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本实用新型涉及一种用于锂离子电池极片生产的加工装置，特别是一种用于锂离子电池极片生产的防止铜箔起褶的装置，包括设于中心的固定压辊，设于固定压辊两端的压辊连接块及设于两端的与压辊连接块连接的用于调整固定压辊水平的调节固定架。调节固定架包括带有固定孔的U型架体，U型架体中部设有与压辊连接块连接的弹簧减震机构，所述弹簧减震机构上方设于用于固定弹簧减震机构的固定挡块，固定挡块上方设有用于调节固定压辊水平的连接调节螺栓。使用此种防止铜箔起褶的装置，可以简单、实用，且完全解决铜箔起褶。并了避免消除由于铜箔在运行涂布中起褶对极片外观及涂敷量造成废品的异常现象，保证极片的生产质量，消除成品电池安全隐患。
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本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种用于锂离子动力电池高精度打码工装，包括底板以及分别固定在底板上的定位机构，所述定位机构主要由横向定位挡板、纵向定位挡板、横向定位气缸以及纵向定位气缸构成，所述横向定位挡板与纵向定位挡板固接形成用于限制电池移动的电池放置区；所述纵向定位气缸的活塞杆固接有限位板，所述限位板的一侧与横向定位气缸固接，所述限位板和横向气缸所构成的区域与所述电池放置区相对应。本品结构简单，性能可靠，制作成本低，解决了电池在打码过程中由于打码工装定位精度低而导致的打码位置不准确的问题，从而提升电池生产过程中打标工艺的产品良率，改善电池后续生产过程中扫码不良的问题。?
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本实用新型公开了一种除尘效率高的锂离子电池极组定时除尘器。本实用新型锂离子电池极组定时除尘器,通过下述技术方案予以实现,除尘工装托盘设置固定挡板,固定挡板通过滑道连接可滑动挡板,除尘工装托盘一侧设置除尘器连接孔;可滑动挡板端部固定探测传感器,探测传感器连接控制主机箱,控制主机箱设置时间调节器和指示灯。本实用新型除尘效率高、除尘效果好,并且输出形式可以为声、光、或多种方式结合。
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本实用新型涉及一种圆柱型锂离子电池极组极耳焊接工装,包括对应焊头设置的气源部分;其特征在于所述气源部分对应于极耳焊接导向设置,其中设有的气管一端连接气缸,气管的另一端与气管快插相连接,气管快插用于连接气管及分气管,从而起到分切气源的作用,将气源从气管分切到分气管,分气管另一端连接气嘴,所述气嘴的吐气口与焊头面相对应,使气流可以通过焊头面,有效保证电池极耳的焊接质量,提升电池的整体性能。本实用新型不仅可以有效地将检测消除不良品,而且安装便捷、使用方便,投入成本低,适用于各种类型的锂离子电池卷绕机,应用非常广泛。
本发明为一种高容量氮掺杂炭包覆SiOx纳米束锂离子电池负极材料的制备方法。该方法采用高温水热反应将纳米短棒作为基本结构单元，通过同向自组装得到了纳米束结构的硅酸锌前驱体，该前驱体经过ZIF‑8包覆和高温热解，最终得到氮掺杂炭包覆SiOx纳米束锂离子电池负极材料。本发明得到的复合材料在0.2A g‑1的电流密度下循环200圈后的可逆比容量达到1271mAh g‑1。
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本发明提供了一种高安全结构锂电池的正极极片，包括A型电极、B型电极或C型电极中的至少一种；所述的A型电极的双面均涂布有高能量电极材料，所述的B型电极的双面均涂布有高安全电极材料，所述的C型电极的双面分别涂布有高能量电极材料与高安全电极材料。本发明所述的高安全结构锂电池在电芯发生热失控时，安全功能正极涂层面，在电芯升温初期过程不参与放热同时吸收一部分热量，当热失控电芯温度达到安全功能正极分解放热温度时，热失控开始电芯内部电极层间快速扩展时，安全电极可以起到阻隔热量传递，延长热失控时间，降低热失控爆发强度。
