江苏南京有色金属湿法冶金技术理论与应用

从含银废水中回收银的方法 824     

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本发明公开了一种从含银废水中回收银的方法，将含银废水经树脂吸附后，尾水银含量达到排放标准，树脂吸附的银经洗脱、分离得以回收，其特征在于，含银废水经树脂吸附饱和后，利用氨水脱附，低浓脱附液循环回用于树脂的脱附，高浓脱附液依次通过超滤装置、脱盐膜装置进行分离，脱盐膜分离后的浓水投加还原剂分离得到单质银，淡水回用于树脂脱附。该技术可有效的回收低浓度废水、废液中的银离子，在处理废水的同时回收银，同时脱附液中的过剩氨水可以有效回收。

连续逆流萃取纯化甘草酸生物转化溶液中甘草次苷的方法 841     

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本发明涉及一种连续逆流萃取纯化甘草酸生物转化溶液中甘草次苷的方法,其特征在于萃取剂从转盘塔中下部加入,PH为3.0～6.0的甘草酸生物转化液从转盘塔中上部加入,在30～60℃下进行连续逆流液液萃取,静置萃取相分层,分离回收萃取剂循环使用,得到甘草次苷干燥产品。本发明采用连续逆流萃取方法,并结合了调节甘草酸生物转化液的PH值和控制萃取温度的方法,实现了甘草酸生物转化体系中甘草次苷的快速有效分离,分离后的产品甘草次苷纯度达93.8%以上,收率达92.5%以上。

耐强酸磁性吸附粒子 920     

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本发明涉及一种耐酸性磁性吸附粒子，利用硅烷偶联疏水层并包覆聚合物增强耐酸性的磁性螯合吸附粒子，具有从核心到外壳为Fe3O4磁性粒子?无定形氧化硅?疏水层?高分子聚合物的包覆结构，高分子聚合物层具有吸附金属离子的功能基团，疏水层由烷基烷氧基硅烷水解包覆形成嫁接了6?亚甲基氨基羧基?1?羟基?2?(1H)?吡啶酮基的吸附剂，可在高达3M以上硫酸、盐酸条件下吸附除去金属盐中的铁，并能再生重复使用。

钛基体二氧化铅多孔管式膜电极、制备及应用 952     

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本发明公开了一种钛基体二氧化铅管式膜电极、制备及应用。所述电极是利用充气式电沉积法在多孔钛管外表面上沉积二氧化铅镀膜。本发明制作的电极有催化性能好，效率高等优点，制备的电极同时具有电化学氧化与膜分离双重作用，与传统钛板电极比较，大幅度提高比表面积；过滤中，提高废水中污染物与电极的接触几率，有效提高了电化学氧化效率，同时电化学氧化的存在又降低了膜污染，使得在处理难降解废水中膜电极的使用寿命更大。本发明中使用的充气式电沉积法在多孔钛管表面形成有效二氧化铅镀层的同时形成分布均匀的孔洞从而克服了传统电镀法会堵塞多孔钛管的缺点。

贵金属回收设备 985     

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一种贵金属回收设备，属于贵金属处理设备技术领域。在溶解腔上设置进料口和进液口，电机通过转轴连接螺旋叶片，在溶解腔上端设置吸附层，在溶解腔内底部设置上推动器，上推动器连接上刮板，在溶解腔外设置液压泵，在溶解腔内设置推板，液压泵通过液压杆连接推板，在溶解腔下端设置过滤腔，溶解腔通过通道连接过滤腔，在过滤腔内设置一级过滤网和二级过滤网，一级过滤网位于二级过滤网上端，一级过滤网的孔径大于二级过滤网的孔径，在过滤腔一侧设置排渣口，在过滤腔下端设置出料口；所述的上刮板与推板相对设置。通过吸附层对有害气体进行吸附，通过螺旋叶片、上刮板和推板提高其溶解速度，并通过一级过滤网和二级过滤网进行过滤，提高其回收效果。

