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本实用新型公开了一种锂电池电芯极片破碎及分离装置，包括分离装置主体和碾压辊，所述分离装置主体的内部设置有传送履带，所述固定盒的顶端均匀放置有待分离电池，所述切割片的前后两端皆通过轴承与分离装置主体正反两面的内壁相连接，所述分离装置主体顶端的右侧开设有注水口，所述分离装置主体右侧的底端开设有排水口。本实用新型使得然后通过破碎电机带动切割片准确切割待分离电池的极片，结构简单，操作方便，提高工作效率，该装置能将极片精准分离，使得收集到的极片上无其余物体，且清洗过的极片不会讲电解液沾染到工作人员的身体，操作方便简单，准确，无后续工作，减轻工作人员的劳动量。
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本实用新型涉及一种锂离子聚合物电池温控开关焊接工装，该焊接工装包括工装本体、焊接定位铜块、正极耳定位槽、负极耳定位槽、负极耳长度检验孔及工装电池定位槽。所述工装本体上设有工装电池定位槽，其上部设有焊接定位铜块，焊接定位铜块上设有正极耳定位槽，焊接定位铜块的一侧工装本体上设有负极耳定位槽，负极耳定位槽上设有负极耳长度检验孔。本实用新型设计合理，结构简单，性能安全可靠，实现了电芯负极耳定位方式，限定了温控开关焊接后引出正极耳与负极耳的相对位置，避免了温控开关焊接对正负极耳中心距的影响，大大提升了电池正负极耳位置的一致性，正负极耳中心距工程能力大大提升，对后续组装厂极耳焊接提供了方便。
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本实用新型为一种用于锂离子软包电池模组极耳安装的绝缘导向结构件，解决了极耳因质地软、间距近在电池模组装配时易变形、易短路的问题。本实用新型包括由轻量化绝缘材料注塑成型的盖体，盖体的面板上均布有若干供正、负极耳穿出的极耳引出孔，并且盖体内侧的面板面上设置有用于将正负极耳分流的极耳导向架；盖体通过设置的卡扣结构与电池模组实现装配固定。本实用新型绝缘导向结构件具有设计科学、结构简单、成本低、轻量化等优点，实现了对模组串并联电芯极耳在组装过程中的引导，避免了极耳在组装过程中由于定位误差而被误折，造成正负极耳搭接短路的现象，同时也提高了生产过程中的安全性和生产效率。
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本实用新型涉及一种锂离子手机电池保护电路装置，该装置设有电路保护板，该电路保护板的电路包括集成电路保护芯片U1、MOSFET晶体管Q1、电容C1、C3、C4及C6，其容值为μF级，典型值0.1μF；在保护板电路中集成电路保护芯片U1的引脚VDD和VSS两端并联一个8.2pF的滤波电容C5；电路中B+、B‑连接电芯的正负极，P+、P‑为电池组的成品输出端正负极。辐射杂散（RSE）测试是手机在CCC认证中的重点必测项目。在手机端整机测试失效的情况下，通过在电池端的保护电路上增加pF级的高频滤波电容，能有效的改善上述难题，从而顺利通过测试，能够提高开发产品的效率。本实用新型结构简单，电路设计合理，使用方便，节约成本，应用效果非常显著。
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一种锂离子电容器模组风冷散热结构，包括手推车、盖板、插杆和叠放在手推车上的若干个存放箱，手推车包括承载板。存放箱和盖板的四角分别设有贯穿的通孔，承载板上端面的四角设有螺纹孔。存放箱上设有电容器存放区，该电容器存放区由多个相互垂直交错的隔板分割成若干个存放格，存放格中用于放置电容器。插杆包括直杆和设置于直杆顶端的手柄头，直杆的底部设有外螺纹。若干个存放箱相互叠加并放置在承载板上，盖板将最上方的存放箱封口，插杆依次穿过盖板和存放箱的通孔，插杆底部的外螺纹旋入承载板上的螺纹孔中。通过插杆将多个存放箱固定，并由盖板密封，使得电容器的运输更加稳定安全，防止产品由于碰撞或掉落发生损坏。