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本发明提供一种锂离子电池极片运输、存放保护装置，包括真空泵、支架、支杆和底座，所述支杆上垂直设置有两个所述支架，所述支架的一端设置有所述真空泵，所述支杆设置于所述底座上。本发明提供一种锂离子电池极片运输、存放保护装置，其包括硅胶保护圈、PA+PE材质真空袋、小功率自动抽气泵，本发明保护圈可在成卷极片运输、存放时对极片极耳侧沿起保护作用，真空袋可以隔绝极片与空气接触，减少水分对极片影响，有效的提高产品利用率及质量，降低生产制造空间及动力设备成本。
本发明公开了一种通过镁铌组分调控微波介电性能的钛酸锂基微波介质材料，目标合成物表达式为Li2Ti1‑z(MgxNby)zO3，x:y＝1～3，z＝0.15～0.95。先按化学计量式进行配料，经过球磨、烘干、过筛后于800～1000℃预烧，再进行造粒，压制成生坯，生坯于1200～1300℃烧结，制成钛酸锂基微波介质材料。本发明在微波频段下，测得Qf值高达到101,301～145,593GHz，具有较低的介电损耗，同时εr系列化14.98～19.54，τf连续可调‑15.62～+28.63ppm/℃，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种锂电池分选机，包括机架，所述机架下端面四角均通过螺栓固定安装有支撑腿，所述支撑腿上端面左侧固定安装有传送带，所述机架上端面右侧固定安装有电子秤，所述机架上端面右侧固定安装有固定架，所述固定架上端固定安装有等离子清洗机，所述固定架内端壁固定安装有喷气嘴阀，所述固定架上端面固定安装有智能控制装置，所述智能控制装置上端固定安装有触摸屏，所述机架上端面通过转轴活动安装有第一旋转轴，该锂电池分选机，可以根据电池的重量对电池进行分选，不会限制于电池的形状，提高机器的适用范围；可以推动电池移动，防止电池卡在传送带和电子秤之间不可移动。
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本发明公开了一种锂电池内部电解液含量的原位检测方法，包括步骤：对于待测电池，分别制作参比电池以及多个标准电池；对待测电池、参比电池以及多个具有不同电解液含量的标准电池，同时进行冷却降温处理，并分别检测表面温度；建立多个标准电池的标准曲线；建立多个标准电池的散点图；对多个标准电池的散点图进行线性拟合，获得标准电池对应的峰面积与标准电池具有的电解液含量之间的定量关系式；建立待测电池的温度曲线以及获得待测电池对应的峰面积；计算获得待测电池具有的电解液含量。本发明能够在不破坏电池的情况下，对已经使用过一段时间的锂离子电池中电解液的残余质量进行可靠的检测，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型属于电源管理技术领域，具体为一种可进行宽范围输入及具备数字接口的锂电池管理系统，包括电力巡检工具箱，所述电力巡检工具箱的内腔集成有后备电源以及后备电源电池管理电路；其中，电池管理电路包括：PW_IN+和PW_IN‑输入端口，用于执行连接48V电动车电池；MP9487降压芯片，用于执行将额定输入电压降至9V；MP2696电源管理芯片，用于执行对锂电池进行充放电管理；SW接口，用于执行为工具箱后备电源电池组充电；SYS‑P+和SYS‑GND输出端口，用于执行工具箱对外供电；其结构合理，使得电力巡检工具箱的可操作性大大增强，不必受到插电使用的限制，解除了使用环境的局限性，方便了基层农村电力巡检工作的开展。
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本实用新型提供了一种简易的软包锂离子电池及极片测厚和称重装置，包括支架、无压力测量组件、带压测量组件及控制器，无压力测量组件包括悬挂托盘、链条及第一测距传感器组，带压测量组件包括带压托盘、压力传感器、升降机构、压板及第二测距传感器组。本实用新型所述的简易的软包锂离子电池及极片测厚和称重装置可以同时测量多个、多种不同型号尺寸的电池和极片的厚度，同时可测量在无压力状态或带压状态下极片和电池的厚度及重量，可有效控制测量厚度时的测量压力，缩短测量时间，避免因人工操作而带来的测量误差，极大提高测量数据准确性以及测量效率，有助于电池制作过程中重量以及厚度数据的快速且有效收集。