滩涂淤泥用环保型镍合金矿渣复合固化材料 1064     

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本发明公开的一种滩涂淤泥用环保型镍合金矿渣复合固化材料，其各组分的重量百分比为：镍合金矿渣45.0~65.0％；矿粉5~10%；粉煤灰10~18%；水泥5~15；石灰15~27％；盐类激发剂1~5%。本发明原料简单，来源广泛，科学合理，其原料组成大部分为目前工业难以消耗利用的镍合金矿渣以及工业固体废弃物矿渣、粉煤灰等，符合国家环保政策，不但节能降耗，而且固化土力学性能、水稳性优良。

烟气余热再利用型红土镍矿直接还原生产粒铁系统及方法 883     

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本发明涉及化工冶金领域，具体涉及一种烟气余热再利用型红土镍矿直接还原生产粒铁系统及方法。该系统包括：所述原料处理装置，包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装置，所述原料处理装置具有红土镍矿入口、还原煤入口、添加剂入口及含水混合物料出口；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述进料区设有含水混合物料入口、兰炭入口；所述除尘装置包括：烟气入口、除尘烟气出口及粉尘出口；所述粗破重选装置包括：还原物料入口、镍铁粒铁出口和一次尾渣出口；所述磨矿磁选装置包括：一次尾渣入口、镍铁粉出口及二次尾渣出口。该系统具有处理流程短、成本低、作业率高、能耗低等优点。

烟气余热再利用型湿块红土镍矿处理系统及方法 583     

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本发明属于冶金领域，具体涉及一种烟气余热再利用型湿块红土镍矿处理系统及方法。该系统包括：原料处理装置、预热和还原装置、除尘装置和分离装置，其中：所述原料处理装置，包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装置；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述除尘装置包括：烟气入口、除尘烟气出口及粉尘出口；所述分离装置包括：还原物料入口、镍铁产品出口及尾渣出口。该系统利用预热和还原装置高温烟气经除尘装置处理后通入干燥管内作为干燥管预热区加热热源，烟气余热再利用，具有能耗低，效率高和应用范围广泛等优点。

从废钯碳催化剂中回收贵金属钯的方法 844     

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本发明属于对固体废弃物回收利用技术领域,具体涉及回收废钯碳催化剂中的贵金属钯的方法。该方法包括焙烧、还原、浸出、离子交换除杂、氨络合、酸化、焙烧、氢还原,得到金属钯。本发明工艺简单、生产成本低,钯回收率大于99%,金属钯纯度大于99.9%。

混合金属氧化物涂层电极及其制备方法 834     

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本发明公开了一种混合金属氧化物涂层电极，包括金属基体、以及涂覆于所述金属基体表面的混合金属氧化物涂层，所述涂层含有金属原子Ir、Ru、Sn、Ta中的一种或几种，并且掺有纳米氮化钛颗粒。相对于现有技术，本发明所得混合金属氧化物涂层电极，降低了昂贵金属氧化物的使用量，不仅能够显著提高电极的电化学催化活性，且明显降低阻抗，具有制造简便，生产成本低，耗能小等优点，可广泛应用于电渗析工程、氯碱工业、污水处理和环境保护等领域。

处理红土镍矿的方法和系统 798     

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本发明公开了处理红土镍矿的方法和系统，该方法包括：(1)将红土镍矿进行预处理，得到红土镍矿颗粒；(2)将还原煤进行预处理，得到还原煤颗粒；(3)将石灰石进行预处理，得到石灰石颗粒，其中，石灰石颗粒包括粗粒度石灰石颗粒和细粒度石灰石颗粒；(4)将红土镍矿颗粒、还原煤颗粒和石灰石颗粒进行混合处理，得到混合物料；(5)将混合物料进行还原处理，得到还原物料；(6)将还原物料进行水淬‑跳汰分选处理，得到镍铁粒和一次尾渣。该方法通过在原料中配入不同粒度石灰石，并通过调节石灰石的配入量来控制混合物料的碱度，从而可以降低生产过程能耗，具有处理流程短、设备投资低、能耗低、应用范围广泛等优点。

