有色金属湿法冶金技术理论与应用

用于硅钙合金制粉车间的湿法除尘系统 1022     

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本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种用于硅钙合金制粉车间的湿法除尘系统，包括若干个除尘装置和沉淀池，除尘装置下方设置有支撑架，除尘装置包括除尘罩、除尘管、排风口、接水槽、风机和进水管，除尘罩与除尘管的前端相连通，除尘管的后端为用于排出洁净空气的排气口，除尘管的后端设置有用于排气的风机，除尘管的上方设置有进水管，除尘管的下方设置有接水槽，接水槽下端连接有回水管，进水管、回水管分别与沉淀池连接。本实用新型的除尘管内设置有多个喷淋头和阻流防雾板，使气体流动呈波浪状，有助于减缓气流速率，提高除尘效率；且沉淀池采用逐级沉淀方式，待粉尘沉淀完全后，水可作为捕收液从进水管进入除尘管继续循环使用。

湿法吸收二氧化硫烟气的装置 932     

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本实用新型涉及一种湿法吸收二氧化硫烟气的装置，属于有色金属冶金环保技术领域，本实用新型包括脱硫塔，脱硫塔底部设浆液循环槽，脱硫塔下部设多孔隔板，浆液循环槽和多孔隔板间设烟气进口，多孔隔板上设数层多向分散混合球层，多向分散混合球层包括数个首尾依次相接的多向分散混合球，多向分散混合球包括球体以及分布在球体上的半月状叶片；脱硫塔上部设喷淋装置，喷淋装置通过循环管道与浆液循环槽连接且循环管道上设有循环泵，喷淋装置的上方设除雾装置；脱硫塔顶部设烟道或连通烟管，脱硫塔间以连通烟管的出口端连接烟气进口的方式串联；本实用新型降低原料采购费用，无任何废弃物外排，不会造成二次污染，同时吸收二氧化硫烟气效率高。

全湿法制备高纯银的方法 854     

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本发明提供一种全湿法制备高纯银的方法，涉及有色金属冶金技术领域。该方法以铜冶炼过程中所产生的含银中间物料制备高纯金属银，主要包含以下步骤：（1）含银中间物料加入可溶碳酸盐溶液浆化预处理；（2）再生亚硫酸钠溶液选择性浸出步骤1中处理后的含银中间物料，过滤分离获得含银溶液和含杂质渣；（3）以含银溶液为原料，通入SO2调整溶液酸度沉淀出氯化银，过滤分离获得粗氯化银和反应后溶液，反应后溶液调整PH值再生亚硫酸钠溶液作为浸出母液返步骤2循环使用；（4）粗氯化银精制后还原制备99.995%以上高纯银。本发明具有工艺简单、生产成本低、设备投资少等特点，易于实现工业化生产。

浮选型钨原料萃取全湿法冶炼工艺 758     

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本发明涉及冶金化工技术领域，提供了一种浮选型钨原料萃取全湿法冶炼工艺，包括浸取、固液分离、净化、硫化调酸除钼、萃取、反萃取和结晶工序生产仲钨酸铵产品；所述浸取工序是指浮选型钨原料与浸取剂、水和/或洗水、以及消泡剂在浸出反应器中混合均匀，在100～250℃条件下，浸出0.1～8小时，获得钨酸钠溶液与浸出渣的混合料浆；所述消泡剂包括有机硅类消泡剂、蓖麻油、醛类、醇类、酮类、煤油和叔胺中的一种或多种。本发明通过在浸取工序中添加有消泡剂，能够有效抑制钨酸钠溶液中的表面活性剂对生产过程的影响，有效缩短料液输送的时间，获得较好的溶液净化效果并获得高品质的仲钨酸铵产品，并可减少生产事故的发生。

含铅铋钼物料的湿法分离工艺 620     

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本发明涉及一种含铅铋钼物料的湿法分离工艺,属于有色冶金技术领域。本发明将含铅铋钼物料先经球磨,加纯碱和氧化剂制浆,制浆料液加温浸出,使钼以钼酸钠形式存在于浸出液中,铅、铋、银、铜和铁留在浸出渣中形成铅铋银铜铁渣;浸出液用盐酸酸化沉淀部分溶解铅,形成铅渣用铅火法冶炼回收,再加氯化钙,沉淀出钼酸钙;上述含铅铋银铜铁渣用硫酸、氯化钠、双氧水浸出,Pb以银铅渣的形式分离;沉铅后液通过水解沉铋;从而实现铅、铋、钼的分离。本发明金属回收率高,分离效果好,废液循环利用,无废渣产出,环保安全。

