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本发明一种区分无粘结煤结焦性能的检测评价方法，属于配煤炼焦评价技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种区分无粘结煤结焦性能的检测评价方法的改进；解决上述技术问题采用的技术方案为：包括如下步骤：实验所需样品准备：按照国标GB/T474‑2008的方法，将待测无粘结煤制成小于0.2mm的样品；无粘结煤自身粘结G的检测：将S1中的待测煤样，按国标GB/T5447‑2014方法对其自身粘结G进行检测；将粘结性物质与无粘结煤根据不同比例配比，混合均匀，灼烧成焦渣，根据焦渣的块度及经放大后的粘结值来判断无粘结煤的结焦差异，得到混合样的粘结G’；根据上述步骤实验结束后G’的值作为参考，对指标接近的无粘结煤的结焦性能进行区分；本发明应用于无粘结煤结焦性能检测。
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本实用新型涉及汽车辅助设备技术领域，具有为一种汽车手动玻璃升降器耐久试验装置，解决了现有的汽车手动玻璃升降器耐久性能检测设备存在体积大、操作复杂、试验结果不准确等问题。一种汽车手动玻璃升降器耐久试验装置，包括电机（3）、不断控制电机（3）正反转的控制器（4）及支架总成，所述支架总成包括两个一端固定于汽车车门（8）上手动玻璃升降器安装孔位的支臂（12），所述两个支臂（12）的另一端共同连接有一支架纵梁（11），所述支架纵梁（11）的中部连接有一固定板（13）。本实用新型设计合理、结构简单，可以直接安装于手动玻璃升降器上，有效利用整车环境进行试验，采集到的数据更加真实可靠。
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本发明一种区分无粘结煤结焦性能的检测评价方法，属于配煤炼焦评价技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种区分无粘结煤结焦性能的检测评价方法的改进；解决上述技术问题采用的技术方案为：包括如下步骤：实验所需样品准备：按照国标GB/T474‑2008的方法，将待测无粘结煤制成小于0.2mm的样品；无粘结煤自身粘结G的检测：将S1中的待测煤样，按国标GB/T5447‑2014方法对其自身粘结G进行检测；将粘结性物质与无粘结煤根据不同比例配比，混合均匀，灼烧成焦渣，根据焦渣的块度及经放大后的粘结值来判断无粘结煤的结焦差异，得到混合样的粘结G’；根据上述步骤实验结束后G’的值作为参考，对指标接近的无粘结煤的结焦性能进行区分；本发明应用于无粘结煤结焦性能检测。
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本发明涉及直线感应电机动态性能检测设备，具体为一种模块化直线感应电机旋转试验装置。模块化直线感应电机动态试验装置主要由初级支架、次级支架、底板、初级装配一、初级装配二、次级装配、顶部支撑座、底部支撑座、底部轴承支撑座、拉力传感器和气隙调整螺栓组组成。本发明解决了直线感应电机在地面无法进行动态试验、法向力试验、联调试验的弊端，能够准确有效直接的测试电机的各项性能，验证设计方案；结合现有试验场地条件因地制宜的制定产品方案，同时采用模块化的设计使得本发明具有广泛的适用性和拓展性。
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本实用新型公开了一种风力发电机测试平台装置，包括检测平台和固定环，所述固定环安装在检测平台的顶部，所述检测平台的顶部滑动连接有性能检测器，所述性能检测器的前面和后面固定连接有齿条。本实用新型通过设置性能检测器，将性能检测器放在检测平台的顶部，再将性能检测器底部的滑动块滑入滑槽中，性能检测器带动齿条移动的过程中，齿条与齿轮啮合，齿轮转动一百八十度，将插杆的底部穿过限位通孔后与卡槽插接，从而限制齿轮和转轴的转动，限制齿条和性能检测器的位置，在通过上述操作固定检测风力电机其他性能的性能检测器即可，达到了平台便于更换性能检测器的效果。
