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本发明公开了一种用于充电电池修检后的无粘性清洁设备，包括底座，所述底座上表面安装有第一转轴、第二转轴，锂离子电池隔膜一端缠绕在第一转轴上，锂离子电池隔膜另一端缠绕在第二转轴上，第一转轴与第二转轴之间设置有粘尘装置，所述粘尘装置包括第一粘尘轮、第二粘尘轮，锂离子电池隔膜从第一粘尘轮与第二粘尘轮之间穿过，锂离子电池隔膜与第一粘尘轮与第二粘尘轮外切，所述第一粘尘轮、第二粘尘轮均采用无粘性除尘滚轮，第一转轴与第二转轴同时同向转动。本发明利用了无粘性除尘滚轮与转轴的配合能够反复对锂离子电池隔膜同时进行双面除尘，除尘效果好还不会刮伤锂离子电池隔膜表面，不会对锂离子电池的性能产生不良影响。
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本发明实施例公开了一种石墨复合电极材料及其制备方法，包括内核、中间层和外层，所述内核为石墨，所述中间层为无机锂层，所述外层为有机锂层。本发明通过在氢氟酸改性的人造石墨外先复合无机锂层，再在外层复合有机锂层制备得到石墨复合电极材料。本发明的复合电极材料既能利用有机锂盐自身倍率性能好、高温存储性能好的优点，又能利用无机锂盐低温性能好、循环性能好的优点，并发挥其两者之间的协同效应，提升材料的倍率及其循环性能。制备过程中通过化学键使钛酸锂与改性人造石墨连接，结构稳定，可以降低充放电过程中材料的不可逆容量，提升其材料的首次效率；有机锂层原料的选择及制备方式使有机锂层与有机电解液较好的相容性，提升循环性能。
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本发明公开一种高压热电池负极材料及高压热电池。该热电池由正极材料、负极材料和电解质隔膜材料组成，正极材料为二氧化锰材料，负极材料为锂快离子导体硼酸锂－硫酸锂包覆的锂硅合金材料，电解质隔膜材料为硝酸锂－硝酸钾－氧化镁材料。本发明通过锂快离子导体硼酸锂－硫酸锂对锂硅合金进行包覆，改变负极锂硅合金和电解质硝酸锂－硝酸钾的界面组成以及电池工作过程中金属阳离子在界面中的传输过程，大大增加锂离子在界面钝化膜层中的扩散速率及离子电导率，进而提高热电池的工作电压。 1
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本发明涉及电池技术。本发明是要解决现有单独的钛酸锂电池价格过高的问题，提供了一种混合动力电芯的电池管理系统，其技术方案可概括为：混合动力电芯的电池管理系统，包括主控制单元、钛酸锂电芯、磷酸铁锂电芯、钛酸锂从控单元、磷酸铁锂从控单元、充放电接口及加热单元，主控单元分别与钛酸锂从控单元及磷酸铁锂从控单元连接，钛酸锂从控单元与钛酸锂电芯连接，磷酸铁锂从控单元与磷酸铁锂电芯连接，钛酸锂电芯与磷酸铁锂电芯与充放电接口连接，充放电接口及加热单元分别与主控单元连接，加热单元与充放电接口连接。本发明的有益效果是，节省成本，适用于电池。
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本发明公开了用于锂电池极片质量检测的涂覆装置，包括涂布机，涂布机上设有用于带动极片移动的输送辊，输送辊的上方设有水平设置的涂布头，所述涂布头的底端设有多个出料口，出料口的周围连有毛刷，涂布头做摇摆运动，使毛刷在极片上做来回运动；所述涂布头顶面连有进料管，进料管通过进料泵与储料罐相连。本发明的涂覆装置，通过对涂布头直接进行供料，从而通过涂布头上的毛刷将浆料刷在极片上，使浆料涂抹更加均匀，同时也使浆料的涂膜厚度更加符合要求。
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本实用新型涉及极耳加工技术领域，且公开了一种锂电池极耳热压成型用模具，包括框体，所述框体的内部开设有工作槽，所述框体的内部内嵌有气缸，所述气缸的下端贯穿至工作槽的内部并栓接有热压板；本实用新型通过气缸带动热压板垂直移动，导热管加热水槽内的水，热水经过加热棒对产品进行二次加热，从而避免对产品的热压成型操作不够精密，生产出的产品的品质较低，提高了产品的质量；本实用新型通过挤压卡条在滑杆的表面上水平挤压复位弹簧，知道卡条与卡槽卡接，对加热板的安装，拆卸时拨动推块，从而避免不能便捷的安装与拆卸受压模具板，传统安装通过螺栓固定，费时费力，提高了便捷性。