用于湿法炼锌铜渣的湍流电积系统 769     

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本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种用于湿法炼锌铜渣的湍流电积系统，包括3个并联连接的湍流电积单元，每个湍流电积单元均包括电积循环槽，以及与电积循环槽连接的整流单元，所述电积循环槽与电贫液槽连接，所述电贫液槽与烫洗液槽连接，所述电贫液槽还与脱铜电积液槽连接，所述脱铜电积液槽与第二整流单元和铜粉沉降槽连接，所述第二整流单元还通过管道与铜粉沉降槽连接，所述铜粉沉降槽与铜粉离心机连接，所述铜粉离心机与铜粉脱氯槽连接，所述铜粉脱氯槽与板框压滤机连接，所述板框压滤机与含锌溶液槽进液口连接，有效回收了净化铜渣中有价金属铜及其他有价金属，实现了净化铜渣资源化与无害化。

用于湿法烟气脱硫的智能防堵除雾器 859     

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本发明公开了一种用于湿法烟气脱硫的智能防堵除雾器，包括除雾器本体，除雾器本体内设置有至少一级除雾系统，除雾系统与PLC控制系统连接；除雾系统包括自下而上依次设置的第一冲洗层、摆动式折流板除雾层、第二冲洗层、丝网除雾层、第三冲洗层。其摆动式折流板除雾层，不仅能除去较大直径的液滴，实现粗除雾与除污，而且增大了喷嘴冲洗的覆盖率，减少了冲洗盲区，有效地解决了除雾器结垢与堵塞的问题；丝网除雾器能除去经过粗除雾后的烟气中附带较小直径的雾滴，实现精细除雾。该除雾器除雾效率高、运行安全稳定，采用智能化控制，能有效防止发生结垢与堵塞。本智能防堵除雾器广泛应用于电力、石化、冶金、水泥等行业的烟气脱硫除雾系统中。

制备单质砷的湿法处理工艺 660     

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本申请公开一种制备单质砷的湿法处理工艺，属于冶金技术和环保技术领域，以含砷（As⁵⁺）溶液或冶炼废酸为原料，能将有色行业中含砷废水中的砷直接还原为单质砷，可减少含砷固废的量，将砷资源化，为有色冶炼行业含砷废水的工业化处理开辟了一条新途径。减少了硫化剂用量，大大缓解了冶炼企业钠盐富集的问题。采用常见的还原剂铝粉、镉粉等还原剂快速处理制约冶炼企业发展规模的有害元素砷，该方案具有广泛的社会效益及经济效益，值得在有色冶炼行业推广。

以太阳能和电能为复合热源的湿法电解铜体系装置 771     

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本实用新型提供一种以太阳能和电能为复合热源的湿法电解铜体系装置，属冶金节能新技术领域。其主要由太阳能电能复合热源高位槽、耐酸疏运管道、铜电解槽和太阳能电能复合热源低位槽组成，太阳能电能复合热源高位槽和低位槽由真空集热管、钛管加热器、钛管加热程序控制柜、保温液箱、支架、连接管道等组成，热电偶置于电解槽中，所有管道及液箱内壁均衬有防酸腐材料(如有机玻璃、PVC或聚四氟乙烯)，高位槽和低位槽均置于室外，容积为所有铜电解槽容积的1/10-1/5，铜电解槽置于室内。装置工作过程中，通过太阳能和电能对电解液进行复合加热，充分利用太阳能的清洁性和可再生性，并借助程序控温装置，保证电解液温度稳定的同时节能效果显著，推广前景良好。

金精粉湿法焙烧工艺中的空气预热系统 910     

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本实用新型属于冶金类生产技术领域，具体涉及一种硫金精粉湿法焙烧工艺中鼓入空气的预热系统。该系统包括空气传输管道（1）、鼓风机（2）、空气传输管道（5）、热管换热器（6）、空气传输管道（7）、烟气传输管道（8）；热管换热器（6）蒸发段设于烟气传输管道（8）内；热管换热器（6）设有空气传输管道（5）和空气传输管道（7）；空气传输管道（5）与空气传输管道（1）相连；空气传输管道（1）与鼓风机（2）相连。采用本实用新型后，可实现低品位硫（18～21%）金精粉的冶炼回收，同时能够将焙烧炉所排放的高温烟气余热加以循环利用，因而具有较好的经济与社会效益。