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本实用新型公开了一种具有隔热阻燃结构的锂离子电池组。本实用新型锂离子电池组由多个电池模组组成，每个电池模组的两个长侧壁和顶面分别放置防火隔热垫，每个防火隔热垫由上层云母片、二氧化硅预氧丝凝胶毡层和下层云母片阻燃胶带粘结成，上层云母片和下层云母片的厚度为1mm‑2mm，中间二氧化硅预氧丝凝胶毡层厚度为2mm‑3mm。本实用新型有效阻断电池组内部热蔓延，结构简单，组装、维护方便，可以灵活更换，密度小，可压缩，节省重量和体积。
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本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种锂离子电池一体化检测装置，包括底座、电池尺寸检测机构以及电池性能检测机构；所述电池尺寸检测机构主要由电池检测平台、分别设置在电池检测平台上的电池定位槽以及正、负极测试凹槽；所述电池检测平台与底座滑动配合；所述正、负极测试凹槽分别位于电池定位槽的前方两侧，所述正、负极测试凹槽中设置有电性能检测导体，所述电性能检测导体上设有刻度。本实用新型结构简单，可以一次性对电池电极线的尺寸和电池的电性能进行检测，而无需在通过两道工序进行检测，快速便捷，大大提高了工人的工作效率。
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本实用新型提供了一种用于阻断锂离子电池热失控扩展的系统，包括电池箱、灭火系统、若干多层结构的复合阻隔材料，复合阻隔材料位于单个电芯之间、多个电芯之间或模组之间，复合阻隔材料为微结构尺寸不大于70nm的纳米绝热材料，复合阻隔材料的整体厚度不大于5mm，每层的厚度均不大于1mm。本实用新型在追求质量轻、厚度薄、成本低的基础上，实现对高比能锂离子电池实现长时间的热失控扩展阻断，提高电池的安全性。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池激光焊工装，包括电池托板以及固定于所述电池托板前侧的焊接铜块、设在所述电池托板后侧且上端固定有弹性压爪的可转动的盖板、设置于所述电池托板前侧的可转动的保护板挡板；所述焊接铜块设置于所述电池托板上的电芯正、负极耳对应位置；所述电池托板上设置有电芯放置穴，所述电芯放置穴的尾部设置用于对电芯长度方向限位的调节块，所述保护板设在所述电池托板的前侧设置的保护板放置槽中。本实用新型可以满足正负极耳间距较小的聚合物锂离子电池的激光焊要求，且方便操作。
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本实用新型公开一种锂离子电池单层涂布机极卷转系统，包括轴向设置在生产车间的主体区中的单层涂布机，所述单层涂布机的机头与机尾分别伸出于所述主体区的两端出口处并设置在两端的环境控制空间内，所述主体区为无环境控制空间，所述无环境控制空间通过轨道通道与环境控制空间相连接并连通，所述环境控制空间与无环境控制空间内设置有相连接的极卷传送轨道，以便极卷传送小车行走，将极卷自机尾运输到机头。本实用新型锂离子电池单层涂布机极卷转送系统，一定程度上提升了极片转运过程的自动化水平，防止极片在机头与机尾区上下料的染尘、吸水份。
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本实用新型公开了一种锂电池回收装置，包括壳体，所述壳体上端中部设有进料口，所述壳体内腔左右两侧壁顶端均固定安装有卡块，所述卡块内侧开有卡槽，所述壳体内腔上部从左至右依次活动安装有第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴侧壁均套接有挤压滚筒，所述壳体前侧面设有第二电机，所述壳体左端设有第一电机，所述第一电机右端连接有第四转轴，所述第四转轴侧壁设有切割刀片和粉碎齿，所述第四转轴下侧设有筛板，所述筛板侧壁开有筛孔，所述筛板下侧设有集料仓，所述集料仓右端设有把手。本实用新型对锂电池回收处理的效果好，效率高，能够增加回收收益。
