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本发明公开了一种培养用于抗生素废水厌氧处理的生物膜，所述方法包括步骤：制备地衣芽胞杆菌微生物菌剂，填料挂膜处理，和厌氧反应器的生物膜培养三个步骤。本方法可以提高厌氧污泥对抗生素的耐受能力，使经过挂膜后的厌氧生物反应器能够有效处理并耐受高浓度的抗生素生产废水。
本发明涉及一种利用K酸生产过程中所产生的废水合成改性氨基磺酸盐减水剂的方法。该方法采用对K酸生产过程中所产生的废水、对氨基苯磺酸钠盐和酚羟基的化合物制备改性氨基磺酸盐减水剂。本发明所合成的改性氨基磺酸不仅具有较高的混凝土减水率和优异的坍落度保持性能，更重要的是开辟了染料中间体废水综合利用的新途径。降低了该减水剂的原料成本同时减轻了染料中间体生产过程中的环境压力，具有良好的经济和环保效益。
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本发明涉及一种复合型有机废水高级氧化装置,属于水处理技术领域。它包括第一反应区和第二反应区,所述第二反应区设置于所述第一反应区的上方,所述第一反应区设置有进水管、臭氧进气管、排泥口和压缩空气进气管,所述压缩空气进气管的管道出口处设置有超声脉冲头;所述第二反应区一侧设置有阳极,另一侧设置有阴极,所述阳极与阴极之间还设置有铁碳填料区,所述第二反应区还设置有出水口,该出水口设置在相对于设置进水管一端的另一端。本发明综合了超声、臭氧以及铁碳微电解和电催化氧化的优点,并使它们具有相互协同的作用,不仅提高了污水处理的效率、处理效果甚至还降低了污水处理成本。
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竹制品染色废水中的化学需氧量浓度高,排放量小但不易处理,直接外排对环境的危害大,实施方式:1.根据竹制品染色工艺的的染料颜色种类和染料颜色的使用频率分别安装相应数量的染色容器,染料颜色使用频率高的染色容器相应增加,染料颜色使用频率低的配置一个染色容器,每一种染色容器只染一种颜色。2.给每种染色容器配备一台板框压滤机和一个蓄水容器,染色工艺完成后由每种染色容器独立配置的水泵将染色容器内的废水压到相应的板框压滤机进行压滤。3.当需要重新启用该染色容器染色时,相应的蓄水容器配置的独立水泵从蓄水容器内将压滤过的染料废水压到染色容器内重新使用。4.板框压滤机虑出的杂质在晒干后放入锅炉炉膛内充当燃料使用。
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本发明公开了一种竹制品加工用废水处理装置，涉及废水处理装置技术领域，包括过滤箱本体，所述过滤箱本体的内部设有过滤网，所述过滤网的底部通过扣合装置与过滤箱本体的底部固定连接，所述过滤箱本体的一侧顶部固定安装有进水口，所述过滤箱本体的另一侧底部固定安装有出水口，所述过滤网的底部固定安装有卡块。该竹制品加工用废水处理装置，一方面，通过扣合装置能够使过滤网卡进过滤箱本体的底部，过滤网的底部设有卡块，卡块与卡槽相互适配，过滤网下压，使卡块与压板贴合后继续向下，当压板的上表面与U型挡板的下表面水平时，第一弹簧推动U型挡板向内挤压，使U型挡板的一侧贴合卡块的两侧，将过滤网进行固定。
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本实用新型涉及一种染色机废水循环利用装置，包括：一染色机本体，其具有一进水口及一放水口；一供水池，其具有一进水口及一放水口，该供水池放水口连通于该染色机本体进水口用以向该染色机本体供水；一水循环单元，连通于该染色机本体放水口与该供水池进水口，用以向该供水池提供经过该染色机本体产生的废水。藉此，本实用新型通过增加了水循环单元，将原本直接被排放的废水经过回收处理后再一次进入供水池作为染色用水，变废为宝，节约了供水池中清水的用量，从而达到较好的成本管控。
本发明涉及一种利用变色酸生产过程中所产生的废水合成改性氨基磺酸盐减水剂的方法。该方法采用对变色酸生产过程中所产生的废水、对氨基苯磺酸钠盐和酚羟基的化合物制备改性氨基磺酸盐减水剂。本发明所合成的改性氨基磺酸不仅具有较高的混凝土减水率和优异的坍落度保持性能，更重要的是开辟了染料中间体废水综合利用的新途径。降低了该减水剂的原料成本同时减轻了染料中间体生产过程中的环境压力，具有良好的经济和环保效益。
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本实用新型公开了一种染色废水余热利用装置，包括锅炉、染色机和生物膜过滤器，所述染色机通过水管与生物膜过滤器的进口相连，所述生物膜过滤器的出口与锅炉相连。本实用新型对染色废水进行回收重新利用，降低了能源消耗，降低了水的使用量的同时还减少了废水的排放，对周围环境污染减小，达到了节能减排的目的。