铅回收的方法 670     

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本发明公开了一种铅回收的方法，包括从废铅电池中回收铅的方法。所述方法将包含PbSO4、PbO2、PbO和Pb的铅废弃物与柠檬酸发酵液混合反应，以产生柠檬酸铅；从水溶液中分离柠檬酸铅，再将柠檬酸铅转化为铅或氧化铅。本发明方法解决了铅膏火法冶炼工艺中SO2排放以及高温下铅的挥发问题；直接采用柠檬酸发酵液处理铅废弃物，降低成本，减少污染，特别是可以从废旧电池中更有效、更节能地回收铅。

Ⅱ型无水石膏快速水化用激发剂及快速水化方法 634     

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本发明属于建筑材料领域，涉及一种Ⅱ型无水石膏快速水化用激发剂及快速水化方法，激发剂包括如下各物质：活性激发剂，二水石膏晶种，水溶液。快速水化方法，包括如下步骤：步骤一、对硬石膏进行30min及以上的粉磨，至其比表面积不小于500m²·kg^‑1；步骤二、将硬石膏、活性激发剂、二水石膏晶种、水溶液按配方计量后投料，并在0‑42℃下搅拌24h；步骤三、达到设定的水化终点后将水化产物用无水乙醇终止水化，用快速滤纸抽滤，并用无水乙醇洗涤2～3次；步骤四、将洗涤后的水化产物在45～50℃真空干燥箱干燥至恒重，测其结晶水的含量，计算得到相应的水化率。本申请的快速水化方法能实现石膏的快速水化，并且节能环保。

钛铜棒悬挂式钛阴极板 898     

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本发明提供一种抗腐蚀性好、不易变形、使用寿命长的钛铜棒悬挂式钛阴极板。它包括作为悬挂和导电载体的钛铜棒,与钛铜棒焊接的钛阴极板片;钛铜棒的两端去掉钛层而露出中心的铜棒。由于钛铜棒外部整体的钛层能很好地防止内部的铜棒在酸性氛围下的腐蚀;同时钛层增强了铜棒的刚性和悬挂强度,使得钛铜棒悬挂式钛阴极板不易变形,延长了使用寿命。钛铜棒的两端露出铜棒是为了使得内部的铜作为导电载体。

燃气熔分炉及其应用 896     

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本发明公开了燃气熔分炉及其应用。其中，该燃气熔分炉包括：炉体，所述炉体内设置有熔池，所述炉体具有进料口、铁出口和排渣口；多组蓄热沉降烧嘴组件，每组所述蓄热沉降烧嘴组件具有两个蓄热沉降烧嘴单体，每个蓄热沉降烧嘴单体均具有：烧嘴，所述烧嘴位于所述炉体的侧壁上；燃气蓄热沉降室，所述燃气蓄热沉降室具有燃气沉降室和燃气蓄热体，所述燃气沉降室和燃气蓄热体通过第一通孔相连通，其中，所述燃气沉降室具有第一气口、第一空气进口和第一沉降物出口，所述第一气口与所述烧嘴相连；所述燃气蓄热体内设置有第一蓄热体，所述燃气蓄热体具有位于所述第一蓄热体下方的燃气进口。该装置可实现铁、铅、锌、银和铟等金属的一次性综合回收。

红土镍矿的处理方法 778     

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本发明公开了红土镍矿的综合处理方法。该方法包括：将所述低铁红土镍矿、高铁红土镍矿、还原剂和添加剂经烘干、破碎、筛分后进行混合，以便得到混合物料；将所述混合物料进行成型处理，以便得到成型物料；将所述成型物料进行还原焙烧处理，以便得到金属化球团；以及将所述金属化球团进行水淬和磨矿磁选处理，以便获得镍铁粉。本发明通过将低铁、高铁红土镍矿进行混合处理，有效地解决了低铁红土镍矿火法处理镍回收率低的问题，并提高同矿区红土镍矿的综合利用率。