环保型的全湿法冶炼钼精矿制备高纯七钼酸铵的方法 692     

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本发明涉及钼冶金技术领域，具体的说是一种环保型的全湿法冶炼钼精矿制备高纯七钼酸铵的方法。本发明采用氧压氧化法分解钼精矿，约85%的钼转变为钼酸水合物进入固相，除钼酸水合物外，固相中只含有少量的Si、Ca、P、As等杂质，经氨浸、除杂后，可得到较纯的钼酸铵水溶液；约15%的钼进入液相，钼精矿中的Fe、Cu、Pb、Al等元素以阳离子形式进入液相，经萃取、反萃可得到较纯的钼酸铵水溶液；钼酸铵水溶液经膜浓缩、冷却结晶即可得到纯度大于99%的七钼酸铵产品。本工艺流程简单，节能环保，钼的总回收率可达98%以上，从源头上避免了SO₂的污染，该工艺不仅适于处理低品位及复杂钼精矿，还可用于回收伴生的其他贵金属，具有良好的工业化应用前景。

金属废弃物湿法提取回收用的钛网阳极框 1027     

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本实用新型涉及一种金属废弃物湿法提取回收用的钛网阳极框，属于冶金行业电解设备技术领域。该钛网阳极框包含框体、框体上端的导电棒和连接导电棒与框体的导电挂耳组成；使用高纯钛材料制作的钛网阳极框，耐腐蚀，导电性能良好；采用钛包铜导电棒、导电棒和导电挂耳焊接一体、钛网四周走边焊接导电流板、成对导电挂耳由钛螺栓紧紧固定在边挡板的上端左右两边的措施，使得电流密度分布更均匀，导电性能更稳定；主挡板主体由钛网组成，由于钛网的网孔小而均匀，便于电流线和电流密度分布更均匀，电溶效果更好。本实用新型具有结构简单、易于加工、耐腐蚀、操作灵活方便、导电性能好、电溶效率高、适应性强的优点和积极效果。

湿法炼锌浸出工艺 754     

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本发明公开的一种湿法炼锌浸出工艺，包括：将锌焙砂进行中性浸出，得到中浸液和中浸渣；将所述中浸渣加入到第一酸性溶液中进行酸浸出，得到低浸液和低浸渣；将所述低浸渣、硫化锌与第二酸性溶液混合，在第一预定反应条件下反应，得到还原后液和还原浸出渣；将所述还原浸出渣与第三酸性溶液混合，在氧气氛围中第二预定反应条件下反应，得到氧化浸出液和铅银硫渣。通过将强化浸出和加压还原合并为一道工序，利用加压强化冶金，在中酸条件下实现有价金属最大限度浸出率，通过加压氧化工序，实现物料中有价金属浸出率最大化，从而提高整个锌冶炼系统金属回收率，降低浸出渣产量。

高炉煤气湿法除尘精脱水器 751     

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本实用新型涉及一种在冶金系统高炉煤气湿法除尘工艺中使用的高炉煤气湿法除尘精脱水器,包括罐体、罐体中的煤气进气管道、罐体顶部斜上方的煤气出气管道、罐体下的集水锥体和与集水锥体底部相接的排水管、通向罐体的进水管以及与进水管接通的喷淋管,在罐体内部罐体内壁和煤气进气管道之间设有不锈钢丝网脱水器,不锈钢丝网脱水器上方设一层环行喷淋管。煤气出气管道从罐体顶部垂直进入罐体至集水锥体上方,在煤气出气管道下端设置有钢板脱水器,在钢板脱水器上方设一层环行喷淋管。提高脱水效率、处理煤气量加大、提高煤气用户热风炉风温,对节能降耗大有益处,结构简单维修方便,造价低,成本回收期短且检修方便。

