浙江有色金属电冶金技术理论与应用

在基体表面形成耐热腐蚀性涂层的方法 719     

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本发明公开了一种在基体表面形成耐热腐蚀性涂层的方法，包括：利用激光熔覆工艺在基体表面制备MCrAlY熔覆涂层；再利用脉冲电子束HCPEB工艺对所述MCrAlY熔覆涂层进行强化处理，以修复MCrAlY熔覆涂层表面空洞和枝晶偏析的冶金缺陷，在所述涂层表面形成粒径小于200nm的超细晶结构，得到耐热腐蚀性涂层。本发明通过脉冲电子束技术改善在基体表面的激光熔覆涂层存在的耐热腐蚀性能差的问题，并利用脉冲电子束HCPEB低能量、超短脉宽、可控轰击次数等技术特点，控制熔覆层表层形成一定尺寸的超细晶结构、并控制成分均匀化，从而有效提高熔覆涂层在高温腐蚀环境下的防护性能。

含氟聚氨酯改性丙烯酸水性树脂的制备方法 768     

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本发明公开了一种含氟聚氨酯改性丙烯酸水性树脂的制备方法，由本发明提出的树脂材料制得的一种抗污涂料，特点是具有优异柔韧性、热稳定性、耐老化性、化学惰性、疏水自洁性和防大气腐蚀性；并且具有高太阳光反射比和半球发射率，在夏季高温时可使表面温度降低10～20℃，内部温度降低6～13℃，气温越高温差越大，节能效果明显；广泛用于建筑、化工、石油、电力、冶金、船舶、轻纺、储存、交通、航天等降温，节约能源，创造舒适的人类生活、工作环境。

环保低磷的适用于以城市中水作为补水的循环水阻垢缓蚀剂 619     

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本发明涉及一种环保低磷的适用于以城市中水作为补水的循环水阻垢缓蚀剂。目前，使用以有机膦为主要成分的阻垢剂会使循环水排污水中总磷含量大幅度增加，给周围水环境造成污染。本发明包括如下重量份的组分：聚环氧琥珀酸2.0‑2.3份，2‑膦酸丁烷‑1，2，4‑三羧酸1.6‑1.8份；羧酸‑磺酸‑丙烯酸酯三元共聚物2.2‑2.5份；聚柠檬酸1.5‑1.7份；葡萄糖酸锌1.0‑1.2份；水0.5‑1.7份。本发明属于环保低磷配方，安全可靠，配制方便，可以提高以城市中水作为补充水的循环水浓缩倍率，减少系统排污，减轻环境污染，降低运行费用，适用于电力、冶金、化工、医药、石油等行业。

耐高温、高阻燃性覆膜滤料及其制备方法 962     

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本发明公开了一种耐高温、高阻燃性覆膜滤料及其制备方法。它包括两层结构，一层为膨体聚四氟乙烯膜，作为表面过滤功能层；另一层为透气性耐高温阻燃基材，作为支撑功能层，满足覆膜滤料使用时所需力学性能。上述过滤层和支撑层通过胶黏剂雾化喷涂、压合等工序制备得到覆膜滤料，所述胶黏剂为有机磷酸酯类阻燃剂和聚氨酯的混合物。本发明耐高温、高阻燃性覆膜滤料的制备方法，室温操作，工艺简单，设备要求低，适用于工业化生产，该覆膜滤料在冶金、火力发电以及半导体、液晶等领域具有广阔的应用前景。

炼钢用脱氧剂 740     

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本发明涉及一种炼钢用脱氧剂，其组成按重量百分比为，25-35％的镁、35-45％的铝、0.3-0.5％的钡、0.1-0.3％的钠，余量为铁。通过粉末冶金技术，克服了镁相对于铁溶解度低的问题，并减少了镁的浇损量，提高了合金中镁的含量，减少脱氧剂的添加量，减少生产成本。

