目标场地铺设凝胶材料A形成底层，对底层进行第一次潮湿养护；在底层上铺设凝胶材料B形成中间层，对中间层进行第二次潮湿养护；在中间层上铺设凝胶材料A形成面层；进行整体养护。采用本发明的铺设方法形成的复合防渗层的渗透系数小于10‑7cm/s，抗压强度>＝20MPa，并且被水长期浸泡后不会导致水体pH值高于8。
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本实用新型涉及一种矿料输送用金属垃圾清理装置，属于选矿设备技术领域。主要包括机壳、盖体、电磁吸盘、电源开关，所述的电磁吸盘安装在机壳内，盖体盖在机壳上，与机壳通过螺栓连接，所述的电源开关固定安装在机壳侧部，电磁吸盘通过电源开关与电源连通，所述的盖体通过悬挂装置安装在原矿输送带的上方横梁上；本实用新型通过在原矿破碎后的输送过程中，通过电磁吸盘清理原矿中混入的金属垃圾，清理效果好，保证后续设备的正常工作，降低设备检修频率，提高生产效率。
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本申请提供了一种排矿输送装置以及排矿输送系统，属于选矿设备技术领域。该排矿输送装置包括槽体、挡体组件以及碎石层。在使用时，矿石坠落至槽体内与第一挡体发生碰撞碎裂化，部分细小碎石残留在第一容置空间内形成碎石层，矿石在滚动或者滑动的过程中也会铲走并携带部分细小碎石运动，而且矿石在滚动或者滑动的过程中也会与第二挡体发生碰撞，矿石也会进一步碎裂化形成细小碎石，细小碎石填充于第二容置空间内也形成碎石层。当第一容置空间和第二容置空间内的碎石层较厚时，可以减少槽底的磨损，而且碎石层主要以细小碎石为主，即使矿石落入碎石层挤压细小碎石也不会对底板造成较大的磨损，减少槽体的磨损，延长设备使用寿命。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其是一种浮选机的搅拌机构。它包括主轴、支撑座、电机、第一套筒、第二套筒，主轴设置在容置槽中心，支撑座固定套接在主轴上，第一套筒固定设置在支撑座的底部，第一套筒设置有辅助充气机构，第二套筒固定套接在主轴上，叶轮固定设置在主轴上，第二套筒延伸形成护壳，护壳向外延伸出一中空的第一导流板，第一导流板开设有多个圆孔。本实用新型利用主轴、第一套筒、第二套筒和外壳之间形成的第一通道、第二通道和第三通道，通过与第一通道连通的辅助充气机构的充气对第二通道内的矿浆进行挤压形成矿化气泡再进入第三通道中从圆孔处排出，实现了对矿浆的循环利用。
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浮选槽刮板入槽深度的自动调整装置，属于浮选矿自动控制领域，本实用新型为解决现有浮选槽中没有后续检测，无法保证是否存在泡沫过刮情况的问题。本实用新型方案：泡沫厚度检测单元用于测量浮选槽中的泡沫厚度，控制单元接收泡沫厚度检测单元到的泡沫厚度信息，并根据该信息下令给刮板调节单元调整刮板的入槽深度；过刮抽检部设置在浮选槽外侧壁的泡沫槽中，过刮抽检部包括抽检杯和抽检控制单元，抽检杯用于接收浮选槽排出的泡沫，并将杯子重量差信息反馈给抽检控制单元，抽检控制单元根据重量差信息判断泡沫中是否混有矿浆，抽检控制单元将泡沫中是否混有矿浆信息反馈给控制单元，作为调整刮板入槽深度的调整指令。
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本发明为一种用高频细筛分选锌硫方法,属于选矿领域。本发明的用高频细筛分选锌硫方法,将高硫多金属矿石进行破碎、磨矿、铅浮选、锌(硫)浮选,选出的锌粗精矿和锌精矿,经高频细筛将粗粒级硫筛出,筛下的产品再经过磨矿、浮选选出高品位锌精矿;或将选出的锌粗精矿和锌精矿,经磨砂后,再用高频细筛筛出其中粗粒级的硫,然后浮选选出高品位的锌精矿。
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本发明为用重介质旋流器和跳汰机或跳汰机[预选和粗选]或重介质旋流器选别细粒浸染状构造低品位铅锌矿的方法,属于选矿领域。本发明用重介质旋流器预选,预选产品再破碎(棒磨)后进行跳汰选别;用跳汰机进行预选,预选产品破碎(棒磨),再进行跳汰选别;用重介质旋流器进行预选。
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本发明提供了一种复合凝胶防渗材料，由凝胶材料A和凝胶材料B组成；其中：凝胶材料A按重量份数计包括如下组分：粉煤灰70‑95份，石灰5‑15份，脱硫石膏1‑5份，和选自高炉水渣4‑30份、钢渣4‑30份、选矿尾砂4‑30份或1‑3mm粒级的石粉15‑30份中的一种；凝胶材料B按重量份数计包括如下组分：粉煤灰70‑95份，石灰5‑15份，脱硫石膏1‑5份和岩棉或工业石棉1‑10份。本发明还提供了一种复合防渗层，包括依次铺设的底层、中间层和面层；其中，底层和面层分别采用凝胶材料A制成，中间层采用凝胶材料B制成。
