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本实用新型公开了一种便于清理废屑的陶瓷靶材磨边设备，包括横板，所述横板的底部右侧安装有转动机构，所述横板的内壁加工有通口，所述通口的内部固接有风扇，所述横板的底部间隙配合有凸块，所述凸块的底部固接有方箱，所述横板的顶部固接有方。该便于清理废屑的陶瓷靶材磨边设备，通过风扇和方箱的配合解决了现有的陶瓷靶材磨边设备在工作中无法有效的清理废屑的问题，避免了废屑混入空气，保证了周围环境，确保了工作人员的身体健康，降低了危险性，并且通过控制机构和磨边机构的配合解决了磨边设备不能调整的问题，避免了陶瓷靶材磨边不均匀，保证了外观，避免了返工，降低了工作量，节约时间，提高了实用性，便于推广。
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本实用新型公开了一种取样废水收集装置，包括盖板、合页、显示器、电源插孔、蓄电池、壳体、收纳槽、瓶体容纳槽、取样瓶、电线、PH传感器、酸性取样器、中性取样器、碱性取样器和管道，所述壳体内腔的左端设有蓄电池，所述蓄电池通过电线与PH传感器连接，所述壳体外表面左侧的中端设有电源插孔，所述壳体上表面的左端嵌有显示器，所述壳体外表面的左端设有收纳槽。该取样废水收集装置设置了酸性取样器、中性取样器和碱性取样器，可根据废水自身酸碱度的不同而分别取样，避免了使用同一个取样器在不同水质环境下取样对自身的危害，同时也保证了废水取样的精确度，有利于人们后续的检测工作。
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本实用新型公开了一种有机物废弃物处理装置，包括罐体、支脚、进料除臭组件、双向搅拌组件和控制阀门组件，罐体下方固定连接有支脚，罐体上方安装有进料除臭组件，罐体上方中部安装有双向搅拌组件，罐体上表面一侧可拆卸连接有发酵罐，发酵罐下方中部设有出料口，出料口右侧安装有控制阀门组件，通过电机带动一号锥度齿轮、圆杆、下搅拌叶旋转搅拌，同时电机带动二号锥度齿轮、套筒、上搅拌叶旋转搅拌，使得罐体内部的有机废弃物将被双向反向搅拌，使其搅拌充分稳定，配合发酵罐内的发酵菌体，能够快速有效的将罐体内的有机废弃物转化为有机肥料，回收利用，从而稳定有效的对有机物废弃物进行处理，避免其大量堆积，对于环境产生危害的情况。
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本发明公开了一种固废飞灰处理的方法，危险废物分成固态废物和飞灰；危险废物分出的固态废物分类储存后送入到生料磨，生料磨产生的气体进行SNCR处理后由布袋除尘器除尘，并入窑尾尾气排放，除尘灰返回熟料中；生料磨内的固料进入到预热器中，在送入到分解炉中；危险废物分出的飞灰经过筛分破碎后送入到飞灰存储仓1和飞灰存储仓2中，在由气力输送至分解炉中；由分解炉处理后的物料从回转窑的窑尾进入，处理后从回转窑的窑头输送出熟料。本发明具有实现固体废物的无害化处置和固体废物资源利用的集约化；避免了一般危废焚烧装置高昂的尾气处理投资，可以实现社会资源利用的最大化；固体废物所含重金属经过高温熔体固化后有更高稳定性的优点。
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本实用新型公开了一种水泥窑协同处置危险废物的预处理设施，包括底座、第一齿轮、出料管、进料箱和支撑座，所述底座上侧面设置有第一固定座，且第一固定座上侧设置有齿圈，同时齿圈内部贯穿有水泥窑本体，所述第一齿轮设置在水泥窑本体外侧面，且水泥窑本体下侧设置有第二固定座，所述第二固定座上侧面设置有伺服电机，且伺服电机与电机轴相连接，所述电机轴上设置有第二齿轮。该水泥窑协同处置危险废物的预处理设施，设置有送料管和输烟管，在使用该水泥窑协同处置危险废物时，通过送料管把焚烧后的危险废物直接送入到该水泥窑内部，同时通过把燃烧时产生的烟气送入到该水泥窑内部，这样不但提高上料效率，且使得废气得到有效处理。