乙醇为还原剂湿法回收废锂电池中Co和Li的方法 971     

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一种乙醇为还原剂湿法回收废锂电池中Co和Li的方法，属于废旧锂离子电池正极材料中贵重金属回收的冶金领域。该方法为：将预处理的钴酸锂的固体粉末加入稀硫酸和乙醇的酸浸混合液中，在80～90℃持续搅拌，将酸浸反应溶液进行过滤，向浸滤液中加入NaOH溶液，Co析出，得到Co(OH)₂沉淀的混合液，将含有Co(OH)₂的滤渣洗涤，干燥，煅烧后，得到Co₃O₄；向含有Li⁺的滤液中，滴加NaOH后，蒸发浓缩，加入饱和Na₂CO₃，搅拌反应，得到Li₂CO₃沉淀物，进行过滤，然后干燥，得到Li₂CO₃。该方法具有浸出率较高，环保，而且会有醛、乙醚和酯等有机物的产生等好处。

在湿法烟气脱硫工艺下利用半干法脱硫灰的方法 700     

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本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种在湿法烟气脱硫工艺下利用半干法脱硫灰的方法。所述方法包括：向湿法脱硫工艺脱硫塔中加入脱硫灰浆液；向所述脱硫塔中加入石灰石浆液，所述脱硫灰浆液与所述石灰石浆液共同与所述脱硫塔中含有二氧化硫的烟气反应生成硫酸钙；对所述硫酸钙进行压缩、脱水、烘干和打包，获得石膏。本发明用于解决现有再利用脱硫灰技术存在的运输距离远和副加值低的技术问题。

湿法铬合金的废水处理系统 606     

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本发明公开了一种湿法铬合金的废水处理系统，包括：废水集中槽，脱氨反应器，气液分离器，冷凝器，反应釜，氢氧化铬收集箱，阴离子树脂吸附槽，脱氮反应器，三效多级蒸发器，高温蒸发结晶器，低温结晶器，电渗析设备，钠滤设备，反渗透膜，各种设备之间通过管道连接为一体，本发明一种湿法铬冶金的废水处理系统，各个装置连接紧凑，占地面积小，能够使得废水实现达标排放，并且使得钠盐重新回收利用，节约了能源。

从湿法炼锌浸出液中矿化沉铁的方法 569     

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本发明涉及一种从湿法炼锌浸出液中矿化沉铁的方法，属于化工冶金技术领域。本发明将湿法炼锌产出的含有硫酸锌和硫酸亚铁的浸出液加入反应釜中，加热升温至A℃后开始通入氧气，控制氧分压为0.1MPa至0.8MPa；随后进一步通入高温蒸汽维持反应温度为B℃；反应过程泵入含锌的氧化物的矿浆，控制反应终点pH值为0.2～2.0，反应结束后液固分离得到矿化沉铁产物和沉铁后硫酸锌溶液；其中A的取值为80‑100；B的取值为100‑170，且B‑A小于等于70。本方法具有锌铁分离彻底、沉铁产物含铁高、铁的矿化沉淀效果好等特点。

不锈钢钢渣湿法处理工艺装置 742     

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本实用新型提供一种不锈钢钢渣湿法处理工艺装置，属于冶金固废利用技术领域。所述工艺装置包括：倾翻机构、水淬装置、振动筛、磨机、滚筒筛和重选设备。由倾翻机构驱动钢渣倾翻至水淬装置中对钢渣进行水淬处理，经裂解、粒化的钢渣通过振动筛排出之后，在高压水的冲击下流入磨机中进一步碾压，通过磨机出口处设置的滚筒筛进行第二次筛分，所述滚筒筛的筛下物进入重选设备进一步分离。本实用新型采用全湿法处理方式，避免干灰产生，并且分阶段回收金属，使金属收得率达到90％以上，最终尾渣集中回收，实现尾渣的资源利用。

组合式湿法除尘负压水封排水装置 858     

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本实用新型涉及一种组合式湿法除尘负压水封排水装置，属于冶金行业湿法除尘设备技术领域。技术方案是：隔板（5）垂直固定在水封斗（1）内，隔板（5）将水封斗（1）分成上部连通的左右两个水仓，左侧水仓为排污负压密封仓，右侧水仓为浊水收集仓；排污负压密封仓内设有压缩空气搅拌器（9），浊环水泵（8）与浊水收集仓相连接；隔板（5）底部设有排污口（7），水封插板（6）设置在排污口（7）处，气缸（3）的缸体固定在水封斗（1）上，气缸（3）的缸杆通过连接轴（11）与水封插板（6）驱动连接。本实用新型的有益效果是：能够实现无人值守的排污过程，避免了污泥对外部环境的二次污染，减少了污泥清理工作。