本发明涉及一种利用染料中间体生产过程中所产生的废水合成改性氨基磺酸盐减水剂的方法。该方法采用对萘系染料中间体生产过程中所产生的废水、对氨基苯磺酸钠盐和酚羟基的化合物制备改性氨基磺酸盐减水剂。本发明所合成的改性氨基磺酸不仅具有较高的混凝土减水率和优异的坍落度保持性能，更重要的是开辟了染料中间体废水综合利用的新途径。降低了该减水剂的原料成本同时减轻了染料中间体生产过程中的环境压力，具有良好的经济和环保效益。
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本实用新型设计一种水处理领域的废水回用装置。它包括活性炭过滤器、反渗透过滤器，所述的活性炭过滤器的一端连接废水进管，该废水进管和活性炭过滤器连接处设有压力表和阀门，所述的反渗透过滤器包括进水口一、纯净水出口、浓缩水出口一、反渗透膜，所述的进水口一处设有高压泵和压力表，所述的纯净水出口连接出水管。本实用新型的优点在于：活性炭过滤器、超滤膜过滤器和反渗透过滤器的结合，对大颗粒杂质先过滤，确保反渗透膜不会被大颗粒的杂质堵塞，对后续反渗透膜元件起保护作用，保证反渗透膜元件的使用寿命，减少更换时的不方便，且减少了反渗透过滤器的占地面积，节省了空间。
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本发明涉及一种高强度废水处理催化剂及其制备方法和应用，所述制备方法包括：将催化剂载体一次浸渍于含有至少两种无机盐的混合溶液中后取出并进行热处理，得到增强的催化剂载体，所述无机盐包括碱金属盐或/和碱土金属盐；将增强的催化剂载体进行活性组分的负载，得到所述高强度废水处理催化剂。本发明制备的废水处理催化剂比表面积大反应活性高，强度高，抗压强度达到60‑80N，能够满足固定床催化反应器使用要求。
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本实用新型公开了一种喷织废水循环回用处理系统,包括依次连接的污水池、隔油调节池、用于一次沉淀的斜管沉淀池、用于废水浮选的气浮池、用于二次沉淀的吸附沉淀池、组合净水装置以及清水池;所述气浮池上连接有溶气机构为其提供溶气水;还包括有加药装置为斜管沉淀池与气浮池提供混凝药剂、与所述斜管沉淀池、气浮池、吸附沉淀池通过排泥装置连接的污泥池。系统构架合理、动力消耗少、成本低,喷织废水处理后的水质可达到回用中水质量标准。
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本发明公开了一种废水处理及回用集成装置,包括调节池、设有供氧装置的气水混合罐、内置悬浮填料的移动床生物膜反应器、陶粒生物滤罐、膜过滤单元,调节池与气水混合罐间设有加压泵,所述气水混合罐、移动床生物膜反应器、陶粒生物滤罐、膜过滤单元间依次通过设有电磁阀的连通管连通,所述移动床生物膜反应器、陶粒生物滤罐、膜过滤单元上均设有排放管路及反冲洗管路,所述膜过滤单元上设有出水管。这样的连通结构,使得气水混合罐、移动床生物膜反应器、陶粒生物滤罐、膜过滤单元均处于有压的工作状态,比通常单独处理工艺具有更强的生化作用效果,使活性污泥降解污染物质更迅速更彻底。
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本发明公开一种基于物联网去除医疗用品废水氨氮总氮系统，包括：生化处理池；检测终端，所述检测终端用于实时采集池内废水的水质数据；控制终端，所述控制终端用于获取及传输水质数据；物联网平台，所述物联网平台用于获取及计算水质数据，得出控制指令；用户终端，所述用户终端用于获取以及生成管控指令；调节装置，所述调节装置用于根据控制指令做出相应的调节措施。本发明基于物联网去除医疗用品废水氨氮总氮系统，在原有污水处理池的基础上配套物联网技术，通过实时检测以及自动控制或人为远程控制的手段，从而达到减少人工干涉，降低用人成本，且通过数字化自动运行、精准控制处理，进一步达到低建设成本、低运营成本，稳定达标排放目的。
本发明涉及一种利用T酸生产过程中所产生的废水合成改性氨基磺酸盐减水剂的方法。该方法采用对T酸生产过程中所产生的废水、对氨基苯磺酸钠盐和酚羟基的化合物制备改性氨基磺酸盐减水剂。本发明所合成的改性氨基磺酸不仅具有较高的混凝土减水率和优异的坍落度保持性能，更重要的是开辟了染料中间体废水综合利用的新途径。降低了该减水剂的原料成本同时减轻了染料中间体生产过程中的环境压力，具有良好的经济和环保效益。