氧化硫硫杆菌及制革污泥中铬的生物脱除方法 907     

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本发明涉及氧化硫硫杆菌及制革污泥中铬的生物脱除方法。菌株命名为TS6, 保藏号CGMCC NO.0759。利用所述的氧化硫硫杆菌脱除制革污泥中铬的方法是在生物反应器中向制革污泥中投加1～3g/L元素硫, 接种10～15%(v/v, 下文同)TS6菌株, 搅拌、通气、沉降; 沉降污泥10－20%回流至反应器; 剩余沉降污泥脱水; 液相部分投加碱性物质使Cr3+变成Cr(OH)3沉淀, 沉淀经硫酸溶解进入鞣革工段; 固相部分中和后农用。污泥中Cr去除率在95%－100%, 污泥中养分保留率80%以上。

回收废旧锂离子电池有价金属及再生三元正极材料的方法 908     

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本发明提供一种回收废旧锂离子电池有价金属及再生三元正极材料的方法，包括以下步骤：将废旧锂离子电池放电、拆解、除杂得到正极片，通过高温去除正极片中的导电剂和粘结剂得到废旧三元正极材料；再生路线一可以分别通过添加还原剂的有机酸或者低共熔溶剂中浸出有价金属离子、采用海藻酸钠溶液交联金属离子形成具有三维网状结构的“蛋‑盒结构”的凝胶、煅烧后得到再生三元正极材料，再生路线二通过球磨纳米化利于锂离子进入颗粒内部进行补锂、凝胶修补凹凸不平的表面、煅烧后得到再生三元正极材料。两种再生路线操作简单易行，避免了有价金属离子的分离提纯等步骤，方法新颖，成本低，易于实现工业化，并且所制备的材料具有优异的电化学性能。

用于稀土草酸盐的均匀加料型洗涤装置 594     

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本发明涉及一种用于稀土草酸盐的洗涤装置，尤其涉及一种用于稀土草酸盐的均匀加料型洗涤装置。因此，本发明的技术问题为：提供一种能够将稀土草酸盐均匀的加入到洗涤液中、对稀土草酸盐的洗涤过滤效果好的用于稀土草酸盐的均匀加料型洗涤装置。本发明的技术实施方案是：一种用于稀土草酸盐的均匀加料型洗涤装置，包括有洗涤缸、排液管、阀门、第一支腿、第二支腿、大支架、大连接块、筒体、第一轴承、大旋转轴、搅拌板等；洗涤缸的底部连接有排液管，排液管与洗涤缸相连通。本发明所提供的一种用于稀土草酸盐的均匀加料型洗涤装置，能够将稀土草酸盐均匀的加入到洗涤液中，对稀土草酸盐的洗涤过滤效果好，有利于提高所制产品的质量，有利于企业的生产和发展。

利用红土镍矿制备镍铁的方法和系统 813     

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本发明公开了利用红土镍矿制备镍铁的方法和系统，该方法包括：(1)将红土镍矿进行预处理；(2)将还原煤进行预处理；(3)将石灰石进行预处理，其中，石灰石颗粒包含粗粒度石灰石颗粒和细粒度石灰石颗粒；(4)将红土镍矿颗粒、还原煤颗粒和石灰石颗粒进行混合处理；(5)将混合物料进行制球；(6)将混合球团进行还原处理；(7)将金属化球团进行水淬‑磁选处理，得到镍铁粒和一次尾渣；(8)将一次尾渣进行磨选处理，得到镍铁粉和二次尾渣。该方法通过在原料中配入不同粒度石灰石，并调整还原煤配入量来控制混合物料中合适的碳氧比，从而可以降低生产过程能耗，具有处理流程短、设备投资低、能耗低、应用范围广泛等优点。