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本实用新型公开了一种锂离子蓄电池组用绝缘保护罩，包括聚对苯二甲酸乙二酯材料制成的绝缘保护罩本体(1)；其特征在于：所述绝缘保护罩本体(1)为长条形结构；在所述绝缘保护罩本体(1)的下表面开设有容置锂离子电池组的凹槽，在所述凹槽内壁设置有结构加强肋(6)；在所述绝缘保护罩本体(1)的前表面设置有M个外部线缆槽(4)；其中：M为自然数；在所述绝缘保护罩本体(1)的上表面、下表面、前表面和后表面均设置有出线口(3)；在每个外部线缆槽(4)内均设置有固线孔(5)；在所述绝缘保护罩本体(1)的上表面和下表面分别设置有螺栓连接孔(2)。通过采用上述技术方案，使的线缆可以合理布局，稳固定位。
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本实用新型公开一种聚合物锂离子电池的封装设备，包括在垂直方向上下对称间隔设置的上封头固定架和下封头固定架；所述上封头固定架的顶部横向中间位置固定连接有一个第一气缸活塞杆连接头，所述第一气缸活塞杆连接头与一个气缸相连接；所述下封头固定架的底部横向中间位置固定连接有一个第二气缸活塞杆连接头，所述第二气缸活塞杆连接头与所述气缸相连接；所述上封头固定架的底部嵌入有第一顶封底座；所述下封头固定架的顶部嵌入有第二顶封底座。本实用新型可以改变受力方式，能够保证顶封底座上安装的各种封装部件不仅能够有效受力且受力均匀，避免各种封装部件变形损坏，保证聚合物锂离子电池的封装质量。
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本实用新型公开了一种新型锂离子极片检验平台，包括支架、大理石桌面以及三合板、侧挡板、后挡板、下底板、抽屉、可开门式储物空间，所述支架的后端面、两侧端面、下端面分别通过后挡板、侧挡板、下底板封盖，所述三合板与支架上端通过螺丝固定连接，三合板上方压有大理石桌面，三合板下方为三个抽屉，抽屉的下方为两个左右隔开的可开门式储物空间，每个开门式储物空间均设置有左门和右门。本实用新型结构简单，桌面清洁方便，实用效果好，加工成本低廉，很好满足了锂离子电池电极片在取样时使用技术品质规范要求。
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本实用新型提供了一种多串磷酸铁锂离子电池组保护板,设有的保护芯片与串接磷酸铁锂离子电池组的第一节电芯相连接,其中第一节电芯的负极就是该电池组的负极;驱动控制三极管和充放电回路场效应管置于该电池组回路上,其中驱动控制三极管与保护芯片相连接,充放电回路场效应管分别连接驱动控制三极管和该电池组负极。所述保护板具有可靠性高,便于生产操作且生产成本低的特点。
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本实用新型公开了一种定位准确、无气泡产生的用于软包装锂离子电池粘贴胶带的工装。本实用新型所采用的技术方案是:工装由推板、底座、支架和导轨组成;所述底座由支撑斜面和工作斜面构成“L”形,导轨固定于底座工作斜面的底面;支架固定于导轨;推板位于底座工作斜面的上方,推板通过转轴固定于支架。本实用新型操作方便、效率高、胶带粘贴效果好,并且制作简单、成本低,能够有效的进行软包装锂离子电池的胶带粘贴。
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本实用新型公开了一种好组装、易修理的锂离子电池极耳冲切模具。本实用新型锂离子电池极耳冲切模具,通过下述技术方案予以实现,包括模具底座,横向下冲模具固定于模具底座,纵向下冲模具通过调节螺丝固定于模具底座,横向下冲模具和纵向下冲模具直角相交形成“L”形刃口,纵向下冲模具一端与固定于模具底座的调节顶丝接触。本实用新型将原有的一体模具改为纵向下冲模具与横向下冲模具的组合,方便了使用中模具的修理,各不妨碍。