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本发明涉及一种浮选池液位调节装置，属于浮选设备技术领域；所述液位检测装置和安装于浮选池内，进液控制装置安装于矿浆入料管道上，进液控制装置与液位检测装置相连接，液位检测装置通过监测液位从而控制进液控制装置调节矿浆出料，浮选池内还安装有对浮选矿浆检测的浆质监测装置；本发明通过液位检测装置监测浮选池液位，进而控制进液控制装置调节矿浆出料，精确控制进液控制装置调节矿浆出料，必要时将矿浆入料管道截止，防止矿浆溢出浪费，浆质监测装置通过对浮选矿浆进行监测，能够对将监测信息传输至控制系统，使得工作人员你时刻了解内部矿浆变化，保证较好的浮选效果。
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一种高岭土煅烧加工生产工艺,属于非金属矿产加工领域。本发明的高岭土煅烧加工生产工艺是,选矿,将矿石破碎,磨成325目以下的粉料;将粉料送入浆桶加入水及分散剂搅拌打浆,进行超细粉碎至4500-6000目;将超细粉碎后的粉浆进行干燥打散,送入煅烧炉进行煅烧,煅烧时加入总重量1-3%的助白剂,煅烧温度970-990℃,时间为30-40分钟;打散包装为成品。助白剂是由精煤、硫酸钠及氯化钠组成,按重量10∶0.3∶0.2混合。利用本工艺技术煅烧出的高岭土产品,白度达到90～95,粒度达到4500～6000目。本产品的高白、超细煅烧高岭土产品,主要用于造纸、高档涂料等工业领域。
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本实用新型公开了一种连续稳定运行的选矿摇床结构，包括摇床，还包括冲洗组件，所述冲洗组件包括电机、Z形传动轴、吊架、联动杆、冲洗水管以及冲洗喷头；电机固定设于摇床的机架上；电机的输出轴与Z形传动轴的一端固定连接，Z形传动轴的另一端与水平设置的联动杆的一端固定连接；吊架的顶端与机架转动连接，吊架的底端与联动杆固定连接；若干与摇床的横向相平行的冲洗水管均与联动杆固定连接。优点：通过冲洗组件，可将卡在床条内的小粒度矿料冲出，进而避免床面积料；通过磁吸组件，能使金属物质被磁吸块吸附，可提高精矿的品质，且不会增加人工工作量；可实现对水资源的重复利用，同时，能避免尾矿槽发生溢水的情况。
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一种利用摆动式磁选筒选矿的工艺,涉及一种磁性矿选矿的工艺。本工艺为,向磁选筒上加料,经磁选筒外选筒的旋转将磁性矿物质和非磁性矿物质分离,在外选筒旋转的同时,内筒绕其自身的轴往复摆动,摆动角为25-35°,摆动速度为80-260次/分钟。解决磁团聚现象主要是通过增加内筒表面磁系的极数,但由于空间的限制无法实现。本工艺通过内筒的摆动,可以起到成倍增加磁系的极数相同的效果,因而有效的解决了磁团聚现象。提高了选铁品位,降低了尾磁性铁含量。
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本发明涉及一种用于选矿的具有调节功能的高效型浮选设备，包括主体、进料管、出料管、刮泡装置和排泡管，还包括搅拌机构和调节机构，所述搅拌机构包括转动盒、两个搅拌组件和两个转动组件，所述搅拌组件包括连接管和若干搅拌片，所述转动组件包括驱动单元、转轴、第一齿轮和轴承，所述调节机构包括浮选室和连通管，所述浮选室内设有风机和两个调节组件，所述调节组件包括第一电机、转杆、连杆、滑块和封闭板，该用于选矿的具有调节功能的高效型浮选设备通过搅拌机构，扩大了搅拌的范围，同时也扩大了气泡的排出范围，使得气泡与矿浆接触充分，通过调节机构，可以根据浮选情况，调节空气的进量。
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本实用新型公开了一种浮选矿浆PH值自动控制系统，属于浮选设备技术领域，所述的一种浮选矿浆PH值自动控制系统包括石灰储存仓、给料机、螺旋输送机、石灰搅拌桶、浮选槽、PH值测定仪、控制箱，通过PH值测定仪实时检测浮选矿浆PH值，螺旋输送机根据浮选矿浆PH值自动调节石灰输送频率，保证浮选矿浆PH值保持恒定，通过石灰搅拌桶持续添加石灰乳，减小浮选矿浆PH值波动，降低工人的劳动强度，提高浮选矿浆PH值稳定性，提高锌精矿质量和锌金属回收率。
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