用于湿法脱硫工艺中的废水净化装置 976     

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本实用新型公开了一种用于湿法脱硫工艺中的废水净化装置,属分离设备领域。包括吸附罐、装料口、卸料口、废水进口、净水出口,其中,所述装料口与净水出口设置在所述吸附罐的顶部,所述卸料口和废水进口设置在所述吸附罐的底部,所述吸附罐的上部设置过滤阻隔装置。与现有技术相比,在湿法脱硫工艺中,应用本实用新型能够使废水净化更彻底,且成本低、节能、耗材少,同时,便于安装、操作、检修及调控,适用于燃煤、燃油、燃气、火力发电厂、冶金、化工、固废处理等多个行业。

从湿法炼锌铜镉渣中回收有价金属的方法 976     

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本发明涉及一种从湿法炼锌铜镉渣中回收有价金属的方法，属于有色冶金中的湿法炼锌技术领域。首先将铜镉渣进行一次浸出得到富镉液和一次浸出渣；将得到的一次浸出渣以锌电积废液为浸出液，进行二次浸出得到净化铜渣和二次浸出液；净化铜渣进行常压氧化酸浸，得到铅银渣和含Cd、Zn富铜液；将得到的含Cd、Zn富铜液进行湍流电积，湍流电积后可在阴极产出金属铜，电积后剩余的溶液为含有Zn、Cd的贫铜液；将含有Zn、Cd的贫铜液一部分可返回常压氧化酸浸过程中，另一部分含有Zn、Cd的贫铜液加入活性铜粉沉淀过滤后，进行湍流电积，得到粗铜粉和含铜不高于2g/L的含锌富镉液；最后经锌粉置换、碱熔铸锭得到粗镉锭。本发明解决了铜镉渣作为危废的存放问题。

脱除湿法炼锌溶液中有机物的方法 964     

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本发明涉及一种脱除湿法炼锌溶液中有机物的方法，属于化工冶金技术领域。将含有机物的湿法炼锌溶液进行搅拌，逐步降温至–20℃~10℃，反应10min~60min，利用有机物诱导成核作用，形成含有机物的结晶沉淀，反应结束后，采用离心过滤液固分离含有机物的结晶沉淀后，得到脱除有机物的硫酸锌溶液。本方法是在冷却反应器中，利用大分子有机物具有较大的比表面积和小分子有机物与硫酸锌溶液性质的差别，通过有机物的诱导成核作用，反应形成含有机物的结晶沉淀，再通过固液分离的方法实现有机物的脱除，得到合格的硫酸锌溶液。本发明具有工艺简单、易于操作、有机物脱除效率高等优点。

在热处理后进行湿法强化除氟的铝电解废槽衬无害化方法 751     

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本发明公开了一种在热处理后进行湿法强化除氟的铝电解废槽衬无害化方法，将废槽衬粉碎并与粉碎的钙化反应剂搅拌混合；将上述混合物置于热反应器中，通过加热装置对反应器进行加热；对加热过程产生的尾气进行袋式除尘净化处理；热反应过程中剩余的残渣及尾气净化过程中收集到的灰尘置于钙化反应池中进行自然冷却；用石灰乳对钙化反应池中冷却到常温的残渣以及灰尘进行淋洗和浸泡，残渣中未被热处理固化的可溶氟化钠继续与石灰乳反应生成氟化钙；对反应后的物质进行过滤处理，最后的残渣是完全无害的，用于冶金、建筑、修路等，避免了单纯用湿法处理时可能产生有毒氰化氢气体的弊端。工艺简洁、操作方便、成本较低，实现了氰化物的彻底无害化和氟化物的几乎全部转化。

湿法炼锌过程中产生的钙镁底流制备七水硫酸锌的方法 1069     

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本发明涉及一种湿法炼锌过程中产生的钙镁底流制备七水硫酸锌的方法，属于有色冶金中的湿法炼锌技术领域。该方法通过七个步骤制备得到七水硫酸锌，七个步骤主要包括：①原料预处理；②硫酸浸出；③冷却结晶除Ca、M；④氧化除铁；⑤置换除Cu、Cd；⑥低温蒸发、降温结晶；⑦固液分离（即过滤）。本发明采用钙镁底流为原料生产七水硫酸锌，根据原料特点优化工艺流程及条件参数，提高了资源回收率，有效降低了产品钙镁含量，提高了产品质量。