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本实用新型公开了一种锂电池生产及检测用涂布机涂覆装置，包括涂布机，涂布机上设有用于带动极片移动的输送辊，输送辊的上方设有水平设置的涂布头，所述涂布头的底端设有多个出料口，出料口的周围连有毛刷，涂布头做摇摆运动，使毛刷在极片上做来回运动；所述涂布头顶面连有进料管，进料管通过进料泵与储料罐相连。本实用新型的涂覆装置，通过对涂布头直接进行供料，从而通过涂布头上的毛刷将浆料刷在极片上，使浆料涂抹更加均匀，同时也使浆料的涂膜厚度更加符合要求。
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本发明涉及极耳生产技术领域，特别涉及一种锂电池极耳表面处理方法，包括以下步骤：1）预处理：采用40‑60℃清洗液清洗极耳4‑5min；2）一级水洗：用热水清洗，再用凉水清洗两遍；3）碱洗：在40‑60℃的碱液中清洗4‑5min；4）二级水洗：先用热水清洗，再用凉水清洗两遍；5）酸洗：在40‑6‑的酸液中清2‑4min；6）三级水洗：用凉水清洗三遍；7）钝化处理：浸泡钝化液中3‑5min，形成保护膜；8）四级水洗：先用凉水清洗三遍，再用热水清洗一遍，固化保护膜。本发明制备得到的极耳在130℃高温、6‑8h或100℃、24小时的电解液浸泡条件下拉力测试能达到≧1.5N/mm。
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本发明公开了锂电池全方位耐水性测试装置，包括检测箱体，检测箱体内设有隔板，隔板将检测箱体分割成盛水腔和隔离腔，盛水腔设有进水管和出水管，隔离腔内设有升降气缸，升降气缸设有驱动杆，驱动杆穿过隔板进入盛水腔，驱动杆的顶端连有驱动板，驱动板上方设有电池置放台，电池置放台的上表面设有置放卡槽，驱动板与电池置放台之间通过转动轴相连，电池置放台的上方罩设有半球形的罩板，罩板的内壁上垂直设置有多个喷水管，喷水管通过罩板与水流喷淋器相连通。本发明的耐水性检测装置，通过将待测电池在箱体内进行耐水性测试，结构简单可靠，同时通过各个角度方向设置的喷水管，能够保证对电池进行全方位耐水性测试。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池裂解气净化处理系统，包括回转炉本体、环绕设置于回转炉本体外的燃烧室及设置在燃烧室上的燃气进口、助燃气进口和第一排烟道，所述回转炉本体上设置有裂解气出口，所述燃烧室上还设置有裂解气进口，所述裂解气进口通过管道一与除尘设备相连，所述除尘设备通过管道二连接有换热处理设备，所述换热处理设备通过管道三连接有脱氟设备，通过在回转炉后序裂解气处理中设置除尘设备、换热处理设备及脱氟设备，以便于对裂解气进行除尘、余热回收利用、脱氟等处理，同时再将处理后的裂解气通入燃烧室内作为燃料充分燃烧，从而达到可进行余热回收利用、实现裂解气内可燃性有机物的彻底燃烧、脱氟处理有效彻底的效果。
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本实用新型公开了一种锂电池生产溶剂NMP高效回收装置，包括依次设置的余热利用换热器、循环水冷换热器、三级干式过滤器、沸石吸附浓缩转轮、再生加热器和控制柜，所述余热利用换热器分别设置于正极涂布机上层和正极涂布机下层，排出的NMP废气经余热利用换热器中进入的新鲜空气热交换后进入循环水冷换热器，经所述循环水冷换热器包括二级表冷器、三级冷却器、四级冷冻换热器、三级干式过滤器和沸石吸附浓缩转轮进行回收处理，能有效提高NMP回收效率，同时解决了环保问题。
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本发明的目的在于提供一种具有高效荧光发射效率的闪烁玻璃，具体为一种掺杂锂硅酸盐闪烁玻璃及其制备方法。本发明的闪烁玻璃其化学分子式为A6MgAlD6O17.5：xCe或A6MgAlD6O17.5：yTb或A6MgAlD6O17.5：xCeyTb，该化学分子式中，A为Li、Na、K中的一种或多种，D为Si、B、P的一种或多种，0＜x≤1.024，0＜y≤0.16。经测定，A6MgAlD6O17.5：xCeyTb在X射线、阴极射线激发下的荧光发射效率分别相当于Bi4Ge3O12晶体的33.6%、460%。本发明可用于核反应堆、粒子物理、辐射安全、宇宙射线检测等领域，还能实现对热中子的探测，具有较好的应用前景。同时，本发明还提供前述闪烁玻璃的制备方法，该方法通过熔融-淬冷法一次浇注完成，能制备出大尺寸、各种形状的玻璃闪烁体，具有操作性强的优点，能够满足工业化大规模生成的需要。