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本实用新型公开了一种水泥窑降低危险废物含水率的装备，包括水泥窑本体、进料管和滤网，所述水泥窑本体前后两侧面均设置有振动机，且水泥窑本体左侧设置有支撑架，同时支撑架上侧面热风机，所述热风机左侧面设置有进风管，且热风机右侧面设置有出风管，同时出风管通过第一轴承座与水泥窑本体相连接，所述进料管设置在水泥窑本体左侧，且进料管通过第二轴承座与水泥窑本体相连接。该水泥窑降低危险废物含水率的装备，设置有滤网和热风机，在使用该水泥窑对危险废物进行加工时，通过滤网对危险废物进行初步过滤，降低水成分，同时通过热风机向该水泥窑内部注入热风，从而使得该水泥窑内部温度提高，致使对危险废物处理时减少其含水率。
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本发明公开了一种氮化物金属复合材料加工用工作台,包括矩形框、固定结构、调节结构、水箱、支架、斜面和废液出口，通过固定结构，加工时可以将金属复合材料进行固定，以便于后续的打磨切割等工作，并且通过弹簧和滑轨的设置，可以使得夹持过程更加稳固；通过夹板的内壁安装凸齿，可以增加夹持的摩擦力，防止了对金属复合材料进行加工时，发生掉落等危险；通过调节结构，以便于调节转轴的水平高度，以适应于不同高度的自动加工等工作；通过支撑杆和插槽的作用，可以使得调节后的套管变得更加稳定；通过水箱和斜面的设置，可以将打磨或切割后的碎屑或灰尘，进行清洗，保持了工作环境的干净。
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本发明提供一种利用铁尾矿制备吸水砖工艺，步骤为将铁尾矿在一定温度下烘干后磨粉，至其可以过60目筛；将得到粉料煅烧后得铁尾矿熟料，并过60目筛；将上述两种料按比例进行配料，并加入一定量的粘结剂；将物料与细沙石料混合，加水混合成松散的湿料；将湿料置于模具中通过压砖机压制成生坯，干燥15‑25天，得成品砖。本发明充分利用铁尾矿做为原料来制备吸水砖，产品成本低，实现了变废为宝，有效地缓解因铁尾矿长期堆放和氧化带来的环境危害；制作工艺简单，配方合理，原料来源广泛，成本低，而且产品吸水性能优越；制作出的吸水砖长期日晒不开裂、不老化、不折断，透气性能好，且重量轻，使用寿命长，可广泛使用于城市地面上。
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本发明涉及陶瓷技术领域，具体涉及一种利用铁尾矿制备的铁青釉陶瓷及其工艺，铁青釉陶瓷包括陶瓷坯体和铁青釉料，均以铁尾矿矿渣为主要原料，其制作工艺，具体步骤包括将铁矿尾渣破碎成粉末，过筛网，得到细粉料；配方称量，得到原料混合物；将制得的陶瓷坯体原料制成陶瓷坯体；在陶瓷坯体表面施铁青釉陶瓷釉料；将上有铁青釉陶瓷釉料的陶瓷坯体干燥后放入窑炉中烧制成型。本发明充分利用铁尾矿做为原料来制备铁青釉陶瓷，产品成本低，实现了变废为宝，有效地缓解因铁尾矿长期堆放和氧化带来的环境危害，所烧制的瓷器可广泛用于花盆、家庭摆设等日用陶瓷的制作，该种铁青釉陶瓷一次烧成，节能环保，对城市发展循环经济有重要意义。
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本发明提出一种轮胎切圈机，包括基座，以及安装在基座上的驱动装置、左切割装置、右切割装置和压胎装置。所述驱动装置和所述压胎装置配置为能对轮胎进行夹持，并由所述驱动装置驱使轮胎转动。所述左切割装置和所述右切割装置均具有一割刀，两割刀分别设置于轮胎两侧，并能分别刺入轮胎中。在轮胎切圈机上，用于装载废旧轮胎的两侧位置均布置割刀，可同时对废旧轮胎的两侧胎圈同时进行胎圈切割工作，提高生产效率。两个割刀分布于轮胎两侧，没有向外朝向操作人员，降低了作业危险系数。