窑渣铁精矿的湿法利用方法 849     

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本发明涉及一种窑渣铁精矿的湿法利用方法；属于冶金技术领域。本发明以湿法炼锌窑渣铁精矿为原料，盐酸水溶液作为浸出剂，两段逆流浸出使窑渣铁精矿中的铁、银、铜、铅、锌、砷等有价金属进入浸出液中；利用金属铁粉置换、控制pH值沉砷和硫化沉淀等工艺净化浸出液，分离铜、银、铅、锌、砷等有价金属，净化后液为纯FeCl₂水溶液，将其喷雾热分解得到Fe₂O₃粉，生成的HCl气体用水吸收，再生为盐酸返回浸出工序。本发明具有环保、经济、节能、高资源利用率的优势，便于产业化生产。

不锈钢钢渣湿法处理工艺方法及装置 1017     

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本发明提供一种不锈钢钢渣湿法处理工艺方法及装置，属于冶金固废利用技术领域。所述工艺方法包括：钢渣倾翻、水淬处理、第一次筛分、磨机碾压、第二次筛分、重选设备分离和滤水晾干。所述工艺装置包括：倾翻机构、水淬装置、振动筛、磨机、滚筒筛和重选设备。由倾翻机构驱动钢渣倾翻至水淬装置中对钢渣进行水淬处理，经裂解、粒化的钢渣通过振动筛排出之后，在高压水的冲击下流入磨机中进一步碾压，通过磨机出口处设置的滚筒筛进行第二次筛分，所述滚筒筛的筛下物进入重选设备进一步分离。本发明采用全湿法处理方式，避免干灰产生，并且分阶段回收金属，使金属收得率达到90％以上，最终尾渣集中回收，实现尾渣的资源利用。

由铜镍矿全湿法提取镍的方法 722     

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本发明公开了一种由铜镍矿全湿法提取镍的方法，属于镍冶金技术领域。技术方案为：采用添加氯化物常压硫酸浸出铜镍矿，绝大部分镍进入浸出液；通过中和沉淀可较为彻底地去除浸出液中的铁、铝等杂质，经多金属氢氧化物沉淀——酸溶进一步去除锰等杂质，得到富镍溶液，再经溶剂萃取选择性分离钴和铜，得到深度净化的硫酸镍溶液，通过电积生产电镍，从而实现了由铜镍矿全湿法提取镍。本发明的技术既可以处理铜镍矿原矿，也可处理选矿或磨浮分选得到的精矿，镍的全程回收率高，可达90％以上，得到电镍产品质量好，工艺清洁环保，为高效利用铜镍矿资源提供了新途径。

高钛渣湿法处理系统及处理方法 859     

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本发明涉及高钛渣湿法处理系统及处理方法，属于冶金技术领域。该系统包括冶炼炉、粒化系统、水渣分离系统、磨粉及过滤系统和水循环系统，不仅保存了现有技术的先进性，同时也引进了湿法出渣的方式，让渣在冷却过程中就形成了粒状，解决了传统大块产品所需的破碎产生的大量粉尘和噪声问题，同时也解决了制粉时的产生粉尘的问题。本发明是采用湿法处理钛冶炼炉高钛渣的系统方法，使用介质为水，它既是破碎剂，又是冷却剂，还是助磨剂，提高了生产效率并解决了环保问题。

锌湿法冶炼提升溶液有机物吸附效率的方法 843     

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本发明公开了一种锌湿法冶炼提升溶液有机物吸附效率的方法，涉及冶金技术领域。本发明包括以下步骤：S1：对活性炭进行预处理；S2：对锌湿法冶炼溶液进行预处理；S3：向第一吸附槽内投入总活性炭用量50%的活性炭，然后先通过机械搅拌设备混匀，再通过超声设备进行超声处理，吸附完成后进行压滤，滤渣送焙烧炉做燃料，滤液泵送至第二吸附槽；S4：向第二吸附槽内投入剩余的50%活性炭，然后先通过机械搅拌设备混匀，再通过超声设备进行超声处理，吸附完成后进行压滤，滤渣送焙烧炉做燃料，滤液泵送锌电积。本发明实现了相同活性炭投入下，通过分段添加，将活性炭吸附有机物的效率从6‑8%提升至15%，有效降低了活性炭总耗用量，生产成本有效降低。