非晶纳米晶复合镀层电极的制备工艺 1001     

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本发明的目的是制备一种非晶纳米晶Ni-Mo复合镀层电极。当该镀层电极在电解水、冶金工业、氯碱工业中使用时，可有效降低槽压和电解能耗；降低原料成本；提高电极的反应活性，有效提高电解效率。为达到上述效果，力求制备方法简单，性价比高，本发明主要采用简单易控的电沉积技术，镀液温度为室温，镀液pH值9.5-10.0，控制制备工艺参数在允许的误差范围内，控制镀液离子浓度不变，实现非晶纳米晶Ni-Mo23.36复合镀层电极的电沉积。

用于微波等离子体炬光谱仪的固体样品直接进样装置 965     

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本发明提供一种用于微波等离子体炬光谱仪的固体样品直接进样装置，主要由脉冲激光器系统、成像定位系统、样品处理系统、位置调节系统和气路转接系统构成。本发明装置利用可实现包括生物样品、金属材料等固体样品的直接取样分析，同时适用于规则样品表面和非规则样品表面的取样，直接激光烧蚀取样可将所有元素原子化，可用作微波等离子体炬光谱仪的全元素分析。可应用于目前的冶金、医学检验、生命科学、农学、食品安全检测、林学、环境监测、生物检定、法医鉴定等诸多领域。本发明装置设计合理，可用于固体样品的直接处理进样，减少了样品前处理的步骤，对样品的材质状态要求较低，方便了用户需求。

立式烧结余热回收系统椭圆截面下料调节装置及其方法 1002     

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本发明公开了一种立式烧结余热回收系统椭圆截面下料调节装置及其方法，包括调节棒、圆环台、椭圆段、过渡段、圆柱段、把手、螺栓孔、螺栓、粗糙段、烧结矿立式冷却罐体下锥段，属冶金工业余热资源高效回收与利用中的重力下料调节控制领域。本发明用于解决烧结矿下料量变化与波动、烧结矿粒度变化或温度偏析引起的余热回收效率下降问题，通过设置矿料下料速度局部调节装置，能够克服烧结矿立式冷却罐体颗粒粒度分布控制手段欠缺和预存段边缘出风造成换热不均匀的固有不足，拓展立式烧结余热回收装置对多工况和变工况的适应性。同时该椭圆棒旋转调节装置相对抽出式圆柱截面调节棒，能够有效减少罐体外的操作空间。

废旧铸钢走轮再制造方法 933     

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一种废旧铸钢走轮再制造方法，其特征在于包括如下步骤：①废旧走轮部件预处理；②熔覆粉末配置；③走轮预热处理；④熔覆粉末预置；⑤激光熔覆；⑥后热处理。与现有技术相比，本发明的优点在于：获得的熔覆层与基体能形成冶金结合，涂层组织致密，性能优异，熔覆层无裂纹；得到的熔覆层表面粗糙度小，比较平整，加工余量小，同时工序简单，控制容易。

提升含铜硫化矿浸出效率的处理方法 700     

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本发明属于湿法冶金技术领域，公开了一种提升含铜硫化矿浸出效率的处理方法。本发明利用研磨至小于160μm含铜硫化矿按一定固含配比进行常压和高压两段浸出，且在常压浸出阶段加入H₂O₂氧化和在进入高压釜之前加入Fe₂O₃晶种，该方法可提高含铜硫化矿的浸出率，减少高压反应的浸出时间，且可以减少生产水和酸的能源使用，也可以解决氧压液中因为酸含量过高而引起在萃取阶段产生的一系列问题；具有工艺流程短、废水处理少、制造成本低等优势。