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本实用新型公开了一种有效遏制二恶英的垃圾处理系统装置，为解决的垃圾处理过程中包括如何有效遏制二恶英、减少废水、废气、废渣等污染问题而发明。包括垃圾分选、干燥、储存装置；垃圾干馏热解气化装置；垃圾灰渣、可燃气体综合处理和利用装置；废气废水综合处理和利用装置，属于环保领域。其解决方法包括将垃圾经分选和干燥后，通过干馏热解气化等综合处理，把垃圾变为可燃气体、焦油等再生资源，废渣废水用于制砖等综合利用，废气经处理后达标排放。采用本实用新型技术处理垃圾，能有效遏制二恶英的产生和危害，做到无废水、无废渣、无废弃物排放，达到无害化彻底、减量化和资源化接近100％的较佳效果。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用烘干装置，包括箱体，所述箱体顶端的一侧外壁开设有下料孔，且下料孔的内壁插接有下料管，且下料管远离箱体的一端套接有漏斗，所述下料管靠近箱体的一端套接有干燥箱，且干燥箱的内壁从上到下依次通过螺钉连接有两至四个等距离分布的固定杆，且固定杆的一侧外壁均通过螺钉连接有吸水板，所述干燥箱的底端外壁开设有出料孔，且出料孔的内壁插接有出料管，且出料管远离干燥箱的一端套接有输料筒。本实用新型干燥后产生的废气常常会有部分化学有害气体的残留或其他有害气体的混合，废气通过出气管进入除臭塔净化成无危害气体从排气管排出，避免了有害气体危害，增强了工人的安全保障。
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本发明公开了一种低毒脲醛树脂胶及其制备方法,所述低毒脲醛树脂胶按重量百分比,由下列原料组成:甲醛20%-30%,尿素60%-75%,OAT2%-10%。它是由甲醛、尿素、酸、碱,pH值在6-8.5之间,加入固体废弃物OAT在反应釜中进行分次反应,成品即超低毒木材脲醛树脂胶,游离甲醛低于0.06%,远低于0.3%含量的国家标准。OAT是三聚氰胺生产过程产生的固体废弃物。本发明粘度、强度及耐水性优于其它树脂胶,用三聚氰胺生产过程产生的固体废弃物替代三聚氰胺改性脲醛树脂胶,不仅降低了游离甲醛含量,有利于改善环境,避免危害人体健康,而且降低了成本,经济效益明显。
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本实用新型公开了一种污水处理池的废气处理装置，包括污水池，所述污水池顶部固定连接有与之相互匹配的密封罩，所述污水池一侧固定连接有托板，所述托板顶部从左至右依次固定连接有吸气泵和储气罐，所述吸气泵和储气罐之间通过连接管连接，所述吸气泵进气端固定连接有传输管，所述传输管远离吸气泵一端插接在密封罩顶部，且延伸至密封罩内腔，并固定连接有软管，所述密封罩内腔设有活动板，所述活动板前后两端面均固定连接有转杆，所述密封罩内腔前后两侧均固定连接有与转杆相互匹配的轴承，本实用新型一种污水处理池的废气处理装置具有收集效果好、避免危害生态环境等特点。
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本实用新型公开了一种用于化工业加工的废气处理装置，包括过滤塔、进气管和设置在监控室控制箱，所述进气管下端设置有进气斗，所述进气管一侧设置有所述过滤塔，所述过滤塔下方设置有积水腔，所述积水腔下方设置有排水阀，所述排水阀下方连接有排水管，所述积水腔上方设置有第一过滤网，所述进气管另一端伸入所述过滤塔内部并高于所述第一过滤网，所述第一过滤网上方设置有第二过滤网，所述过滤塔一侧设置有降压箱，所述降压箱内部下方设置有液压泵。有益效果在于：1、设置有降压装置可防止所述过滤塔因压力过大进行造成危害，提高了设备的使用寿命；2、可对处理不合格废气进行再出处理，达到合格后才会排放入空气中。