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本实用新型属于动力大型储能系统技术领域，具体涉及一种铁锂电池储能机柜，为多层式结构，包括由前门板、侧门板、后门板以及底部固定架通过四角设置的支撑架体通过螺接方式相组装成的柜体，所述柜体内通过螺装方式设有多层用于储能箱体放置的层板，所述层板上设有方便所述储能箱体进出的导轨，所述柜体的顶部设有电缆线孔，所述柜体的顶部安装有可根据所述柜体内的温度自动开启或关闭的散热风扇，所述柜体的底部设有密布有多排散热孔，所述底部固定架的四外侧面上设有多个进风口，所述进风口与所述散热孔相通。本实用新型整体结构紧凑，可以根据大规模储能系统实际需求容量增多或减少机柜数量，灵活方便，通风效果良好，具有广泛的应用前景。
本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池Degas直封多向可调节定位通用工装，包括侧部定位挡板、底部定位挡板、顶部定位挡板以及固定定位底板。所述定位通用工装可以固定定位多种尺寸型号电池；所述侧部定位挡板置于固定定位底板上部用于固定电池侧部；所述底部定位底板固定在固定定位底板左部用于固定电池底部；三个部位定位挡板协调调节以适应不同尺寸型号电池的定位固定。本实用新型具有结构简单、使用方便等特点，不仅可以便于电池生产过程中的定位与保护，而且可以防止电池在生产过程中由于不定因素导致的电池位置偏移引起的封装不良和电池爆喷等问题产生，适合大范围的推广和应用。
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本实用新型提供一种锂离子电池外壳，其具备形成有电池槽的外壳主体、覆盖外壳主体的盖体以及夹持在外壳主体和盖体之间的模块连接支架，模块连接支架形成为环状结构，在模块连接支架的外周面上形成有滑轨定位构件和接插锁紧定位构件，滑轨定位构件和接插锁紧定位构件在外壳主体与盖体层叠的方向上延伸，滑轨定位构件包括滑轨、形成在滑轨的一端的定位销和形成在滑轨的另一端的销孔，接插锁紧定位构件包括连接杆、形成在连接杆的一端的接插头和形成在连接杆的另一端的螺套，接插头的凸出方向与定位销的凸出方向相同。
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本实用新型提供锂电池生产过程中NMP溶剂回收装置，包括涂布机、热交换器、一级冷却器、二级冷却器、过滤器、第一转轮、第二转轮和送风机，涂布机的出风口通过管道与热交换器的进气口连接，热交换器的出气口、一级冷却器、二级冷却器和过滤器依次连接，第一转轮和第二转轮均设有吸附区、脱附区和冷却区，过滤器的出口与第一转轮的吸附区相通，第一转轮的吸附区的出口与第二转轮的吸附区相通，第二转轮的吸附区的出口与废气排出管道相通。该NMP溶剂回收装置节约能耗，转轮寿命长且对NMP气体处理效率高，排出的气体中残留NMP量少。
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本实用新型提供了一种锂离子电池化成抽气装置，包括电芯、气袋、带针头吸盘、缓冲罐，所述气袋设有进气口和排气口，所述气袋的进气口与电芯用铝塑膜密封连接；所述气袋的排气口紧贴带针头吸盘，所述带针头吸盘的出气口通过真空管与缓冲罐的进气口连接，所述缓冲罐的出气口连接真空管道。通过本实用新型所述的抽气装置，可在电芯化成的同时进行除气，减小了气袋的尺寸，不仅节省了铝塑膜的用量，还可使电池生产线可以通用。
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本实用新型属于电池技术领域，尤其涉及圆柱形锂离子电池组均衡用夹具，其活动杆通过转轴和主框架连接；主框架和活动杆之间设置弹簧和压紧螺栓定，压紧螺栓调整主框架和活动杆之间间距，上极柱设置在活动杆上，下极柱设置在主框架上，上极柱与下极柱相对设置。本实用新型的有益效果：结构简单，下极柱与待均衡电芯负极接触，通过调整压紧螺栓，调整所述主框架和所述活动杆之间间距，进而调整上极柱和下极柱的距离，使上极柱与待均衡电芯正极紧密接触，即可实现夹具与电池正负极的紧密连接，夹具便于操作；极柱横截面积大，可支持大电流均衡，提高均衡速度；上下极柱不容易发生短路，与电芯连接可靠，增加操作安全性。