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本发明公开了一种新的化学氧化法处理洗羊毛废水的工艺，其特征在于其步骤如下：(1)以洗羊毛废水为原水，调节pH为5～5.5，在25℃下加入氧化催化剂和氧化剂，化学反应6小时后将有机物氧化降价后能溶于水，加入聚凝剂PAM生成不溶于水的絮凝体，在水相中静置后自然沉降分水层，液面上泡沫少，上下界面清晰；（2）上层水相COD去除率70～80%，然后进入生化调节池，下层为含水量高，流动性好的水和絮凝体的混合物，通过板框压滤机得到含水量70～80%没有粘性的湿固体絮凝体。处理后的废水能产生可以分离的没有粘性湿固体，传统的都是只能通过沉淀，或者压滤，而本发明的方案是只要通过物理过滤就能进行分离，效果很好。
本发明涉及一种利用γ酸生产过程中所产生的废水合成改性氨基磺酸盐减水剂的方法。该方法采用对γ酸生产过程中所产生的废水、对氨基苯磺酸钠盐和酚羟基的化合物制备改性氨基磺酸盐减水剂。本发明所合成的改性氨基磺酸不仅具有较高的混凝土减水率和优异的坍落度保持性能，更重要的是开辟了染料中间体废水综合利用的新途径。降低了该减水剂的原料成本同时减轻了染料中间体生产过程中的环境压力，具有良好的经济和环保效益。
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本发明涉及一种染色机废水循环利用装置，包括：一染色机本体，其具有一进水口及一放水口；一供水池，其具有一进水口及一放水口，该供水池放水口连通于该染色机本体进水口用以向该染色机本体供水；一水循环单元，连通于该染色体本体放水口与该供水池进水口，用以向该供水池提供经过该染色体本体产生的废水。本发明另外提供一种染色机废水循环利用方法。藉此，本发明通过增加了水循环单元，将原本直接被排放的废水经过回收处理后再一次进入供水池作为染色用水，变废为宝，节约了供水池中清水的用量，从而达到较好的成本管控。
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能有效除去废水中重金属的含重金属废水的电解处理方法,其特征在于将所述废水充入如下所述的电解装置作电解处理,这种电解装置的构建是:在一电解槽体(4)内设置与直流电源(1)正极电连接的阳极(2)和与直流电源负极电连接的阴极(5),在两电极之间设置填充料(3),该填充料由电子导电材料(7)和具有离子交换性能的颗粒(8)混合而成。本发明适用于废水中重金属的去除与回收。
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本发明公开了一种印刷版材生产用废水处理装置，包括废水处理装置本体，所述废水处理装置本体的一侧内壁上固定安装有安装块，所述安装块上开设有放置腔，所述放置腔内活动安装有浮球，所述废水处理装置本体的顶侧固定安装有固定块，所述固定块的底侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑杆，所述滑杆的底端延伸至放置腔内并固定连接在浮球上，所述滑杆的顶端固定安装有第一导电块，滑槽的顶侧内壁上固定安装有第二导电块，所述滑槽的两侧内壁上均开设有放置槽。本发明结构简单，使用方便，当滤网发生堵塞时，便于对周边工作人员发出警报，工作人员在听到警报后可及时做出处理工作，满足用户的使用需求。
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本实用新型涉及一种废水的处理装置，尤其涉及一种高回收率反渗透废水处理装置。一种高回收率反渗透废水处理装置，包括废水收集池、预处理过滤装置、高压水泵、保安过滤器、反渗透装置、限流阀组，其反渗透装置设置为串联的一级反渗透装置和二级反渗透装置，一级反渗透装置的浓水出口与二级反渗透装置的进水口连接，二级反渗透装置的出水口连接限流阀组；所述限流阀组包括用于调节流量的针阀A、与所述针阀A串联的针阀B和固定限流阀，所述针阀B和所述固定限流阀并联设置。本实用新型使用二级反渗透膜组组合和调节浓水流速的比例限流阀组，二级反渗透淡水回流，实现了水资源的优化配置，延长了反渗透膜的使用寿命。
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本发明公开了一种废水深度处理工艺及其系统，包括以下步骤：S1，去除大颗粒悬浮物；S2，过滤无法下沉的细悬浮颗粒；S3，吸附COD；S4，反洗。采用PAC混凝剂、DTC重捕剂和珍珠岩混合加入的方式，充分利用了混凝和重捕反应，同时利用珍珠岩作为初始反应载体，使反应效果叠加，在反应场中同时具有压缩双电层、吸附电中和、吸附架桥、网捕作用，去除废水中大颗粒悬浮物，之后通过滤珠室过滤，过滤细悬浮颗粒，从而去除水中的浊度，之后通过离子交换室吸附水中的COD，使得废水中的COD达到降低100mg/L的功能，从而出水确保重金属及COD都能达到提标要求。
