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本发明公开了一种从边角废料和次品中回收制备复合正极材料的方法及系统。所述方法包括：对废旧边角废料和次品进行分类、破碎，得到正极片；去除所获正极片中的粘结剂，再经冷淬、烘干、筛分分离出正极片，之后进行焙烧处理，获得正极粉体；对包含所述正极粉体、锂盐和包覆原料的混合物进行球磨和烧结处理，获得修复的复合正极材料。本发明以干法分离优先剥离正极粉体和箔片，该分离过程为物理过程，绿色环保；然后将正极粉体经过焙烧去除碳粉和有机质，然后再修饰烧结得到修复后的复合正极粉体，可直接回用于电池生产。本发明的方法工艺流程简单，回收率高，得到的产品一致性好，性能稳定，有很强的应用潜力。
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本发明公开了一种从废旧三元锂电池中综合回收有价金属的方法及系统。所述方法包括：从废旧三元锂电池中拆解出正极片；去除正极片中的粘结剂，再经酸溶浸出正极片中的有价金属元素，获得酸化浸出液；利用超滤膜对酸化浸出液进行超滤处理；利用纳滤膜技术，将酸化浸出液中的锂离子与不同于锂离子的其它阳离子分离，获得含锂溶液和含有其它阳离子的溶液，再采用反渗透技术分别进行浓缩富集；以及，采用锂沉淀剂使含锂溶液中的锂离子沉淀析出，并采用碱性物质使含有其它阳离子的溶液中的镍离子、钴离子和锰离子沉淀析出，实现有价金属的回收。本发明采用超滤‑纳滤‑反渗透联用技术，具有工艺简单环保、酸碱用量少、膜分离效果好且稳定等特点。
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本发明属于有色金属冶炼技术领域，具体涉及一种提高复杂有色重金属资源综合利用的方法，运用湿法冶金、溶液化学、有机溶剂萃取化学及冶金物理化学多学科交叉综合方法，对含黝铜矿的铜铅锌银复杂多金属矿，分析其浸出过程，确立冶炼过程的工艺参数并进行优化，建立综合回收铜、铅、锌、银工艺。本发明采用常规湿法冶金技术和强化浸出手段对矿石进行浸出，利用现有成熟的湿法冶炼技术进行金属回收，整个工艺过程为全湿法过程，砷等有害成分不进入空气中，对空气环境不造成污染；本发明建立了铜铅锌银复杂多金属矿的浸出过程动力学理论；建立了铜铅锌银复杂多金属矿的综合冶炼回收工艺；铜、铅、锌、银的浸出率≥95％，能为实际的生产提供依据。
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本发明公开了一种逆向制备铝掺杂三元前驱体的方法及系统。所述方法包括：从废旧三元锂电池中拆解出正极片；去除正极片中的粘结剂，再经酸溶浸出正极片中的有价金属元素，获得酸化浸出液；利用超滤膜对酸化浸出液进行超滤处理；利用纳滤膜技术，将酸化浸出液中的锂离子与不同于锂离子的其它阳离子分离，再采用反渗透技术分别进行浓缩富集；以及，采用锂沉淀剂使锂离子沉淀析出，并采用碱性物质使镍离子、钴离子、锰离子和铝离子共沉淀析出，得到铝掺杂镍钴锰三元前驱体。本发明采用超滤‑纳滤‑反渗透联用技术，利用酸化浸出液中含有的微量铝元素，直接沉淀合成铝掺杂三元前驱体，具有工艺简单环保、有价元素综合回收利用等特点。
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本发明公开了一种制备镍钴锰三元前驱体的方法、系统及应用。所述方法包括：从废旧三元锂电池中拆解出正极片；去除正极片中的粘结剂，再经酸溶浸出有价金属元素，获得酸化浸出液；采用膜分离技术对酸化浸出液进行分离处理，将酸化浸出液中的锂离子与不同于锂离子的其它阳离子分离，得到富锂溶液和低锂富镍钴锰混合溶液；在保护性气氛中，向所述低锂富镍钴锰混合溶液中加入碱性物质、络合剂，使镍离子、钴离子和锰离子共沉淀析出，得到镍钴锰三元前驱体。本发明利用低锂富镍钴锰溶液直接共沉淀法制备三元前驱体，避免了原有的镍、钴、锰硫酸盐的精制提纯以及锂的去除等繁琐工艺步骤，实现短流程再生制备三元前驱体，工艺简单、绿色环保。