球墨铸铁用球化剂及其制备方法 943     

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本发明公开一种球墨铸铁用球化剂，属于铸铁冶金技术领域，其解决了现有技术中球化剂球化效果差、得到的球墨铸铁机械性能不能满足要求的缺点。本发明球墨铸铁用球化剂的质量百分比为：Y：2％-7％，Mg：7％-9％，Si：37％-44％，Ca：2％-3％，Sb：0.3％-0.4％，Mn：0.1％-0.4％，Al：0.2％-0.5％，Ti：0.2％-0.5％，余量为Fe以及不可避免的微量元素。本发明还公开一种上述球墨铸铁用球化剂的制备方法。本发明球化剂球化效果良好，球化后得到的球墨铸铁具有高韧性、铁素体量和球化率均很高，特别适合各类高强度、高冲击功机器模具的铸件。

大传动比行星啮合传动减速机 1059     

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一种大传动比行星啮合传动减速机,包括由转轴和偏心套组成的转臂,两个偏心方向相反安装的行星轮,一个与行星轮啮合的由针齿套、针齿销和针齿座组成的组合式中心轮,一个输出轴,两个行星轮之间和一个行星轮与输出轴之间的侧面圆周上分别均布若干个销轴和相应数量的连接片,构成铰链式平行机构传递运动和动力。具有传动比大、接触应力小,偏心轴承负荷低、工作寿命长,与“普摆机”相比,承载能力可提高一倍,适用于矿山、冶金、纺织、建筑等工业部门。

特殊齿轮泵 662     

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一种特殊齿轮泵，外螺纹吸入口和外螺纹排出口位于泵体两外侧，泵体的两端面与双半圆孔相互垂直，两端面上分别盖有前外端盖和后外端盖，并都有端盖螺钉紧固，主合金齿轮与从合金齿轮相互啮合，主合金齿轮和从合金齿轮与前外端盖之间有复合材料补偿盘；补偿盘背面主凸台处固定有圆柱主弹簧的一端，圆柱主弹簧的另一端压靠在前外端盖的里侧面；补偿盘背面从凸台处固定有圆柱从弹簧的一端，圆柱从弹簧的另一端压靠在前外端盖的里侧面；主合金齿轮和从合金齿轮与后外端盖之间有复合材料摩擦盘；且复合材料补偿盘和复合材料摩擦盘均为Fe/Al金属间化合物与Al203陶瓷形成复合材料，主合金齿轮51和从合金齿轮52均为Nb（铌）微合金化高强度粉末冶金材料。

牙齿正畸弯制钳及其制备方法 1043     

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本发明公开了牙齿正畸弯制钳及其制备方法，涉及器械加工技术领域，包括以下步骤：(1)利用粉末冶金加工工艺制备第一钳体和第二钳体；(2)分别对第一钳体和第二钳体的叠锶面进行磨床加工，使第一钳体和第二钳体通过叠锶面配合；(3)对磨床加工好的叠锶面进行钻孔，便于螺钉穿过孔，将第一钳体和第二钳体固定起来；(4)对第一钳体的钳头开设安装孔，将已加工成形的镶件镶嵌在安装孔内；(5)对镶件和第一钳体的钳头进行钎焊并淬火；(6)对第一钳体和第二钳体的钳头进行线切割成刀口；(7)对第一钳体和第二钳体进行抛光打磨，制成成品。省去了多道手工打磨和线切割头部后车修圆柱等工序，工艺简单，缩短制造周期，降低加工成本。

带状银铜钛活性钎料及其制备方法 940     

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本发明公开了一种带状银铜钛活性钎料，钛含量为1‑7wt％，单质钛弥散分布在银铜合金基体中。本发明还公开了上述带状银铜钛活性钎料的制备方法，包括如下步骤：将银铜合金粉和钛粉混匀，冷压成块坯，然后烧结块坯，接着冷轧减薄得到带状银铜钛活性钎料，其中，银铜合金粉和钛粉的粒径比值≥3。本发明通过粉末冶金的方法将小粒径的纯钛粉与大粒径的银铜合金粉混合，并结合适宜的烧结条件，有效避免了Ti元素与Cu元素熔炼发生化学反应生成脆性金属间化合物，使得活性钎料具有良好的塑性变形能力，可制备含钛量为1‑7wt％的高活性带状银铜钛钎料。