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本实用新型公开了一种带有弧形板转动机构的锂电池加工用匀浆混料装置，包括机体，所述机体的顶部中心偏左处设置有放置架，所述放置架的顶部中心处固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有送料机构，所述机体顶部中心偏左处设置有进料管，所述进料管的顶部安装有进料漏斗，所述进料管的底部偏上处设置有出料孔，所述进料管底部固定连接有搅拌叶，所述机体内腔底部中心偏左处设置有机动仓。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有通过送料机构及其内部各部件的配合使用，能够通过进料管和出料孔直接将原料放置进弧形匀浆仓的内部，并通过推送块将进料管内壁粘附的原料刮送至弧形匀浆仓的内部。
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本实用新型公开了一种废弃锂电池回收装置，包括放电池，所述放电池的内侧设置有盐水，所述盐水中设置有载物框，所述放电池的一侧设置有腔室，所述腔室的外侧壁设置有电机，所述电机的一端且在腔室的内侧延伸设置有转轴，所述转轴侧壁固定连接有破碎装置，所述腔室的内侧壁顶端且在破碎装置的上方贯穿设置有进水管，所述进水管的侧壁设置有喷头，所述破碎装置的下方设置有挡板，所述挡板的下方设置有隔热材料，所述隔热材料的一侧设置有加热装置，所述加热装置的一侧设置有导热材料，所述加热装置的下方设置有隔板，所述隔板的下方且在腔室的内侧设置有储液室。本实用新型中，可以对废电池进行系统性的回收，不会造成环境污染。
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本发明公开了一种锂离子动力电池的新型免分切极片结构，包括箔材主体和涂敷在箔材主体表面的活性物质层；预留箔材(4)和箔极耳(1)纵向分布在活性物质区域(2)的左右两侧，活性物质区域靠近预留箔材一侧边缘，具有纵向分布的、预设宽度的被裁切活性物质(3)；被裁切活性物质的右侧具有虚拟裁切线(30)；虚拟裁切线，是冲片设备进行冲片作业后的极片边缘。本发明通过优化电池的工艺结构，进而优化电池的工艺路线，不仅能够解决极卷在被烤箱烘烤后出现的脱卷问题，又不需要对经过碾压的极片进行分切操作，能够减少极片的分切工序，降低电池的生产成本。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池外观分选保护板，保护板是设置在电池托盘顶面的板体，在板体上与所述电池托盘上用于存放电池的圆柱形电池槽相对应共中心线设置若干通孔，通孔是由共中心线的孔径自上而下连续由大变小的插入电池导向孔和继续连续且自上而下孔径连续由小变大的拔出电池导向孔构成，通孔的最小孔径与所述圆柱形电池槽直径一致。本实用新型的优点在于：可以有效避免电池负极磨损的比例，保证电池再插回托盘的操作时不会损伤负极边缘热缩套。从而降低电池制造过程的废品率和产品返修率，降低了电池的制造成本和劳动强度，提高了生产效率，提高良品电池的收率；同时该保护板加工简单，利于规模化生产，应用范围广。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池化成时防止电池短路的绝缘套,其特征是:所述绝缘套呈筒状,其内径与套装的电池正负极端直径相配合,所述绝缘套顶端中央对应电池正极位置设有使电池正极露出的通孔。本实用新型的有益效果是:根据对应化成设备、化成方式、化成特点,使电池的装卸安全、方便、快捷,确保电池在中转环节不会发生短路,避免原有环节的高成本和低效率,同时减少操作人员和操作时间,有利于规模化生产。