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本实用新型公开了一种便于清理废屑的陶瓷靶材磨边设备，包括横板，所述横板的底部右侧安装有转动机构，所述横板的内壁加工有通口，所述通口的内部固接有风扇，所述横板的底部间隙配合有凸块，所述凸块的底部固接有方箱，所述横板的顶部固接有方。该便于清理废屑的陶瓷靶材磨边设备，通过风扇和方箱的配合解决了现有的陶瓷靶材磨边设备在工作中无法有效的清理废屑的问题，避免了废屑混入空气，保证了周围环境，确保了工作人员的身体健康，降低了危险性，并且通过控制机构和磨边机构的配合解决了磨边设备不能调整的问题，避免了陶瓷靶材磨边不均匀，保证了外观，避免了返工，降低了工作量，节约时间，提高了实用性，便于推广。
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本实用新型公开了一种取样废水收集装置，包括盖板、合页、显示器、电源插孔、蓄电池、壳体、收纳槽、瓶体容纳槽、取样瓶、电线、PH传感器、酸性取样器、中性取样器、碱性取样器和管道，所述壳体内腔的左端设有蓄电池，所述蓄电池通过电线与PH传感器连接，所述壳体外表面左侧的中端设有电源插孔，所述壳体上表面的左端嵌有显示器，所述壳体外表面的左端设有收纳槽。该取样废水收集装置设置了酸性取样器、中性取样器和碱性取样器，可根据废水自身酸碱度的不同而分别取样，避免了使用同一个取样器在不同水质环境下取样对自身的危害，同时也保证了废水取样的精确度，有利于人们后续的检测工作。
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本实用新型公开了一种有机物废弃物处理装置，包括罐体、支脚、进料除臭组件、双向搅拌组件和控制阀门组件，罐体下方固定连接有支脚，罐体上方安装有进料除臭组件，罐体上方中部安装有双向搅拌组件，罐体上表面一侧可拆卸连接有发酵罐，发酵罐下方中部设有出料口，出料口右侧安装有控制阀门组件，通过电机带动一号锥度齿轮、圆杆、下搅拌叶旋转搅拌，同时电机带动二号锥度齿轮、套筒、上搅拌叶旋转搅拌，使得罐体内部的有机废弃物将被双向反向搅拌，使其搅拌充分稳定，配合发酵罐内的发酵菌体，能够快速有效的将罐体内的有机废弃物转化为有机肥料，回收利用，从而稳定有效的对有机物废弃物进行处理，避免其大量堆积，对于环境产生危害的情况。
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本发明公开了一种固废飞灰处理的方法，危险废物分成固态废物和飞灰；危险废物分出的固态废物分类储存后送入到生料磨，生料磨产生的气体进行SNCR处理后由布袋除尘器除尘，并入窑尾尾气排放，除尘灰返回熟料中；生料磨内的固料进入到预热器中，在送入到分解炉中；危险废物分出的飞灰经过筛分破碎后送入到飞灰存储仓1和飞灰存储仓2中，在由气力输送至分解炉中；由分解炉处理后的物料从回转窑的窑尾进入，处理后从回转窑的窑头输送出熟料。本发明具有实现固体废物的无害化处置和固体废物资源利用的集约化；避免了一般危废焚烧装置高昂的尾气处理投资，可以实现社会资源利用的最大化；固体废物所含重金属经过高温熔体固化后有更高稳定性的优点。
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本实用新型公开了一种水泥窑协同处置危险废物的预处理设施，包括底座、第一齿轮、出料管、进料箱和支撑座，所述底座上侧面设置有第一固定座，且第一固定座上侧设置有齿圈，同时齿圈内部贯穿有水泥窑本体，所述第一齿轮设置在水泥窑本体外侧面，且水泥窑本体下侧设置有第二固定座，所述第二固定座上侧面设置有伺服电机，且伺服电机与电机轴相连接，所述电机轴上设置有第二齿轮。该水泥窑协同处置危险废物的预处理设施，设置有送料管和输烟管，在使用该水泥窑协同处置危险废物时，通过送料管把焚烧后的危险废物直接送入到该水泥窑内部，同时通过把燃烧时产生的烟气送入到该水泥窑内部，这样不但提高上料效率，且使得废气得到有效处理。