机电一体化门锁及其使用方法 1081     

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一种机电一体化门锁及其使用方法，涉及一种机电一体化门锁，包括锁体、设置在锁体内面上的小电拖板、冶金锁舌、电力驱动单元、机械驱动单元和电路板，电力驱动单元设置在锁体的右下侧，机械驱动单元设置在锁体中部，且与电力驱动单元联动，电路板设置在锁体右上侧，电路板上集成的单片机输入端分别与设置在锁体上部、下部的下止点传感器、上止点传感器通过信号线连接；电力驱动单元包括减速驱动箱和空心杯电机，空心杯电机的驱动端固定连接有减速驱动箱，减速驱动箱的输出端固定连接有小锁外动力轮，小锁外动力轮与机械驱动单元联动；本发明运行机构合理稳定，电力驱动部分出现故障或者断电时，使用机械动力开锁同样能达到开锁目的。

废杂铜生产铜合金棒材的方法 941     

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本发明公开了一种废杂铜生产铜合金棒材的方法，属于冶金技术领域，具体包括表面除垢、粉碎、精炼、铜含量调整、保温、成型和拉丝的步骤，其能够直接利用废杂铜生产铜合金棒材，降低了现有的铜合金棒材生产成本较高的问题，提高了资源的利用率；在此基础上，其所制得的铜合金棒材还具有杂质含量低、耐腐蚀性和抗拉强度优良的特点。

往返式电镀铜包铝的生产工艺 833     

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本发明属于冶金领域，尤其涉及一种往返式电镀铜包铝的生产工艺。其包括：多段碱洗：对铝母材进行至少两次碱洗得到洗净的铝材；沉锌处理：对洗净的铝材进行至少两次沉锌；分层镀铜：对沉锌处理后的铝材进行若干次镀铜，镀铜至少包括预镀、初厚镀和主厚镀三道工序；后处理：后处理包括初钝化、连拉、探伤、退火和后钝化收线。本发明提高了铜包铝线材中的铜含量，提高整体线材的信号传输性能；提高铜层与基材铝芯的结合强度；提高线材的抗氧化能力，延长其使用寿命。

防腐蚀的直流有刷电机及流量计量仪表 1001     

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本发明公开了一种防腐蚀的直流有刷电机，解决了现有技术中直流有刷电机防腐性能差的技术问题，本发明中防腐蚀的直流有刷电机，包括定子组件、转子组件和支撑端盖组件，所述转子组件包括电枢铁芯和换向器，所述定子组件包括机壳、安装在机壳上的第一轴承及磁环，所述支撑端盖组件包括端盖、安装在端盖上的第二轴承和电刷，所述第一轴承和第二轴承均为不锈钢粉末冶金轴承，所述换向器包括无氧铜基材和电镀在所述无氧铜基材外表面上的防腐层，所述电刷为以锌白铜为基材的钯合金电刷，所述电枢铁芯的表面、机壳的表面和端盖的表面均设有防腐膜。此外，本发明还公开了一种采用上述直流有刷电机的流量计量仪表。

合金钢真空感应炉冶炼的脱氧方法 814     

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本发明属于冶金领域，具体涉及一种合金钢真空感应炉冶炼的脱氧方法。一、原料准备；二、加料：将碳块原料置于坩埚底部，再加入金属镍、金属钼和纯铁；三、冶炼：合炉抽真空、给电将炉内原料完全熔化；提升钢温至精炼温度，加入碳块，进入精炼期；开启低频搅拌，使真空炉内熔体充分脱氧；精炼后期，加入装于镍盒中的金属钙，加入后提高搅拌功率；然后充氩，加入金属锰、金属铜调整成分比例；最后加入镍镁合金，进行终脱氧；四、出钢：并取样测温，浇注出钢；所述的镍盒的外表面上焊固有纯铁板或纯铁块。本申请方法较传统的脱氧方法使用脱氧剂品种少，方法简便且脱氧效果好，可制得合格优质的9Ni合金钢。