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本实用新型提供一种多节锂离子电池充放电保护电路，包括由多个电池模块串联而成的电池组和对其进行充放电控制的电池管理系统；所述电池组相邻的两个电池模块之间串联一个开关电路，所述开关电路由电池管理系统控制；所述每个电池模块的正负极分别连接充电接口的正负极。本实用新型具有的优点和积极效果是：充电模式时，电池管理系统控制开关电路断开，充电器给电池组充电，每个单节电池成为一个充电回路，即类似给一个单体电池充电；放电模式时，充电器断开，开关电路闭合，电池组通过电池管理系统供电；因此，电池充电过程中电池组均衡性能好，足以保证每节电池充满后一致性好，电池的循环寿命明显得到提升。
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本实用新型涉及一种锂电池驱动的助力式自行车，包括自行车车架、中轴、后轮花鼓、电机、减速器、控制器、传感器、电池，其特征是：所述后轮花鼓左侧设有左旋螺纹，并螺接有飞轮，所述飞轮与驱动装置连接，所述中轴上设有传感器。有益效果：与传统使用铅酸电池和轮毂电机的电动车相比，省电40％。推力可达到150公斤以上，提高了50％。可上行20-30度的坡道，其电流＜10安培。续行里程可达到60-70公里/次。不设转柄开关，传感器设在中轴上，需要人力骑行，脚踏曲柄才能启动，运行助力。车速随着曲柄转动速度变化，车速与曲柄转动变化成正比。起步平稳，增减速度有缓冲，时速＜25公里，符合国际标准，骑行更安全。
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本实用新型公开了一种结构简单、安全可靠性高的锂离子动力电池罩式安全阀保护装置。本实用新型包括电池上盖,所述电池上盖中心设置安全阀铝膜,安全阀铝膜上方设置安全阀罩,安全阀罩焊接于电池上盖。本实用新型安全阀罩是将安全阀薄膜表面铝膜爆裂开时将碎片有效的控制在整体安全阀罩内部,避免了电池爆炸伤人。
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本实用新型涉及一种测试锂离子电池安全循环性能的设备工装,其特征包括电池支架,电池支架两侧对应设有定位孔,分别定位电池正极探针与电池负极探针,电池正极探针与电池负极探针前端同轴向相对设置;设有固定螺母将电池正极探针固定于电池支架的一侧,电池正极探针末端与测试正极连接线相连接;设有伸缩调节螺母将电池负极探针定位于电池支架的另一侧,并用固定螺母固定,电池负极探针末端与测试负极连接线相连接。其结构简单、设计合理,可将电池置于工装直接进行测试,有效解决电池在测试过程中的二次无效焊接,同时避免因点焊造成电池正、负极的损伤。测试后电池可以正常使用,保持外观良好。该工装可简化操作,有效降低测试成本,应用广泛。
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本发明公开了一种方壳锂电池包膜机气囊辊压装置。本发明气囊型压辊，辊体内部中空，不锈钢材质滚筒，滚筒上均匀分布密集的气孔，滚筒表面敷设柔性的橡胶变，两端轴头开设气体连接管，一端作为进出气端，一端作为压力检测端。通过调整在辊体内形成密闭气室的气体压力而改变橡胶层的形变幅度，令其形变均匀，且整个辊内的气压通过电磁阀、压力传感器、包膜机PLC、包膜机HMI等实现的闭环控制系统，始终维持在目标压力范围，在不改变气囊压辊位置的情况下，使柔性橡胶层可以紧密的贴合在包膜电池上，充分的挤压蓝膜和电池铝壳，将两者之间的气体擀压排出，最终实现电池包膜无气泡、无褶皱。
本发明涉及一种用于锂硫电池正极材料的还原氧化石墨烯负载ReS2的制备方法，包括下列步骤：1)利用单层氧化石墨烯粉末制备氧化石墨烯分散液；制备还原氧化石墨烯负载ReS2纳米片：按高铼酸铵和硫脲与单层氧化石墨烯粉末为(0.3‑0.7)：(0.8‑1.2)：1的质量比称取高铼酸铵和硫脲，加入氧化石墨烯分散液中，得到均匀的混合溶液，将混合液移至反应釜中，加热到150‑240℃，反应10‑24h，制得反应产物；对还原氧化石墨烯负载ReS2纳米片煅烧，提高材料结晶性，得到最终产物rGO/ReS2。