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本发明公开了一种从废旧钴酸锂电池中回收锂和钴的方法及系统。所述方法包括：从废旧钴酸锂电池中拆解出正极片；去除正极片中的粘结剂，再经酸溶浸出正极片中的有价金属元素，获得酸化浸出液；利用超滤膜对酸化浸出液进行超滤处理；利用纳滤膜技术，将酸化浸出液中的锂离子与不同于锂离子的其它阳离子分离，获得含锂溶液和含有其它阳离子的溶液，再采用反渗透技术分别进行浓缩富集，所述其它阳离子包括钴离子；以及，采用锂沉淀剂使含锂溶液中的锂离子沉淀析出，并采用碱性物质使含有其它阳离子的溶液中的钴离子沉淀析出，实现锂和钴的回收。本发明采用超滤‑纳滤‑反渗透联用技术，具有工艺简单环保、酸碱用量少、膜分离效果好且稳定等特点。
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本发明提供了一种超细磨‑氧压浸出工艺，所述工艺包括：将硫化镍精矿与溶剂混合调浆，以形成预定浓度的硫化镍精矿料浆；将所述硫化镍精矿料浆进行球磨，形成超细磨硫化镍精矿；将所述超细磨硫化镍精矿置于反应炉中并加入浸取液，向所述浸取液中通入预定压力的氧气，以浸出所述超细磨硫化镍精矿中的金属元素。所述工艺通过对硫化镍精矿进行细磨预处理，减少了硫化镍精矿的颗粒粒度，提高了比表面积，从而提高了硫化镍精矿的反应活性，有利于在浸出过程中降低氧压浸出温度和氧压浸出能耗，从而实现了硫化镍精矿的常压选择性高效浸出。
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本发明提供了一种硫化镍精矿的机械活化‑微气泡浸出工艺，所述工艺包括：将硫化镍精矿置于球磨机中进行球磨处理，对硫化镍精矿进行机械活化处理，以形成活化硫化镍精矿；将所述活化硫化镍精矿置入到浸取液中，向所述浸取液中通入气体形成微气泡并搅拌，以浸出所述活化硫化镍精矿中的金属元素。该工艺采用机械活化预处理硫化镍精矿，从而破坏了硫化镍精矿的矿物结构，提高了硫化镍精矿的反应活性，并在此基础上引入微气泡强化氧化控制浸出过程中铁的浸出和沉淀，实现了常压条件下硫化镍精矿的选择性浸出，具有反应条件温和、设备投资小、能耗低、环境危害低以及浸出效率高的特点。
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本发明属于金属材料及冶金类技术领域，特别涉及一种镁及镁合金无公害绿色环保熔剂及制备方法。熔剂包括有精炼剂和覆盖剂，它们的原料配方为，氯化镁：氯化钾：氯化钠：氯化钙：氟化镁：氟化钙的质量百分比为25-40%：25-55%：5-25%：1.0-10%：5-10%：1.0-10%；制备工艺将上述原料按上述原料配方配料，按顺序依次加入配料后的氯化镁、氯化钾、氯化钠原料，边加入边搅拌，直至升温到全部熔化后，再按顺序依次加入配料后的氟化镁、氟化钙、氯化钙，所有原料已全部熔化并搅拌均匀，再浇铸成块，球磨机碾磨成颗粒用筛子筛选后得产品。优点是有效去除镁及镁合金熔液中杂质，大大改善了镁及镁合金的机械和耐腐蚀性能，绿色环保。
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本发明属于有色冶金领域，具体涉及一种简便快速准确测定铅阳极泥中银的方法。本发明提出一种在含有酒石酸的硝酸溶液介质中简便快速准确测定铅阳极泥中银的方法，本发明可通过如下步骤来实现:（1）所需器材和试剂溶液准备步骤；(2)试样分析步骤。本发明方法的优点：方法结果准确度高、精密度高、重现性好。由于综合消除了几项中偶然因素的影响，使氯化银充分沉淀的条件、产物充分纯净的条件及粒度过滤的条件同时得到了好的控制，使得本方法的测定结果的质量不逊于火法试金。使用试剂种类和用量少，操作简便、快速，成本低，不存在火法试金中铅蒸汽对环境的危害，且工作效率比火法试金提高1倍，特别适合于生产单位使用。
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本发明属于有色金属冶金技术领域，具体涉及一种石煤钒矿脱碳渣同步氧化酸浸提钒的方法，包括如下步骤：(1)立磨选粉过程；(2)氧化酸浸过程；(3)氧化中和过程；(4)离子交换过程；(5)除杂过程；(6)氨化沉钒过程得到偏钒酸铵。本发明方法使用含钒石煤经过余热发电以后得到的石煤钒矿脱碳渣直接氧化酸浸，工艺简单，在酸性浸出过程中加入氧化剂可使未经焙烧的低价钒转化为高价钒，实现氧化、浸出过程同步完成，使更多的钒离子进入溶液中，且该氧化剂不会引入新的杂质，大大提高了钒的浸出率、总回收率和资源利用率。