钛银合金及其制备方法 955     

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本发明涉及粉末冶金领域，具体涉及一种钛银合金及其制备方法。本发明提供了一种钛银合金，按重量份计，包括以下组分：铁55～78份；银2～10份；钛2～10份；锰1～3份；白铜2～5份；钼2～5份；硅1～4份；铬2～7份；镍2～6份。由本发明各个组分组成的钛银合金，通过在铁、银、钛合金中添加其他合金元素，形成了一种新型的钛银合金材料。该合金材料的综合性能得到良好的改进，特别是提高了钛银合金的抗拉强度、冲击强度以及耐腐蚀性。

大规格铜包铝漆包线的上漆工艺 932     

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本发明公开了一种大规格铜包铝漆包线的上漆工艺，涉及漆包线相关技术领域，包括步骤A：制铜包铝线芯、步骤B：拉拔、步骤C：退火、步骤D：冷却、步骤E：涂漆、步骤F：收线。本发明的铜包铝漆包线的上漆工艺，是铜和铝冶金结合，获得一定直径及所需电气性能的铜包铝线，再通过一系列处理赋予成品所需的力学性能，为大型变压器提供了大规格的铜包铝漆包线，节约了生产成本，性能稳定，同时，整个加工过程简单。

混合氯化铜废蚀刻液综合回收处理方法 831     

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一种混合氯化铜废蚀刻液综合回收处理方法，属于有色金属冶金有价金属回收领域。其工艺过程的主要包括以下步骤：（1）对氯化铜蚀刻液进行浓缩；（2）浓缩后的氯化铜溶液进行喷雾热解形成氧化铜复合粉；（3）氯气进行回收制备精制盐酸；（4）氧化铜复合粉经硫酸浸出；（5）硫酸铜浸出液经旋流电解系统进行选择性电积，得到化学成份达到1#铜产品标准的阴极铜产品。本发明的方法工艺简单、流程短、环境友好，操作简单可行，能够有效的实现酸性与碱性氯化铜蚀刻液综合回收并直接生产高品质铜产品，并有效的将废液中的氯离子转化为精制盐酸产品，达到资源的高效综合利用。

气凝胶芯材胶囊和其制成的涂料及其制备方法 808     

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本发明涉及一种气凝胶芯材胶囊和其制成的涂料及其制备方法，特别涉及以采用悬浮包衣法将气凝胶颗粒胶囊化，再以气凝胶颗粒为芯材的胶囊作为主要隔热组分，通过添加成膜剂、增强粉料、功能粉料、外加剂，制备出一种具备有纳米多孔结构的涂料。本发明采用悬浮包衣法将气凝胶颗粒胶囊化，避免了水或其它试剂渗入到气凝胶纳米孔颗粒产生毛细管力而导致孔洞结构破坏，从而制备出具有完好纳米孔结构的涂料。本发明制成的涂料具有优异的隔热性，操作简易、生产成本低、绿色环保、安全，可应用于航天军工、冶金锻造、石油炼化、电力、船舶、等领域的炉膛、管线、阀门、储罐等装备的隔热防腐，也可用于建筑领域的保温隔热。

再生MC尼龙复合材料及其制备方法 719     

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本发明涉及一种再生MC尼龙复合材料，由以下质量分数比原料计制成：34.9％-67.3％的再生MC尼龙树脂、25％-35％的玻璃纤维、4％-10％的增韧剂、0.2％-0.6％的抗氧剂、0.5％-1.5％的润滑剂、1.0％-3.0％的黑色母和7％-15％耐磨剂。该再生MC尼龙复合材料的制备方法，包括：步骤一、烘干；步骤二、原料配比；步骤三、搅匀；步骤四、挤出造粒。本发明提供的再生MC尼龙复合材料，通过各功能性助剂复配作用和特殊的螺杆组合使得再生MC尼龙复合材料的机械性能、耐热性能及耐磨性能大幅度提高，目前产品成功应用于石油、化工、冶金、矿山等行业的输送管道。该制备方法工艺简单，连续生产效率高，产品质量稳定。