利用湿块红土镍矿直接还原生产粒铁的系统及方法 1013     

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本发明涉及化工冶金领域，具体涉及一种利用湿块红土镍矿直接还原生产粒铁的系统及方法。该系统包括：原料处理装置、预热和还原装置、粗破重选装置和磨矿磁选装置，其中：所述原料处理装置具有红土镍矿入口、还原煤入口、添加剂入口及含水混合物料出口；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述粗破重选装置包括：还原物料入口、镍铁粒铁出口和一次尾渣出口；所述磨选装置包括：一次尾渣入口、镍铁粉出口及二次尾渣出口。本发明可采用湿块料直接入转底炉的流程处理红土镍矿，将得到的一次尾渣再次进行磨选回收得到镍铁粉，缩短了工艺流程，降低了设备投资、生产成本及生产能耗。

用于贵金属精炼和再循环工艺的NO_X减排方法 875     

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本发明涉及一种除去NO_x的方法，其中将水性液体、氧气和/或臭氧和在贵金属精炼或再循环工艺中生成的含NO_x的废气供入文丘里混合单元(1)，由此在文丘里混合单元(1)中获得湍流水性反应区，且富HNO₃的水性液体离开文丘里混合单元(1)。

直接还原冶金的方法 925     

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本发明公开了一种直接还原冶金的方法，包括：(1)将高挥发分煤和粘结剂进行第一混合成型处理，得到高挥发分煤球团；(2)将矿物原料、还原剂、添加剂和粘结剂进行第二混合成型处理，得到矿物原料球团；(3)将高热值煤和粘结剂进行第三混合成型处理，得到高热值煤球团；(4)将高挥发分煤球团、矿物原料球团和高热值煤球团进行还原处理，得到金属化球团。该方法可以显著提高球团的还原效果，提高球团的金属化率。可以实现矿物原料的高效利用，且对还原剂原料的选择更广泛，实现了金属冶炼的清洁生产和可持续发展。

处理高铁红土镍矿的方法和系统 1038     

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本发明公开了处理高铁红土镍矿的方法和系统，高铁红土镍矿中铁含量不低于30wt％，该方法包括：(1)将高铁红土镍矿与还原剂和添加剂进行混合制球，得到混合球团；(2)将混合球团进行烘干处理，得到烘干球团；(3)将烘干球团进行还原焙烧处理，得到金属化球团；(4)将金属化球团进行水淬处理；(5)将步骤(4)得到的水淬后的金属化球团进行磨矿磁选处理，得到含镍铁料和尾渣；(6)将含镍铁料进行锈蚀处理，得到水合氧化铁和富镍、钴浸出液；(7)将富镍、钴浸出液进行分离提纯，得到金属镍和金属钴。该方法可以解决传统冶炼工艺处理高铁红土镍矿所得产品镍品位低、产率低的难题，可有效利用高铁红土镍矿。

污泥中重金属铜的生物沥浸-溶剂萃取-电积回收方法 904     

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污泥中重金属铜的生物沥浸—溶剂萃取—电积回收方法,是一种包括生物沥浸法使污泥中铜溶出、溶剂萃取法分离富集沥浸液中铜、电积沉铜技术回收金属铜的方法,是对含铜较高的城市污泥和工业污泥进行无害化和资源化处理的技术。首先利用复合嗜酸性硫杆菌在好氧和有能源物条件下的生物酸化作用(使污泥体系PH下降)和氧化作用,使污泥固相中重金属铜大量溶出进入液相,使污泥达到无害化;然后利用铜萃取剂M5640对生物沥浸液中铜进行萃取,使铜进入有机相,再利用硫酸进行反萃取,使铜再次进入水相,达到分离富集铜的目的;最后将富集后的铜溶液进行电解,使铜沉积,并加以回收,使之资源化。该技术不仅可以去除污泥中重金属,杀灭病原物,处理后的污泥还易于脱水沉降,同时,溶出后的重金属铜又可回收,实现了污泥的无害化、减量化和资源化目标。