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本发明公开了一种微米三氧化二铬及其制备方法。所述的制备方法包括：配制包含六价铬化合物及还原剂的中性或碱性水溶液作为反应液，并使所述反应液于200～280℃的温度条件下进行水热反应，再经后处理获得三维层状一水合氢氧化铬纳米球；以及，将所述三维层状一水合氢氧化铬纳米球于1200～1300℃焙烧，获得微米三氧化二铬。较之现有技术，本发明提供的微米三氧化二铬制备工艺简单可控、可以有效避免铬损失、无含铬废渣排放，且所获微米三氧化二铬产品的结晶性能良好、形貌均一，适于在高端熔喷三氧化二铬、冶金级三氧化二铬等领域应用。
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本发明公开了一种从废旧锂电池中回收正极并再生修复的方法及系统。所述方法包括：对废旧三元锂电池中的电解液进行回收；去除所获正极片、负极片中的粘结剂，再经冷淬、磁选、筛分分离出正极片，之后进行焙烧处理，获得正极粉体；对包含正极粉体、锂盐和包覆原料的混合物进行研磨和烧结处理，获得修复的复合正极材料。本发明将锂电池各组成部分分类回收，优先回收电解液，精确拆解和分离正负极材料，严格筛分工艺条件，使金属碎屑与正极粉体彻底分离，再与先进的修饰技术相结合，其工艺过程中基本为干法回收过程，避免了传统湿法冶金回收工艺中酸碱浸出和萃取回收带来的二次污染等问题，回收并修复再生的正极材料可直接用于锂电池的生产。
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本发明属于金属材料及冶金类技术领域，特别涉及一种镁及镁合金加工中的废弃物的恒温动态回收方法及设备。方法是使用本发明的设备即恒温熔炼炉，把镁及镁合金加工中的碎屑及粉末定时定量地加入到恒温熔炼炉内的坩埚内，加料中采用动态旋转搅拌和封闭式加料的方法，在恒温熔炼炉内控制镁液的熔炼温度在620±10℃，高于630℃时自动切断电源，停止加热，镁液的熔炼温度低于610℃时自动开启加热，始终保持恒温熔炼炉的坩埚内的镁液处在低温半固体乳状下的恒温熔化状态，制得的镁液可制成板材或块状材料或其它方式回收利用。方法和设备的优点是解决了回收镁及镁合金加工中废弃物的技术难题和资源浪费存放中的占地和环境污染的问题。
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本发明公开了一种火法处理CRT含铅玻璃回收铅的方法，首先将CRT含铅玻璃经一道颚式破碎机破碎，再经过球磨机将已破碎的铅玻璃磨碎至粒径1mm以下，经过筛分机筛分，通过定量给料机，将碎磨的含铅玻璃与含铅混合矿按一定比例进行下料至造粒系统，制成粒径6～8mm，含水8%左右的颗粒，进入底吹炉进行富氧熔炼，温度控制在1000℃左右，并根据渣线情况进行出渣、出铅。底吹炉产出的高铅渣铸块后送鼓风炉，将高铅渣块与焦碳、石灰石等加入鼓风炉，温度控制在1150～1200℃进行还原熔炼，产出粗铅和废渣。本发明利用现有火法炼铅的熔炼工艺和设备，通过改变工艺技术，以CRT玻璃作为有色金属冶金中的助熔剂，通过高温加热作用下破坏玻璃体网络结构，使氧化铅从玻璃网络结构中溶出，同时实现了有色金属冶炼及CRT玻璃回收铅的目的。
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本发明公开了一种基于含钒冶金渣的改性酸浸高效回收钒的方法，先将含钒冶金渣在隧道窑中烘干，然后在进入焙烧段在高温条件下焙烧改变含钒冶金渣的化学性质及晶型，彻底分解MgSiO3和MgPO3。之后加入强氧化剂氧化浸出、离子交换、净化除杂、铵化沉钒生产偏钒酸铵产品。用本发明的方法生产偏钒酸铵，含钒冶金渣的浸出率达99％以上。与传统含钒冶金渣的水浸、酸浸及碱浸等工艺相比，含钒冶金渣的浸出率提高了40‑45％。最大限度地提高了含钒冶金渣的钒浸出率、总回收率和资源利用率，解决了含钒冶金渣过滤难且回收成本高，因而具有极高的经济效益和社会效益。
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一种冶金熔炼烟气收集净化系统装置，用于对冶金熔炼烟气除去烟尘、除去有害气体、换热降温。依次由烟气收集罩，烟气管道，数个并列重力‑惯性除尘器及其两端分汇管及外包冷却水箱组成重力‑惯性除尘降温器，烟尘过滤罐，反洗水风接入管，旋风除尘器，列管式换热器，有害气体吸收罐，有害气体吸收后液出管，净化尾气排出管组成；有害气体吸收罐呈立管式，有害气体吸收后液出管位于其底部，湿式有害气体吸收网呈30°‑60°倾斜角联结于吸收罐体的内壁上高于有害气体吸收液雾化器的位置，尾气除雾器连接于吸收罐体的内壁上周向高于湿式有害气体吸收网的位置；有害气体吸收液雾化器的烟气喷管与有害气体吸收液进管的1至2个喷管出口的中轴线交汇为45°‑90°夹角。