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本实用新型公开了一种管道阀门的物理性能检测装置，包括底座，底座顶端的一侧等距固定设有若干连接件，连接件一侧的顶部固定设有密封层，底座顶端另一侧的中部通过安装座固定设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆上设置有检测件。本实用新型管道阀门与检测件连通，电动伸缩杆的活塞杆推动活塞移动，进而增大了管道阀门内的压强，通过压力传感器，可以检测管道阀门内压强的变换，若管道阀门内压强增大后无变化，则说明该管道阀门密封性好；若管道阀门内压强增大后出现变化，则说明该管道阀门密封性差，扬声器可以发出警示，通过该装置，不仅无法人托住管道阀门，节省了人力成本，而且节省了成本，提高了实用性。
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本发明公开了用于液压扭矩扳手性能检测的检测设备，涉及液压扭矩扳手检测用具技术领域，包括底座、设于底座顶面的扭力测试仪和设于扭力测试仪测试台顶部的转动座，环形槽内设有定位组件；转动座的顶面中部设有六角柱，滑动口内设有抗滑顶块；安装腔内设有推力机构；传动盒的顶面设有顶推管，传动腔与传动盒内部设有传动机构；下压环板的底部两侧均设有复位组件；本发明通过抗滑顶块与推力机构和传动机构的配合，提高液压扭矩扳手在测试时的抗滑性能，大幅提高对于液压扭矩扳手进行扭力测试时的测量精度；同时便于适配与不同扭矩套筒内径的液压扭矩扳手进行扭力测试操作，同时提高了对于液压扭矩扳手进行检测时的便捷性和高效性。
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本实用新型提供一种用于再生混凝土性能检测装置，属于混凝土检测技术领域，该用于再生混凝土性能检测装置包括四个支撑脚，四个支撑脚的上端固定连接有工作台，工作台的上端固定连接有承载板和两个支撑柱，两个支撑柱分别位于承载板的左右两侧，两个支撑柱的上端固定连接有增压装置，增压装置的内部螺纹连接有压杆，压杆的下端转动连接有下压板，下压板与承载板相对应，工作台的上端固定连接有两个固定盒，两个固定盒的下端固定连接有连接盒，两个连接盒位于支撑脚的前侧，旨在解决现有技术中的大部分检测装置的检测台不方便进行清理，会造成检测台表面不平整，使后续试块的放置不稳定，影响后续试块检测的问题。
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本发明公开了一种电源转换器性能检测用夹持装置，包括第一外壳，所述第一外壳的底端开设有第一控制室，所述底板通过螺栓与第一外壳的底端相固接，两个所述齿条的顶端均与横板的下表面相固接，所述齿条的背部与横板之间固接有支撑架。该电源转换器性能检测用夹持装置，通过动力机构实现动力供给，使得动力供给至驱动机构，以便于控制夹持机构的位置，从而完成夹持作业，再通过控制机构控制第三外壳在第一外壳内的位置以实现对第二外壳的位置控制，实现了夹持机构的整体位置调整，以适应不同尺寸的夹持作业，有效提高实用性，且在夹持作业时，由于采用气动控制，使得在加持过程中所耗时间较短，大幅度提高夹持作业的工作效率。
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本发明涉及汽车轴承检测技术领域，更具体而言，涉及一种汽车压力轴承的性能检测装置；提供一种结构紧凑、操作方便、可有效提高汽车压力轴承的检测效率和保证产品质量的性能检测装置；一种汽车压力轴承的性能检测装置，包括机架、加载工装、定位工装和检测工装，所述机架包括上板、导柱和下板，所述上板和下板通过四个导柱固定，构成检测平台，所述加载工装包括上加载工装和下加载工装，所述定位工装包括上定位工装和下定位工装，所述加载工装与定位工装构成夹角，其角度为5-10度，可实现轴承模拟实际安装，进行台架试验；本装置主要应用于汽车悬架减震器轴承总成工序在线性能检测，满足轴承可靠性要求。