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本实用新型公开了锂电池生产用割胶装置，包括工作台、载板、横梁、支撑臂和刀片，载板放置在工作台的上表面上，在载板的上表面上设置有多个安装槽，安装槽的横截面为弧形；支撑臂有两个，其一端分别各与一个横梁的末端连接，其另一端与工作台的侧壁铰接，横梁位于工作台的上方；刀片有多个，刀片的一端与横梁连接，且刀片之间的中心间距为安装槽之间的中心间距的整数倍，刀片位于相邻的两个安装槽之间。本实用新型通过设置圆周相切的安装槽能将电池紧密排列，不会产生不需要的间隙；通过依次下刀即可将多个割胶部位进行割胶，使割胶一次完成，提高了工作效率。
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本发明公开了能够用于多种锂电池尺寸的固定装置，包括夹持盒体，夹持盒体表面开口，夹持盒体内平行设有多个竖直设置的分隔板，分隔板将夹持盒体分割成多个置放腔体，还包括多个平行设置夹持板，夹持板与分隔板相互垂直，夹持板的底端设有卡槽，每块夹持板卡槽能够分别插设在每块分隔板上，夹持板底部与置放腔体底面滑动连接，夹持盒体侧壁上设有通孔，通孔内设有压紧杆，压紧杆的一端与最靠近夹持盒体侧壁的夹持板垂直相连，压紧杆的另一端连接在驱动板上。本发明的电池夹持装置，既能够用于电池的放置并对其进行良好的夹持固定，使其在放置过程中不会翻倒，提高稳定性，同时还能够适用于多种不同尺寸电池的良好夹持，使用起来更加方便。
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本实用新型公开了一种锂电池用短路试验机，包括设备本体和防护板，所述防护板设置于设备本体的后侧，所述防护板底部的两侧均固定连接有挡板，所述防护板后侧底部和底部的两侧均固定连接有定位板，顶部所述定位板的内腔开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有控制机构。通过设置控制机构、限位孔和固定机构的配合使用，拉动拉杆，拉杆带动活动板转动，活动板通过滑杆带动固定板进入限位孔内腔的同时，带动限位块在滑槽的内腔滑动，解决了现有短路试验机不便于进行维修，在对短路试验机进行维修时，因为防护板大多是通过螺丝进行安装的，在拆装是较为繁琐，影响进行维修的工作效率的问题。
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本实用新型公开了一种高倍率大容量高集成度智能锂电池组装置，包括方柱形壳体,所述方柱形壳体上方套装有与方柱形壳体相匹配矩形盖帽，所述矩形盖帽下表面设有一组矩形盖帽卡扣，所述方柱形壳体上端侧表面上设有四组矩形盖帽卡槽，所述方柱形壳体上表面且位于矩形盖帽卡槽下方设有T型电池固定横柱，所述方柱形壳体侧表面上设有与T型电池固定横柱相搭接的外接圆形接口，所述方柱形壳体前表面设有电芯装配位置，所述电芯装配位置上设有电池控制面板，所述矩形盖帽上表面开有电源圆形开口，所述电池控制面板侧表面上设有多个正负极接口。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。
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本实用新型公开了用于锂电池电芯的新型压扁机，包括从上到下依次连接的下压气缸、连接板、压板、支撑板，所述支撑板与压板之间有传送带，传送带的长度大于压板的长度，所述传送带上有存放箱，存放箱的大小大于电芯的大小，存放箱在靠近压板的侧面上有开口，所述开口的高度大于电芯的高度，开口连通底面。本装置具有传送带，不需要人工进行抽拉，生产效率更高；具有存放箱，可同时放入多个电芯，操作更加简单，有效提高生产效率，并且操作时不需要将手放入压板下，更加安全；有感应装置，在电芯通过压板时进行压扁工作，效率更高，节约资源，并且可计量电芯数量，更方便。