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一种可对敞口熔炼炉中的无抽真空装置的熔炼坩埚或对盛装有金属熔体的坩埚抽真空的可安装与拆除的一种冶金熔炼坩埚附加抽真空装置实用新型，可有利熔炼反应、提高产品纯净度。一种可通过下端口面密封安装在熔炼坩埚的口沿上面并可拆除的抽气罩，抽气罩的下端口沿上面带有与坩埚的口沿直径相当的密封圈，抽气罩的下部外壁上圆周设有可使其与坩埚的支撑架的上部相联结或分离的锁紧装置，抽气罩还带有抽气管。抽气罩上带有真空计，温度计，真空进料装置，观察镜；真空进料装置可是液料真空进料装置或固料真空进料装置，可分别与真空冶金通用的液料真空进料装置或固料真空进料装置相同；锁紧装置可由挂钩扣件与拉环手柄扣件组成钩环活扣锁紧装置。
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本发明公开了一种硫酸钾的制备方法，包括步骤：A、将无机基底盐与富钾岩石混合并粉碎研磨，获得第一混合物；其中，无机基底盐由硫酸钠和熔融助剂组成；富钾岩石是指以K2O计时其质量百分数不低于8％的硅酸盐矿物；硫酸钠与无机基底盐的质量之为80 : 100～98 : 100；B、将第一混合物加热至300℃～500℃，并保温3h～24h，获得第二混合物；C、向第二混合物中通入水并在15℃～70℃下搅拌30min～90min，获得第三混合物，固液分离第三混合物，获得滤渣和滤液；D、滤液经蒸发获得硫酸钾。根据本发明的硫酸钾的制备方法，其以富钾岩石为原料，通过保温活化，加水浸取即可获得含有硫酸钾的混合水溶液，工艺简单、对设备要求低、能耗少、且绿色环保。
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本发明公开了一种氯化钾的制备方法，包括步骤：A、将无机基底盐与富钾岩石混合并粉碎研磨，获得第一混合物；其中，无机基底盐由初始氯化钠和熔融助剂组成；富钾岩石是指以K2O计时其质量百分数不低于8％的硅酸盐矿物；初始氯化钠与无机基底盐的质量之比为85 : 100～95 : 100；B、将第一混合物加热至300℃～500℃，并保温3h～24h，获得第二混合物；C、向第二混合物中通入水并在15℃～70℃下搅拌30min～90min，获得第三混合物，固液分离第三混合物，获得滤渣和滤液；D、滤液经蒸发获得氯化钾。根据本发明的氯化钾的制备方法，其以富钾岩石为原料，通过保温活化，加水浸取即可获得含有氯化钾的混合水溶液，工艺简单、对设备要求低、能耗少、且绿色环保。
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本发明提供了一种藏药佐太及其炮制方法，属于藏药炮制领域。该炮制方法包括：将硫磺用菖蒲和白茅根的水提液蒸煮2～4h并浸泡18～30h后，再将硫磺包裹成块后用水冲泡6～8天，干燥、粉碎后得硫磺粉；以及将祛锈、去毒后的水银与硫磺粉混合研磨18～30h后，再与金属灰、黑云母灰、七矿物灰、以及石榴水提液混合研磨18～30h后干燥。这种炮制方法的工艺稳定性好、质量可控、炮制成本低，通过该炮制方法得到的佐太毒性小、药效强，有效解决了佐太用药安全性的问题，满足临床用药需求。
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本发明提供了一种注气孔的施工方法，包括：用Φ150mm钻头穿透上部隔水层(7)，然后下Φ150mm的固井套管(1)，固井套管(1)的外侧用壁外注浆的方式用镁基胶凝材料固管，形成管外水泥体(10)；在固井套管(1)内用Φ110mm钻头钻穿细碎屑含水层(8)，并钻入下部隔水层(9)；在固井套管(1)内用Φ127mm钻头钻入上部隔水层(7)0.2～1m深，使注气筛管(2)的封闭钢圈(24)能够嵌入上部隔水层(7)；在固井套管(1)内放入加工好的注气筛管(2)，然后浇注镁基胶凝材料，形成管内水泥体(11)并使其与固井套管(1)胶结固定。本发明可向含水层注入一定压力的空气，使含水层孔隙卤水快速排出，能够降低采卤成本，大大提高采卤量、提升采矿效率和提高采收率。