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本实用新型提供一种造纸业废水检测处理设备，涉及环保领域。该造纸印染业废水检测处理设备，包括检测罐和处理箱，检测罐固定安装在处理箱的顶部，且检测罐的顶部贯穿设置有入料管，且检测罐的内腔顶部设置有隔层，隔层上固定安装有过滤箱，入料管插接在过滤箱的顶部，且过滤箱的底部贯穿设置有波纹管，波纹管延伸至隔层的下方。该造纸印染业废水检测处理设备，通过设置检测罐和处理箱的配合，并且通过检测罐内的污水检测器，从而检测出废水中的各种污染物含量，并且配合控制面板从而使使用者可以清楚了解到污水中污染物的含量，并且正对其作出相应的处理，使污水处理更具有针对性，从而使污水处理的效果更好。
本发明涉及一种利用吐氏酸生产过程中所产生的废水合成改性氨基磺酸盐减水剂的方法。该方法采用对吐氏酸生产过程中所产生的废水、对氨基苯磺酸钠盐和酚羟基的化合物制备改性氨基磺酸盐减水剂。本发明所合成的改性氨基磺酸不仅具有较高的混凝土减水率和优异的坍落度保持性能，更重要的是开辟了染料中间体废水综合利用的新途径。降低了该减水剂的原料成本同时减轻了染料中间体生产过程中的环境压力，具有良好的经济和环保效益。
本发明涉及一种利用G盐生产过程中所产生的废水合成改性氨基磺酸盐减水剂的方法。该方法采用对G盐生产过程中所产生的废水、对氨基苯磺酸钠盐和酚羟基的化合物制备改性氨基磺酸盐减水剂。本发明所合成的改性氨基磺酸不仅具有较高的混凝土减水率和优异的坍落度保持性能，更重要的是开辟了染料中间体废水综合利用的新途径。降低了该减水剂的原料成本同时减轻了染料中间体生产过程中的环境压力，具有良好的经济和环保效益。
本发明涉及一种利用H酸生产过程中所产生的废水合成改性氨基磺酸盐减水剂的方法。该方法采用对H酸生产过程中所产生的废水、对氨基苯磺酸钠盐和酚羟基的化合物制备改性氨基磺酸盐减水剂。本发明所合成的改性氨基磺酸不仅具有较高的混凝土减水率和优异的坍落度保持性能，更重要的是开辟了染料中间体废水综合利用的新途径。降低了该减水剂的原料成本同时减轻了染料中间体生产过程中的环境压力，具有良好的经济和环保效益。
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本实用新型公开了商标布生产车间废水除尘装置，包括喷淋塔(1)，喷淋塔(1)下端连接锅炉烟道(2)，喷淋塔(1)内设有喷淋头(11)，喷淋头(11)下方设有多个在喷淋塔(1)内壁两侧交错设置的挡板(10)；所述喷淋塔(1)底部通过输出管道(3)与沉淀池(4)连通，沉淀池(4)通过溢流管(7)与蓄水池(5)相连，蓄水池(5)通过输入水管(6)连接至商标布生产车间的废水池；所述蓄水池(5)通过喷淋水管(9)和水泵(8)与喷淋头(11)连通。本实用新型可以将商标布生产车间的废水用于锅炉烟气的除尘，从而可以节约资源，降低设备成本。
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本发明涉及一种涂料废水处理工艺，它包括如下工艺过程：原水进入调节池；调节池中水通过提升泵进入前置过滤器过滤后进入脱气碳化联动系统，脱气碳化联动系统内设有碳化膜组件；碳化膜组件出水经过加药池a加药后通过泵a进入微电解系统对高浓度有机废水进行处理；微电解系统出水经加药池b加药后，水通过泵b进入蛇形管进行芬顿反应，药池b加药来调节pH值和过氧化氢含量；芬顿反应后出水经加药池c加药后进入混凝沉淀池沉淀；混凝沉淀池上部的清液通过泵c进入光催化系统，可去除清液中的有机物；光催化出水有中间水箱收集，再通过泵d进入强化过滤器排出。本发明降低了涂料废水的COD值，工艺流程简单，使用寿命长。
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本实用新型属于废水处理技术领域,特别涉及一种印染废水的深度处理装置。本印染废水的深度处理装置包括超滤单元、第一反渗透单元和第二反渗透单元,第一反渗透单元和第二反渗透单元之间串联连接,超滤单元前设置自动清洗过滤器,超滤单元和第一反渗透单元之间设置保安过滤器。本实用新型使用超滤和反渗透的组合单元作为印染废水的深度处理装置,使出水达标而且水质稳定,出来的清水可以回用,二级反渗透单元把从第一反渗透单元出来的浓水进行二次浓缩过滤,减少了浓水量,增加了回用水量。
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