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本实用新型公开了一种水泥窑降低危险废物含水率的装备，包括水泥窑本体、进料管和滤网，所述水泥窑本体前后两侧面均设置有振动机，且水泥窑本体左侧设置有支撑架，同时支撑架上侧面热风机，所述热风机左侧面设置有进风管，且热风机右侧面设置有出风管，同时出风管通过第一轴承座与水泥窑本体相连接，所述进料管设置在水泥窑本体左侧，且进料管通过第二轴承座与水泥窑本体相连接。该水泥窑降低危险废物含水率的装备，设置有滤网和热风机，在使用该水泥窑对危险废物进行加工时，通过滤网对危险废物进行初步过滤，降低水成分，同时通过热风机向该水泥窑内部注入热风，从而使得该水泥窑内部温度提高，致使对危险废物处理时减少其含水率。
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实用新型公开了一种用于选矿的侧排料螺旋分级机，它涉及矿业固废加工设备技术领域。它包含槽体、主轴、减速机、电动机、副轴、底部支撑机构、溢流排料箱、防溅板，槽体一侧设有提升架，主轴外壁固定连接螺旋叶片，主轴一端穿过槽体侧壁设置，且主轴尾端连接第一链轮，减速机一侧设置有电动机，槽体底部设有副轴，第一链轮与第二链轮通过链条链接，副轴外壁焊接固定搅拌杆，槽体通过支架固定在底部支撑机构上，两块支撑板通过减振垫连接，溢流排料箱上插接固定防溅板。采用上述技术方案后，本实用新型的有本益效果为：能够提高矿物分级效果和效率，并且具有减振和防溅的功能，延长了设备的使用寿命，实用性强，可以满足现有市场的使用需求。
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实用新型公开了一种物料均化分离装置，它涉及矿业固废及尾矿处理物料均化分离技术领域。它包含框架、支撑架、物料输送带、导料板、行走架，框架中滑动连接闸板，框架两侧均开设有与闸板滑动配合的槽型导轨，闸板底部固定连接阻料板，闸板上方固定设置丝杆，丝杆垂直穿过框架顶板后固定连接调节手轮，框架两侧焊接固定在支撑架上，阻料板下方设有物料输送带，物料输送带靠近阻料板一侧连接导料板，框架左侧的支撑架外侧固定连接行走架。采用上述技术方案后，本实用新型的有本益效果为：能够控制物料的落料位置，实现均化物料分布的目的，提高堆放效果，无需人工进行物料分堆，减少了劳动力，省时省力，可以满足使用需求，具有较大的推广价值。
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实用新型公开了一种雨污转换阀装置，它涉及污水处理技术领域。它包含底座、盖板、铰链，底座与盖板通过铰链铰接固定，底座包括第一侧板，第一侧板设置两块，两块第一侧板平行设置，两块第一侧板通过两块第二侧板固定，相邻的第一侧板与第二侧板焊接固定，远离盖板一侧设置的第二侧板表面焊接固定限位凸条，两块第二侧板之间焊接固定第一加强条与第二加强条，盖板外表面焊接固定提阀，盖板两侧固定设置角铁。采用上述技术方案后，本实用新型的有本益效果为：能够很好地控制前15分钟雨污的分离，控制方式简单，不会因锈蚀而导致操作失控的情况发生，使用寿命长，提高了实用性，可以满足矿业固废及尾款处置企业的需求，具有较大的推广价值。