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本发明公开了一种锶渣的回收利用方法，包括步骤：S1、水浸粉碎过的锶渣并进行热过滤，获得氢氧化锶溶液；S2、将氢氧化锶溶液进行冷却结晶、固液分离获得水合氢氧化锶晶体；S3、干燥水合氢氧化锶晶体，获得氢氧化锶产品；其中，所述锶渣是以碳化钙为还原剂制备金属锶而获得的锶渣。本发明通过水浸锶渣，再结合热过滤‑冷却结晶的方法，从而将锶渣中的锶资源以氢氧化锶的方式实现了回收，减少了锶资源的浪费；同时在分离锶资源后产生的滤渣中主要成分为氢氧化钙和碳，可以进一步用于尾气吸收。本发明在不使用酸液的情况下有效地降低了渣量，提高了渣矿的利用率，减少了金属锶渣对环境的污染。
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本发明涉及地下卤水开采技术领域，是利用集卤井、注气孔和水平导卤孔相结合的一种空气驱动采卤系统。本发明首先采用大口径钻机施工形成大口径集卤井；然后通过水平定向孔技术，将多个集卤井从含水层底部穿过，其次是在水平定向孔两侧一定距离布置多个注气孔，通过注气孔用于向地层注入压缩空气，驱动卤水向集卤井及水平导卤管流动，然后经水平导卤孔排出到输卤渠。本发明对于低孔隙度、低给水度、低渗透率的细碎屑含水层卤水的开采，能够降低采卤成本，大大提高采卤量、提升采矿效率和提高采收率。
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本发明涉及生态混凝土技术领域，公开了一种生态透水性泡沫麦秸秆混凝土及其制备方法，包括以下组成成分及重量份比例：水泥10～35份、烧结矿渣粉8～16份，轻质回收碎骨料10～25份，发泡剂1～5份，水8～28份，仙人掌粘液20～55份，小麦秸秆粉末10～35份和光触媒剂10～30份。本发明通过在制备过程中添加仙人掌粘液可以充分的对透水混凝土使用过程中进行初步的净化水质，并且成本较低，安全环保，仙人掌粘液还可以提高混凝土的粘度；通过添加光触媒剂可以保证在制备后的混凝土路面产生较进行光触媒反应净化空气的作用，有利于机动车尾气的净化，也有助于周围植被以及居民的健康状态。
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本发明公开了一种治疗包虫病藏药的制备方法，是由酸藤果、紫矿子、天仙子按一定重量配比采用混合粉碎法或水提醇沉法或醇提水沉法制成活性组分制备而成，可以制备成任何一种常用内服剂型。本发明藏药为广谱驱虫药，除用于治疗钩虫、蛔虫、鞭虫、蛲虫、施毛虫等线虫病外，还可用于治疗囊虫和包虫病。
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本发明公开了一种治疗角结膜炎藏药的制备方法，是由硇砂、石灰华、针铁矿、藏茴香、金钱白花蛇、萝蒂、红花、马蔺花、长嘴老鹳草、刺红珠按一定重量配比采用混合粉碎法或水提醇沉法或醇提水沉法制成活性组分制备而成，可以制备成任何一种常用内服剂型。这种藏药具有清热降火，退翳明目的功效。用于目赤痒痛，流泪，沙眼，角结膜炎。
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本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种微硅粉填充的氯氧镁水泥及其制备方法。包括重量百分比计的以下组分：填料剂、胶凝剂、氯化镁、缓凝剂和余量的水。制备方法为：菱镁矿石粉碎后煅烧得到轻烧镁粉，再将轻烧镁粉球磨至；按比例将填料剂、胶凝剂和缓凝剂均匀混合；按比例将氯化镁和余量水配制成氯化镁溶液；将干粉和氯化镁溶液混合均匀，搅拌后浆液注模得到微硅粉填充的氯氧镁水泥。本发明的优点是：水泥硬度高、吸潮返卤泛霜情况下降、耐水性强、制品无翘曲变形现象及对环境无污染；制备方法简单，成本低。
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2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
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2025年03月28日 ~ 30日 
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