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一种3-巯基丙酸酯的制备方法，是以3-巯基丙酸为主要原料与醇类化合物在酸性催化剂作用下，加热进行酯化反应制备3-巯基丙酸酯类化合物粗品，然后利用3-巯基丙酸酯与残余原料3-巯基丙酸及催化剂的溶解性差异，选用合适萃取溶剂对目标产物进行分离提纯；与现有技术相比的有益效果是：本发明制备3-巯基丙酸酯的工艺避免了传统生产3-巯基丙酸酯工艺中高压下通入硫化氢的危险操作、生产废水难以处理等缺陷，是一种无污染、原料利用率高的3-巯基丙酸酯的绿色化学合成方法。
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本发明涉及自动压铸技术领域，具体为一种用于磁性材料压铸成型的机器人系统中的模具。解决了目前磁性材料生产过程中劳动强度大人工成本高、废品率高以及作业环境差对人体危害大的技术问题。一种用于磁性材料压铸成型的机器人系统中的模具，所述模具包括俯视投影均呈长方形的上模和下模、竖直设在上下模短边侧的一对板状的短侧模以及竖直设在上下模长边侧的一对板状的长侧模；长侧模的外侧面上靠近两端的位置均竖直开有一对与手爪凸起相配合的外侧面凹槽；所述两个短侧模的内侧面下边缘中部向下模中心方向水平延伸有底部凸起；短侧模的顶面两个短边均向外延伸形成搭翼板。本发明提高了生产效率，有效减少了粉尘对操作者的伤害，提高了产品质量。
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本发明涉及自动压铸技术领域，具体为一种用于磁性材料压铸成型的机器人系统中的工位进给机构。解决目前磁性材料生产过程中劳动强度大人工成本高、废品率高以及作业环境差对人体危害大的技术问题。一种用于磁性材料压铸成型的机器人系统中的工位进给机构，包括设在整理平台上的位于导槽后端一侧且与导槽平行的直线气缸，直线气缸的活动端前端与导槽相邻的一侧通过缸推水平固定有一个动板；动板前部设有一个朝向导槽一侧的开模电磁铁，动板后部通过竖直设置的销轴转动设有一个推爪；动板上位于推爪后部位置设有与推爪相配合的挡销。工位进给机构能够自动完成模具由第一工位向第二工位的移动，提高了生产效率，有效减少了粉尘对操作者的伤害。
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一种糠醛残液内含醛的提取装置及提取工艺，属于化学品糠醛生产工艺技术领域，目的在于提高糠醛的回收率，消除残渣内含醛的问题，包括与精馏塔底部的出液口连接的残液缓冲罐，残液缓冲罐底部的出液口通过齿轮泵与提取塔的进液口连接，提取塔顶部设有液体分布器，提取塔的液体分布器顶部通过冷凝器与回流罐的进液口连接，回流罐底部的出液口通过管道分别连接原液罐和毛醛罐，回流罐的一侧通过回流管与提取塔的液体分布器的侧壁连接。本发明提高了糠醛的回收率，消除残渣内含醛，提高效益，减少危废的产生量。
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本发明涉及自动压铸技术领域，具体为一种用于磁性材料压铸成型的机器人系统中的双机械手。解决了目前磁性材料生产过程中劳动强度大人工成本高、废品率高以及作业环境差对人体危害大的技术问题。一种用于磁性材料压铸成型的机器人系统中的双机械手，所述双机械手包括一个气缸安装板，气缸安装板的两端下方各设有一个手爪气缸；所述手爪气缸包括一对平行设置的可相向及相背运动的执行端以及驱动执行端的缸体；所述手爪气缸的每个执行端均固定连接有一个手爪；每对手爪内侧面的对应位置均竖直设有一个手爪凸起。本发明采用双机械手，快速完成从个工位中取出和放入模具，减少了机器人等待时间，提高了生产效率，减少了粉尘对操作者的伤害。
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本发明一种分离污酸液体中铜和砷的方法，属于污酸液体中提取分离方法。本发明的技术方案是：包括下列步骤：1)在污酸液体中加入质量浓度为20％的硫化钠溶液进行反应；2)将步骤1)反应后的溶液通过压力泵打入至压滤机中，进行固液分离，形成硫化铜渣与一次滤液；3)在步骤2)分离得到的硫化铜渣中加入质量浓度为20％的硫化钠溶液，进行反应后，硫化铜渣中的硫化砷浸取至溶液中，得到富砷液；4)将步骤3)得到的富砷液与步骤2)中分离出的一次滤液进行混合，进行相互沉砷反应后，再通过压力泵打入至压滤机中，进行固液分离，得到的固体为硫化砷渣，液体为二次滤液。本发将污酸中铜、砷有效分离，实现危险废物减量化，大大降低了企业成本。