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本实用新型公开了一种大容量锂离子动力电池的极柱密封结构。本实用新型正、负极柱分别穿过铝盖板,铝盖板上表面与极柱相邻处设置凹槽,所述凹槽内设置上“O”型绝缘垫;下“O”型绝缘垫穿过所述极柱,下“O”型绝缘垫与铝盖板下表面相邻;下“O”型绝缘垫下方连接极柱垫脚,与铝盖板下表面相邻设置有垫片,所述铝盖板上表面设置放气片。本实用新型在大容量锂离子动力电池极柱上增加“O”型密封胶垫,铝盖板与“O”型密封胶垫配合的极柱结构可以保证电池的气密性,防止电池漏液和外部水分侵入。
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本实用新型提供一种圆柱形软包装锂离子电池,该电池结构包括有极芯套筒,在极芯套筒的两端分别设有孔板,在孔板的圆周对称设有孔板定位槽,在孔板的中心设有极芯套筒定位块,在极芯套筒内装有电池极芯,在电池极芯的两端连接有多条集流条,并连接输出端子,在极芯套筒的外层包装复合铝塑膜,在极芯套筒的外层包裹有圆筒形复合铝塑膜,将圆筒形复合铝塑膜的两端与极芯套筒的两端密封形成横向封边。有益效果是该结构能够使圆柱形锂离子电池采用软质材料进行包装,外形尺寸精度高一致性好,能有效防止损伤电池极芯和外层铝塑复合薄膜,在电池内部起到支撑外层包装膜的作用。注塑模具费用低,成本约为不锈钢外壳的1/10,使生产圆柱形软包装电池成为可能。
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本实用新型属于一种自封闭电连接装置的圆柱型锂离子电池组结构,包括支架体、套筒,其特点是:所述支架体为凹槽形,所述凹槽形底部为套筒限位端板,所述套筒限位端板上设置有套筒定位孔和紧固孔,所述凹槽形两侧为支架体内部配合表面;所述套筒外圆上设置有套筒突出物,所述套筒突出物上设置有与所述套筒限位端板上紧固孔配合的孔;所述支架体上设置有导线出口。仅将电池容易受环境和人为影响的电连接部分封闭起来,而其它不重要部分裸露在外,具有体积小,可靠性高,结构简单、装配方便等优点。适用于各种大功率锂离子电池组。
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本实用新型涉及一种组合大容量圆形锂离子电池的模块化装置,包括一个支架底板、电池固联单元、电池套筒和固定件,所述电池固联单元固定在支架底板,其特点是:所述电池固联单元由紧固内环和位于所述紧固内环上下两面的紧固外环构成,所述紧固内环和所述紧固外环的内径尺寸相等。由于电池固联单元采用了固定件连接组合方式,形成了装置的模块化,容易组合和安装拆卸,满足了产品多样性和可维护性的要求,可用于大规模的批量生产,非常适合于电动汽车、空间等大容量锂离子电池的组合。
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本实用新型涉及锂离子电池制造领域，尤其涉及一种锂离子电池切边装置，特征在于：包括工作台以及固定在工作台上的切边机构、送料夹紧机构；所述切边机构主要由滚刀、滚刀座、上下传动轴以及固定在工作台面上的轴承座和传动机构构成，所述上下传动轴分别通过轴承支承在轴承座上，所述上下传动轴一端键接有滚刀座，滚刀座上固接滚刀，上下传动轴另一端与传动机构连接，所述切边机构在同一轴线上左右对称设置；所述送料夹紧机构位于左右切边机构之间。有益效果：通过改变传统的汽缸压料以及纯机械结构压料，采用旋转圆滚刀，进行裁切，大大降低了裁切时的噪音；操作方面，易于操作，双手操作，安全性能大大提高。
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本实用新型公开了一种电动自行车锂离子电池组的减震壳体,其特征在于,包括有中桶1,所述中桶(1)的上下两端分别开孔设置有上盖(4)和下盖(5),所述上盖(4)和下盖(5)之间设置有一个电池组(3),所述上盖(4)和下盖(5)中设置有开口朝向该电池组(3)的凹槽(6),所述凹槽(6)内嵌入有减震弹簧2。本实用新型提供的电动自行车锂离子电池组的减震壳体,既可以保证电池组能够正常使用,同时又解决了电池组本身的安全性问题,保证在正常使用电池组过程中,有效地降低外部环境对电池组内部所带来的震动,使电池组保持在最佳的使用性能,有效地延长了电池组的使用寿命,具有重大的生产实践意义。
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