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本发明公开镍合金材料及其在锂硫电池硫正极中的应用，将商业镍铝合金以碱液进行加热搅拌处理，镍合金材料由重量百分比85.4～98.2％的镍和1.8～14.6％的铝组成，镍合金的粒径为50～100μm，镍合金预处理后孔径分布为20～80nm。镍合金作为硫载体材料，对单质硫有物理和化学吸附作用，显著提升硫正极电化学性能。硫/镍合金复合材料充放电循环200次后放电比容量依旧保持在650mAh·g‑1以上，相比传统硫/碳复合材料充放电循环200次后放电比容量427mAh·g‑1的电化学性能有明显提升。
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本发明公开了一种锂硫电池的电极结构及加工工艺，电极结构包括含硫的活性物质层和集流体；活性物质层的上表面涂覆有第一碳涂层，活性物质层的下表面涂覆有第二碳涂层，第二碳涂层位于活性物质层和集流体之间。本发明的主要特点是在含硫的活性物质层两侧涂覆碳涂层，即在活性物质层表面，以及活性物质层与集流体之间，分别涂覆碳涂。其中，碳材料为主要成分，宜选用比表面积大或堆积密度低的碳材料。较高的比表面积可以吸附多硫化物，抑制穿梭效应。同时，堆积密度低的碳材料可以形成较为疏松的碳涂层，从而在碳涂层中储存大量的电解液，有利于硫和多硫化物的溶解，利于正极反应的发生，并缓解溶解带来的电解液粘度升高。
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本发明涉及一种锂离子电池性能衰减原因的测试及诊断方法，包括测量一定荷电态下充电和放电过程中待测电池和参比电池的欧姆阻抗和弛豫阻抗；测量一定荷电态下待测电池和参比电池的温熵系数；计算待测电池相对于参比电池的在充电及放电过程的欧姆阻抗增长率和弛豫阻抗增长率以及电池的温熵系数增长率绝对值；通过比较待测电池相对于参比电池的欧姆阻抗增长率和弛豫阻抗增长率以及温熵系数增长率绝对值的大小，对电池性能衰减的原因判断。本发明避免了电池拆解后再组装过程引入其他因素的影响，大大提高测试及判断准确性；且操作流程及方法简单，便于对多个电池样本的测试及相应数据库的建立，为电池性能衰减分析提供可靠参考数据。
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本发明涉及一种优化锂离子电池性能的夹具化成方法，步骤如下：第一步，电池从上料位，移送至热压充电模块，在一定的温度、压力、充电流程条件下，完成电池充电活化；第二步，电池完成充电活化后，移送至纯热压模块，在一定的温度、压力、时间条件下，完成电池聚合；第三步，电池完成聚合后，移送至冷压模块，在一定的温度、压力、时间条件下，完成电池冷压。其电池隔膜材料优选双面涂胶隔膜，电池在第一步中完成了首次充电活化，在负极表面形成稳定的固体电解质界面膜，通过第二步高温热压，隔膜表面胶粒分子链打开与正极粉粘接，完成聚合过程，通过第三步冷压，完成了电池冷却。本发明改善了电池SEI膜结构，提高电池容量、内阻等电性能的一致性。
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本实用新型属于超声波混料技术领域，尤其为一种用于锂离子电池正极材料液相包覆的超声波混料装置，包括多个层叠分布的混料筒，多个所述混料筒的侧方设有与包覆材料罐连接的物料输送主管，所述物料输送主管的输出端设有与所述混料筒数量对应的支路管；将大的混料混合分隔成多个小的独立混料空间，可以避免物料堆积造成的混合速度慢的问题，其中每个混料筒的内部均设置有上下活动的振动混料板，振动混料板上设置弹性气膜环，底部安装超声波换能器，弹性气膜环能够将上方的正极材料弹起，保证正极材料能够充分与雾化材料接触，能够在小空间内加快少量正极材料与液相材料的包覆混合，并且能够提高正极材料包覆的均一性。
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