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本发明涉及自动压铸技术领域，具体为一种用于磁性材料压铸成型的机器人系统的铺料机构。解决了目前磁性材料生产过程中劳动强度大人工成本高、铺料不均匀导致废品率高以及作业环境差对人体危害大的技术问题。一种用于磁性材料压铸成型的机器人系统的铺料机构，所述分料机构包括固定在称量平台下方且位于自动称量系统出料口下方的分料斗；所述分料斗的两侧都设有开口，分料斗的中部通过分料旋转气缸安装在自动称量系统出料口下方的位置；称量平台的下方还固定对分料斗限位的阻挡气缸。双铺料机构交替完成对两套模具的铺料作业，减少了机器人等待时间，提高了生产效率，最大程度的减少了粉尘对操作者的伤害，提高了产品质量，生产节拍达到28秒。
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本发明涉及自动压铸技术领域，具体为一种用于磁性材料压铸成型的机器人系统中的取出磁棒装置。解决了目前磁性材料生产过程中劳动强度大人工成本高、废品率高以及作业环境差对人体危害大的技术问题。一种用于磁性材料压铸成型的机器人系统中的取出磁棒装置，包括竖直设置在整理平台上导槽后端另一侧的水平旋转的旋转气缸、由旋转气缸驱动的水平设置的摆动臂以及竖直设在摆动臂与导槽另一侧之间的与摆动臂相配合的限位气缸；摆动臂的前端竖直设有一个取棒升降气缸，取棒升降气缸的活动端朝下且设有一个取棒电磁铁。本发明实现了取棒的自动化，减少了机器人等待时间，提高了生产效率，最大程度的减少了粉尘对操作者的伤害，提高了产品质量。
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本实用新型涉及一种装载机，特别是一种防爆装载机。一种防爆装载机，包括作为动力的柴油机，柴油机进气口连有进气管，柴油机出气口连有排气管；柴油机采用防爆柴油机；进气管入口处设有阻火栅栏；柴油机的排气管采用双层水冷结构，并与内部注有冷却水的废气处理箱连接；废气处理箱的排气口设有阻火栅栏；该防爆装载机还包括自动保护装置，自动保护装置包括安装于柴油机供油回路中的电磁阀、信号反馈系统、安装于机体上的声光部件以及保护控制电路。本实用新型防爆性能安全可靠、强制保护手段更全面、经济效益更高，适用于煤矿井下具有瓦斯和煤尘等危险性作业环境。
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本实用新型属于建筑设备技术领域，尤其为一种建筑工程用具有防护功能的岩钻机，包括固定架，所述固定架的顶端面内侧固定连接有电动气缸，所述电动气缸的另一端固定连接有固定板，所述固定板的另一侧固定连接有连接套管，所述连接套管的内侧滑动连接有连接套杆，所述连接套杆的外侧套接有缓冲弹簧；本设备不仅做到了减震防护的效果，而且能对钻孔设备进行有效的连接支撑，确保设备正常平稳运行，另外，在钻孔过程中，产生的废屑可在防护网的作用下进行拦截，避免废屑飞溅损坏设备的同时，还防止了飞溅的废屑对工作人员造成伤害，且钻孔产生的烟尘气体，可通过烟尘净化器净化后排放，避免了污染环境的同时，防止了污染气体对人体健康危害。
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本实用新型涉及运输车辆,具体为防爆柴油机钢轮普轨车。解决目前煤矿井下防爆柴油机三轮运输车被淘汰,需要一种新型运输车辆的问题。包括作为动力的柴油机,柴油机通过排气管与其内注有冷却水的废气处理箱连接;柴油机的进气管上设有关断阀和进气栅栏,柴油机的排气管为双层水冷结构,并且其水冷腔与柴油机的冷却循环水路相通;废气处理箱的排气口设有排气栅栏;还包括保护装置,保护装置包括安装于废气处理箱上的水位传感器,安装于柴油机排气口处的温度传感器,安装于柴油机供油回路的电磁阀以及保护控制电路;本实用新型为煤矿井下提供了一种新型的运输车辆,该防爆柴油机钢轮普轨车适用于煤矿井下和危险性作业环境。?