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本发明公开了一种基于PWM控制智能锂电池电容式充电方法，包括如下步骤：(1)AD采集；(2)产生PWM波形；(3)电容并联电路；(4)改变PWM占空比；(5)切换充电模式。本发明的有益效果是，充电效率高、充电时间短，延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池注液后老化装置，包括卡槽架和卡槽架内部的多个托盘；卡槽架内部设有多层托盘放置杆，托盘包括托盘框、旋转轴和固定组件，托盘框水平卡接在不同高度的的托盘放置杆内，并通过旋转轴连接固定组件，固定组件位于托盘框内，包括极耳固定片和主体固定框。本实用新型提供的装置，卡槽架内部设有多层托盘放置杆，通过分层的形式将电池进行隔开，并让电池之间的距离增大，实现上下电池受热均匀；多层托盘放置杆，使放置电池的空间利用率高；设置有旋转轴的托盘，实现电池的翻转，可以保证电池上下电解液分布均匀；极耳固定片用于固定电池极耳位置，达到固定电池前后的位置，主体固定框在电池发生翻转时可固定电池主体。
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本实用新型公开了一种大容量锂电池电极柱，包括用于连接导电片的电极柱本体，所述的导电片套装在所述的电极柱本体上，在所述的电极柱本体上设置有与其螺纹连接的定位管，在所述的定位管上方设置有压管，所述的压管的内径大于所述的电极柱本体的外径，在所述的压管下端侧壁上述设置有通孔，在所述的通孔中部设置有通槽使所述的通孔上方形成2个相互对称的压块，在所述的压管上方设置有固定管，所述的固定管螺纹连接在所述的电极柱本体上，所述的固定管下端面上设置有凸缘，所述的固定管旋紧在所述的压管上方时能够使所述的凸缘挤压在所述的通槽上方使所述的压块压合在所述导电片上。本实用新型能够用于改善现有的电极柱上的导电片容易晃动的问题。
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本实用新型公开了一种溴化锂吸收式冷、温水机组。它包括有高温发生器、高温溶液热交换器、低温发生器、低温溶液热交换器、吸收器、蒸发器、冷却器、冷凝器等。所述低温溶液热交换器内包括有一新增的流程段,该流程段一端口与低温发生器上来自高温发生器的冷剂蒸气流出端口之间通过冷剂蒸气管连接,该流程段的另一端口与冷凝器的流入端口之间则通过冷剂水管连接。本实用新型的有益效果是,将一部分冷凝热负荷可以在低温溶液热交换器中被回收利用,以使系统COP值有较大程度提高,消除了能源的浪费,同时减小所需的冷凝器换热面积。
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本发明涉及电气柜技术领域，且公开了一种锂电池直流系统用电气柜，包括电气柜和位于电气柜一侧通过合页活动连接的且可以对电气柜进行密封连接的密封门，本发明中，进气管的内部通过驱动轴设置有螺旋叶片，螺旋叶片自身为螺旋形外观，当外界空气通过进气管进入电气柜中时，空气在进入进气管中时首先会与螺旋叶片进行接触，这时过滤网自身就会堆积较多的外部灰尘杂质，当连接块转动带动震动杆在过滤网上旋转滑动时，震动杆在过滤网上进行滑动时便会对过滤网进行震动接触使过滤网自身的灰尘被震动掉落，这样就可以自动清理过滤网上的堆积残留的灰尘，避免了过滤网自身因堵塞影响电气柜内部的散热通风，从而达到提高电气柜内部的散热性的效果。
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本实用新型公开了一种利用气流内循环的燃油机动车启动锂电池恒温箱，包括箱体，所述箱体的外表面固定设有外保温层，所述箱体的内壁固定设有内保温层，所述箱体的内部固定安装有电芯，所述箱体的前端面设有方形孔，所述方形孔的内侧卡接有位于箱体内部的内散热片，所述内散热片的内侧固定安装有位于箱体内部的轴流式风扇，所述内散热片的两侧均设有圆通孔，所述内散热片的外表面固定安装有导热座，所述导热座的外表面固定安装有外散热片，所述外散热片的一侧固定安装有离心散热扇。本实用新型有效提高内部气流的流动性来交换温度，从而使得电芯在最佳的工作温度范围内。