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本发明涉及建筑材料领域，具体的涉及一种超高性能混凝土及其制备方法，超高性能混凝土的原料组分包括：普通砂、水泥、硅灰、石灰石粉、粉煤灰、矿渣粉、减水剂、钢纤维及水，本发明超高性能混凝土采用粉煤灰、硅灰、石灰石粉、矿渣粉等固废材料代替水泥等胶凝材料，采用廉价的普通砂代替优质石英砂，采用短切钢纤维代替价格昂贵的镀铜钢纤维，采用这些廉价的原材料，代替原有的优质昂贵原材料，可大大降低超高性能混凝土的材料成本，同时也保证超高性能混凝土的物理力学性能和耐久性能无明显降低。
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本发明涉及水玻璃技术领域，公开了一种水玻璃旧砂改性再生制备方法，包括以下步骤：配置改性溶液：(1)使用NH4Cl水溶液作为基础改性溶液，在NH4Cl水溶液中加入适量的金属盐混合物，生成修复改性溶液；(2)浸泡改性：将水玻璃旧砂放入改性溶液进行中浸泡；将水玻璃旧砂放在热修复改性溶液进行浸泡改性10‑120min，或在用常温修复改性溶液对水玻璃旧砂进行浸泡改性30‑200min，水玻璃旧砂改性过程定时进行搅拌。本发明再生的旧砂可实现多次再生循环使用，可实现完全替代天然砂使用，既保护了天然砂的资源，减少了工业固废排放，本发明再生的旧砂制作的砂型具有砂型强度高、不易粘砂、不易出现夹砂、落砂溃散性好等优点，可降低铸造过程中清砂、修补等问题。
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本发明提供了一种三聚氰胺OAT甲醛模塑料及其制备方法，三聚氰胺OAT甲醛模塑料，由下列原料制成，按重量份数计，原料包括三聚氰胺OAT甲醛树脂30～50份，木粉5～16份，硅灰粉10～20份，硅烷偶联剂0.3～2份，无机填料6～18份，硬脂酸锌1～5份，色素碳黑1～5份，固化剂0.1～0.5份。其制备方法为：将原料混合后在70～80℃下捏合20～30min后，再进行塑炼。该模塑料中添加了硅烷偶联剂，能够使无机材料与有机物及助剂的作用加强，促进了组分间的物理和化学作用；其次，不仅降低了游离的甲醛含量，高值利用工业固废物，还降低了制备成本；同时制备出来的模塑料还具有良好的耐热性、阻燃性和尺寸稳定性，应用范围广泛。
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本实用新型公开了一种清洁高效垃圾制备RDF焚烧发电系统，包括垃圾分选机、垃圾粉碎机、生活垃圾干燥设备、制棒机、添加剂加入装置、燃烧室、热气换热装置、蒸汽发电机、建筑材料制备设备、调温室和尾气处理池；将原生活垃圾经过分选、粉碎和干燥，然后制备成RDF固体燃料并进行焚烧，将焚烧所得热气通过换热制备出蒸汽，将蒸汽通入蒸汽发电机进行发电。本实用新型一种清洁高效垃圾制备RDF焚烧发电系统，热能利用效率高，能有效的避免产生温室效应，发电产量大；清洁无污染，垃圾处理过程中的每一样产物都能得到合理且充分的利用，消除污染的同时带来诸多益处，变废为宝，解决垃圾污染的同时为人们生活创造福祉。
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本发明提供了一种超细复合矿物掺合料其制备方法及应用，所述的超细复合矿物掺合料是由矿业固废和/或工业固废经超细粉磨后制成；所述的超细复合矿物掺合料的比表面积≥700㎡/kg，平均粒径<10μm，粒度分布：D15<3μm，D50<10μm，D95<30μm。本发明提供的超细复合矿物掺合料，具有高细度、高活性、高流动度比、低需水量比等优异性能，是一种高功能性的水泥混合材、混凝土掺合料和超高强度管桩砼掺合料，可以完全替代S95矿粉或部分替代水泥，显著降低水泥和混凝土生产成本，提高水泥和混凝土产品质量，且原材料来源广泛，成本低廉，具有较好的市场应用前景。
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