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本发明公开了一种使用煤矸石铸造型砂的工艺，其包括以下步骤：选取煤矸石；将选取的煤矸石煅烧至1400?1500℃，并保温一段时间；将经过煅烧后的煤矸石粉碎，得型砂。本发明的有益效果为：因随着煤炭生产的发展，大量煤矸石堆积如山，未燃煤矸石会在大气中自然，产生大量的含硫有害气体，对人畜植被均有危害，而本发明所述的使用煤矸石铸造型砂的工艺，使用废弃的煤矸石生产型砂，不仅解决了废弃的煤矸石占用大量土地、污染环境的问题，且使其变废为宝。在本发明所述的工艺中，使用经过筛选的煤矸石生产型砂，所选的煤矸石中二氧化硅和三氧化二铝的含量及其质量比与莫来石中硅、铝的质量比相符，提高了生产型砂的产量及质量。
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本实用新型为一种双缸防爆柴油机无轨胶轮。解决现有单缸防爆柴油机无轨胶轮车的部分结构无法适用于双缸防爆柴油机无轨胶轮车的问题。包括双缸柴油机,双缸柴油机上连有进气管,双缸柴油机通过排气管与废气处理箱连接;双缸柴油机的进气管上设有进气栅栏;双缸柴油机的排气管为双层水冷结构;所述的废气处理箱包括充有冷却水的箱体和箱体内的废气管道,废气管道由第一管、套固于第一管外的第二管、套固于第一管和第二管外的第三管及套固于第三管外的一端封口的盲管构成,废气处理箱的箱体的排气口设有排气栅栏。本实用新型所述的双缸防爆柴油机无轨胶轮车防爆性能更安全、稳定,经济效益更高。适用于煤矿井下和危险性作业环境。
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本实用新型涉及一种回收装置，更具体而言，涉及一种四甲基氢氧化铵的提纯回收装置；本实用新型提供了一种降低成本、减少危废排放的四甲基氢氧化铵的提纯回收装置；一种四甲基氢氧化铵的提纯回收装置，包括废催化剂罐、冷却结晶釜、压滤机、软水储罐、四甲溶解釜和四甲溶液储罐，所述废催化剂罐通过废催化剂输送泵与冷却结晶釜连通，所述冷却结晶釜通过压滤机进料泵与压滤机连通，所述压滤机包括有液体出料口和固体出料口，所述压滤机通过液体出料口联接有废液储罐，所述压滤机通过固体出料口与四甲溶解釜连通，所述软水储罐通过软水输送泵与四甲溶解釜连通，所述四甲溶解釜与四甲溶液储罐连通；本实用新型主要应用在RT车间方面。
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本实用新型涉及柴油机,具体为一种双缸防爆柴油机。解决单缸防爆柴油机的防爆结构无法适用于双缸防爆柴油机,因此双缸柴油机不能直接用于煤矿井下的问题。包括双缸柴油机,双缸柴油机上连有进气管,双缸柴油机通过排气管与废气处理箱连接;双缸柴油机的进气管上设有进气栅栏;双缸柴油机的排气管为双层水冷结构;所述的废气处理箱包括充有冷却水的箱体和箱体内的废气管道,废气管道由第一管、套固于第一管外的第二管、套固于第一管和第二管外的第三管及套固于第三管外的一端封口的盲管构成,废气处理箱的箱体的排气口设有排气栅栏。该双缸防爆柴油机适用于煤矿井下和危险性作业环境,尤其适于作为煤矿井下运输车辆的动力。