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本实用新型公开了锂离子动力电池组的固定装置，包括电池箱体、设置在电池箱体顶部的正极和负极，电池箱体内部设有缓冲层和散热层，散热层上均匀地设有若干导热层，导热层之间设有电池单体，电池单体位于散热层上，导热层顶部设有导热管，导热管内设有散热风机，并且电池箱体侧壁上设有与导热管连通的排气口。本实用新型利用电池箱体内部的导热层和散热层，将内部工作时产生的热量传递至外界，来达到散热的目的，提高电池组的使用寿命，并且电池箱体内部设有缓存层，能够保护内部的原件免受损坏。
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本实用新型公开了基于锂电池电芯的自动贴胶纸结构，包括胶纸、电芯，所述胶纸的开头端放置在水平平台上，所述水平平台上有可旋转的机械臂，电芯固定在机械臂上，带动电芯旋转360度，所述胶纸开头端旁有一条贯穿水平平台的滑道A，滑道A与胶纸开头端平行，滑道A上有切割刀片，所述切割刀片可在滑道A上滑动并切割胶纸，机械臂上有红外发射器A，滑道A上有红外接收器，并且红外接收器接收红外发射器A发出的信号。可自动对电芯进行胶纸缠绕，更方便，节约时间；可对胶纸进行定位，操作更加精确；有效的提高生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的极片切分机，包括底座，底座上方安装有置物板，置物板的两侧分别设置有支撑板A、支撑板B，支撑板A、支撑板B之间平行放置有两个外切的压轴，压轴一端与支撑板A连接，压轴另一端与支撑板B连接，压轴位于置物板中间位置的正上方，压轴与支撑板A、支撑板B之间通过滑槽连接，置物板的上方还设置有固定板、切刀，固定板、切刀平行放置于支撑板A与支撑板B之间，切刀一端与支撑板A连接，切刀另一端与支撑板B连接。本实用新型利用了压轴、固定板能够保持极片在整个切条过程中一直处于拉紧的状态，极片不会发生卷曲、松动，切出的极片条边缘不会产生大量的毛刺。
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本实用新型公开了石墨烯锂电池电极生产用干燥处理装置，包括球状的罐体，在所述罐体内水平设置了一块隔板且隔板将罐体内部区域分隔为储液区和干燥区，加料口位于罐体顶部，出料口位于罐体下方左侧，在所述干燥区对应的罐体外侧设有加热夹层，在所述干燥区内中心位置处设有一个喇叭状的分散盘，引流管一端穿过分隔板，另一端伸入到分散盘底部附近，所述分散盘底部与一转轴连接且转轴的另一端伸出罐体外通过飞轮和皮带与电机连接，在所述干燥区内还设有一根刮板且刮板与干燥区对应的罐体内部接触，刮板的一端还设与转轴连接，在所述罐体上还设有排汽口且排汽口与干燥区连通。装置不存在堵死喷嘴的现象，且干燥过程迅速，干燥效果好。
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本实用新型公开了一种锂离子电池外壳包装强度的测试工装，包括基板以及安装在基板上的综合测试装置，所述综合测试装置包括盒状体，所述盒状体背侧的基板上安装有轨道板，所述轨道板表面通过两个平行的丝杠组件安装滑动座，所述滑动座两侧设置有施压板，所述滑动座中间水平设置有双向活塞杆，且所述双向活塞杆两端活动连接在施压板的中间，所述双向活塞杆的底部设置有激光测距头，且所述施压板上和激光测距头相对位置设置有贯穿孔，所述盒状体前表面设置有观察窗，且所述观察窗上设置有工业相机，所述盒状体左右两侧面设置有压感器，实现了外壳包装的多角度综合测试，从而能够快速得出强度的直观数据。
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本发明提出了一种锂离子电池用稳定性佳复合负极材料的制备方法，制得的多孔状硅碳复合材料同时具备高容量和循环稳定性优良的特点。利用高能球磨促使微米硅与纳米铝粉复合化，经酸刻蚀可形成多孔状硅材料，多孔结构在很大程度上缓解了硅在充放电过程中的体积变化。同时以石墨为分散母体，结合复合材料的二次表面无定型碳包覆技术，能有效缓冲硅的体积变化产生的应力，提高发明材料的循环稳定性。本发明材料的制备方法简单、成本低廉、易工业化生产。
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