处理黄钠铁钒渣的方法及系统 736     

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本发明公开了处理黄钠铁钒渣的方法和系统。所述处理黄钠铁钒渣的方法包括：(1)将含有黄钠铁钒渣、还原剂及脱硫剂的混合物进行焙烧处理，得到焙烧产物；以及(2)将所述焙烧产物进行磁选处理，以便分离得到镍铁颗粒。所述处理黄钠铁钒渣的系统包括：焙烧装置，所述焙烧装置适于对含有黄钠铁钒渣、还原剂及脱硫剂的混合物进行焙烧处理；以及磁选装置，所述磁选装置与所述焙烧装置相连，适于将所述焙烧产物进行磁选处理。本发明的处理黄钠铁钒渣的方法和系统能够有效地回收黄钠铁矾渣中的镍铁颗粒，且镍铁颗粒的镍品位较高，同时达到脱硫的目的。

湿块红土镍矿的处理系统及方法 1006     

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本发明属于冶金领域，具体涉及一种湿块红土镍矿的处理系统及方法。该系统包括：原料处理装置、预热和还原装置、分离装置，其中：所述原料处理装置，包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述分离装置包括：还原物料入口，镍铁产品出口及尾渣出口。本发明可采用湿块料直接入转底炉的流程处理红土镍矿，缩短了工艺流程，降低了设备投资、生产成本及生产能耗；本发明转底炉可采用蓄热式燃烧技术，可使用劣质或低品质燃料，降低了燃料成本，可在国内和缺少天然气和优质燃料的地区推广。

用于稀土草酸盐的间歇撒料式洗涤装置 821     

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本发明涉及一种用于稀土草酸盐的洗涤装置，尤其涉及一种用于稀土草酸盐的间歇撒料式洗涤装置。本发明的目的是提供一种洗涤均匀、洗涤效果好、省时省力的用于稀土草酸盐的间歇撒料式洗涤装置。技术方案为：一种用于稀土草酸盐的间歇撒料式洗涤装置，包括有洗涤筒、支腿、底座、排液管、第一阀门、滤布、挡板、连接块、导向杆、导向套、定位螺杆、L形卡板等；支腿位于洗涤筒的下方，支腿与洗涤筒相连接，支腿为左右对称式设置。本发明所提供的一种用于稀土草酸盐的间歇撒料式洗涤装置，能够对稀土草酸盐进行间歇撒料，从而能够对稀土草酸盐进行均匀洗涤，洗涤效果好，省时省力，结构简单，操作方便。

高效选择性浸出金的非氰浸金剂及制备方法和用途 899     

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本发明公开了一种高效选择性浸出金的非氰浸金剂及制备方法和用途，该浸金剂由可溶于水的含卤素有机物、可溶于水的含氮有机物、水或碱溶液组成，不包括N‑溴代丁二酰亚胺与固体吡啶类衍生物与碱的组合形式。在较低浓度和液固比条件下取得高浸金率，且对含金物料中其他主要金属的浸出率低，可以取得对金的高选择性回收，提高金与其他金属浸出的分离度。本发明的非氰浸金剂，可应用于金矿石、含金工业废料、含金电子垃圾等多种含金物料中金的选择性回收，试剂毒性低，二次污染小，对废液的处理难度低，具有广阔的实际应用前景。

从钼镍矿中催化氧化浸出钼和镍的资源化利用方法 952     

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本发明公开了提供一种从钼镍矿中催化氧化浸出钼和镍的资源化利用方法，该方法提高了生产效率，降低了生产成本。本发明的方法其步骤为：A）将钼镍矿破碎、碾磨，得到粒度为100～300目钼镍矿粉；B）将硝酸盐、酸和水按比例配制成溶浸液；C）将步骤A）得到的钼镍矿粉、催化剂和步骤B）得到的溶浸液加入到反应釜中进行浸出反应后得到浸出液；D）、将浸出液过滤，滤液经膜分离方法或离子交换方法实现酸和盐的分离，酸溶液继续返回循环使用，含盐分离液通过调节PH值，分别沉淀得到镍和钼的化合物。