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本发明涉及一种联苯吡菌胺的合成方法，先将3，4‑二氯苯胺使用还原剂制备成为3，4‑二氯苯肼盐酸盐，再将3，4‑二氯苯肼盐酸盐在碱性环境下通入空气与对氟苯胺氧化偶联得到中间体3`，4`‑二氯‑5‑氟‑2‑联苯胺，最终与1‑甲基‑3‑二氟甲基‑4‑吡唑甲酰氯发生酰胺化反应制备得到联苯吡菌胺。本发明采用的工艺反应条件温和易控，操作简便，产品提纯容易，可以直接重结晶得到产物。其中各步中间体控制方法简单、准确，产品收率较高，原子经济性较好，避免了旧方法繁琐的后处理，具有很大的竞争优势和工业生产利用价值。同时，避免了使用丁基锂等危险性较高的原料和大量焦油状物质的固废产生，三废极低，符合绿色化学的理念。
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本实用新型公开一种双箱废油净化回收利用装置，包括：油箱，所述油箱通过管道与真空滤油机连接，所述油箱通过管道与离心净油机连接，所述油箱设置为双箱结构，所述油箱包括一号油箱以及二号油箱，所述一号油箱以及二号油箱的一侧均设置有油液检测装置；本实用新型操作简单，自动化程度高，净化效率高，反馈及时、直观高效，可对滤油效果进行实时监测与分析，实现了废旧油品成批量净化、除水再投入使用，且清除下线油品，减少库存，降低了企业危废处理成本，油液在两个油箱之间循环，一号油箱中的油液经过处理后理化指标明显改善，进入二号油箱，二号油箱内的油液始终是理化指标改善的油品，滤油机工作效率高，系统整体运行更高效。
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本实用新型属于废液处理装置技术领域，公开了一种移动式化学镀铬废液处理装置，包括第一箱体，所述第一箱体的外侧壁固定安装有废液口和入料口，所述第一箱体的外顶壁固定安装有电机罩，所述电机罩靠近第一箱体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端穿过第一箱体的外顶壁转动连接有混料轴，所述混料轴的圆周壁焊接有混料叶，本实用新型一方面通过入料口中倒入FeS04、NaOH或铁粉等反应物，另一方面通过电机带动混料轴和混料叶旋转，即可增加镀铬废液与FeS04、NaHS03、Na2S03、S02或铁粉等反应物的反应速率，将Cr6+还原成Cr3+，并使得还原后的Cr3+可循环再利用，降低了生产成本的同时也解决了镀铬废液中Cr6+对于人体和环境危害的问题。
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本发明公开一种废油净化回收利用系统，包括废油净化回收机，所述废油净化回收机的上端均螺钉连接有第一定位杆，所述第一定位杆的外壁螺钉连接有控制柜，所述废油净化回收机的上端内壁螺钉连接有第二定位杆，所述第二定位杆的外壁螺钉连接有油箱，所述废油净化回收机的上端安装有真空滤油机本体，所述废油净化回收机的上端安装有离心净油机本体，所述废油净化回收机的一端上方安装有精密滤油机本体；本发明系统操作简单，自动化程度高，净化效率高，反馈及时、直观高效，可对滤油效果进行实时监测与分析，实现了废旧油品成批量净化、除水再投入使用；及时清除下线油品，减少库存，降低了企业危废处理成本。
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