方便装料的炉料烘箱 813     

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本发明公开了一种方便装料的炉料烘箱，属于冶金领域，解决现有技术中炉料烘箱装料不便，导致加工效率低的技术问题，本发明提供的炉料烘箱包括炉体、炉门和加热器，炉体上设有出气孔，炉体的侧壁设有开口，炉门用于将开口封闭，炉体内设有底板，炉体的内壁设有连接底板的导向槽，底板沿导向槽滑动可部分伸出开口。本发明应用于对炉料进行烘烤。

多晶硅厚膜的制备方法 1063     

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本发明公开了一种多晶硅厚膜的制备方法,该方法将普通的冶金硅经酸洗除杂后,重掺杂硼或者铝形成p型导电硅,接着采用铸锭切片工艺得到p型导电硅衬底,然后在该衬底上沉积二氧化硅(SiO2)、氮化硅(SiNx)、氧化铝(Al2O3)或氮化铝(AlNx)等薄膜作为介质阻挡层,对该介质阻挡层进行图形化开孔,该孔穿透介质阻挡层与p型导电硅衬底相连通,最后在介质阻挡层表面在高温条件下采用化学气相沉积技术沉积多晶硅厚膜,所沉积的多晶硅厚膜在开孔处与p型导电硅衬底形成电接触。与现有技术相比,利用本发明的方法能够得到低成本、大面积、高质量的多晶硅厚膜,可以直接用于现有晶体硅太阳能电池制造生产线,具有重要的应用价值。

高松装密度的钨合金粉料的制备方法 729     

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本发明涉及粉末冶金工艺，针对粉料松装密度难以提高的问题，提供一种高松装密度的钨合金粉料的制备方法，包括以下步骤：1)在包括钨的混合金属粉末中加入与混合金属粉末同配方的返回料，混合均匀；2)在上述混合物中加入成型剂，搅拌、干燥，出料；3)出料后进行逐级擦筛制粒，制得高松装密度的钨合金粉料。本发明采用全新的成型剂与真空搅拌、擦筛工艺，使制备的粉末的松装密度稳定的达到6.0g/cm2以上，一般6.2‑6.4g/cm2。

含稀土的耐磨铝青铜合金及其制备方法 683     

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一种含稀土的耐磨铝青铜合金及其制备方法，其主要成分：铜：70.0～72.0％、铁：7～9％、锡：0.9～1.2％、锰：6.0～8.0％、硅：2～4％、硼：0.1～0.3％、稀土铈：0.2～0.3％，其余为铝和不可避免的杂质；制备生产工艺流程为：配料－熔铸－加热－挤压－退火－成品。本发明制备工艺简单，易于操作，可实现规模化生产，制备的铝青铜合金不含铅、砷等铜合金材料，消除生产和使用中对环境和人体的危害，且具有优良的力学性能、耐磨性能和良好的加工塑性，适用于矿山、冶金、工程等机械行业用的关键件如铜套、轴瓦等耐磨铜件，对提高设备使用寿命、提高产品质量和降低能源消耗具有重大的现实意义。

材料换热性能对比装置 673     

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本发明涉及一种不同材料换热性能对比装置。现有的装置进行检测时操作流程复杂，耗费大量人力、财力、时间，不够经济环保。本发明包括金属外箱和测试主箱两大部分，测试主箱设置在金属外箱内部，测试主箱包括测温主室，其特征在于所述测温主室的上部设置至少两根平行的可控温发热管，测温主室的底部设置至少两个间隔设置的绝热板，每个绝热板的内部设置测温热电偶。本发明可以快速辨别不同材料的换热性能，能广泛应用于冶金、化工、能源行业，具有较大的社会各经济效益。